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5.在新建胶水仓库设置烟感系统

化学品仓库是公司的重点防火管理对象,也是易发生重大事故的部位.为了加强对化学品的安全管理,防止意外事件的发生,公司于2013年度在新建化学品仓库,进一步增设烟感报警器、自动报警系统及相应的消防应急设施及化学品事故应急设施,从而使化学品仓库的安全管理更加规范.

6.水性胶的推广

公司为了加强对员工的保护,从2013年度开始,已较大程度试行水性胶,一则可以减少工作场所的职业危害因素,二则也可以有效降低事故的发生率.

7.配置化学品专用柜

为了加强对化学品的安全管理,防止在化学品的使用及储存过程中发生泄漏、火灾等意外事件发生.因此,我们在2013年度为各生产车间配置了化学品专用储存柜.

三、安全知识技能培训

1.积极学习新消防法,依法落实消防安全工作.

2013年5月1日以来,全国人代会通过了新的消防法,我们在副理的带领下积极参与新的消防法的学习,并先后组织全厂课级以上干部参加了新消防法安全工作会议,在学习后并同各单位签订消防安全责任状,进一步明确责任,落实工作,切实贯彻了:

"

预防为主,防消结合"

之消防工作方针.

2.邀请区消防中队对我公司义务消防队员进行消防装备使用培训

为了提高公司义务消防队的消防战斗技能和应急能力,公司于2013年度5月份,邀请区消防中队之专业人员对我公司的义务消防队员进行消防装备使用等实战技术,使我公司义务消防队员的应急战斗能力有了很大提高。

3.组织全厂组长级干部实施&

lt;

&

健康安全知识培训&

gt;

为了提高基层管理干部的安全知识水平和管理水平,我们在2013年7~9月份,制定了相关教材,对全厂所有组长级管理干部进行一次专门性培训,培训内容主要包含:

消防安全,化学品安全,用电设备安全及职业健康与防护等知识。

通过培训,使公司各基层管理干部认识到安全管理的重要性,从根本改变一些不正确的认识,在对所辖区域的员工进行经常性教育。

使大家更清楚,更全面,更透彻地了解,掌握安全知识技能,学会保护自己,保护别人。

4.组织全厂特殊岗位作业员分别实施专门培训

特殊岗位,也就是相对其它工作岗位来说,具有易发生伤害事件的特性,人员需经过一定的专业知识技能培训才能上岗的工作要求。

因此,此类人群也是我们需要特别关注的对象。

但要保障其在工作岗位上的安全操作,无伤害事件发生,更重要的是需要操作者本人具有精

湛的操作技术和较强的安人意识,才能从更好地保障安全生产。

于是,为了提高特殊岗位员工的安全意识,达到警钟常鸣的效果,我们于2013年第三季度,根据各岗位特点的不同制定了相应的培训教材,对全厂各特殊岗位的员工进行了专门培训,考核。

通过培训,使各特殊岗位员工的安全认知又得到进一步的提高。

5.组织全厂安全自检员实施安全知识培训

为了全面保障公司的安全生产,我们于2013年度专门组织各单位的安全自检员实施了自检方法技巧培训,并针对以往的自检工作进行了总结,扬长避短,强化了自检的责任。

为了搞高自检员自身的安全知识水平,重点讲解了安全检查工作涉及到的各项内容,以及如何识别,处理危险源的方法。

6.组织全厂搬迁知识专项培训

2013年公司内部作了大幅度整合,2013年8月份以来原三厂整合到二厂,原二厂部份楼面搬迁到一厂,环安课提前作了布署,制订了专门的教育训练,对将350名干部进行了搬迁安全知识培训,及时科学地给相关单位干部及员工作了教育,有效地提高了搬迁效率,据调查了解,全厂搬迁期间无一人发生工伤,从而最大程度地发挥了培训的作用.

7.邀请专业人士对电工进行培训

为了进一步增强电工安全作业意识,提高电工岗位作业技能,我们专程邀请了专业学校的专业人士对我公司电工、机修等人员进行了专项培训,进一步提高这部份人员的安全作业素质,为保障安全用电提供了有力保障.

四、用电设备方面

1.组底冷冻机的噪音改善

为了降低组底冷冻机的噪音,2013年度,我们邀请设备供应商工程人员,对其进行改装,有效降低了冷冻机的运作的所产生的噪音,也有效的改善了工作场的环境质量。

2.裁断机安装同步装置

在2013年度的安全稽查过程中,我们发现了个别员工的不安全行为,即将裁断的双按钮操作程序,擅自更改为单手操作,虽未因此发生工伤事故,但其行为对操作作员的人身安全存在极大的威胁,因此,为了加强对裁断作业员的安全保护,2013年我们联同厂务机修人已对全厂的截断机安装了同步器,有效杜绝这一问题的发生,从而更好地保障了员工的健

康安全和公司的安全生产。

3.实施高周波的专项改善

2013年在客户的推动下,我们还对全厂的高周波机作了专项改善,在不影响现场生产和员工操作习惯的基础上,我们阶段实施高周波专项改善,分别更换了高频套管、增装了行程开关、并明确了清洁程序,与此同时,对鼓风机安装了防护网,通过一系列的改善,在一定程序上避免了高压工伤事故的发生,据今年工伤资料统计,2013年全厂无高压机工伤事故发生.

4.牛角扇的改善

牛角扇是公司一种常见的通风设备,其动力大,风力大,通风效果好之特点,是人们喜欢使用的原因所在。

但牛角扇也存在着一定的危险性,其保护罩网孔过大,决定他不能装的过低(不能低于2米),但如果安装位置过低的话将易发生碰撞,卷入等的安全事故。

再者,此种风扇如果长时间运作的话,将易引发动力品着火,决定其只能安装在比较宽敞的空间。

为了提高牛角扇的应用范围,我们要求相关单位为牛角扇加装了一个密度较大的,安全系数较高的塑料保护罩。

5.加强机械用电安全检查

在企业的安全生产管理中,最常见的,最令人担心的就用电安全问题。

为了提高生产的安全系数,2013年第三、四季度环安课对全厂生产区域之用电安全状况进行了专项检查,查处违规现象多起,安全隐患多起,并及时反馈给单位主管,尤其针对搬迁楼面作了大幅度的整改,通过稽查,有力地规范了现场用电作业,有效避免了用电事故的发生.有效促进了企业的安全生产。

五、制度完善

为了做好公司的安全管理工作,我们在2013年度也制定了相关的安全管理制度,以完善公司的安全管理,使公司的安全管理工作更加规范化,完善化。

1.工伤事故预防及责任追究办法

工伤事故的预防和控制,是我们一直在努力改善的工作,几年来,我们也一直在不断努力,力求降低工伤事故发生率,不让员工受到伤害,不让公司财产造成损失,这是我们的最终目标。

因此,为了做好工伤事故的预防工作,我们制定了《安全事故预防及责任追究办法》,将篇二:

ehs工作总结

2008年度hse工作总结

2008年,在公司和事业部的正确领导下,认真落实各级hse职责,强化责任心,加强各层次培训力度,提高全员hse意识和技能,强化隐患治理工作,严格检查考核,落实责任追究。

基本实现了安全生产,较好的完成了各项任务。

1~10月份指标完成情况:

实现了重大事故"

五个为零"

,厂控事故率为12‰,职工全员重伤率为零,事故经济损失率小于工业总厂值的0.15‰,尘毒岗位点合格率为100%。

污水排放合格率为93%,明沟水合格率为75.1%。

现就具体工作完成情况总结如下:

一、深入开展多种形式的安全教育

1、坚持了三级安全教育制度的落实,做到教育到人,登记到档,考试合格,持证上岗。

全年对2名新入厂职工进行了入厂三级安全教育,监督落实了车间级和班组级安全教育。

2、做好对外来施工队伍的安全教育。

全年共对永兴公司、云溪建筑总公司等20支外来施工队伍共计258人进行了入厂安全教育。

做到了施工队伍必须经过安全教育、考试合格、签订安全承诺书和安全协议、交纳安全保证金后持证进入生产装置作业。

3、日常教育制度化。

安环室每月将安全学习内容下发到班组,坚持开展预案演练、消防比武、工艺练兵等多种形式的班组安全日活动,并做到活动有计划、有记录、有领导参加,安环室每月进行检查和考核。

4、组织专业安全培训。

4月份组织人员参加公司清洁生产培训班;

6月份应邀开办了防爆防静电知识培训班;

8月份举办了一期hse管理培训班。

5、认真办好《安环简报》,通过在简报上开辟"

事故案例分析"

、"

现场检查通报"

班组安全活动计划"

健康园地"

等专栏,丰富了职工的知识,提高了职工发现异常处理紧急的能力,并为班组安全活动指出了重点。

1~10月份共出简报22期,刊登稿件242篇。

二、落实hse责任制,强化安环管理

1、完善制度和规程,夯实安全基础。

根据集团公司要求,今年3月份对全厂168个岗位的hse承诺和职责进行了修订并印发至各单位,制订了年度hse工作计划,修订并完善了hse考核办法,制定了hse"

流动杯"

竞赛管理办法。

对各装置《安全技术规程》进行了修订。

2、加强对直接作业环节的过程管理。

我部积极引用hse管理方法,对于动火、进设备、登高等直接作业,实行"

一人,一点,两票"

制,对直接作业环节层层把关,狠抓落实。

1~10月份共开出了一级火票535张,10张进入受限空间作业票。

各类作业许可证合格率达到99%。

3、积极开展专题安全活动,促进责任制的落实。

我部先后开展了"

百日安全无事故"

事故反思月"

以及"

安全生产月"

安全生产一百天"

活动。

各车间纷纷开展各种形式的活动:

如各车间开展了班组安全日活动经验交流活动;

综合车间积极开展职工培训,"

一岗多能"

劳动竞赛等。

今年11月份,我部组队参加了公司举行的消防气防比武活动,取得了团

体第三,两个单项第一的好成绩。

通过开展形式多样的安全活动,不仅丰富了职工的安全知识,还大大提高了职工的安全技能,确保了安全生产。

4、组织开展各种形式的综合安全检查。

对各装置工艺、操作、施工、劳动纪律执行情况抓落实,从管理上控制了违章行为。

1~10月份,累计大小检查20次,查出各类问题113项,下发了52张隐患整改通知单,全部得到了整改。

5、加强设备安全管理。

事业部、车间在年初签订的安全承包合同中,把设备管理纳入hse责任制考核内容之一,对压力容器、安全附件的管理加大了力度,对发生的异常现象做到信息反馈快、处理快。

例如环己酮装置先后出现苯槽底部泄漏,加氢反应器列管漏等多处漏点,制氢装置出现中变锅炉漏点,2#空分冷箱内漏均被操作工及时发现,采取措施果断,避免了事态扩展,确保了装置的长周期运行。

6、加强环保管理,治理环保隐患,落实环保考核,提高两水合格率。

一方面事业部加强并落实环保考核,鼓励各车间采取新工艺、新手段,节水减排,从源头上堵塞环保漏洞;

另一方面,针对明沟水合格率低这一难点,积极研究对策,查找原因,并督促各车间进行环保隐患整改。

1~3月份,明沟水平均合格率不足35%。

为此,安环室成立了攻关小组,对各装置排污点加强监控,排查不明污水,查出了装酮站门前污水井泄漏等环保隐患。

经过整改,目前明沟水平均合格率达到了75.1%。

1~10月份,上交排污费322.2万元,达到了全年指标330万元的97.6%。

7、消除消防、气防隐患。

结合隐患项目完善了环己酮车间泡沫系统。

新增加七台泡沫炮。

并将原有泡沫系统移至二区槽区,增强了槽区消防力量。

针对原消防水泵流量、压力偏低,不能满足应急需要情况,对四台消防水泵进行更换,大大提高了装置消防能力。

8、搞好职防工作。

事业部在认真贯彻《职业病防治法》的基础上,建立了管理体系,制订了年度计划、考核细则。

加强尘毒岗位监测与预防,建立健全全厂职工健康档案。

配合职防所每季一次对环己酮车间、制氢车间、综合车间、空分车间进行了尘、毒、噪音监测,并张榜公布监测结果,让职工及时掌握自身工作环境状况,保证职工的身心健康。

尘毒岗位合格率为100%。

9、积极开展应急预案演练,提高全员应急能力。

1~10月份我部共开展事业部级应急预案演练3次,车间级应急预案演练30次,班组级演练60次。

通过不断开展应急预案演练,不仅提高我部突发事件的应急救援反应和协调水平,还大大提高了职工的应急处理能力。

10、积极开展隐患查改,落实安环措项目。

今年3月份,事业部开展了隐患排查活动,各车间积极查找隐患,共查出各类隐患37处。

其中公司级隐患7项,事业部级隐患9项,车间级隐患21项。

到目前为止,已整改隐患20项。

其它的已申报公司、事业部级隐患治理项目。

去年我部集团公司已批准立项的项目有3个,分别是环己酮车间主控室搬迁治理、环己酮装置泡沫系统改造以及环己酮车间加氢框架加固项目,到目前为止,环己酮车间主控室搬迁治理项目已完成;

环己酮装置泡沫系统改造项目于4月30日完成并投入运行;

环己酮车间加氢框架加固项目于4月份完工。

今年总部批准立项两个隐患治理项目,分别是:

1000立方苯槽建设,11月23日已投用;

综合车间dcs隐患治理项目正在建设中,年内完成dcs控制站的安装,待新装置建设完后并入系统。

11、推行hse管理,提升安全管理水平。

为搞好hse管理,落实hse目标,我部于今年7~9月份开展了全员危害识别和风险评估,各车间共形成作业活动清单316项、设备设施清

单706项、环境因素清单56项,编制了jha分析表293张、scl分析表183张、fmea分析表12张、环境因素评价表56张。

最后识别出14项重要危险因素。

依据识别结果,我部上报了09年隐患治理项目。

三、全年事故统计:

在肯定安全形势总体稳定、环保状况持续改善的同时,我们还应清醒地看到,我们的安全环保管理工作力度还有待进一步加强,全员安全环保意识有待进一步提高,各项管理制度和措施有待进一步严格落实,全年发生了6起事业部级事故,伤2人。

分别是:

2008年3月28日,装酮站杨胜禄人身伤害事故

2008年6月24日,张桂香人身伤害事故

2008年5月21日,制氢车间非计划停车事故

2008年8月11日,环己酮车间氧化工段非计划停车事故

2008年8月12日,环己酮车间精馏工序非计划停车事故

2008年8月26日,环己酮车间未遂事故。

其中,生产事故1起,占总事故的17%,同去年相比上升了17%;

人身伤害事故2起,占总事故的33%,与去年相比上升了33%。

设备事故3起,占总事故的50%,同去年相比上升了17%;

火灾事故0起,同去年相比下降了33%。

华阳公司发生一起事故:

2008年6月5日,操作失误导致空分车间非计划停车事故;

从以上事故可以看出:

一是职工安全意识以及危害识别能力仍需要提高。

主要表现在人员安全意识淡薄,对作业的危害识别不到位。

今年发生的两起工伤事故都是因为对作业的危害认识不够,人员疏忽大意,导致发生事故。

二是职工技能操作水平、素质不高以及责任心不强。

制氢车间"

5.21"

非计划停车事故就是因为操作人员操作技能不过硬,操作过急,在并加氢系统的时候阀门开度过大,使转化炉干气流量、压力下降,导致ti205a超温烧坏装置停车。

再如华阳公司"

6.5"

操作事故,电工对空分2#空压机操作面板不熟悉,培训不到位,错误按动卸载键,导致装置停车。

在这两起生产事故中,还暴露出车间对职工技能培训不足,并且对装置上一些新增的关键操作危害识别不够,没有有针对性地制定操作规程,职工的经验和临场应变能力不强,最终导致事故发生。

三是长周期生产过程中暴露的设备问题越来越多。

由于工艺条件恶劣,设备老化严重,导致设备故障较多。

中变锅炉泄漏、氧化系统漏点、10#空压机振动超标等问题,严重威胁安全生产。

再者我们在设备管理上还有缺陷,特别是电气和仪表管理方面,存在着较多问题。

今年环己酮车间"

8.11"

8.12"

事故,一个是由于调节阀的阀门定位器电缆短路,调节阀失电后由于自保全开(气闭阀)导致分解釜失压,液位超高,最终导致氧化停车。

一个是仪表风管接头断裂,导致精馏停车。

说明对现场设备和仪表的日常巡检和维护不到位,未能提前发现并处理故障。

发现问题后,应对措施不细致,危害评估不够,未能采取及时有效的措

施进行处理,最终导致事故发生。

四是直接作业票证的执行上存在问题。

比如"

8.26"

未遂事故,在办理停电票和一般作业票时,办票顺序出现问题,泵的电未停,钳工就开始检修了,结果在施工时,泵突然运转,幸好没有伤到人。

我们以往强调的是直接作业票证有没有办理,而没有关注不同票证的办理顺序。

这一点应该引起我们注意。

在直接作业票证的执行上要出台相关的管理制度。

五是hse体系与日常安全管理工作没有很好地结合。

主要表现在危害识别和风险评估应用执行不严格,不够深入。

危害识别与各项作业没有紧密联系。

特别是装置上新增的危险操作,危害识别不够,应急措施以及技术培训没有及时跟上。

四、问题和困难

1、众所周知,"

马路工厂"

问题依然严重,这也是我部实现安全生产的最大威胁。

2、由于来水水源复杂,历史遗留问题等原因,明沟水质的管理仍然存在较大难度。

篇三:

2013年ehs工作总结

2013年度述职报告

ehs部:

某某某

2013年即将过去,在近一年来的工作中,根据本部门的工作职责要求,在公司各级领导的指导下,得到各部门和全体同事的配合,较好的完成一年来的各项工作任务,同时为更好的促进明年的各项工作,现将今年的主要工作进行回顾和总结。

一、培训工作

做好安全教育培训,提高员工的安全防范技能,建立了培训档案;

抓好新录用员工的安全培训,对新员工进行"

三级"

安全教育并建立三级安全教育培训登记表,与新员工签订ehs综合责任书;

对特种工作业人员,送劳动部门或有专业技术培训资格的部门进行培训,对外来施工人员进行安全注意事项培训。

2013年,根据培训需求,编制了安全知识手册和培训幻灯片,对公司内部190人次进行安全知识培训;

外来施工人员培训25人次。

特种作业取证等外部培训20人次。

二、危险作业审批工作

公司日常设备检修安装动火作业是一项危险性和专业性较强的工作,所以对涉及动火作业活动,公司采取了严格的审批程序,首先由动火部门向安全部门提出申请,安全部门在接到申请后,到现场进行分析和检查,在落实了各项安全措施,指定现场监护人,确认安全后,出具动火许可证,由电焊工实施动火作业,因此,确保了安全检修动火作业。

对于登高、有限空间作业等其他危险作业,同样严格实施作业许可证制度,避免安全事故的发生。

全年开出特种作业票证共328张(截至2013年12月22日),其中因检修、安装施工等组织的动火作业共计285次;

吊装作业18次;

登高作业12次;

有限空间作业8次。

三、做好消防管理

一年来,在部门的领导下,做好对各生产车间、部门的消防设施、器材的配备和维护监督检查,建立消防设备、设施台帐,协助领导做好新建项目消防备案、验收工作。

对公司内消防设备、设施做好每天巡查工作,并在网上消防重点单位管理系

统中每天进行登记上报,做好每月1次定期的监督检查保养工作。

日常检查中发现失效和损坏的消防设施及时维护和修理,对不能自行修理的设备、设施及时向领导汇报,并请专业人员进行修理或更换,确保设备完好率达到100%;

对消防控制系统做到不定期检查,发现问题及时维护和排除故障处理,给公司的生产工作做好消防安全保障。

2013年新增干粉灭火器65只,二氧化碳灭火器20只,全年更换干粉灭火器30只。

四、做好安全检查工作

做好各生产车间、相关部门重点部位的安全工作,不定时的去各生产车间、部门重点部位等地方去巡查和了解,对发现的问题及时进行处理和汇报,尽量把各生产车间、部门的安全隐患消灭在萌芽状态,保证车间和部门的安全生产,今年排查隐患25处,对发现的隐患均作了记录并发出整改通知单,经部门确认,提出限期整改措施,得到了相关部门的积极配合。

对车间、厂区设置的应急救援物品每月进行检查,确保应急救援物品完好、有效,数量充足;

高温季节发放消暑药品。

同时做好劳动纪律、车间卫生的检查工作,查出的问题及时督促部门,安排落实整改工作,给

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