电子工艺实习总结 2Word下载.docx

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3.5.3当输出电源上升到一定数时，再调节滑动变阻器，电压不变7

4收音机组装调试8

4.1收音机的工作原理8

4.1.1中频放大8

4.1.2检波级8

4.1.3低放和功率放大9

4.2收音机的装配9

4.2.1元器件准备9

4.2.2插件焊接9

4.3收音机的调试9

4.3.1调节中频频率9

4.3.2调整频率范围10

4.4测试方法10

4.5收音机的故障分析10

4.5.1检查要领10

4.5.2检测方法11

总结12

参考文献13

附录14

实习目的

1、了解电子产品工艺的基本过程和基本方法,掌握电子新电路和新元器件及先进的

电子产品生产工艺。

2、熟悉电子焊接技术的基本知识，学会如何焊接常见的电子器件。

3、掌握单、双面印制电路板设计制作及表面安装电路设计制作技能。

能从事电子类产品的生产、质量检验、计划管理、调试维修以及电子产品的辅助设计与开发。

4、了解收音机的基本知识，根据电路图，学会组装收音机，并通过对电路图的掌握，对收音机简单地故障进行检修。

5、培养良好的职业道德、规范操作习惯、良好的职业行为，提高信息获取能力、团队协作精神和语言表达能力，并且初步锻炼设计技巧。

6、提高电子技术设计与生产的艺术美审美能力，电子艺术设计创新能力，形成一丝不苟，精益求精的专业素养。

7、培养自己在电子信息工程专业的兴趣，提高我们的动手能力。

实习内容

1安全教育

安全问题是我们首要考虑的问题，一切生产制作都要以安全问题为首要问题。

这是电子工艺实习的第一课，也是第一步。

接下来就说一下安全问题。

1.1绝缘安全用具

电气安全用具按功能可分为操作用具和防护用具两类。

　一、操作用具　　高压设备的操作用具有绝缘杆、绝缘夹钳和高压验电器等。

　　低压设备的操作用具有装有绝缘手柄的工具、低压验电笔等。

　1．验电器　　验电器是测试电气设备是否带电的一种安全用具，使用时应注意：

（1）验电时必须选用电压等级合适而且合格的验电器，并在电源和设备进出线两侧各相分别验电。

（2）验电前应在有电设备上进行试验，确证验电器良好。

　　（3）验电器要保持清洁干燥，按规定进行电气试验，试验内容见表1。

　　（4）高压验电要戴绝缘手套。

使用验电笔时，注意人的手指不要碰到金属部分，以防止触电。

　2．绝缘杆　　绝缘杆主要用于断开和闭合高压刀闸、跌落式熔断器、安装或拆除临时接地线、进行正常的带电测量和试验等。

使用中应注意：

（1）下雨、雾或潮湿天气，在室外使用绝缘杆，应装有防雨的伞形罩，下部保持干燥。

（2）绝缘杆要有足够的强度，使用中要穿戴好绝缘手套和绝缘靴。

　　（3）使用中要防止碰撞，以避免损坏表面的绝缘层。

　　（4）绝缘杆要定期进行电气试验，平日要妥善保管并应防潮。

二、防护用具　　

1．绝缘手套　　在低压操作中是基本安全用具，但在高压操作中只能作为辅助安全用具使用。

使用前要进行外观检查。

　　戴绝缘手套的长度至少应超过手腕10cm，要戴到外衣衣袖的外面。

2．绝缘靴　　作为辅助安全用具使用。

为防跨步电压触电可作为基本安全用具。

　　不能用普通防雨胶靴代替绝缘靴，并应将绝缘靴放在专用的柜子里，温度一般在5～20℃，湿度在50％～70％较合适。

使用前要进行外观检查，并要定期进行电气试验。

3．绝缘垫　　是一种辅助安全用具，铺在配电装置的地面上，以便在进行操作时增强人员的对地绝缘，防止接触电压与跨步电压对人体的伤害。

　　绝缘垫厚度不应小于5mm，若有破损应禁止使用。

　4．绝缘台　　绝缘台用干燥坚固的方木条制做，四角用瓷瓶作为支撑物，从地面到方木条底面的距离不应小于10cm。

　　绝缘台要放在干燥的地方，经常保持清洁，一旦发现木条松脱或瓷瓶破裂，应立即停止使用。

　5．遮栏　　遮栏分为固定遮栏和临时遮栏两种，其作用是把带电体同外界隔离开来。

装设遮栏应牢固，并悬挂各种不同的警告标示牌，遮栏高度不应低于1．7m。

　6．登高作业安全用具　　包括梯子、高凳、安全腰带、安全绳、脚扣、登高板等用具。

　　梯子和高凳可用木材制作，梯子有靠梯和人字梯，使用靠梯时，梯脚与墙之间的距离不得小于梯长的1／4。

为厂限制人字梯和高凳的开脚度，两侧之间应加拉绳，梯脚要加胶套。

　　在梯子上工作时，梯顶一般不应低于工作人员的腰部。

　　脚扣和登高板是登杆用具，应有良好的防滑性能。

　　安全腰带（绳）是防止坠落的安全用具，一般用皮革、帆布或化学纤维材料制成，不允许使用一般绳带代替。

1.2人身安全

实习中，虽然我们用的电压为安全电压，但实际工作中免不了接触“强电”。

如电烙铁，因此用电安全是电子装接工作的首要关注点。

我认为在用电时应注意以下几点：

1.2.1安全意识

我们首先要有一定的安全意识，这样，在我们用电时自己就会潜意识里就会规范自己，从而避免了一定危险的事情发生，保障我们自身的安全。

1.2.2做好基本的安全措施

工作场所的基本安全措施是保证安全的物质基础。

工作场所中做好安全措施是必不可少的，例如做好漏电保护，工作室有便于操作的电源开关等。

1.2.3养成良好的用电习惯

习惯是一种下意识的、不经思索的行为方式，安全操作习惯可以经过培养逐步形成，并使操作者终身受益。

主要安全操作习惯有：

（1）人体触及任何电气装置和设备时先断开电源。

断开电源一般指真正脱离电源系统（例如拔下电源插头，断开刀闸开关或断开电源连接），而不仅是断开设备电源开关。

（2）测试、装接电力线路采用单手操作。

　　（3）触及电路的任何金属部分之前都应进行安全测试。

1.2.4防止烫伤

在使用电烙铁时，烙铁应放置在烙铁架并置于工作台右前方。

观测烙铁温度可用烙铁头熔化松香，不要直接用手触摸烙铁头。

并且注意不要让融化的焊锡烫伤，不要让通电的器件烫伤等。

工作时一定要好好保护自己，不要让自己的人生安全受到损害。

2.拆装及焊接练习

2.1练习工具及器件

元器件：

电路板﹑电阻、电容等

工具：

电烙铁﹑锡线

2.2手工锡焊技术要点

作为一种操作技术，手工锡焊主要是要通过实际训练才能掌握，但是遵循基本的原则，学习前人积累的经验，运用正确的方法，可以事半功倍地掌握操作技术。

以下各点对学习焊接技术是必不可少的。

2.2.1锡焊基本条件

1．焊件可焊性

不是所有的材料都可以用锡焊实现连接的，只有一部分金属有较好可焊性（严格地说应该是可以锡焊的性质），才能用锡焊连接。

一般铜及其合金、金、银、锌、镍等具有较好可焊性，而铝、不锈钢、铸铁等可焊性很差，一般需采用特殊焊剂及方法才能锡焊。

2．焊料合格

铅锡焊料成分不合规格或杂质超标都会影响锡焊质量，特别是某些杂质含量，例如锌、铝、镉等，即使是0．001％的含量也会明显影响焊料润湿性和流动性，降低焊接质量。

再高明的厨师也无法用劣质的原料加工出美味佳肴，这个道理是显而易见的。

3．焊剂合适

焊接不同的材料要选用不同的焊剂，即使是同种材料，当采用焊接工艺不同时也往往要用不同的焊剂，例如手工烙铁焊接和浸焊，焊后清洗与不清洗就需采用不同的焊剂。

对手工锡焊而言，采用松香或活性松香能满足大部分电子产品装配要求。

还要指出的是焊剂的量也是必须注意的，过多、过少都不利于锡焊。

4．焊点设计合理

合理的焊点几何形状，对保证锡焊的质量至关重要，如图2．23（a）所示的接点由于铅锡焊料强度有限，很难保证焊点足够的强度，而图2．23（b）的接头设计则有很大改善。

图2．24表示印制板上通孔安装元件引线与孔尺寸不同时对焊接质量的影响。

2.2.2锡焊操作要领

1．焊件表面处理

手工烙铁焊接中遇到的焊件是各种各样的电子零件和导线，除非在规模生产条件下使用“保鲜期”内的电子元件，一般情况下遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。

2．预焊

预焊就是将要锡焊的元器件引线或导线的焊接部位预先用焊锡润湿，一般也称为镀锡，上锡，搪锡等。

称预焊是准确的，因为其过程和机理都是锡焊的全过程——焊料润湿焊件表面，靠金属的扩散形成结合层后而使焊件表面“镀”上一层焊锡。

3.不要有过量的焊剂

适量的焊锡是必不可缺的，因此焊锡不是越多就越好。

过量的松香不仅造成焊后焊点的清洁工作，而且延长了加热时间，降低了工作效率。

而且当加热时间不足时，又容易夹杂到焊锡中形成夹渣现象。

对于元器件，过量的焊锡还可能造成接触不良。

4.保持烙铁头的清洁

因为焊锡时烙铁头长期处于高温状态，又接触焊剂等受热分解的物质，其表面很容易氧化而形成一层黑色杂质，这些杂质几乎形成隔热层，是烙铁头失去加热作用，因此要保持烙铁头的清洁。

5.焊件要牢固

在焊锡凝固前不要使焊件移动或震动，特别是用镊子夹住焊件时一定要等到焊锡凝固再移去镊子。

这是因为焊锡凝固过程是结晶过程，根据结晶理论，在结晶期间移动会改变结晶条件，导致晶体粗大，造成冷焊。

因此焊件要牢固。

2.3锡焊要点

以下几个要点是由锡焊机理引出并被实际经验证明具有普遍适用性。

一、掌握好加热时间

锡焊时可以采用不同的加热速度，例如烙铁头形状不良，用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。

在大多数情况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的，这是因为：

（1）焊点的结合层由于长时间加热而超过合适的厚度引起焊点性能劣化。

（2）印制板，塑料等材料受热过多会变形变质。

（3）元器件受热后性能变化甚至失效。

（4）焊点表面由于焊剂挥发，失去保护而氧化。

结论：

在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。

二、保持合适的温度

如果为了缩短加热时间而采用高温烙铁焊小焊点，则会带来另一方面的问题：

焊锡丝中的焊剂没有足够的时间在被焊面上漫流而过早挥发失效；

焊料熔化速度过快影响焊剂

作用的发挥；

由于温度过高虽加热时间短也造成过热现象。

结论：

保持熔铁头在合理的温度范围。

一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。

理想的状态是较低的温度下缩短加热时间，尽管这是矛盾的，但在实际操作中我们可以通过操作手法获得令人满意的解决方法。

三、用烙铁头对焊点施力是有害的

烙铁头把热量传给焊点主要靠增加接触面积，用烙铁对焊点加力对加热是徒劳的。

很多情况下会造成被焊件的损伤，例如电位器、开关、接插件的焊接点往往都是固定在塑料构件上，加力的结果容易造成元件失效。

2.4焊接电路板练习操作经验总结

焊接训练时，首先加热电烙铁，然后根据老师的要求焊接电阻。

在焊接时特别要注意锡不能太多，否则易发生短路。

焊接完后再利用万用表进行检测。

怎样使用电烙铁电烙铁是电子爱好者进行业余制作和维修的主要工具之一。

它主要由铜制烙铁头和用电热丝绕城的烙铁芯两部分组成。

烙铁芯直接接220V市电，用于加热烙铁头，烙铁头则沾上溶化的焊锡焊接电路板上的元件。

从构造上分，电烙铁有内热式和外热式两种。

内热式电烙铁的烙铁芯安装在烙铁头的内部，因此体积小，热效率高，通电几十秒内即可化锡焊接。

外热式电烙铁的烙铁头安装在烙铁芯内，因此体积比较大，热效率低通电以后烙铁头化锡时间长达几分钟。

电烙铁初次使用时，首先应给电烙铁头挂锡，以便今后使用沾锡焊接。

挂锡的方法很简单，通电之前，先用砂纸或小刀将烙铁头端面清理干净，通电以后，待烙铁头温度升到一定程度时，将焊锡放在烙铁头上溶化，使烙铁头端面挂上一层锡。

挂锡后的烙铁头，随时都可以用来焊接。

用电烙铁焊接时，除了必须有焊锡条做焊料、直接用于焊接之外，还应该备有助焊剂。

助焊剂顾名思义就是有助于焊接的，它可以清洁焊接物表面和清除溶锡中的杂质，提高焊接质量。

常用的助焊剂有松香和焊锡膏（俗称焊油），其中松香时一种腐蚀性很小的天然树脂。

焊锡条（又称焊锡丝）里就带有松香，故俗称松香芯焊锡条。

焊锡膏也是一种很好的助焊剂，但是其腐蚀性比较强，本身又不是绝缘体，故不宜用于元件的焊接，大多用于面积较大的金属构件的焊接，使用量也不宜过多，焊接完成以后应使用酒精棉球将焊接部位擦干净，防止残留的焊锡膏腐蚀焊点和焊接件，影响产品的质量和寿命。

另外，使用电烙铁是属于强电操作，一定要注意安全用电。

任何电烙铁都必须又三个接线端，其中两个与烙铁芯相接，用于连接220V交流电源，另一个与烙铁外壳相连是接地保护端子，用以连接地线，为了安全起见，使用前最好用万用表鉴别一下烙铁芯是否断线或者混线。

一般20～30W的电烙铁的烙铁芯电阻为：

1500～2500欧姆。

焊接是每个电子爱好者必须掌握的基本功，所以必须要下些功夫，好好练习

3可调稳压电源设计制作

3.2.原理图

见附录图1

3.2.PCB图

见附录图2

3.2仿真图

见附录图3

3.4材料清单

见附录图4

3.5.做板时注意的问题

3.5.1.连接电路时，要区分某些元件的正负极

做板时，在焊接各器件时要区分某些元件的正负极和三极管的触发极等，以免造成不必要的电路修改。

3.5.2.测量输出电压时要把插座帽盖好

当电路连接好后，需要用万用表测量其输出电压，在测量输出电压之前，要把输出电压的插座帽盖好。

因为我们所做的电路板插座正负极挨得很近，测量时如果不盖帽的话，一不注意就会万用表的正负极相接，就会造成短路，把三极管烧坏，是电路不能正常工作，因此测量输出时要把电源输出插座帽盖好，以防造成短路，烧毁三极管。

3.5.3.当输出电源上升到一定数时，再调节滑动变阻器，电压不变。

用万用表可以测出输出电压，说明电路导通，而输出电压示数不变，则说明正负极的电位差值小，从而表明输出电阻所承担的电压小，电压与电流，电阻是有关系的。

而电路图中含有稳流管，所以说明只与电阻有关。

电压等于电流与电阻的乘积。

所以若使电压增大，则只需将与输出有关的电阻变大即可。

例：

J1输出的电压增加到5.0V不再增加，而要求的输出电压为5.5V，输出有示数，且其它部分一切正常，则只需换一下与J1相关的电阻R1即可，所换的电阻大小可根据电路而定。

4收音机组装调试

4.1收音机的工作原理

本机电路图如图所示。

由B1及C1-A组成的天线调谐回路感应出广播电台的调幅信号，选出我们所需的电台信号f1进入V1基极，本振信号调谐在高出f1一个中频（465KHz）的f2进入V1发射极，由V1三极管进行变频（或称混频），在V1集电极回路通过B3选取出f2与f1的差频（465KHz中频）信号；

中频信号经V2和V3二级中频放大,进入V4检波管,检出音频信号经V5低频放大和由V6、V7组成变压器耦合功率放大器进行功率放大，推动扬声器发声。

图中D1、D2组成1.3V±

0.1V稳压，提供变频、一中放、二中放、低放的基极电压，稳定各级工作电流，保证整机灵敏度。

V4发射结结用作检波。

R1、R4、R6、R10分别为V1、V2、V3、V5的工作点调整电阻，R11为V6、V7功放级的工作点调整电阻，R8为中放的AGC电阻，B3、B4、B5为中周（内置谐振电容），既是放大器的交流负载又是中频选频器，该机的灵敏度、选择性等指标靠中频放大器保证。

B6、B7为音频变压器，起交流负载及阻抗匹配的作用。

本机由3V直流电压供电。

为了提高功放的输出功率，因此，3V直流电压经滤波电容C15去耦滤波后，直接给低频功率放大器供电。

而前面各级电路是用3V直流电压经过由R12、VD1、VD2组成的简单稳压电路稳压后（稳定电压约为1.4V）供电。

目的是用来提高各级电路静态工作点的稳定性。

（“×

”为各级Ic工作电流测试点）。

电路图见附录图5

4.1.1中频放大

中放级的好坏对收音机灵敏度、选择性等等有决定性影响。

中放级工作频率是465KHZ用并联的LC谐振回路作负载，因此只有在信号频率为465KHZ时并联谐振回路电压最大，因此提高了整机选择性。

本机采用一级中放（常用的为二级中放）单调谐中频放大器，选择性及灵敏度不一定十分理想，但回路损耗小，调整方便，因此袖珍机广泛采用此线路。

4.1.2检波级

中频信号仍旧是调幅信号，经过检波级，由二极管或三极管检波，从调幅波中取出音频信号。

本机选用的是三极管利用其中一个PN结在非线性工作状态下起大信号检波作用，同时此管还进行来复低频电流放大。

4.1.3低放和功率放大

检波后的音频信号送到低放级进行音频放大，然后通过输入变压器送到推挽功率放大级进行功率放大，输出信号推动扬声器发出声音。

本机用推挽功放电路的管子工作在乙类状态。

在无信号时截止，有信号时二管轮流工作，因此效率高，但乙类工作在小信号，在特性曲线弯曲部分产生失真。

因此本机线路在无信号时基级也有一定的偏压，使之工作在甲乙类状态，这样效率高，输出功率大，而且省电。

要求二只管子参数一致。

凡一有一只管损坏，必须配对选管。

4.2收音机的装配

4.2.1元器件准备

首先根据元器件清单清点所有元器件，并用万用表粗测元器件的质量好坏。

之后把所有元器件分清，插到打印的元器件清单表对应的器件名位置，以便焊接时准确快速的取到所用的原件。

4.2.2插件焊接

①按照装配图，对照元件位置，以器件清单表为参考，以先小件，后大件的顺序，逐个焊接，其高低、极向应符合图纸规定。

②焊点要光滑，大小最好不要超出焊盘，不能有虚焊、搭焊、漏焊。

③注意二极管、三极管的极性以及色环电阻的识别。

④输入（绿或蓝色）、输出（黄色）变压器不能调换位置。

⑤红中周Tr2插件后外壳应弯脚焊牢，否则会造成卡调谐盘。

⑥焊好大小件后再找到五个断点，经过测量电流值是不是在规定的范围后，就可以用焊锡直接焊接连接，如果不在就必须得找出原因修改后再次测量，以确保在最佳的工作点。

4.3.收音机的调试

4.3.1调节中频频率

1.打开收音机随便找一个低端电台，先调黑中周B5，调到声音最响为止，然后调白中周B4，最后调黄中周B3。

2.当本地电台已调到很响时，改收弱的外地电台。

用第一步的方法调整。

再调到声音最响为止。

按上述方法从后向前次序，反复细调二、三遍。

4.3.2调整频率范围

1.调低端：

在550-700KHz范围内选一个电台，如中央人民广播电台640KHz。

调红中周B2调到640KHz电台声音最大。

2.调高端：

在1400-1600KHz范围内选一个电台，如1500KHz将协调盘指针指在周率板刻度1500KHz的位置，调节双联左上角的微调电容，使电台声音最大。

上面的步骤需要重复两三次才可以调的准确。

4.3.2统调

1.低端统调：

收一个最低端电台，调整线圈在磁棒上的位置，使声音最响。

2.高端统调：

收一个最高端电台，调节双联上的微调电容，使声音最响。

4.4测试方法

1.制作一个铜铁棒，用废笔杆做成绝缘棒，嵌入一根铜棒或铝棒，另一边嵌入高频磁芯或断磁棒。

2.将收音机调至低端电台位置，用铜棒靠近线圈，如果声音偏大，说明天线线圈电感量偏大，将线圈向磁棒外侧稍移。

3.用磁铁端靠近线圈，如果声音偏大，则说明天线线圈电感量偏小，将线圈向磁棒中心稍移。

4.用铜铁棒两端分别靠近线圈如果收音机声音都变小，说

明电感量正好，则电路已获得统调。

4.5收音机的故障分析

4.5.1检查要领

一般由后级向前检测，先检查低功放级，再看中放和变频级。

①低频部份：

若输入、输出变压器位置装错，虽然工作电流正常，但音量很低；

V6、V7集电极（c）和发射极（e）装错，工作电流调不上，音量极低。

②中频部分：

中频变压器序号位置装错，结果会造成灵敏度和选择性降低，有时还会自激。

③变频部份：

判断变频级是否起振，用万用表直流2.5V档测V1基极和发射极电位，若发射极电位高于基极电位，说明电路工作正常，否则说明电路中有故障。

变频级工作电流不宜太大，否则噪声大。

4.5.2检测方法

①整机静态总电流测量：

本机静态总电流≤25mA，无信号时若大于25mA，则该机出现短路或局部短路，无电流则电源没接上。

2工作电压测量：

总电压为3V，正常情况下，D1、D2两二极管电压在1.3±

0.1V，此电压大于1.4V或小于1.2V时，此机均不能正常工作。

大于1.4V时二极管可能极性接反或已坏，检查二极管。

小于1.3V或无电压应检查：

电源3V有无接上；

R12电阻220Ω是否接对或接好；

中周（特别是白中周和黄中周）初级与其外壳短路。

3变频级无工作电流：

检查点：

无线线圈次级未接好；

三级管已坏或未按要求接好。

4一中放无工作电流：

V2晶体管坏，或（V2）管管脚插错（e、b、c脚）；

R420K电阻未接好；

黄中周次级开路；

C44.7μ电解电容短路。

5二中放无工作电流：

黑中周初级开路；

晶体管坏或管脚接错。

6低放级无工作电流：

输入变压器（蓝）初级开路；

V5三级管坏或接错管脚。

7功放级无电流（V6、V7管）：

输入变压器次级不通；

输出变压器不通；

V6、V7三极管坏或接错管脚。

8整机无声：

检查电源有无加上检查D1、D2；

有无静态电流≤25mA；

检查各级电流是否正常，变频级0.2mA±

0.02mA；

一中放0.6mA±

0.2mA；

二中放1.5mA±

0.5mA；

低放3mA±

1mA；

功放4mA±

10mA；

（说明：

15mA左右属正常）；

用万用表×

1档测查喇叭，应有8Ω左右的电阻，表棒接触喇叭引出接头时应有“喀喀”声，若无阻值或无“喀喀”声，说明喇叭已坏，[测量时应将喇叭焊下，不可连机测量]。

用万用表检查的方法：

用万用表Ω×

1黑表棒接地，红表棒从后级往前寻找，对照原理图，从喇叭开始顺着信号传播方向逐级往前碰触，喇叭应发出“喀喀”声。

当碰触到哪级无声时，则故障就在该级，可用测量工作点是否正常，并检查各元器件，有无接错、焊错、塔焊、虚焊等。

若在整机上无法查出该元件好坏，则可拆下检查。

总结

电工实习是一门教我们电子线路设计与制作的基本技能的课程，我们在老师的谆谆教导下，整个实习的开始到结束都十分的顺利，大家都被这大学以来第一次实习自身所散发出的强大的实践性与趣味性深深地吸引。

刚开始对待它并不是很认真，因为曾经焊过一些元件，对自己很是信心所以并没有把老师讲的放在心上，在后来的实习过程中才发现那最简单才是最重要的，才是我们应该学到的。

比如：

对电的使用就十分重要，走时一定要断电并把插销拔下，烙铁要放对地方，这些最简单“习惯”其实才是最重要的------十分谢谢老师。

在焊收音机时，当烙铁第一次与烙铁接触时，手抖得都拿不住焊锡，慢慢的老师教给我们焊接技术后，就可以焊出圆滑漂亮的焊点了，经过一天的努力生平第一次自己焊出了收音机，那成就感，那心情别提多激动了都不知道该怎么形容了。

虽然我收音机做完了，可是我的收音机并没有发出我预想的“沙沙”声或者悠扬的乐曲相反它只有很小的声音，当时我真的不知道是为什么，这是老师说：

“别急。

慢慢找仔细的一个元件一个元件的看，一个焊点一个焊点的检查”，因