钢板网的国家标准Word文档格式.docx
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4.1钢板网精度
4.1.1丝梗厚度d应符合GB912材料厚度的规定。
4.1.2丝梗宽度b的极限偏差应不超过基本尺寸的±
10%,但允许L>
1000mm的钢板网,整张网面超偏差宽丝梗不得超过4根(连续不的超过2根),其最大宽度应小于相邻丝梗宽度的125%。
L<
1000mm的钢板网,整张网面超偏差宽丝梗不得超过2根,其最大宽度应小于相邻丝梗宽度的130%。
4.1.3网格短节距TL的极限偏差应不超过表2规定。
表2
mm
TL
极限偏差
TL
5
±
0.40
12
+0.90
-0.70
22
+1.30
-1.10
44
+0.90
8
+0.70
-0.60
14
29
55
+2.70
-2.20
15
10
+0.80
18
+1.10
-1.00
36
+2.00
-1.60
65
+3.20
-2.70
4.1.4网面长度L、宽度B的极限偏差应
表3 mm
类 别
L
B
极 限 偏 差
L>
1000
+120
+25
+20
4.1.5网面长短差C不超过L的1.3%。
C=L2-L1(见图2)
4.1.6d为0.5-1.0mm,L<
1000mm,网面平度应不超过表4规定(见图3)。
表4 mm
d
TL
Hb
Hc
0.5
46
70
0.5-0.8
40
58
1.0
4.1.7d为0.5-3mm,L>
1000mm网面平度应不超过表5规定(见图5)。
表5 mm
两边翘起h
波 浪 形
h1(两边)
h2(中间)
0.5-1.0
5-15
112
57
1.2
110
100
1.5
80
50
75
2.0
30
63
60
2.5
35
25
3.0
56
4.1.8d为4-8mm时网面平度应不超过表6规定(见图5)
表6 mm
TB
两边翘起
h
4.0
24
4.5
5.0
32
6.0
38
7.0
8.0
150
76
200
4.2钢板网强度
钢板网(厚度大于3mm除外)弯曲90度无折断现象。
4.3钢板网表面质量
4.3.1整张网面断丝不超过表7规定。
表7
规 格
断 丝
根
L>
1
3
4.3.2每张网面至少要有一端全部是菱形孔的节点。
4.3.3整张网面网格无明显歪斜。
4.3.4涂防锈漆钢板网,漆膜应均匀,无露底。
4.3.5不涂漆、不涂油的钢板网不允许有锈蚀。
5.钢板网实验方法
5.1对4.1.1的试验,采用精度为0.02mm的游标卡尺在节点处进行,并任取3个节点计算平均值。
5.2对4.1.1丝梗宽度的试验,采用精度为0.02mm的游标卡尺在节点处进行,并任取3个节电,将所测得的平均值除以2计算。
对超偏差额选举宽丝梗的试验,采用精度为0.02mm的游标卡尺进行。
5.3对4.1.3的试验,采用精度为1mm的钢卷尺测得连续10个TL总长,然后取平均值。
5.4对4.1.4,4.1.5,4.1.6,4.1.8的试验采用精度为1mm的钢卷尺进行。
对4.1.6试验时,钢板网应正面向下。
对4.1.8试验时钢板网应正面向上。
对4.1.6,4.1.8所测得的值应减去钢板厚度。
5.5对4.1.7的试验时,钢板网应正面向上。
在网面一端的TB方向离两边缘400mm和TL方向离端缘150mm处各放一个钢块(钢块尺寸如图7所示),然后两钢块中点放上第三钢块,另一端做同样处理后,才能用精度为1mm的钢卷尺进行试验(所测数据应减去钢板厚度)。
5.6对4.2的试验,可剪产品二小块(每块不小于80*80cm),并分别按TB和TL方向夹持于有圆弧的钳口
中进行往复一次试验(钳口R值见表8)。
表8 mm
R
34
0.8
20
5.7对4.3的试验,用目测进行。
6钢板网检验规则
6.1产品检验分出厂检验和型式检验两种。
6.2产品须经制造厂检验部门检验合格后,才能出厂。
接受方有权对交收批进行复检。
6.2.1出厂检验应按GB2828的规定进行,采用一般检查水平Ⅱ,五次正常检查抽样方案。
6.2.2不合格类别、合格质量水平(AQL)按表9规定。
表9
不合格类别
检验项目
检验条款
AQL
B
丝梗宽度
4.1.2
6.5
短节距
4.1.3
网面长、短差
4.1.5
断丝梗
4.3.1
网面平度
4.1.6
4.1.7
4.1.8
C
丝梗厚度
4.1.1
网面长宽
4.1.4
顶部菱形孔节点
4.3.2
网格歪斜
4.3.3
油漆均匀
4.3.4
网面锈蚀
4.3.5
6.3型式检验应按GB2829的规定进行,采用判别水平Ⅲ,一次抽样方案。
6.3.1当遇到下列情况之一时,应进行型式检验。
a.新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定。
b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时。
c.产品停产半年后,恢复生产时。
d.正常生产一年后。
e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
6.3.2型式检验样本应提交批中提取,其项目、判别数组、不合格质量水平(RQL)按表10规定。
表10
判别数组
RQL
Ac
Rc
强度
4.2
7.标志、包装、运输、储存。
7.1钢板网的标志
7.1.1产品合格证内容:
a.产品名称
b.产品标记
c.商标
d.制造厂名
e.检验员代号
f.生产日期
7.1.2包转标志内容
c.数量
d.重量
e.商标
f.制造厂名
g.出厂日期
7.2钢板网的包装
7.2.1产品包装应牢固安全,可分为筒型和平板状两种,并放入合格证。
7.2.2单位重量不超过2000kg.
7.3钢板网的运输
产品在运输中避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品腐蚀。
7.4钢板网的储存
产品储存在空气流通,相对湿度小于85%,并无腐蚀性气体的仓库中,若产品置于底层仓库中,应离地面200mm。