丁5621180机巷作业规程22docWord文件下载.docx
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第六节供电-------------------------------------------------（25）
第七节排水-------------------------------------------------（25）
第八节运输-------------------------------------------------（25）
第九节抽排-------------------------------------------------（26）
第十节照明、通信和信号-------------------------------------（26）
第六章劳动组织及主要技术经济指标--------------------------（26）
第一节劳动组织---------------------------------------------（26）
第二节作业循环---------------------------------------------（27）
第三节主要技术经济指标-------------------------------------（28）
第七章安全技术措施------------------------------------------（30）
第一节施工准备---------------------------------------------（30）
第二节一通三防---------------------------------------------（30）
第三节顶板-------------------------------------------------（42）
第四节防治水-----------------------------------------------（50）
第五节机电管理---------------------------------------------（51）
第六节运输管理---------------------------------------------（52）
第七节煤质-------------------------------------------------（60）
第八节爆破-------------------------------------------------（60）
第九节其它-------------------------------------------------（62）
第八章各项安全制度------------------------------------------（66）
第一节工作面交接班制度-------------------------------------（66）
第二节工程质量验收制度-------------------------------------（66）
第三节抢险备用物料管理制度---------------------------------（67）
第四节通风安全仪表使用检修制度-----------------------------（67）
第五节职业安全健康管理--------------------------------------（68）
第九章防灾和事故预防应急预案------------------------------（72）
第十章事故案例-------------------------------------------------（77）
附图1-附图10-----------------------------------------------
作业规程学习和考试记录
作业规程补充学习和考试记录
作业规程复查记录
简介
平煤天安十矿（以下简称十矿）是平顶山天安煤业股份有限公司大型骨干矿井之一，煤田东西走向4.5公里，南北倾宽5公里，面积22.5平方公里。
矿井于1958年8月兴建，1964年2月移交生产。
原设计能力为年产120万吨，1986年改扩建后，矿井重新核定生产能力为180万吨1988年以来，实际生产能力达220万吨以上。
2003年年产原煤达286万吨，2004年首次突破三百万吨，投产四十年来累计生产原煤7500多万吨。
十矿主要开采戊组煤、己组煤层，储量丰富，煤质优良。
生产的1/3焦煤具有低灰、低硫、低磷、高热值等特点，产品主要供给矿区洗煤厂，洗煤厂由此选出的精煤产品供应武钢、安钢、湘钢等用户，深受用户青睐。
生产的肥煤具有中灰、低硫、高热优点，是优质动力煤。
主要供给中南九省各大电厂、锅炉、机车等使用。
十矿现有员工7908名。
矿设62个基层区队、792个班组；
拥有党员1710多名，分设63个党支部，230多个党小组。
十矿经过历届领导班子的共同努力，取得了骄人的业绩，先后被中煤总公司命名为现代化矿井、质量标准化特级矿井。
荣获第二届中国煤炭工业优秀企业管理奖、全国统配煤矿矿际竞赛先进矿、省文明单位和思想政治工作优秀企业等。
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称
本《作业规程》掘进巷道为丁5、6－21180机巷。
二、掘进目的及用途
为回采丁5、6－21180工作面出煤和通风用。
三、巷道设计长度和服务年限
设计长度：
正机巷长度1095m（平距）。
服务年限：
两年左右。
四、预计开竣工时间
本掘进工作面自2011年7月15日开工，预计2013年3月份完工
第二节依据
一、采区设计说明书及批准时间
设计说明书名称为《丁5、6－21180工作面设计说明书》，批准时间为2011年3月5日
二、地质说明书及批准时间
地质说明书名称为《丁5、6－21180工作面地质说明书》，批准时间为2011年3月5日
三、矿压观测资料
断层构造附近围岩应力集中，帮顶显现压力大
第二章地面位置及地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
地面相对位置及邻近采区开采情况见表1。
表1井上下对照关系情况表
水平、采区
-320水平东区丁组采区
工程名称
丁5、6－21180机巷。
地面标高/m
+390～+430
井下标高/m
－440～－480
地面相对位置建筑物，小井及其他
赵家山西北区域。
井下相对位置对掘进巷道的影响
其北部为未采区域，南邻丁5、6－20170采空区，为实体煤掘进，按突出危险管理。
邻近采掘情况对掘进巷道的影响
丁5、6－21180机巷位于十矿－320水平北翼东区丁组下山西翼第五阶段。
工作面东靠丁组轨道下山、运输机下山及瓦专，西距中区丁组轨道60米，南邻丁5、6－20170采空区，北部未开采，
第二节煤（岩）层赋存特征
本工作面所采煤层丁5、6煤层，工作面煤层结构单一，厚度稳定，一般在1.6--2.6米，平均厚度在2.2m左右，煤层倾角6~12度，一般倾角为10°
左右。
表2煤层特征情况表
指标
数值
备注
煤层厚度/m
1.6～2.6
厚度较为稳定，一般在2m左右
煤层倾角/（°
）
6～12°
一般为10°
左右
煤层硬度/ƒ
3～4
煤层层理
中等发育
煤层节理
自然发火期/d
90～180
绝对瓦斯量（m3.min）
2.0
有突出危险性，本工作面掘进时按突出危险管理。
煤尘爆炸指数
26.21～36.9%
地温/℃
25
瓦斯含量/（m3·
t-1）
13.2
地压
大
由于埋藏较深，预计压力较大
表3煤层顶底板情况表
顶板
顶底板名称
岩石类别
硬度
厚度
（m）
岩石特征
基本顶
中砂与泥岩
＜6
＞16
中夹薄层泥岩，有裂隙
直接顶
泥岩
＜4
13-14
灰绿及灰色
底板
基本底
＞20
灰色砂质泥岩夹薄层砂岩，煤线及无名煤；
附图1：
煤岩层综合柱状图
地质
年代
煤岩层厚
岩层
柱状
岩石名称及岩状描述
最小~最大
平均
16m
………
……
中粒砂岩与泥岩
13~14m
·
—·
————
泥岩灰绿色及灰色、
1.6~2.6m
████████████
丁5、6煤层，块状，有光滑石，光泽强
20m
————
1.4m
████████████
煤顶块状，中底为末状
27m
泥岩、灰色，中部夹方解石，中下破碎
0.5m
██████
煤线
＞20m
灰色砂质泥岩夹薄层砂岩，煤线及无名煤
第三节地质构造
本工作面根据地质资料及丁5.6－20170采面揭露的地质构造情况分析，该工作面地质构造较为复杂，对工作面掘进施工影响较大的断层有5条，图上可见F1断层为正断层，预计在风巷开口里225m处，断层走向N80°
E、H1.0~1.8m，F2断层预计自风巷开口里582m处，断层走向N5°
E、H1.0m；
F3断层预计自风巷开口里724m处，断层走向N40°
E、H1.1m，；
F4断层预计自风巷开口里879m处，断层走向N65°
W、H3.5m，；
F5断层预计自风巷开口里921m处，断层走向N75°
E、H1.6m；
其余断层因落差较小，预计不会对施工造成大的影响。
施工过断层时加强顶板和瓦斯管理，确保施工安全。
表4断层情况表
序号
断层名称
性质
走向（°
倾向
（°
倾角
落差
m
对工程的影响
1
F1
正断层
N80°
E
<
10°
1.3
影响较大
2
F2
N80W
50°
1.0
3
F3
40°
1.1
4
F4
35°
3.5
5
F5
1.6
第四节水文地质
该工作面水文地质比较简单，主要水患来自顶板砂岩裂隙水，另外在巷道施工过程中，顶板可能有淋滴水现象，但对工作面施工不会造成太大影响。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
丁5.6-21180机巷自开口以A点为中心，按图中方位给平腰线施工至Ｄ点后，以Ｄ点为中心按图中方位给１５°
下坡腰线继续施工，待巷顶沿丁5.6煤层顶板时撤腰线，巷顶沿丁5.6煤层顶板施工至设计切眼位置。
巷道断面及支护形式如图所示。
总工程量为１０９５m。
附图2：
丁5、6－211８0机巷平面布置图
第二节矿压观测
根据集团公司《煤巷锚杆支护规范》的要求，该施工巷道要进行顶板离层监测、顶底和两帮移近量监测、锚杆和锚索载荷监测，观测内容、目的及手段见表5
表5矿压观测内容、目的及手段一览表
观测内容
观测目的
测试手段
巷道表面位移
监测巷道相对变形量，从而判定稳定性
十字观测站
顶板离层
监测顶板稳定状况，及时采取安全措施
顶板离层监测仪
锚杆受力
检测锚杆强度是否合适，以调整密度
锚杆压力枕
螺母拧紧力矩
检查锚杆安装质量
力矩扳手
顶板离层监测或离层在线每隔30-50m设置一处，巷道表面位移监测每100米设置一处，锚杆、锚索承载监测设置1～2处，螺母拧紧力矩（扭矩放大器）每班必须按标准使用，所需仪器数量见表6。
表6观测仪器一览表
名称及规格
数量
离层指示仪
２３
锚杆拉力计（20t）
扭力扳手（放大器）
为准确掌握巷道围岩的变形规律，在掘进开始时应及时进行巷道围岩表面位移观测。
第三节支护设计
一、巷道断面
丁5、6－21180机巷采用锚网+锚索联合支护，大断面为梯型，高×
宽为3.0×
４.６m，在顶板破碎、压力大及断层处应加强支护，无法采用锚杆支护时，采用大四节拱支护。
附图3：
巷道支护断面图
二、支护方式
1、临时支护：
前探梁（长度3.6米的轻型槽钢）
2、永久支护：
锚杆+锚索联合支护或大四节拱支护。
三、支护设计
1、设计方法
根据目前的情况，结合已施工地段锚索网巷道的经验数据，采用工程类比法进行该面锚杆支护设计，
2、工程类比法的选择
根据丁5、6－21170机、风巷和运输机下山等巷道的矿压观测和同煤层邻近巷道的支护经验，由总办室按《煤巷锚杆支护规范》进行参数选型计算，采用锚杆加锚索支护。
支护材料如下：
丁5、6－21180机巷顶板支护设计为：
锚杆+锚索+Ø
18梯子梁+金属网联合支护，
1）、顶板采用Ø
18×
80×
3200㎜（5孔）和Ø
1750㎜（3孔）的梯子梁连接支护，顶锚杆利用7根高强预应力让压锚杆配合金属网联合支护，锚杆长度为2400㎜，直径￠22㎜，间距为750㎜，排距为800㎜，采用端头锚固方式，每根锚杆采用两卷28500型快速树脂要药卷，顶部锚杆扭矩不低于120N.m。
金属网规格为每排两片2500㎜×
900㎜的片网在顶部压接100㎜。
2）、施工时巷道上帮采用五根、下帮采用4根帮锚杆支护，锚杆长度为2200㎜，直径￠20的等强树脂锚杆，外加梯子梁（规格为：
Ø
2400㎜4孔布置）护帮,上帮网采用3200㎜×
900㎜机制网。
下帮网采用2800㎜×
900㎜机制网；
两帮锚杆间距为750㎜，排距为800㎜，采用端头锚固方式，每根锚杆采用两卷28500型快速树脂药卷，锚索采用长度为7000mm，直径￠17.8mm。
每根锚索采用三卷28500型快速树脂药卷，锚索按小五花孔布置（第一排一根、第二排两根、第三排一根）。
3）、当顶板破碎或过地质构造带期间，无法采用锚杆支护时，采用U29大四节金属拱形棚子进行支护。
采用U29大四节金属拱形子支护，棚距750mm。
8#冷拔丝金属网背顶，金属网规格长3000mm*宽900mm,网搭接50～100mm,并用10#或12#铁丝每隔200～300mm扎接一道。
采用短大板（长800mm*厚80mm）或精小板（长800mm*宽70mm*厚40mm）背帮刹顶，帮顶共计20道（拱形棚子正顶10道，棚腿两帮各5道）。
筋巴力（75mm角铁）三道，每架棚子卡缆共计7道，正顶三道，两帮腿子各两道，片帮时用鱼皮袋装渣进行闭帮。
4）、质量标准与检验
质量标准与检验见表7
表7锚杆支护质量标准与检验
项目
设计尺寸、数量
允许偏差
巷道净宽（中宽）∕㎜
4600
合格
-100～200
优良
-50～150
巷道净高（中高）/㎜
3000
锚杆扭矩∕N.m
顶
120
符合设计
帮
100
锚杆间排距∕㎜
顶、帮
750×
800
±
50
锚杆锚固力∕T
＞10
＞7
锚杆角度∕（°
≥75
锚杆外露长度/㎜
30-50
中间锚索间排距/㎜
2200×
锚索角度/（°
90
锚索初锚力/KN
50-100
锚索外露长度/㎜
150-250
大四节拱支护质量标准及检验
中心/mm
-50~+50
巷道净宽（底宽）∕㎜
4514
-50~+100
3230
-30~+100
前倾后仰/m
-20~+20
棚架位置/mm
≤100
支架间距/mm
750
-100~+100
搭接长度/mm
450
卡缆间距/mm
300
-30~+30
网搭接/mm
-50~0
背帮顶
20道
柱窝
200
2、按悬吊理论验算锚杆参数：
（1）、锚杆长度计算：
L=KH+L1+L2
式中L：
锚杆长度，m
H：
冒落拱高度，m
K：
安全系数，一般取2；
L1：
锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.4m；
L2：
锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m；
其中：
H=B/2f=4.8/（2×
6）=0.4m
式中B：
巷道开掘宽度，取4.8m；
f：
岩石坚固性系数，砂岩取6
则：
L=2×
0.4+0.4+0.1=1.3m
（2）、锚杆间、排距计算：
a=Q/KHr
式中a：
锚杆间排距，m
Q：
锚杆设计锚固力，64KN/根
安全系数，一般取2
冒落拱高度，取0.4m
r：
被悬吊砂岩的重力密度，取19.992KN/m3
a=√¯
64/（2×
0.4×
19.992）=2m
通过以上计算验证，选择∮22×
2400mm高强锚杆，锚杆间排距750×
800±
50mm完全可以达到支护要求。
第四节支护工艺
一、1、炮掘大四节拱棚子支护顺序：
接班首先进行安全检查（顶板、瓦斯、工程质量、探头位置等）、处理隐患→爆破后进行临时支护→延中心、腰线→上梁铺网刹实背牢→洒水降尘盘（出）碴→定柱窝位置→挖柱窝→栽腿→上筋巴力→背帮刹顶→收尾整理工程质量。
2、炮掘锚网支护顺序：
施工时：
校中心→打眼→装药→连线→爆破→敲帮问顶→移前探梁→上梁上网→运煤→标注中心→打锚杆孔→安装锚杆→收尾整理工程质量。
二、炮掘掘进落煤、出煤、掘进循环进尺1600㎜，最大空顶距2.32米，最小空顶距不大于0.8米。
三、安装顶板锚杆：
1、进行临时支护：
铺设钢筋网、上顶梁。
2、施工顶板锚杆孔：
采用1台单体锚杆钻机按钢筋梁孔位由巷道两帮向中间施工锚杆眼。
巷道顶板锚杆孔深总长2350㎜。
3、送树脂药卷：
穿过钢筋梁孔眼向锚杆孔装入28500树脂药卷，用组装好的锚杆慢慢将树脂药卷推入孔底。
4、搅拌树脂：
用搅拌机接头将钻机与锚杆销钉螺母连接起来，然后升起钻机推进锚杆，当钻机升到锚杆接触顶板岩面时，停止升钻机，搅拌20～30S后停机。
5、紧固锚杆：
60S后再次启动钻机边旋转边推进，锚杆螺母在钻机的带动下剪断定位销或阻尼塞，托盘快速压紧顶板岩面，使锚杆有较大的预拉力，钻机输出扭矩大于或等于120N.m,最后在掘进迎头采用人工加扭的方法或用扭矩放大器将扭矩增加至150N.m以上
四、安装帮锚杆：
1、两帮连接金属网，铺梯子梁。
2、按设计部位施工巷道帮锚杆孔：
采用QJ45风钻或煤电钻，2400㎜长钻杆，￠28㎜钻头，打2350㎜深钻孔。
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