标准化所有专业专项安全检查表Word文件下载.docx
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查现场
房屋门窗
房屋的门窗应完好、无破损
室内顶棚
室内顶棚应完好
室内墙面
室内墙面应完好，无裂缝、渗水等现象
建筑结构
建筑结构应无变形、裂缝等现象
2
建筑设施
楼梯、踏步、护栏等
楼梯、踏步、护栏等应完好
给排水和取暖管道
给排水和取暖管道接口及其坡度、支架等应完好，符合相关规定
卫生器具
卫生器具及其支架、阀门应完好
3
电气
配电箱、盘、板、接线盒
配电箱、盘、板、接线盒等应完好
设备器具、开关、插座
设备器具、开关、插座等应完好
防雷、接地设施
防雷、接地等设施应完好
4
其他
填表人：
填表时间：
审核人：
厂区内机动车辆专项安全检查表
检查方法
车辆本体
转向
1.方向盘自由度、紧度适当；
2.转向拉杆球头间隙合适，有无松动
现场检查
刹车
1.刹车板踏度适当，制动距离达到安全规定要求；
2.手刹车可靠有效。
轮胎
气压适当，没有特别的耗损及损伤，备胎完好；
冬季做好防滑措施
底座，钢板
1.钢板完好无断裂；
2.传动部件紧固牢靠
引擎
1.注意排气的颜色完好无异常；
2.水箱的水、油箱的油适当，无滴漏；
3.运转声音无异常，润滑油合适。
电路、油路
1.点灭正常，无漏点现象。
2.油路畅通，无漏油现象。
车灯
清楚、工作正常
安全带
安全带完好有效
人员
精神状态
1.精神和体力饱满
2.严禁酒后驾驶
证件
行车证件齐全有效
查证件
运输
货物
禁止混装，禁止超载
电气和机械设备专项安全检查表
电气设备
配电房
变压器室的门应上锁，并挂“高压危险”的警告牌及安全色标
设备接地
电气设备应进行静电接地
带电部位
带电部位的屏护应正常
行车
1.行车电气部分和防护保险装置应完好、灵敏可靠
2.行车夜间作业应有充足的照明
3.行车的钢丝应安全可靠，在使用期内
4.开机前应检查电路，开关应正常
5.严禁开空车
防护装置
有可能伤人的机械设备处有可靠的防护装置
临时用电
临时线路
不乱拉、乱接临时线、临时灯
作业票证
生产需要应办理临时线申请手续，定期检查，过期拆除
查票证
现场
应急照明
正常的应急照明系统
插座、开关
插座或开关应完整无损，安装牢固、外壳或罩盖应完好、操作灵活、接头可靠
灯具和开关
潮湿、有腐蚀性蒸气和气体、有易燃易爆的场所和户外等处，应分别采用合适的防潮、防爆、防雨的灯具和开关。
防火防爆和安全设施专项安全检查表
项目
考核
机电设备
接地线
机电设备接地线应完整和牢固
防护罩
电机的转动轴应有防护罩
安全附件
安全阀、压力表、液位计和温度计等应定期校验，应灵敏可靠，保持完好和清晰。
查现场、查记录
消防
消防设施
消防设施定点摆放整齐，有指定责任人，定期检查维护，性能良好
消防通道
消防通道应畅通
照明灯具
危化品生产场所应选用防爆型灯具。
疏散指示标志完好明显,应急照明应完好
电器、电线
电器、电线应工作正常
防火
明火
严禁私自生火、使用明火；
严禁吸烟；
生火必须办理生火证，并做好通风防CO中毒安全措施
查现场，
动火
动火必须办理合格动火证，动火现场必须专人监护，落实防火措施；
五级以上风时升级管理
5
安全标识
警示标志
警示标志应齐全、清楚醒目
6
防尘防毒专项安全检查表
防护器具
专柜存放
公用防护器具应设置专柜存放
专人管理
公用劳保用品和器具应专人管理，定期检查,并有记录
查现场，查记录
设备设施
有毒有害场所应设置明显的安全标识牌、危险告知牌
报警设施
有毒有害场所应设置报警仪，并定期检查校验
通风设施
分析室等有毒场所应设置通风厨、排风扇，并保证备用
有毒设备
产生尘毒的设备应定期检查并有记录
安全培训
定期对从业人员进行职业健康培训、教育，普及职业卫生知识
查记录
安全意识
作业人员应正确配戴适用的防护用品
查现场，现场提问
作业现场
巡检
严格控制跑、冒、滴、漏，加强巡检
压力容器专项安全检查表
基础
地脚螺丝
地脚螺丝无松动（眼观弹簧垫受力、扳手紧固不超1.5丝）
混凝土
基础混凝土不得有破碎、蜂窝、露筋等缺陷
外观
表面无裂纹，无沉降
设备本体
设备外壁
塔体无变形。
无严重腐蚀，（眼观弹簧垫受力、扳手紧固不超1.5丝）
系统压力
符合工艺指标
液位
量程的1/2-2/3
排放阀门
无泄露、灵活好用
接地电阻小于等于10欧
人孔
无泄漏
安全设施、附件
爬梯及护栏
焊接、梯梁、踏棍、护笼、防护栏、梯间平台等设施符合《公司直爬梯安全检查标准》
铭牌及安全警示标志
编号、类别、设计压力、设计温度等清晰可见并标于显要位置；
危险区域现场有安全标志牌并布置合理
压力表、温度计、液位计
表盘玻璃完好无损，刻度清晰，运行正常，标注上下限，灵敏可靠，精密度负荷规定
安全阀（爆破片）
安装位置合理；
无腐蚀无泄漏，完好无损，校验合格
报警器，监控设施
完好无损，正常运行，设置合理
定期对从业人员进行安全培训并验证合格
上岗情况
按规定巡回检查；
持证上岗；
按时填写记录
运行
设备运行
禁止超温超压超负荷，所有仪表正常；
运行记录在工艺指标范围之内；
管道连接无振动、摩擦声响
锅炉专项安全检查表
安全阀
铅封、校验标签完好，在校验有效期内使用，外观无缺陷，有定期排放试验记录，疏水畅通，排汽管、放水管引到安全地点
校验记录
液位计
水位表上有最低、最高安全水位和正常水位的明显标志，水位清晰可见，玻璃管水位表有防护罩，照明良好，事故照明电源完好；
两只水位表显示的水位一致。
同一水位检测系统中，一次仪表与二次仪表显示的水位一致；
有定期冲洗水位表记录
压力表
有校验标签并在有效期内，表盘清晰指针功能正常，便于观察，采光或照明良好，有上下限标识
爆破片装置
完好、无泄漏、无变形，在有效期内使用
系统
排污装置
阀门、排污管无渗漏；
排污畅通，排污时无振动
给水系统
给水设备、阀门能保证可靠地向锅炉供水
燃烧系统
燃烧设备、燃料供应设备及管道、除渣、鼓、引风机运转正常
制度
规章制度、票证执行
按法规及有关要求制定、执行
检查记录
自动化
自动保护装置
自动保护联锁装置完好，有定期的功能检查
测温仪表紧急切断装置
在规定的检定、检修期限内使用，仪表及防护装置无破损，灵敏、可靠、能远程控制
压力设备
设备的铭牌、漆色、标志和标记是否符合有关规定
本体
本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等无裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等
防腐
外表面有无严重腐蚀，有无异常结霜、结露
保温
保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷
锅炉及辅机检查
管道及孔洞
接头可见部位、阀门、法兰及人孔、手孔、头孔、检查孔、汽水取样孔周围应无腐蚀、渗漏
炉
炉顶、炉墙、保温密封良好，无漏烟现象，无开裂、凸鼓、脱落等缺陷
承重结构
承重结构和支、吊架等无过热、变形、裂纹、腐蚀、卡死
管道
管道及阀门没有泄漏，保温完好无破损
检漏孔、信号孔
检漏孔、信号孔有无漏液、漏气
支撑结构
支承或者支座有无损坏、基础有无下沉、倾斜开裂，紧固螺栓齐全、完好
工艺控制
运行期间无超压、超温、超量等现象
接地
罐体有接地装置的，接地装置符合要求
7
管道设施
防腐保温
管道绝热层无破损、脱落、跑冷等情况；
防腐层完好；
振动
管道应无异常振动；
支撑
a）支吊架无脱落、严重变形、腐蚀或损坏b）主要管道应有规范标识
阀门
a）阀门表面无严重腐蚀现象；
b）阀门连接螺栓无松动现象；
c）阀门操作应灵活
法兰
a）法兰无偏口，紧固件齐全并符合要求，无松动和腐蚀现象；
b）法兰面无异常翘曲、变形。
膨胀节
表面无划痕、腐蚀穿孔、开裂、变形失稳等现象
防雷防静电装置
对有防雷防静电要求的管道，其装置应完好
8
安全设施
消防防护
消防防护用品齐全存放完好
提问
9
起重设备
在起重机明显部位应有清晰可见的额定起重量标志。
对人员构成危险的相对移动部件应涂黄黑相间的安全色，如吊钩组、吊具、流动类回转尾部等部件
吊钩
吊钩应有标记和防脱钩装置。
吊钩危险断面没有严重磨损。
吊具旋锁应无明显可见的严重缺陷
吊钩开口度没有严重增大。
钢丝绳
钢丝绳、环链端部固定应牢固、可靠，钢丝绳不应有扭结、弯折、断股、笼状畸变等明显变形现象。
环链不应有裂纹、严重磨损等缺陷
液压系统
液压管路、接头、阀组等元件不得漏油。
液压系统有相对运动部位的软管，应避免相互刮擦
制动系统
制动器调整适宜，制动平稳可靠
起重机上外露的有伤人可能的活动零部件均应装设防护罩；
作业人员或吊具易触及滑线的部位，均应安装导电滑线防护板；
露天作业的起重机的电气设备应装设防雨罩
（1）起重机供电电源应设总电源开关；
（2）该开关应设在靠近起重机且地面人员易于操作的地方；
（3）该开关出线端不得连接与起重机无关的电气设备
（4）起升机构高度限位器有效
10
气瓶专项安全检查表
序号
检查项目
气瓶质量和漆色
气瓶必须有质量合格证，钢印标记齐全清晰，其它漆色字样符合规定；
充装压力不超过设计压力
气瓶外观
气瓶内、外表面不得有裂纹和重皮；
漆色字样和所装气体吻合；
漆色字样完好无脱落；
空瓶留存余压；
氧气瓶或强氧气剂气瓶的瓶体或瓶阀禁止沾油脂
气瓶附件
瓶阀应有防护装置（如气瓶配带瓶帽，瓶帽必须有泄气孔）；
瓶阀侧面接头的连接机构，能防止可燃气体与非燃气体错装；
气瓶上应配带两个防振圈。
气瓶使用
禁止敲击，碰撞；
瓶阀冻结不得用火烘烤；
气瓶不得靠近热源，可燃、助燃性气体气瓶与明火距离不小于10m，氧气和乙炔使用距离不小于5m，储存距离不小于10m；
夏季防止日光曝晒；
禁止用尽，必须保持余压
气瓶运输
旋紧瓶帽，轻装轻卸，严禁抛滑或撞击；
气瓶装车应固定，横向放置时，气瓶头朝向同一方向，装车高度不得超过车厢高度；
夏季有遮阳设施，防曝晒；
车上禁止烟火，运输可燃有毒气体气瓶应备有灭火器材或防毒面具；
易燃品、油脂和带有油污的物品，不得与氧气瓶或强氧化剂同车运输；
所装介质接触能引燃爆炸的气瓶，不得同车运输
气瓶储存
旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，妥善固定，气瓶卧放应防止滚动，气瓶头部朝同一方向；
高压气瓶堆放，不应超过五层；
盛装有毒气体的气瓶或所装介质互相接触后能引燃爆炸的气瓶，必须设有防毒用具或灭火器材；
盛装易起聚合反应的气体气瓶，必须规定储存期限
危险化学品专项安全检查表
检查依据
人员作业
出入库管理
国务院第344号令，第22条
危险化学品应按照出入库管理进行规范管理，并有相应的出入库登记等。
操作规程
《安全生产法》第49条
危险化学品场所员工应遵守安全规章制度和操作规程。
个人防护
作业场所员工应按规定正确穿戴、使用防护用品。
装卸、搬运
国务院第344号令，第42条
装卸、搬运危险化学品应做到轻装、轻卸。
严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒等。
储存
定点存放
危险化学品应定点存放在指定区域或房间。
分类存放
国务院第344号令，第16条
应当根据危险化学品的种类、特性分类、分开存放，避免发生化学反应。
存放环境
危险化学品存放点应符合通风、防晒、防潮、防漏等要求。
安全标志
安全标准化4.8
危险化学品场所安全标志应完好。
仪表专项安全检查表
压
力
表
本
体
无锈蚀
跑冒滴漏
无跑冒滴漏现象，保温箱内无异味
震动
无异常震动
仪
阀
门
引
管
道
无跑冒滴漏现象
根
部
法
兰
泄漏
有保温措施
合格证
是否清晰、是否在有效期内
查合格证
变送器
变
送
器
仪表
线
路
变送器进线口
是否采用防爆管密封
穿线管线
直通、弯通无折断，盖板密封良好，密封螺栓齐全
电缆桥架
盖板齐全，固定牢固，头部封堵良好
伴热保温
有保温，伴热管道温度达到60度以上
调节阀
总空气过滤减压器
压力在指标大于0.4Mpa
膜片
不漏气
定位器盖固定螺丝
调节阀所属附件
铭牌、防雨帽、标尺、手轮锁固卡等部件齐全
反馈部件固定螺丝
无松动
调节阀本体
气源管道
密封
无漏气现象
接头
密封良好
线路
调节阀进线口
是否处于密封状态
分析仪
预处理部分
硅胶、脱硫剂无变色
气路
堵塞
气体流量
>
0.5L/min
校验
每月校验一次，有校验记录。
柜内风扇
转速正常无异常响声
室内温度
冬季大于10度
夏季低于25
升级会员 