液化石油气记录表Word格式文档下载.docx
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气瓶自重（kg）
生产单位
下次检验日期
气瓶颜色
瓶体外观
安全附件完好
余压正常（或抽真空）
充装管道压力（MPa）
瓶体有无变形
有无泄漏
瓶体温度正常
充装重量（kg）
复秤重量（kg）
警示标志完好
充装标签完好
封口完好
无腐蚀
无裂纹
无变形
无损伤
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说明：
上述各项检查目，如无问题打“∨”，如有异常文字说明。
充装人员：
审核：
（2）气瓶收发记录表
送瓶门市（单位）：
日期：
收空瓶记录
发瓶记录
气瓶型号
合格数量（只）
超期数量（只）
抽残数量（只）
问题瓶数量（只）
充装合格数量（只）
未充装数量（只）
说明
YSP-50
YSP-15
YSP-5
送瓶人
发瓶人
接收人
气瓶收发记录表
（3）抽真空（置换）记录表
气瓶型号
真空度
操作人员
日期
（4）残液处理记录表
日期
抽残压力（MPa）
抽残前气瓶重量（kg）
抽残后气瓶重量（kg）
（5）不合格气瓶隔离处理记录表
不合格原因
处理措施
处理时间
备注
（6）质量信息反馈记录
时间
年月日
信息反馈门市（单位）
气瓶钢印码
存在的问题
处置措施
充装单位的整改措施
处置操作人员
充装单位领导意见
信息反馈记录
（7）罐车装（卸）记录
车号
采购人
空车重量（t）
空车压力（MPa）
空车温度（℃）
罐体使用证号
罐体本次检验有效期
罐体、安全附件是否完好
重车重量（吨）
重车压力（MPa）
重车温度（℃）
液位高度（m）
开始装车时间
装车完毕时间
司机
押运员及证号
装车操作员
装车复核员
罐车装（卸）记录
车号
供应商
重车重量（t）
开卸时间
卸车完毕时间
卸车操作人员
卸车复核人员
（8）员工安全培训记录
时间
地点
培训主题
主讲人员（签名）
参加培训人员（签名）
培训内容
单位主管领导审核意见
员工培训记录
（9）设备运行记录
表一时间：
设备名称
运行项目
开机时间
停机时间
进气管压力（MPa）
出气管压力（MPa）
进气管温度（℃）
出气管温度（℃）
操作人
1号压缩机
2号压缩机
1号叶片泵
2号叶片泵
表二时间：
罐号
9:
00
15:
20:
翌日2:
液位
压力（MPa）
温度（℃）
压力（MPa）
温度（℃）
残液罐
1号储罐
2号储罐
3号储罐
4号储罐
5号储罐
6号储罐
操作人：
审核人：
（10）安全巡查记录时间：
检查项目
进液管根部阀及密封面
出液管根部阀及密封面
进气管根部阀及密封面
出气管根部阀及密封面
排污管根部阀及密封面
压力表及表座
温度计及接口
1号人孔盖密封面
2号人孔盖密封面
液位计上接管阀及密封面
液位计下接管阀及密封面
放散管阀门及密封面
安全阀及密封面
4.5号储罐
液相管道（密封面、阀门、安全阀）
气相管道（密封面、阀门、安全阀）
铁路卸车栈桥
1号液相胶管
1号气相胶管
2号液相胶管
2号气相胶管
3号液相胶管
3号气相胶管
4号液相胶管
4号气相胶管
5号液相胶管
5号气相胶管
6号液相胶管
6号气相胶管
汽车槽车充装台
进气压力表
出气压力表
进气温度表
出其温度表
缸体
电动机
止回阀
连轴器
连通阀
进液管压力表
出液管压力表
泵体
进气防震管
出气防震管
稳压管
安全阀及密封面
气液分离器
压力表及表座
液位高度
排污阀
消防设施
消防水泵
消防栓
灭火器
消防水池水位
水带
高压水枪
防雷设施
本表由安全管理人员每日下午14点30分按照要求检查完毕后在相应的栏目打“Ｖ”确认无异常。
发现非正常情况要及时向有关人员反馈以便及时处理。
检查人：
（11）设备检修记录
检修时间
故障原因
检修措施
更换的零配件
检修操作人员
外来协助检修单位
外来协检人员
检修结果
使用部门复检情况
设备检修记录
（12）档案清单
档案名称
存放位置（或编号）
编制人
共页第页
档案清单
（13）燃气出入登记表
车牌
进站事由
姓名
进站时间
出站时间
（14）燃气有限公司
消防演练记录
演习项目：
日期:
演习地址：
参加人员：
演练过程：
相片粘贴
主管签字：
备注：
1、以上样表中填写项
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