百事果汁饮料质量手册Word下载.docx

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＜5

每周

铁离子（mg/L）

≤0.3

＜0.1

每班

锰离子（mg/L）

≤0.1

＜0.05

4、白砂糖标准

标准

拒收

干燥松散洁白，有光泽，细小、均匀的白色晶体，无结块现象

口味

粘稠、甜味

气味

有轻微的糖蜜味，无泥土、青草和霉烂味

电导灰分

≤0.050

色值

≤150

浊度

≤125

絮凝实验

通过

细菌总数

≤200cfu/10g

霉菌

≤10cfu/10g

酵母菌

4、1白砂糖外观检测

1、晶粒均匀，粒度在下列某一范围内应不少于80%：

——粗粒：

0.80mm~2.50mm；

——大粒：

0.63mm~1.60mm；

——中粒：

0.45mm~1.25mm；

——小粒：

0.28mm~0.80mm；

——细粒：

0.14mm~0.45mm；

2、干燥松散无结块、洁白、有光泽，无明显黑点。

4、2白砂糖口味、气味检测

1、晶粒或其水溶液甜味、无异味

2、有轻微的糖蜜味，无泥土、青草和霉烂味

4、3颗粒糖和液态糖的色值与浊度检测方法

设备

∙能够容纳10cm测槽的分光光度计（ShimadzuUV-160或同类产品）

∙分光光度计，测槽10cm

∙折光仪（Bellin克ham和StanleyRFM340或同类产品）

∙真空过滤装置，用于0.45微米滤垫。

∙真空过滤烧瓶，250或500毫升容量。

∙真空泵。

∙滤垫0.45m（MilliporeHAWP或同类产品）

∙预滤垫，用于较难过滤的溶液（0.5m克elmanMetri克ard或同类产品）

∙烧杯，400毫升

∙磁性搅拌器和搅棒

∙分析天平，精度为0.01克

∙Kimwipes或同类产品

试剂/化学品

∙蒸馏水/去离子水

试验程序

设备的准备

1.接通分光光度计并让其加温15分钟。

2.将波长调到420nm。

3.向测槽内加入蒸馏水/去离子水，并将吸光率调零。

颗粒糖

1.向400毫升烧杯中精确地称量1000.1克糖。

2.用天平称取皮重并加入1000.1克蒸馏水/去离子水。

3.用磁性搅拌器搅拌，直到糖完全溶解。

4.将大约一半的溶液倒入另一个400毫升烧杯中。

5.用真空过滤器经一个0.45m的滤膜对这部分溶液过滤。

液态糖和碳处理糖浆

1.测定溶液的糖度并校正为真实糖度。

2.用水稀释，将真实糖度调整为50。

3.将大约一半的溶液倒入一个400毫升烧杯中。

4.用真空过滤器经一个0.45m的滤膜对这部分溶液过滤。

色值和浊度测定

1.用过滤了的溶液冲洗分光光度计样品测槽2-3次，并加入溶液。

2.在420nm条件下读取过滤溶液的吸光率。

3.倒空测槽，用蒸馏水/去离子水冲洗2-3次，然后用未过滤的溶液冲洗2-3次。

向测槽内加入溶液并用Kimwipe擦拭光学表面。

4.在420nm条件下读取吸光率。

5.按照下列公式计算色值：

IU=Afx1000

bxc

上式中Af是过滤溶液在420nm条件下的吸光率

b为测槽通道长度，按cm计。

C为浓度，按克/毫升计。

对于糖度为50的溶液和通道长度为10cm的情况，公式可以简化为：

IU=Afx162.66

6.按照下列公式计算浊度：

AU=（Aunf-Af）x1000

bxc

上式中，Aunf是未过滤溶液在420nm条件下的吸光率

对于糖度为50的溶液，公式可以简化为：

AU=（Aunf-Af）x162.66

4、4蔗糖、液态蔗糖和MIS的电导率灰份检测方法

∙带有温度补偿式电导池的电导率计，常量为1.0。

∙天平，0.1克

∙烧杯－150毫升，

∙足够盖住烧杯的表面皿，或者其它的适当用品，以免样品蒸发。

∙磁性搅棒和搅盘。

蒸馏水/去离子水

1.记录电导池常量（K）。

2.查找蒸馏水/去离子水的电导率（C水）。

3.用天平称取150-毫升烧杯和搅棒的总皮重。

蔗糖

∙向烧杯中精确地称取28.0克（±

0.1克）样品糖。

∙向同一个烧杯中加入蒸馏水/去离子水，直到总重量达到100.00.1克。

∙放到搅盘上，盖住并搅拌，直到完全溶解。

液态蔗糖或MIS

∙向烧杯中称取计算重量的液态蔗糖或MIS。

∙向样品中加入蒸馏水/去离子水，直到总重量达到100.00.1克。

∙将烧杯连同内含物放在搅盘上，盖住并搅拌溶液，直到蔗糖完全均匀。

4.用一部分样品冲洗电导池，并用电导率计测量该溶液的电导率。

5.记录读数（C糖）并按下列公式计算电导率灰份百分比：

%电导率灰份=Kx[C糖–（0.35xC水）]

1667

上式中：

K指的是电导率计的电导池常量。

C糖指的是在20oC（68oF）条件下测得的糖溶液电导率，按S计。

C水指的是在20oC（68oF）条件下的水电导率，按S计。

0.35用来校正水的糖取代量。

1667指的是按ICUMSA克S2/3-17,1994，在糖度28和20oC（68oF）条件下将电导率换算为灰份百分比的因子。

4、5颗粒糖中的凝聚胶粒检测方法

∙天平－精确到±

1克。

∙带电极的pH计。

∙加热板。

∙500毫升容器—不锈钢或者耐热玻璃烧杯。

∙搅拌器—电棒浸入或者类似装置。

∙表面玻璃—盖住500毫升容顺。

∙移液管—10毫升。

试剂

∙蒸馏水

∙磷酸，85%

∙缓冲液—pH2.5（对于含双重缓冲液的pH计，pH值取7.0）

不要求。

样品的调制

按试验程序调制糖浆。

校正

利用缓冲液校正pH计。

使用之前仔细冲洗电极。

1.向500毫升烧杯中精确地称取250克（±

1克）样品糖。

2.向同一烧杯中称取250克蒸馏水。

3.搅拌至完全溶解。

4.按照仪器的使用手册，用pH值为2.5的缓冲液使PH计标准化（如果是双重缓冲液pH计，则取pH2.0）。

5.用蒸馏水冲洗电极并将其放入糖溶液。

6.利用10毫升移液管逐滴加入磷酸，直到样品溶液的pＨ值降至2.0±

0.1。

7.将糖溶液放在加热板上并刚好加热到沸腾。

如果使用的不是不锈钢容器，则要用沸水浴对溶液加热（否则烧杯可能会破裂）。

一旦溶液开始沸腾，就要从加热板上取走容器，并用表面玻璃盖上。

8.让溶液完全静置48小时。

48小时之后，仔细观察溶液是否有微量的凝聚胶粒。

如果有，则表明试验“未通过”，可停止试验。

9.如果48小时之后未观察到凝聚胶粒，那么要在以后的八天中，每天都要进行观察。

如果有凝聚胶粒，则表明试验“未通过”。

如果在静置十天之后仍未观察到凝聚胶粒，则表明试验“通过”。

试验频率

∙每个新供应商供应的头3、4批货，此后的每隔十批货检测一次，或按需要试验。

4、6糖中的异物检测方法

∙真空过滤装置－能支持8.0微米的滤垫。

∙真空过滤烧瓶－1.5至2.0升的容量。

∙真空泵－能达到25－30英寸汞柱（635－762毫米）的真空度。

∙干燥烘炉－工作容量90℃（194°

F）。

∙干燥盘，两个－铝制或由类似材料制成，用来支持烘炉中的滤盘。

∙分析天平－精确到±

0.0001克。

∙搅拌器－电棒浸入式或者同类装置。

∙烧杯－1升及0.5升容量。

∙滤垫－8.0微米孔径（Millipore＃SCWP04700）。

试剂／化学品

∙蒸馏水，用8.0微米滤垫作了预过滤。

不需要；

按说明校准天平。

1.向500毫升烧杯中称取300克（±

1克）预过滤了的蒸馏水，并加热至刚好沸腾（放置一边，以备在步骤8中使用）。

2.向1000毫升烧杯中称取300克（±

1克）糖样品。

3.向同一烧杯中称取500克（±

1克）预过滤了的蒸馏水，作样品作用。

4.搅拌，直至糖完全溶解为止。

5.装上过滤装置，在过滤器组件中将两块8.0微米滤垫上下安放。

6.将糖溶液加热至刚好沸腾。

7.利用真空，通过两层滤垫对全部热样品溶液过滤。

8.用上述步骤1中留置的300克热水冲洗样品烧杯。

9.用过滤样品的同样滤垫对冲洗水过滤。

10.将两块滤垫放在铝制称量盘上，并在90℃（194°

F）的烘炉内干燥5分钟。

11.取下滤垫并使其稳定到室温，称取各滤垫的重量，精确到±

0.0001克（从所用的天平类型上即可反映出这一试验步骤有必要提高精度。

由于将要得到的干燥沉积物的重量很小，所以需要有这种精度。

）。

计算

首先计算过滤用的两块滤垫之间的重量差异。

“上层”滤垫应截留住全部异物，而“底层”滤垫则起着“滤底”的作用，其上不会再含有异物。

异物的重量：

g＝（“上层”滤垫的重量，克）－（“下层”滤垫的重量，克）

然后，利用下式计算糖样品中异物的ppm：

异物：

ppm＝（异物的重量，克）*（1,000,000）

（使用的糖样品重量，克）

举例：

干燥后的“上层”滤垫重量：

0.0052克

－干燥后的“上层”滤垫重量：

0.0018克

＝异物的重量0.0034克

原样品糖重：

异物ppm＝（0.0034克）*（1,000,000）

（302）＝11.3ppm

∙按需要

4、7白砂糖水分（干燥损失）检测方法

•使一个大气压条件下的烘炉维持在105°

C1°

C的水平，这是在试验

器皿上方2.50.5cm的位置测得的。

烘炉应进行通风，风扇装有一个连锁开关，当炉门打开时，风扇会关掉。

•干燥器含有自指示硅胶，以及与数字温度计相连的水平测头。

•器皿有密封良好的盖子（直径6到10cm，深度2到3cm）。

它们可以用铂或镍制成，不过推荐用铝制器皿。

•擦干除尘器或夹子。

•精度为0.0001gm的分析

应使用双份样品确定。

1）将盖子打开的干燥空器皿放在炉内至少30分钟。

2）用夹子小心地从烘炉内取出器皿。

3）当温度已降到环境温度25℃时，尽快称量器皿，精度为0.0001gm。

4）尽快在每个器皿中放入20到30克糖并称重，精度为0.0001gm。

5）将盖子打开的器皿放回烘炉。

6）样品被干燥3小时。

7）干燥期结束时，将盖子盖上并把器皿放入干燥器中，有一个器皿要放在

平面温度测头上。

8）当温度已降到环境温度25℃时，称量器皿，精度为0.0001gm。

干燥损失指的是样品的重量损失，用样品原重量的百分比表示。

干燥损失：

100（W2–W3）/W2–W1

上式中

W1=器皿重量

W2=器皿重量+干燥前的糖重

W3=器皿重量+干燥后的糖重

两种结果应在试验平均值的10%以内。

否则，就应重新试验。

5、FC橙汁标准

外观/颜色

橙黄色不透明液体，没有沉淀或者大颗粒悬浮物,没有异物

口味（18g+82g蒸馏水）

具有鲜橙特有气味，有轻微蒸煮味

糖度（BRIX，%）

65.5-66.5

酸度

3.18-4.09

糖酸比（B/A）

16.0-21.0

PH值（11.8Brix）

≤4.0

细菌总数cfu/ml

≤1000

霉菌&

酵母菌cfu/ml

≤20

大肠杆菌MPN/100ml

≤30

HRMcfu/ml

TABcfu/ml

保质期

24个月

6、FC苹果汁标准

见测项目

澄清透明液体，没有沉淀或者颗粒悬浮物,没有异物，琥珀色

口味（17g+83g蒸馏水）

具有鲜苹果特有气味，没异味

69.3-72.5

酸度%

1.5-2.3

30.1-48.3

3.50-3.90

色值（11.8Brix，440nm）

50.0-70.0

色值（11.8Brix，625nm）

≥95.0

＜10

18个月

7、香橙混合浓缩液汁标准

亮橙黄色浊汁

风味

典型新鲜香橙风味

57.5-59.5

酸度

4.5-5.5

PH（10%）

2.9-3.9

≤500cfu/g

≤10cfu/g

8、哈密瓜混合浓缩液汁标准

黄色浊汁

甜的新鲜果汁风味

63.3-65.3

1.1-2.1

3.3-4.3

2年

9、热带混合浓缩液汁标准

红色/橙色浊汁

新鲜果汁风味，有轻微蒸煮味

40.8-42.8

2.8-3.8

2.5-3.5

≤500cfu/ml

≤10cfu/ml

10、10%β-胡萝卜素

红棕色细颗粒状粉末

杂质

无肉眼可见杂质

含量（COA）

10.0%

吸收光度（1%482nm,A）

≥120

12个月

11、胶盖标准

外观/气味

外型：

螺纹和防盗环无缺陷、变形，表面平整,无裂缝无斑点,无异味

垫片:

有弹性，韧性，无异味,外观平整,无缺损变形，不会自动脱落（单片盖除外）

印刷效果

套印准确，图案清晰，颜色与确认文件基本一致

以3M810胶带测试,油墨脱落面积小于总面积的10%,且不影响图案的完整性

重量

单片盖：

4.0±

0.1g

双片盖：

3.2±

高度

16.30±

0.30mm

20.10±

微生物

M&

Y:

<

2cfu/个

12、标签标准

1、文字图案清晰，完整；

2、同批产品颜色无明显差异；

3、各部位无明显脏污，卷取纸桶无明显变形，卷封平整

色差

版面设计按标准确认稿件

套印偏差

主要部位≤0.3mm；

次要部位≤0.4mm

漆膜附着强度

接口

接口位置准确，标志明显，接口数不超过3个/卷

折径

见下面标准

厚度

0.041-0.049mm

收缩率

纵向收缩率≤5%,横向收缩率≥45%

卷取方向

逆时针

条形码

译码正确

13、纸箱标准

粘合情况

接头两端对齐，胶水分布均匀用量适中，粘口牢固，不得有松脱现象

印刷、套色

图文正确清晰，色泽均匀，相互之间不得有明显差异，套色误差≤1mm

尺寸

450mLX12支：

260×

198×

220

1250mLX6支：

273×

180×

292

抗压强度

≥1560N

耐破强度

≥784Kpa

箱纸壁厚

≥3

1、CIP管制项目和标准

参见附件《百事10%果汁饮料CIPSIP（原位清洗原位消毒）工程表》

2、制程管制项目和标准参见附件《百事10%果汁饮料PQC工程表》

3、工艺流程

3.1百事蜜瓜美味工艺流程：

3.1.1配方：

（配方号为94129*02*01*01）

1）白砂糖：

1376.4Kg

2）无水柠檬酸：

21.124Kg

3）维生素C：

5.452Kg

4）柠檬酸钠：

4.36Kg

5）浓缩苹果清汁：

235.92Kg

6）哈密瓜混合浓缩液汁：

14.988Kg（11.46L）

7）10%β-胡萝卜素：

0.34Kg

8）果胶：

4.088Kg

9）羧甲基纤维素钠CMC：

6.812Kg

10）液体制剂58339*03*03K：

7.496Kg（7.068L）

11）哈蜜瓜味香精94129*02：

7.004Kg（6.812L）

12）茉莉花香精94615*01：

2.08Kg（2L）

3.1.2白砂糖的溶解：

1）在溶糖桶（TK30）中加1500LRO水（80-85℃左右），加入2000Kg白砂糖溶解完全后经100目以上过滤，打入糖液反应缸（TK31）。

（分三次溶解入8t桶TK31热处理,另要以TK31体积参考溶解量）

2）在糖液反应缸（TK31）加热循环至80-85℃（搅拌），然后加入活性碳和硅藻土，经硅藻土过滤机过滤至糖液理化指标合格为止，最后经冷却打入糖液暂存桶（TK33）。

3）根据计算将所需的糖液从糖液暂存桶（TK33）抽入糖浆计量桶（TK34），确认无误后打入调配桶。

注：

1、80～85℃糖液在反应缸中与活性炭/硅藻土助滤剂反应30分钟，然后经硅藻土过滤机过滤，在60分钟以内完成冷却进入糖液储存桶，冷却后温度<

25℃（生产中尽量控制<

15℃）.

2、色值≤45I.U浊度≤25A.U糖浆糖度:

58.00左右（参考值）

3.1.3无水柠檬酸、柠檬酸钠、维生素C的溶解：

1）在TK21中加500L（<

20℃）左右的RO水，开启搅拌，加入21.124Kg无水柠檬酸，再加入5.452Kg维生素C溶液，然后再加入4.36Kg柠檬酸钠溶液，搅拌至完全溶解，观察其效果，确认后经100目的过滤网打入调配桶中。

2）对TK21进行赶水，赶水要彻底。

3.1.4果汁的溶解（浓缩苹果清汁在使用前12～24hrs常温解冻）

1）在TK21或TK36中加入400L<

20℃的RO水，加入235.92Kg苹果清汁,14.988Kg哈密瓜混合浓缩液汁,并将盛放容器清洗彻底，打入调配桶中，然后进行赶水至调配桶搅拌均匀（不过滤）。

（考虑调配时间问题可在TK21溶上7.1.3步时用TK36溶果汁以节省时间）

2）对TK21或TK36进行赶水，赶水要彻底。

①溶果汁不能开启搅拌，以防产生泡沫;

②果汁要赶水充分.

3.1.510%β—胡萝卜素的溶解

1）在TK35中加入RO水（32-38℃）至刻度线，开启搅拌（转速为75rpm，不能有泡沫），缓慢均匀从旋蜗边加入0.34KG10%β—胡萝卜素，搅拌10分钟，完全溶解后打入调配桶（不过滤）。

2）对TK35进行彻底赶水.

①在添加时缓慢均匀从旋蜗边加入，以防产生上浮物。

②溶解后确认效果，不能有颗粒存在。

3.1.6果胶/CMC的溶解

1）在LIQ21中加入RO水（<

20℃）至刻度线，开启高速搅拌，加入4.088Kg果胶，搅拌10分钟后观察其溶解效果，溶解完全后经100目滤网过滤后打入调配桶，然后对桶进行彻底赶水.

2）在TK36中加入RO水（<

20℃）至刻度线，开启高剪切搅拌，加入6.812Kg羧甲基纤维素钠CMC，搅拌至少10分钟后观察其溶解效果，溶解完全后经100目滤网打入调配桶，然后对桶进行彻底赶水.

①果胶加入时需贴近中心点并缓慢加入避免结块，否则会形成小颗粒，无法溶解。

②观察溶解效果，从边缘取样无块状颗粒

③高速搅拌.

3.1.7调配工艺：

（调配搅拌速度55rpm,每次搅拌时间到达后才可进下一个原料）

1）在调配桶中预加3000-3500升RO水,开启搅拌.

2）糖液进完,搅拌5min;

3）无水柠檬酸、柠檬酸钠、维生素C、浓缩苹果清汁、哈密瓜混合浓缩汁进完后,搅拌5min;

4）β—胡萝卜素进完后搅拌10min;

5）果胶和CMC溶液进完成,搅拌5min;

6）加7.496Kg液体制剂至调配桶，并将容器用RO水冲洗干净至调配桶，搅拌5min；

7）然后加入7.004Kg哈蜜瓜味香精、2.08Kg茉莉花香精，并将容器用RO水冲洗干净