水解酸化+SBR的设计计算Word下载.docx
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阜新境内有汉、蒙古、满回、锡伯等24个民族。
少数民族人口有27万人，其中蒙古族居多，达20万人，占全市总人口的11%。
阜新气候属于北温带大陆季风气候区，四季分明，雨热同季，光照充足。
2.3.2废水来源及主要污染物
城市污水来源主要包括家庭污水、工业废水、矿业废水、农业废水、畜牧废水、及渗入之地下水等。
由城市排水管网汇集并输送到污水处理厂进行处理。
对于收集后的城市污水，含有家庭、工业、排泄和其它来源排放的各种污染物。
主要包括有：
固体悬浮污染物、持久有机污染物（POPs）、溶解盐仃DS）、营养物（N,P）、病原菌、病毒、寄生虫等。
工业污水主要来自啤酒厂、化工厂以及其他工厂，工业废水包括生产污水和冷却水。
这两种废水性质截然不同。
冷却水要由工厂回收循环使用，一般不应排入城市排水管网。
生产污水首先应由工厂综合利用，尽量减少排出量。
生产污水中含有损害管道、妨碍城市污水处理工艺以及影响处理后的污水和污泥利用的污染物，工厂应进行预处理，水质达到排放标准后再排入城市排水管网。
城市污水的污染，一般经历三个历史时期：
病源污染期、总体污染期和新污染期。
在病源污染期，城市污水主要是生活污水。
由于污水中含有病菌和病毒，污水排入水体后往往会传染疾病。
在总体污染期，随着工业的发展和人口的集中，城市污水量及所含的污染物种类不断增加。
污水排入水体后，造成水体中悬浮物数量和生化需氧量越来越高，水体缺氧，水生生物灭绝。
在新污染期，由于工业的高度发展，污水所含的污染物种类更加复杂。
工业废水已日益成为城市污水处理中的主要对象。
2.4设计规模、数据及相关资料
2.4.1设计规模及要求
日处理量为3.5000m3/d
进水水质：
BOD5乞150mg/lCOD"
乞300mg/lSS乞200mg/l
出水水质：
BOD5=30mg/lCODcr=100mg/lSS30mg/l
2.4.2气象资料
气温：
年平均气温8.7C,夏季最高气温37.5C,冬季最低气温-23.0C。
主导风向：
西南
最大风速：
1.6m/s
年平均降雨量：
457.1mm
年蒸发量：
1941.8mm
无霜期：
180天
最大冻土深度：
1.4m
2.4.3自然地理
阜新市位于辽宁省西北部，东与铁岭毗邻，西与朝阳接壤，南与锦州、沈阳为邻，北与内蒙古相望，总面积10355km/m2。
地理坐标为东经120°
10'
之间，北纬41°
41'
至42°
56'
之间，城市位于自东北向西南倾斜的盆地中，南有医巫闾山脉，北有小松岭山。
新义铁路和细河东西横穿市区。
阜新市海拔较高，地貌按其成因及形
态组合分为平原、山地、丘陵三大类，
其中平原较少，丘陵面积所占比重较大。
市区是一个以盆地、丘陵为主体的地区，土壤较为贫瘠，天然植被残存较少，现已被大片人工植被所代替。
阜新市接近内蒙古地区，属于大陆性气候，其特点是：
春季干旱多风，夏季炎热少雨，秋季冷凉早霜，冬季严寒少雪。
最大风速为16.0m/s全年日照时间为2903.8h。
3工艺流程方案的选择
污水处理工艺选择正确与否直接关系到工程的投资、经营成本，出水水质的达标，以及运行是否可靠。
因此，选择适当的污水处理工艺是污水处理工程的关键。
3.1工艺流程方案选择原则
城市污水处理厂的工艺选择一般应遵循三条原则：
（1）技术合理。
应正确处理技术的先进性和成熟性的辨证关系。
一方面，应当重视工艺所具备的技术指标的先进性，同时必须充分考虑适合中国的国情和工程的性质。
城市污水处理工程不同于一般点源治理项目，它作为城市基础设施工程，具有规模大、投资高的特点，且是百年大计，必须确保百分之百的成功。
工艺的选择更注重成熟性和可靠性，因此，我们强调技术的合理，而不简单提倡技术先进。
必须把技术的风险降到最小程度。
⑵经济节能。
节省工程投资是城市污水处理厂建设的重要前提。
合理确定处理标准，选择简捷紧凑的处理工艺，尽可能地减少占地，力求降低地基处理和土建造价。
同时，必须充分考虑节省电耗和药耗，把运行费用减至最低。
对于我国现有的经济承受能力来说，这一点尤为重要。
（3）易于管理。
城市污水处理是我国的新兴行业，专业人才相对缺乏。
在工艺选择过程中，必须充分考虑到我国现有的运行管理水平，尽可能做到设备简单，维护方便，适当采用可靠实用的自动化技术。
应特别注重工艺本身对水质变化的适应性及处理出水的稳定性。
任何一种工艺总是有利有敝，关键在于适用性如何。
在工程实践中，应该具体情况具体分析，因地制宜，综合比较，取长补短，作出较为优化的选择。
3.2城市污水处理厂工艺方案比较及选择
3.2.1工艺流程确定的原则
①工艺流程在达标条件下，采用成熟可靠的工艺，技术先进且运行稳定。
2布置合理，投资省，占地少，处理成本低。
3尽量降低能耗，充分考虑给水，污泥的资源化，且能够综合利用。
4尽量选用先进，高效设备，提高自动化水平，设置必要的监控设备。
3.2.2污水处理工艺流程的确定
污水处理工艺的选择正确与否直接关系到工程的投资，经营成本，出水水质的达标，以及运行是否可靠。
因此，选择适当的污水处理工艺是污水处理工程的关键。
3.2.3污水二级处理工艺的比较
方案一与方案二主要差别在有否使用沉砂池和曝气池（方案一：
普通活性污泥法，方案二：
沉砂+SBR法）所采用的类型。
平流沉砂池的作用是处理格栅没能处理掉的细小的悬浮物，减小后续处理构筑物
的负荷，同时提高处理效果。
另外，SBR反应池采用一个池子完成多道工序，不仅提高了处理效率，而且其体积小，无须设置大规模的污泥回流系统和二次沉淀池，减小了施工量。
3.2.4本设计工艺流程的确定
整个路线由预处理+生化处理工艺组成。
主要设备选用高效，运行稳定操作维护容易的设备，以提高废水的处理效果，降低处理费用，使废水处理后达到排放标准的要求。
预处理包括格栅+平流沉砂池主要是去除90%以上的SS和50%左右的COD以减轻生化处理的负荷。
废水生化处理采用SBR活性污泥法处理工艺，不仅处理效果好，而且不用设置二次沉淀池和大规模污泥回流系统，节省资金。
接触池
平流沉砂池
其流程见图3.1o
剩余污泥
粗格栅］-'
提升泵房—:
细格栅
溢流水
I脱水间I一浓缩池
r
干污泥外运
图3-1流程图
4主体构筑物的设计
4.1粗格栅
图4-1格栅示意图
格栅作为污水处理中的预处理方法，应用广泛，可以有效去除污水中的较大悬浮物，保护后续处理设备稳定运行及提升泵的运转。
［门由于城市污水中含有大量较大的悬浮物，为此首先选用格栅作为去除较大悬浮物的手段，以保护提升泵的运转。
333
Q=35000m/d=0.405m/s=1458m3/h
011
Kz=2.7/Q=1.395
3
Qmax=KzQ=1.3950.405=0.565m3/s
（1）栅条的间隙数（n）
设栅前水深h=0.6m，过栅流速v=0.9m/s，栅条间隙b=50mm，格栅倾角a=60°
:
（4-1）
（4-2）
n宀曲二進沁=16.24
bhv0.05汉0.9汉0.6
圆整取仃个删条数为18
⑵栅槽宽度（B）
取扁钢，栅条宽度S=10mm
B=Sn-1bn-0.0118-1180.05=1.07
⑶进水渠道渐宽部分长度（L）
其渐宽部分展开角-：
:
1=20
进水渠宽B^Qmax=0.565：
..0.94m
hv2hv‘
（4-3）
删前扩大段li
1.07-0.94
0.177
2tan20
（4-4）
（4）栅槽与出水渠连接处的渐窄部分长度⑵I
12丄3=0.088m
22
（4-5）
⑸通过格栅的水头损失（hi）
设栅条断面为锐边矩形断面，删条形状系数］=1.83，增大系数
K=3
44
h〔
■S3v20.01空0.92一c、
sin:
k=1.83sin60=0.024m（4-6）
b2g0.0529.81
（6）栅槽总宽度（H）
设栅前渠道超高h2=0.3m
H二hhrh2=0.220.30.6=0.922m
（4-7）
⑺栅槽总长度（L）
L=1,0.5旦h1.0l3=0.1770.503061.00.088=2.28m
tan60tan60
（4-8）
（8）每日栅渣量（W）
在格栅间隙50mm的情况下，设栅渣量为0.02m3/1000m3污水
86400QmaxW1
1000Kz
864000.5650.02
10001.395
33
=0.70m/d>
0.2m/d
（4-9）
所以采用机械清渣
选用BLQ-1500型格栅清污机，其技术参数为：
格栅外型宽
1500mm，栅条有效间隙15〜100mm，安装角度60〜90。
，齿耙额定载荷100kg/m，适用井深4〜12m，升降电机功率1.5kW，翻耙电机
功率1.5〜2.2kW,由江苏一环集团公司生产。
4.2泵房
选用500WL2490-9型潜水排污泵，其技术参数为：
流量2490m3/h，扬程9m，转速490r/min，轴功率76.3kW，配用功率1kW10，效率80%，重量2800kg，由扬州市亚太特种水泵厂生产。
4.3细格栅
⑴栅条的间隙数（n）
采用两组细格栅，设栅前水h=0.6m，过栅流速v=0.9m/s，栅条间隙b=10mm，格栅倾角〉=60°
Qmaxsin：
0.565\sin60
n瞠81.2
bhv0.01M0.9M0.6
圆整取82删条数为83
（2）栅槽宽度（B）
取扁钢，栅条宽度S=0.010m
B=Sn-1bn=0.0182-1820.01=1.63m
格栅分两组并联运行
B1.63
B0.815m
（3）进水渠道渐宽部分长度（11）
其渐宽部分展开角a1=20°
，删前流速vQ0.5m/s
进水渠宽B-Qh7=rJ0^=0.94m
B1
=Bl=0.47m
2
删前扩大段l1二
BP0.815一°
.47：
0.48m
2tan：
1
2tan20
⑷栅槽与出水渠连接处的渐窄部分长度（12）
l22
l10仝=0.24m
设栅条断面为锐边矩形断面
0「§
3厶—1.8300^巫
b2g0.0129.81
sin60=0.196m
⑹栅槽后宽度（H）
H二hhih2=0.1960.30.6=1.096m
L0.5邑h1.013=0.480.5竺061.00.24二2.74m
tan60°
tan60°
在格栅间隙10mm的情况下，设栅渣量为0.1m3/1000m3污水
W二86400QmaxW1
864000.5650.10
3.50m/d>
所以采用机械清渣。
选用HG-1000型回转式格栅除污机，其技术参数为：
耙齿间隙10mm，耙齿节距100mm，电机功率1.5kW，耙齿线速度2m/min，栅宽1000mm，设备总宽1180mm，安装角度60。
，排渣口高度800mm，由杭州行氧环保成套设备有限公司生产
4.4曝气沉砂池
沉砂池的作用使从废水中分离密度较大的无机颗粒。
常用的有平流式沉砂池和曝气沉砂池。
平流式沉砂池由入流渠、出流渠、闸板、水流部分及沉砂斗组成。
它具有阻截无机颗粒效果好、工作稳定、构造简单和排砂方便等优点。
设计计算
⑴设计参数
1最大设计流量时的流速v=0.3m/s
2最大设计流量时的流行时间t=40s
3池子格数n=2
4池子每格宽b=2m
5清除沉砂的时间间隔T=2d
6城市污水沉砂量X=30m3/106m3污水
7沉砂斗斗底宽印=0.7m
8沉砂斗斗高h3=0.7m
9超高hi=0.3m
曝气沉砂池计算示意图见图4-2
n
\/
□
-
CJ
L
/\
图4—2曝气沉砂池计算图
a平面图b横剖面图
计算过程
长度（I）
（4-10）
水流断面面积（A）
（4-11）
池子总宽（B）
B=nb22=4
m2
（4-12）
④有效水深（h2）
（4-13）
⑤沉砂斗所需容积（V）
QmaxT864000.63323086400
V6
心"
06
1.34106
2.44
（4-14）
每个沉砂斗容积Vo
设每个分格有2个砂斗
2.44门—3v00.61m
022
沉砂斗各部分尺寸
设斗壁与水平面的倾角为60°
砂斗上口
a宀P
tg60
.5m
（4-15）
沉砂斗容积Vo
V0诗ES
（4-16）
I—2a—0.2—1221.5/.2
2二2二.
⑧沉砂室高度（h3）采用重力排砂，设计池底坡度为0.02,坡
向砂斗
h3=h0.02^=0.70.02=4.40.788
（4-17）
⑨池子总高（H）
H=hhh°
三30.265
1.353
4.5水解酸化池
排
水亍
布一
水
官-
图4-3水解酸化池示意图
考虑到废水中有机物含量较高，直接通过SBR池难以达到要求去除的效果,而水解酸化池具有改善污水可生化性的特点，能使废水中的大分子、难降解的有机物转变为易降解的小分子有机物，同时也可去除废水中的部分有机物并减少最终排放的剩余污泥量，所以废水在进入SBR池前先通过水解酸化池。
设计参数：
水力停留时间HRT:
2.5~4.5h,取2.5h
反应器高度H:
4~6m，取4.4m
反应器的升流速度V:
0.5~1.8m/h
4.5.1反应器的体积V
m3
3-21
V=KzQHRT=1.39汉35000卜2.5=5068
24丿
4・5・2水解池的有效截面积S
V50682
S1152mi3-22
H4.4
考虑到有效截面积太大不利于布水，同时考虑到设备检修，池体清洗，拟将水解池分为五格，每格面积：
S—11525=230.4m23一23
取单池宽10m，贝U单格池长24m。
水解酸化池的五格为联体建造，并在每两格间设计有一道隔墙。
4・5・3水解池上升流速核算
QVH44
V=Q-—一=1.76（m/h）符合要求3-24
SHRTSHRT2.5
式中：
—一上升流速，m/h
H—反应器高度，m
HRT—水力停留时间，h
4.5.4BOD去除效率
根据相关资料确定，去除率为25%
750-750
25
%
56
3（mg/L）
3-25
4.5.5COD去除效率
根据相关资料确定，
去除率为
30%
1000-10
003
0%
=7
00（mg/L）
3-26
4.5.6SS去除效率
70%
500-500
70
%=
15
0（mg/L）
3-27
4.5.7产泥量W
kg.d3-28
W=QS0E=0.15350001.230%=1890
一产泥系数
So—进水COD浓度，kg/m
E—COD去除效率
取污泥含水率99.2%，则W—237（m3/h）3-29
1000汉（1-99.2%）
4.5.8配水方式
采用穿孔管布水器，配水支管出水口距池底200mm，位于服务面积的中心,出水管孔径为20mm。
4.5.9出水收集
出水采用钢板矩形堰
4.5.10排泥系统
采用静压排泥装置，沿距形池纵向多点排泥，排泥点设在污泥区中上部。
污泥排放采用定时排泥，每日1~2次。
另外，由于反应池底部可能回积累颗粒物质和小砂砾，需要在水解池底部设排泥管[5]。
4.6SBR池
曝气或不曝气曝气
图4-3
静止曝气排水排泥
SBR工艺流程图
污泥活化
4.6.1工艺介绍
SBR是序批式间歇活性污泥法的简称
随着工业和自动化控制技术的飞速发展，特别是监控技术自动化程度及污水处理厂自动化管理要求的提高。
SBR法在工业废水处理中得到了广泛的应用。
序批式间歇活性污泥工艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。
所谓间歇，有两种含义：
一是运行操作在空间上是按序排列、间歇的，由于污水大都是连续排放，且流量波动很大，这时SBR反应器应至少为两个，污水连续按顺序进入每个池，是空间上的间歇。
二是SBR反应器的运行操作，在时间上也是按次序排列的。
SBR工艺的一个完整的操作过程，也就是每个间歇反应器在处理废水时的操作过程，包括进水期、反应期、沉淀期、排水排泥期、闲置期五个阶段。
这种操作周期是周而复始进行的，以达到不断进行污水处理的目的。
对于单个的SBR反应器来说，不存在空间上的控制要求，只存在时间上的有效控制和变换，即达到多种功能的要求，非常灵活。
4.6.1.1SBR工艺特点是：
⑴工程简单，造价低。
（2）时间上有理想推流式反应器的特性。
（3）运行方式灵活，脱N除P效果好。
（4）良好的污泥沉降性能。
（5）对进水水质水量波动适应性好。
461.2SBR工艺的操作过程：
（1）进水期
进水期是反应池接纳污水的过程。
由于充水开始是上个周期的闲置期，所以此时反应器中剩有高浓度的活性污泥混合液，这也就相当于活性污泥法中污泥回流作用。
SBR工艺间歇进水，即在每个运行周期之初在一个较短时间内将污水投入反应器，待污水到达一定位置停止进水后进行下一步操作。
因此，充水期的SBR池相当于一个变容反应器。
混合液基质浓度随水量增加而加大。
充水过程中逐步完成吸附、氧化作用。
SBR工艺由于投入时间短，量大，易造成污染物积累，应控制进水时间。
SBR充水过程，不仅水位提高，而且进行着重要的生化反应。
充水期间可进行曝气、搅拌或静止。
曝气方式包括非限制曝气（边曝气边充水）、限制曝气（充完水曝气）半限制曝气（充水后期曝气）。
（2）反应期
进水期后或充满水后，进行曝气或搅拌达到处理的目的（去除BOD、除N、P等）。
在反应阶段，活性污泥微生物周期性地处于高浓度、低浓度的基质环境中，反应器相应地形成厌氧一缺氧一好氧的交替过程。
反应阶段值得一提的是，虽然SBR反应器内的混合液呈完全混合状态，但在时间序列上是一个理想的推流式反应器装置。
SBR反应器的浓度阶梯是按时间序列变化的，而不是传统的活性污泥法按空间变化控制，不同批污泥不混合。
能提高处理效率，抗冲击负荷，防止污泥膨胀。
（3）沉淀期
相当于传统活性污泥法中的二次沉淀池，停止曝气搅拌后，污泥絮体靠重力沉降和上清液分离。
本身作为沉淀池，避免了泥
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