3施工方案Word下载.docx

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5、每次铺筑的合适厚度

三、时间安排

路基试验段施工时间安排如下：

2009年4月23日——2009年4月26日施工准备；

2009年4月27日——2009年4月28日填筑施工；

2009年4月29日——2009年4月30日成果总结；

四、施工准备

（一）技术准备

1、试验段施工在基底强夯和填前碾压完成后进行；

2、放出试验段的中线、边线及高程控制点，间距为20m，并打桩、撒灰线。

详见路基填筑前地面处理检查表、路基试验段施工平面布置图及测量放样报验单。

2、原材料选定：

试验段填料取料场定在宝鸡市虢镇李家崖村，料源储量20000m3，运距30km。

3、原材料试验：

在取土场取天然砂砾，做出填料的颗粒分析、击实试验、CBR强度。

详见后附试验报告。

（二）机械设备、检测仪器

详见后附《路基试验段机械、设备配置表》

（三）人员安排

详见后附《路基试验段主要人员一览表》

（四）检测依据：

1、《公路土工试验规范》JTGE40-2007

2、《公路路基施工规范》JTGF10—2006

3、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1—2004

五、施工工艺

1、路基基底强夯已完成，填前碾压后报验合格，路基基底的中线、边线的放样及原材料试验等准备工作已完成，机械、检测设备、施工人员已到位，具备路基填筑试验段施工条件。

2、填料松铺厚度控制在40cm，为保证松铺厚度，在路基填料范围用灰线打10×

10m方格，根据运输填料车辆每车运量为15m3，确定每方格卸料2.5车，从而确定沿线路全断面卸土的间距，并以此把填料的松铺厚度控制在40cm之内。

3、试验段采用水平分层压实填筑施工，按照横断面全宽分成水平层，填筑一层，压实一层，逐层向上填筑。

4、取土、运输：

在取土场内采用1台250LC型挖掘机挖装砂砾，10台陕西奥龙及陕西德龙自卸车运砂砾料到试验段，测定填料含水料并与最佳含水量进行比较，当填料的实测含水量超出最佳含水量范围（最佳含水量±

2%）时，用洒水车均匀洒水增湿或晾晒至最佳含水量范围，然后进行整平及碾压等工序作业。

5、摊铺、整平：

先用1台TY160推土机均匀摊铺填料，并初平，然后以622型振动压路机进行静压，使填料获得均匀的预压，最后用1台PQ190型平地机自中线左右1.0m开始向两边按设计横坡进行精平。

6、用钢钎插入土层检查填土的松铺厚度，用3m直尺检测其平整度，并用水准仪检测高程（检测点详见后附路基试验段施工平面布置图），当松铺土层的含水量接近最佳含水量范围（最佳含水量±

2%）时，开始碾压。

7、碾压：

用622型振动压路机纵向分行进行匀速碾压。

碾压由两边向中间、由低侧到高侧进行，横向接头重叠0.4～0.5m，纵向接头重叠1.5m，确保前后左右相邻部分达到无漏压、无死角，且碾压均匀、平整。

8、压路机行驶速度控制为2～4km／h，羊足碾行驶速度控制在2—3km／h，找出最佳效果的碾压速度、碾压遍数和碾压组合：

第一遍压路机以2.0km／h速度行驶静压，第二、三遍羊足碾以2km／h速度行驶碾压，第四遍用压路机静压，并检测压实度及高程（检测点详见后附路基试验段施工平面布置图），自第四遍以后用羊足碾和压路机依次循环碾压，每压完一循环进行压实度的测试和高程检测，分别取得压实度达到93%以上、94%以上、95%以上和96%以上时压路机及羊足碾的碾压遍数及碾压方法。

最后一遍压路机以4.0km／h速度行驶静压收面，并检测最终压实度及高程。

9、整理现场资料，并根据实际情况进行总结分析，填写成果报告。

10、流程图详见后附路基填筑施工工艺流程图。

11、施工注意事项

（1）试验段路基填筑宽度两侧分别加宽50cm，以保证压实度，加宽部分刷边坡时予以挖除。

（2）各组人员在作业期间，不得擅自离开其工作岗位，并按照作业组负责人的安排完成其分管工作。

（3）工作人员随时配带好各自的上岗证，以便监理工程师查询。

（4）加强试验检测，确保试验段准确、真实。

六、质量控制及保证措施

1、施工质量控制现场检测项目及方法见路基试验段检测项目表。

路基试验段检测项目表

检查项目

检测频率

检测方法

质量标准

允许误差

质量要求

压实度（％）

每200m每压实层测4处

灌砂法

／

不小于规定值

含水量（％）

每一层检查3个断面9个点

酒精法

接近最佳含

水量，碾压

松铺厚度（cm）

用尺、钢钎丈量

土3

分层压实厚度

用水准仪抄平

<

20

宽度

每200m测4处

用尺丈量

2、质量保证措施

为确保质量目标的实现，项目部成立质量管理组织机构（见质量组织机构框图）。

质量管理质量保证体系（见质量保证体系框图）。

（1）施工质量检查

工程质量控制实施“建设单位重点监督，监理全程监控，施工严格自控”的模式。

与监理人员充分配合确保工程质量。

充分发挥以质检工程师为骨干的质量保证体系的作用，对每个检验批和分项、分部、单位工程均经自检并有完整记录。

以监理人员检查为保证，通过隐蔽工程检查、随工检查和旁站监理，有及时和真实完整的监理记录，全面保证质量创优。

项目部质量管理小组

组长:

项目经理

副组长:

总工程师、副经理

组员：

工程部长、安质部长、试验室主任、质检工程师、保障部长

施工队质量管理小组

组长：

队长、队主管工程师

组员：

技术员、试验员、质检员、材料员

施工班组质量控制小组

工班长、技术工人

质量管理组织机构

质量保证体系框图

质量评定

建设设计监理监督

政府社会监督

加强测量试验控制

进行自检互检交接检

提高经济效益

经济兑现

制定奖罚条令

完善质量支付手续

质量抵押金

优质优价

经济责任制

经济法规

经济保证

为用户服务

质量第一

下道工序是用户

创优质工程

施工保证

工班回访

教育培训

QC教育

提高质量意识

总结表彰先进

样板引路

QC成果工法应用

QC小组

质量领导小组

组织保证

思想保证

质量终身责任制

技术岗位责任制

技术交底图纸会审

掌握规范验交标准

推广新技术、新工艺

质量记录

测量及试验复核

严格按ISO9001质量管理程序运作

技术保证

改进工作质量

提高工作能力

质量保证体系

（2）过程质量执行程序

工

序

操

作

过程质量执行程序流程图

（3）加强质量意识，强化一线操作人员参与意识

对每个进入本项目施工的人员，均要求其达到一定的技术等级，具有相

应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。

加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

（4）加强工序自检、互检、交接检，强化质量跟踪管理控制

分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表，由技术负责人及专职质检员核定。

在技术负责人和专职质检员监督下，严格工序间交换检查。

作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实。

下道工序分管工种负责人对上道工序进行检查，达到本工序的施工条件，并做好工序交接检查记录。

达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

施工管理人员，特别是班组长及各级质检人员，应遵循“谁施工、谁负责”的原则随时对操作人员所施工的内容、过程进行全面质量管理和跟踪检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改，以避免事后检查、返工造成质量缺陷和工期损失。

（5）严格控制进场材料的质量。

项目部试验员要做好原材料的二次复试取样、送样工作，对不合格材料坚决清场禁用。

（6）加强计量器具和机械管理：

项目部试验人员负责项目所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。

现场计量器具必须确定专人保管，专人使用，其余人员不得随意动用，以免造成人为损坏。

计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对、鉴定过的量具。

损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。

各种施工机械的安全操作规程要齐全，操作人员持证上岗。

施工机械要定期检查与保养，确保安全制动装置完善，完好整洁。

同时，定期进行检验和试验，及时消除故障隐患，严禁带病运行。

七、安全文明施工措施

现场的所有施工人员统一着装，操作人员上岗按规定穿戴防护用品；

施工负责人和安全员随时检查劳动防护用品的穿戴情况，并及时纠错。

所有施工机具设备实行安全员定期检查签证制度

施工机械车辆严格按操作规程进行，施工现场设立醒目安全标志，防止各种安全事故的发生。

八、环境保护措施

（一）施工产生的废水和生活污水处理：

施工废水和生活污水经收集并采用沉淀池、隔油池或二级生化等进行净化措施处理，经检验满足二级排放标准后排入附近河渠，对隔油池污泥等危险废物运至油处理资质的单位进行处置。

（二）施工期固体废物处理：

1、在施工营地设置比较规范的临时公共厕所，采用化粪池处理，对化粪池污泥采用掩埋或运至双口垃圾填埋场进行无害化处理；

生活垃圾按照可降解和不可降解分类集中收集，配备简易垃圾桶和工程转用车，定期清运生活垃圾，经常喷洒灭害灵等药水。

2、施工结束拆除营房时及时清除周围的生活垃圾堆放地和简易垃圾桶，对简易厕所、污水坑等进行拆除、填埋和整平，并用石炭酸和生石灰进行消毒处理。

3、工程结束后拆除临建设施，对砼搅拌站、施工机械停放场、综合仓库等施工用地及时进行场地清理，清除各种建筑垃圾和杂物，做好施工场地恢复工作，工程弃土和施工排水的沉淀池淤泥运往弃土场。

（三）噪声控制措施：

合理安排施工，尽量避免在同一地点集中使用大量的机动设备；

选用符合噪声排放标准的施工机械，采用低噪声设备和工艺，加强设备的维护和保养以防止非正常运转噪声，限制的设备及时关闭或减速；

通过安装消声管、消声器或隔离发动机部件的方法降低噪声。

（四）大气、除尘环境保护

1、合理安排工期，在干燥天气施工时避开人员集中区和时段，或采用湿法施工，严防施工粉尘和扬尘干扰。

2、对加工场和起尘大的施工道路，采取洒水降尘措施，配备洒水车和设置专人清扫工区、施工道路以及环保目标附近的施工尘土。

3、按照国家有关劳动保护的规定，对产尘量大的现场作业人员发放防尘劳保用品等。

九、水土保持措施

（一）雨期施工措施

施工时结合雨季施工措施，把临时防排水系统与永久排水设施相结合，避免施工场地内积水及减少边坡冲刷，防止水土流失。

（二）取弃土处理

弃土按设计指定弃土场堆放，取土场作好坡脚挡护和排水设施，以防止水土流失。

对施工临时占地，将原有表层熟土（约150-300mm）收集起来统一堆放，并播洒草籽防止土壤养分流失，待施工完毕后将这些熟土恢复。

（三）临时措施工程

施工期间在营地周围和施工道路右侧布设临时土质排水沟，并与主体工程防水与施工导流排水沟结合布置，与已有沟渠连接。

（四）植物措施工程

在放置弃土弃渣前先将建筑垃圾和弃渣堆放在底部，用推土机整平渣面后再堆放弃土，每垫高1m进行一次整平碾压，填至距地面0.5m左右时用推土机整平，附填表层耕作土整平。

在弃土场进行全面整理的基础上，在植物生长季节撒播草种进行自然绿化；

草种选择选取颗粒饱满、质量优良的种籽；

播种工作在温度和湿度条件最有利于植物生长的时候进行。

路基试验段施工平面布置图

项目名称：

宝汉高速公路合同号：

BP14

施工单位：

中铁二十一局集团第三工程有限公司作业组（队）：

路基一队试验段桩号及位置：

K102+650一K102+760

拟实施路段：

K100+300一K106+090

27.98-30.03m（含加宽0.5m）

25.16-27.9m（含加宽0.5m）

4＃○

○1＃

○3＃

2＃○

10

◆

30

8＃○

○7＃

6＃○

○5＃

路基中线

110

12＃○

○11＃

10＃○

○9＃

○15＃

○13＃

16＃○

14＃○

4m

≥1m

1m

注：

1、○图中为高程检测点（全幅路基），◆为高程和距离固定桩。

2、测量高程时，各点位置准确量取。

检测压实度在图中各点周围2M范围内取点。

路基填筑试验段工艺流程图

填前碾压报验

施工准备

测压实度和标高

羊足碾和压路机碾压，检测循环

打方格

按方格上填料

压实度达到96%以上为止

推土机摊铺并初平平

试验段成果报告

压路机静压

平地机精平

检测松铺厚度、平整度、标高

第一遍压路机静压

第二、三遍羊足碾碾压

第四遍压路机静压

检测压实度和标高

第五遍羊足碾碾压

第六遍压路机静压