锅炉安装工程施工作业危险源与安全措施要求Word文档格式.docx
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(8)小型工具在使用时,系上安全绳,防止在使用过程中脱落,造成高空落物。
(9)每层拉设安全平网,尽量避免在同一垂直面上交叉作业。
(10)钢丝绳与设备悬挂点接触处,应加垫防护垫或铁瓦。
(11)脚手架搭设严格按照规范和专项方案执行,经技术人员验收合格并挂牌后方可使用。
(12)每次使用脚手架前应进行检查,防止有损坏、松动现象。
(13)安装过程中,在锅炉的一侧设立安全通道,另一侧的平台及楼梯应及时安装,且栏杆齐全;
在安全通道上方一般应避免施工或切割物件,如无法避免时,应采取隔离措施,使在通道行走的人员不受危害。
(14)大板梁安装前,提前在立柱之间拉设安全水平绳,用来悬挂安全带,并在合适位置拉设安全平网。
(15)在安装大板梁时所使用的过冲、扳乎要加安全防护装置。
(1)GB50502—2009建筑施工组织设计规范
(2)GBT5972—2006起重机用钢丝绳检验和报废实用规范
(3)JGJ80—91建筑施工高处作业安全技术规范
(4)JGJ130—2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
(5)JGJ160—2008施工现场机械设备检查技术规程
(6)JGJ59—99建筑施工安全检查标准
(7)JGJ184—2009建筑施工作业劳动保护用品配备及使用标准
(8)GB2894—2008安全标志及其使用导则
(9)JGJ46—2005施工现场临时用电安全技术规范
(10)GB2811—2007安全帽
(11)GB6095—2009安全带
(12)GB5725—2009安全网
(13)公司安全生产管理制度
续表
(16)在板梁的冀板上搭设临时栏杆,供行走时安全防护使用。
(17)板梁安装后在板梁之间拉设安全平网并使用差速器。
(18)施工用电线路应经常检查,防止发生漏电。
施工接线应有专业人员进行,且加设漏电保护器。
(19)两车抬吊前严格按照专项方案执行,吊装前应报告,由专人指挥、信号统一。
(20)吊装用的吊具索具必须经检验合格,并具有签证。
(21)大板梁吊装前必须严格按照专项方案执行,吊装前应报告。
(22)大板梁吊装前应明确安装方向,所做标记应清晰可见。
(23)吊车设专人指挥,明确分工,做到职责分明。
(24)指挥人员发出的信号必须清晰、准确。
(25)钢架棱角处应加衬瓦或方木,防止坠落。
(26)大板梁吊装前应停止锅炉上的一切与板梁无关的作业。
(27)吊装过程中,密切观察大板梁与钢架间隙,严防碰撞,设专人监护。
(28)大板梁吊装完毕后应立即吊装与之相应的次梁。
(29)风力在五级以上或天气恶劣时,严禁进行吊装作业。
二、锅炉汽包的安装
(1)操作不当、操作人员精力不集中;
(2)指挥信号不明确,使用不合格的钢丝绳、卡环;
(3)施工人员配合不一致;
(4)高处作业不正确,未正确使用安全带或安全带不合格;
(5)高处作业未设安全防护围栏;
(6)安全防护用品不合格或使用不当;
(7)汽包梁的加固焊接达不到要求;
(8)施工人员的安全意识淡薄;
(9)滑轮组在运行过程中温度过高;
(10)脚手架搭设不合格;
(11)电源绝缘不好
(1)施工人员施工前必须进行安全技术交底,特殊工种应持有特种作业证书。
(2)施工用的工器具在使用前应进行全面细致的检查,合格后方可使用。
(3)汽包吊装前应严格按照专项方案进行施工作业准备。
(4)吊装设备时要清楚设备的重量,选择合适的钢丝绳、卡环。
(5)操作人员持证上岗,服从指挥、精力集中。
(6)指挥信号明确、统一。
(7)起吊、安装设备时,施工人员要密切配合,防止挤伤。
(8)高处作业必须使用合格的安全带,挂在上方牢固可靠处。
(9)高处作业要搭设安全防护围栏。
(10)高处作业时应使用工具袋放置工具,以防造成高处落物。
(11)所有加固的焊接要均匀,焊接且经质检员验收。
(12)吊装前应进行安全技术交底,施工人员在施工过程中确实执行安全技术交底,提高安全意识,做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害,不谟视他人被伤害,即“四不伤害”。
(13)起吊工器具经专人检查合格并签证,确保工器具安全正常工作。
(14)汽包吊装前应停止锅炉上一切与汽包吊装无关的作业。
(15)汽包作业区域拉设安全平网和安全立网,未经拉设人允许不准随意拆除。
(16)吊装人员应按组织机构图严格分工,专人指挥,各环节均有专人监护,分工明确、细致、职责分明。
(17)脚手架要由专业人员搭设,经验收合格挂牌后方可使用。
(18)吊装支撑系统应经专业人员校核张度、刚度及稳定性。
(19)施工用电要严格按照临时用组织设计执行,严格两级漏电保护装置,杜绝漏电现象。
(20)卷扬机、转向滑车等应固定牢固。
(21)向卷扬机上缠绕绳索时应带载缠绕。
(22)防止钢架等磨钢丝绳,有棱角处应加衬垫、衬瓦或方木,严禁磨起吊绳。
(23)起吊过程中卷扬机要排好绳,准备若干圆钢、弧形板以准备排绳不畅时,应急使用。
(24)准备适当的撬棍,以防卷扬机制动失灵时进行手动制动;
设专人监护卷扬机抱闸。
(25)风力在五级以上时,严禁进行吊装作业。
(26)吊装、运输过程中,一切人员要服从指挥,严格按照方案或程序施工,且不得随意更改措施,如有改动须经技术负责人同意。
(27)汽包两侧要拉一道钢丝绳,以悬挂安全带。
钢丝绳必须固定牢固可靠,并且有足够的承载力。
(28)卷扬机、滑车、钢丝绳等布置好后,注意保护,严禁电、气焊损坏。
(29)在起吊过程中,两套动滑车组要保持同步,以防滑轮组受力不均。
(30)注意观察汽包与钢架间隙,防止碰撞。
(31)吊装现场需使用部分正式、非正式(临时)平台,其安全性对施工有较大的影响,故现场应注意:
1所有与汽包吊装有关的脚于架搭设应规范,符合“安规”要求,不得留有探头板;
2所有与汽包吊装有关的正式、非正式(临时)平台必须经验收合格后方可使用,并有专人负责和监护,要求正式平台梯栏铺设应平整,焊接牢固、无孔洞、虚焊的情况;
3所有经验收合格的平台、梯栏等安全设施未经主管技术、安全人员的批准不得有任何更改;
4在不影响汽包吊装的前提下应尽可能在有施工人员的平台下方铺设安全网,安全网的绑扎应牢固、无孔洞,铺设完整。
(32)汽包吊装属高处作业,凌空面大,高处坠落可能性大,上下存在交叉,易出现高处落物。
为保证人员安全,现场应注意:
1高处作业人员必须正确配戴和使用安全带等合格的个人防护用品,严禁将安全带挂在移动或不牢固的物体上;
2高处作业应配有工具袋,较大工器具应有保险绳,施工时应挂在可靠牢固处,严禁在空中抛接物品,上下传递工具时应使用绳索;
3现场应加强警戒,并设有明显的警示标志,非施工人员严禁进人施工现场。
三、锅护受热面的安装
(1)使用的钢丝绳、卡环不合格;
(2)吊装吊耳的选取和焊接不合格;
(3)操作人员精力不集中或操作不当,施工人员配合不一致;
(4)起重指挥人员指挥信号不明确;
(5)氧气、乙炔以及工器具的使用不当;
(6)高处作业不使用安全带;
(7)气割作业未戴防护眼镜,未设隔离层;
(8)脚手架搭设不合格、作业人员无操作证;
(9)钢丝绳悬挂不正确发生钢丝绳的断裂;
(10)高处作业凌空面大或作业区域存在孔洞;
(11)高空作业易发生高处落物;
(12)吊杆受力不均匀。
(1)施工前,要对使用的工具进行检查,合格后方可使用。
(2)吊装设备时,要清楚设备的重量,选择合适的钢丝绳和卡环,不合格的钢丝绳严禁使用。
(3)吊耳、加固等应有合格焊工施焊,焊接要牢固。
吊钩、耳板应有足够的安全系数并要认真检查。
(4)起吊设备时,要由起重工指挥,信号要明确,操作工要服从指挥。
(5)起吊和拖运设备时,要对设备的关键部位进行保护,必要时使用组合支架防止设备变形损坏。
(6)起吊、安装设备时施工人员要密切配合,防止挤伤。
(7)设备吊装运输时,封车要牢固,运输过程中要有专人监护。
(8)操作人员要持证上岗,精力要集中。
(9)起重指挥人员要持证上岗,指挥信号要明确统一。
(10)氧气、乙炔要正确使用,使用时,乙炔瓶要装回火发生器。
(11)氧气、乙炔瓶要保持8m的安全距离,且有防倾倒措施。
(12)加强对使用工器具性能的认识,使用方法要正确,使用专用工具时要按照说明书的要求使用。
(13)高处作业时要正确使用安全带,且要挂在上方牢固可靠处。
(14)正确使用防护眼镜,气割作业时要设防火隔离层。
(15)脚手架搭设完工后,必须经验收合格后方可使用。
(16)加强现场监督检查,持证岗位无证人员严禁上岗。
(17)对施工人员加强现场培训,加强现场检查管理。
(18)对施工人员进行详细的交底、加强现场检查监督。
(19)钢丝绳与设备忿挂点接触处应加衬垫或铁瓦。
(20)高处交叉作业要有可靠的隔离措施并铺设安全网。
(21)正确使用安全带、安全网、安全绳等防护用品。
(22)遇有六级以上的大风、雷雨等恶劣天气时应停止高处作业。
(23)施工区域拉设警戒绳,设置警告牌,非施工人员禁止入内。
(24)吊装过程中,随时检查吊杆的情况,防止受力不均。
四、空气预热器安装
(1)构件壳板较薄,吊装运输过程易发生变形;
(2)钢丝绳与棱角接触处发生割磨;
(3)所用钢丝绳不合格或悬挂吊点不合适;
(4)卷扬机使用过程中钢丝绳发生挤压、摩擦;
(5)吊耳制作不合格或未焊接牢固;
(6)使用的倒链不合格或超负荷使用倒链;
(7)高处作业未使用安全带;
(8)交叉作业时上下投掷物料,作业层间未设安全平网、临边防护设施等;
(9)脚手架搭设不合格或作业人员无证操作;
(10)脚手架无步道、爬梯或未加固;
(11)脚手架未按顺序拆除,随意抛物料;
(12)电焊机无接地保护;
(13)在使用电动工具时末按规定加装漏电保护器;
(14)施工用开关、插座缺损,带电体裸露。
(1)运输吊装过程中,应合理选择吊点以减小变形。
(2)钢丝绳与构件棱角接触处加垫软物或铁瓦。
(3)钢丝绳经专业人员计算后选绳,吊点由专业起重人员负责选择。
(4)穿滑车绳时应选择合适的线路,使用过程中不能与滑车壳体及其他物体发生摩擦。
(5)卷扬机操作人员必须持证上岗。
(6)吊耳应经设计计算合格,焊接牢固,经验收合格后方可使用。
(7)所使用的倒链必须经试验合格后方可使用,且倒链上有合格标示;
不合格的倒链严禁进人施工现场。
(8)应计算分配吊物负荷,吊物倒链使用数量不应超过2只。
(9)高处作业必须使用安全带且挂在上方牢固处,作业人员下方必须设置安全平网。
临边必须设置防护设施。
(10)脚手架搭设完毕,经验收合格并挂牌后方可使用,严禁无证人员操作。
(11)严格按顺序拆除上下传递物料的使用绳索。
(12)作业层间设严密、牢固的安全防护设施。
(13)电焊机使用前应接地保护,使用中加强检查力度。
(14)按规定加装漏电保护器并定期检查。
(15)更新开关、插座外壳使用的绝缘电源线,加强现场的检查。
(16)施工区域拉设警戒绳,设置警告牌,非施工人员禁止人内。
(17)交叉施工区域必须搭设隔离层或设专人监护,运行中的卷扬机应设警告牌或设专人监护
(6)建筑施工安全检查标准JGJ59—99
五、烟风道与煤粉管道安装
(1)吊装运输过程中壳板较薄的构件易发生变形;
(2)钢丝绳与棱角接触处发生割磨易损坏钢丝绳;
(3)吊装作业时钢丝绳不合格或悬挂点不合适;
(4)吊耳制作不合格或未焊接牢固;
(5)用多只倒链吊装就位时易造成倒链超负荷;
(6)卷扬机使用过程中钢丝绳发生挤压、摩擦;
(7)操作人员无证操作;
(8)使用不合格的倒链;
(9)高空作业未正确使用安全带或未使用安全带;
(10)交叉作业时作业层未设严密、牢固的安全网等防护措施;
(11)脚手架搭设不合格、操作人员无证操作;
(12)脚手架拆除未按顺序进行,随意抛掷物料。
(1)对施工人员必须进行安全技术交底后方可进入施工现场。
(2)进入施工现场必须正确佩戴安全帽;
严禁酒后进入施工现场。
(3)吊装运输时,应加垫方木找平,且合理的选择吊点。
(4)钢丝绳与构件棱角接触处加垫软物或铁瓦。
(5)吊装作业时,由专业人员选择钢丝绳和吊点。
(6)吊耳应经计算合格、焊接牢固,经验收后方可使用。
(7)多只倒链吊装同一构件时,吊物重量应经计算分配负荷,倒链不应超过2只。
(8)倒链必须经检验合格后方可使用,且在倒链上有合格标志,不合格的倒链严禁进入施工现场。
(9)穿滑车绳时应选择合适的线路,使用过程中不能与滑车壳体摩擦。
(10)操作人员必须持证上岗。
(11)高处作业必须正确使用安全带且加强现场的监督。
(12)交叉作业层设立严密、牢固的安全网等防护措施。
(13)脚手架搭设完毕,经验收合格且挂牌后方可使用,严禁无证人员操作。
(14)严格按顺序拆除上下物料使用绳索。
(15)高处作业必须系好安全带,安全带必须挂在上方牢固处。
(16)设备吊装必须由专人指挥,指挥信号要明确、统一。
(17)严禁焊机电缆线漏电;
氧气、乙炔漏气;
动用电焊、气割要带防护眼镜,焊割作业必须采取防火隔离措施。
(18)金属容器内行灯电压不得超过12V,行灯应有保护罩。
(19)烟道及灰斗临时悬挂要安全可靠,悬吊所用倒链及绳扣要定期检查,并设安全绳,倒链手拉链要拴在起重链上。
(20)禁止高处落物,施工用较大工具必须系保险绳,较小的工具应放在工具袋内。
(21)在烟风道内部作业,不允许一个人单独作业,烟风道外部应有专人监护,严禁私自进人烟风道内休息和进行与工作无关的事情。
(22)烟风道内部作业,安装临时上下爬梯或软梯,严禁攀登风道内部加强筋上下或进出人
六、制粉系统安装
(1)使用的工器具没有校验;
(2)使用的钢丝绳、卡环不合格;
(3)操作不当,操作人员精力不集中;
(4)指挥信号不明确,施工人员配合不一致;
(5)设备吊装时,未采取防护措施,损坏设备;
(6)倒链使用不当,摔坏设备,砸伤人员;
(7)高处作业凌空面大,无防护措施,易坠落;
(8)氧气、乙炔使用不当;
(9)交叉作业上下投掷物件;
(10)私自接施工用电。
(1)施工前要对施工人员进行安全技术交底;
(2)施工前要对所有的工具进行检杏,合格后方可使用,严禁使用不合格的工器具;
(3)吊装设备使用前要清楚设备的重量,并选择合适的钢丝绳,卡环;
(4)所使用的钢丝绳安全系数必须大于10;
(5)在吊装过程中,无关人员不准在施工地点下方通行、逗留;
(6)施工地点应拉设警戒绳,防止落物伤人;
(7)使用前应全面检查吊钩、链条,传动刹车装置应可靠;
(8)吊起的重物如需在空中停留较长时间,应将手拉链栓在起重链上,并在重物上方设保险绳;
(9)链条葫芦在使用中如发生卡链情况,应将重物固定好后方可进行检修;
(10)操作人员必须持证上岗,服从指挥,精力集中;
(11)指挥人员持证上岗,指挥信号明确、统一;
(12)起吊设备时要对设备的关键部位进行保护,防止损坏设备;
(13)起吊设备,要由专职起重工指挥,设备封车要牢固,装卸车时要对设备进行保护;
(14)高处作业时要正确使用安全带,且要挂在上方牢固可靠处;
(15)高处作业使用的工具要有保险绳或使用工具袋,严禁上下抛掷;
(16)使用脚手架要验收合格、挂牌后方可使用,脚手架周围要设有栏杆;
(17)氧气、乙炔要正确使用,氧气、乙炔使用完毕要关毕阀门;
(18)使用电气焊及磨光机时要戴防护眼镜,周围有易燃物品时要有防火指施;
(19)支吊架安装时要分清型号,防止混用;
(20)交叉作业不得随意抛掷物件,使用的工具要用绳索上下传递,施工区域下方要拉设警戒绳;
(21)施工用电全部由专职电工接线,遵守安全用电管理规定。
七、除氧器安装
(1)设备损坏;
(2)高处坠落;
(3)触电;
(4)人身伤害。
(1)做好开工前的安全和技术培训工作,未经安全培训的人员不准上岗。
(2)开工前必须对参加施工的全体人员进行安全和技术交底,并做好交底记录,参加交底人员要在记录簿上签字。
对未签字的人员,不得安排参加该项目的施工。
(3)要建立安全例会和班前安全会制度。
(4)安全设施要经过验收合格后方可投入使用,使用的安全保护用品必须经检查合格后方可使用。
(5)应做到文明施工,现场进设备、材料应有计划的加以控制并码放整齐,施工场所每天应清理整顿,做到工完、料尽、场地清。
(6)进人施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装和正确佩戴安全帽、安全带。
严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋进人现场。
严禁酒后进人现场。
(7)主厂房内设备、材料的堆放应整齐、有序,标识应清楚,不妨碍通行。
主厂房内堆放的设备或材料不得超过规定的期限。
(8)严禁将电线直接钩挂在闸刀上