屋面工程施工方案改 修复的Word格式.docx

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2、2厚聚合物水泥基防水涂料；

3、C15陶粒混凝土找坡层（容重12KN/M3）,最薄处30厚。

（排水沟处不做）；

4、20厚1:

2.5水泥砂浆（掺抗裂纤维）找平层；

5、2厚合成高分子防水卷材；

6、无纺布隔离层；

7、38厚挤塑聚苯板隔热层；

8、40厚C20细石混凝土保护层（加5％防水剂，内配Φ6@200双向）（排水沟处采用20厚1:

2.5高分子弹性水泥防水砂浆）；

9、20厚1:

4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥；

10、8厚防滑地砖。

△：

总厚度：

150（最薄处）

适用于：

屋面平台

不上人屋面（细石混凝土面）

2.5高分子弹性水泥防水砂浆）。

120（最薄处）

屋顶机房及设备房屋面

覆土屋面

5、4厚SBS改性沥青耐根穿刺水卷材；

9、100厚卵石疏水层；

10、土工布过滤；

11、种植基质，厚度详平面图。

240（最薄处）+覆土厚度

地下室上方的绿化屋顶，详平面图

火烧面花岗岩面

9、280厚C15陶粒混凝土填充层（容重12KN/M3）；

10、20厚1:

11、30厚火烧面花岗石面层，纯水泥浆擦缝。

（由景观公司深化设计）

470（最薄处）

世纪大街

2.2施工特点、重点与难点

1、本工程于2014年6月中主体结构封顶，屋面工程施工在主体结构验收通过后开始，定于11月中开始施工。

2、施工时应注意屋面坡度及坡向，以免影响屋面排水效果。

3、基层与突出屋面结构（女儿墙、墙、天沟、上人孔、排风道出屋面口等）的转角处，均先用水泥砂浆做成圆弧，再将柔性防水向上翘起规范规定高度。

第三章施工准备

3.1技术准备

（1）、技术人员应对设计图纸进行认真的审核，明确各部位的节点做法，如发现图纸中有不明确事项，在施工前向设计人员提出，由设计人员进行确定。

（2）、根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等，制定出详细的屋面工程施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。

（3）、施工前向施工队进行详细的交底，使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。

3.2材料及机具准备

在正式开始施工前完成施工材料的购销工作，并由项目部与其签订合同，确保各种人员、机具、材料按时、按量、按质进行供应。

在开始施工前，工程部向供应方提供一份材料需求计划表，明确各期间的供应数量和供应要求等。

本工程屋面分项工程各主要材料用量如下：

主要材料工程量统计表

名称

规格

主要技术要求

数量

备注

挤塑聚苯板

38mm厚

密度：

27～30kg/m3

400m3

保温层

陶粒

粘土陶粒

3000m3

找坡层

C15细石混凝土

找平层

水泥砂浆

250m3

防水卷材

3mm

Ⅱ型，聚酯胎

12000m2

防水层

第四章施工安排

4.1施工顺序安排

根据施工现场情况，按照由上向下施工的顺序进行屋面作业。

具体如下：

地下室顶板屋面施工→综合楼屋面施工→二楼露台屋面施工→剧场屋面施工

4.2劳动力计划

（1）泥工队伍：

负责保温层、找坡层、找平层、防水保护层、屋面广场砖铺贴的施工。

（2）防水队伍：

负责防水施工以及蓄水试验。

（3）保温队伍：

负责保温的施工，并根据总进度计划分段进行施工。

（4）施工工期计划：

屋面施工根据实体施工进度进行，找坡材料必须提前一周进场，其余各种材料按施工进度分别进场，屋面施工计划于主体结构验收完成后开始施工，即10月底开始进行施工。

第五章主要施工方法及工艺

5.1工艺流程

5.1.1上人屋面（防滑地砖）工艺流程

（基础）结构屋面板→2厚聚合物水泥基防水涂料→C15陶粒混凝土找坡层（容重12KN/M3）,最薄处30厚。

（排水沟处不做）→20厚1:

2.5水泥砂浆（掺抗裂纤维）找平层→2厚合成高分子防水卷材→无纺布隔离层→38厚挤塑聚苯板隔热层→40厚C20细石混凝土保护层（加5％防水剂，内配Φ6@200双向）（排水沟处采用20厚1:

2.5高分子弹性水泥防水砂浆）→20厚1:

4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥→8厚防滑地砖。

5.1.2不上人屋面（细石混凝土面）工艺流程

5.1.3覆土屋面工艺流程

2.5水泥砂浆（掺抗裂纤维）找平层→4厚SBS改性沥青耐根穿刺水卷材→无纺布隔离层→38厚挤塑聚苯板隔热层→40厚C20细石混凝土保护层（加5％防水剂，内配Φ6@200双向）（排水沟处采用20厚1:

2.5高分子弹性水泥防水砂浆）→100厚卵石疏水层→土工布过滤→种植基质，厚度详平面图。

5.1.4火烧面花岗岩面工艺流程

2.5高分子弹性水泥防水砂浆）→280厚C15陶粒混凝土填充层（容重12KN/M3）→20厚1:

4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥→30厚火烧面花岗石面层，纯水泥浆擦缝。

5.2作业条件

（1）顶层结构施工完，现浇女儿墙已浇筑完毕，砌筑女儿墙已砌筑完成。

屋面杂物处理完毕。

（2）消防管出屋面部分已施工完毕。

（3）屋面内排水口已安装完毕。

（4）穿结构的管根用膨胀细石混凝土塞堵密实。

（5）提前对进场的各种材料进行复试和有见证取样。

5.3防水层施工

5.3.1施工准备

一、材料及要求：

1、合成高分子卷材技术性能：

见表5.3.1.1

合成高分子卷材性能表5.3.1.1

项目

性能指标

抗拉强度（MPa）

≥9.8

断裂伸长率（%）

≥10

不透水性（MPa×

h）

0.3×

耐热老化（℃×

100℃×

720h强度不下降

耐低温（℃）

-30℃绕ф10mm无裂纹

注：

合成高分子卷材应符合23441-2009标准。

并符合设计要求，有出厂、复试合格的证明资料。

2、合成高分子防水卷材配套材料选择见表5.3.112。

合成高分子防水卷材配套材料选择表5.3.1.2

配套材料

三元乙丙防水

卷材使用

氯化聚乙烯—橡胶

共混防水卷材使用

氯化聚乙烯

防水卷材使用

1.基层处理剂

聚氨酯甲、乙组份二甲苯稀释剂

聚氨酯涂料稀释或

水乳型涂料喷涂处理

稀释粘结剂

乙酸乙酯:

汽油（1:

1）

2.基层胶粘剂

CX-404胶

CX-404胶或409胶

LYX-603-3号胶，淡黄色透明

粘稠液体，剥离强度≥20N/2.5cm

3.卷材接缝

胶粘剂

丁基橡胶胶粘剂甲、乙组份

或单组份丁基橡胶胶粘剂

氯丁系胶粘剂

CX-401胶

LYX-603-2号胶，灰色粘调液体，剥离强度25N/2.5cm

4.增强密封膏

聚氨酯嵌缝膏（甲、乙组份）

聚氨酯嵌缝膏

5.着色剂

用于屋面着以（银灰色）涂料

着色涂料（银灰色）

6.自硫化胶带

丁基胶带或基他橡胶粘带

二、主要机具：

（1）电动搅拌器。

（2）铁辊、手持压漆、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉、粉笔。

三、作业条件：

（1）施工前审核图纸，编制屋面防水施工方案，并进行技术交底。

（2）铺贴防水层的基层必须施工完毕，并经养护、干燥，防水层施工前应将基层表面清除干净，同时进行基层验收，合格后方可进行防水层施工。

（3）基层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷；

基层含水率应不大于9%。

（4）防水层施工按设计要求，准备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。

5.3.2操作工艺

一、工艺流程：

基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层。

二、清理基层：

施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。

不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。

三、涂刷基层处理剂：

聚合物水泥基防水涂料。

1、聚合物水泥基防水涂料配比（重量比）：

液料：

32.5R以上普通硅水泥1=0.5的比例配合，搅拌均匀后进行涂布施工。

2、涂刷聚合物水泥基防水涂料底胶：

按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌约5分钟左右，直至料涂中不含团粒，如需加水，则要先在液料中加水，用搅拌器边搅拌边 

徐徐加入粉料。

彩色层涂料的颜料加量为液料的10%以下，并且只需要在面层涂料中添加颜料。

涂覆时要尽量均匀，不能有局部沉积， 

并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。

加无纺布施工时，下涂和上涂要连续施工，无纺布要铺贴平直，并用刷子刷实不留空鼓。

第一层不粘手之后直接刷第二层（每层约0.6mm，不能过厚）；

一般防水需要刷两层以上，最后一遍在防水层未干时在上面稀撒中沙，可增强其与保护层的粘结力。

刷完之后涂层边缘多刷几遍收头；

等防水层完全干固。

四、附加层施工：

阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。

应根据设计要求确定。

五、卷材铺贴：

卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴卷材施工。

卷材的层数、厚度应符合设计要求。

1、卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm；

满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。

2、卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。

注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。

3、铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。

4、排气、压实

（1）排气：

每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。

（2）压实：

排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。

5、卷材末端收头及封边嵌固：

为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。

当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。

详见图3.6.5。

图3.6.5卷材泛水收头

1密封材料2附加层3防水层4水泥钉5防水处理

6、卷材接头粘贴：

（1）合成高分子卷材搭接宽度：

满粘法80mm，空铺、点粘、条粘法100mm。

（2）合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份，按1:

1的比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min，即可从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。

7、防水层蓄水试验：

卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。

8、保护层施工：

在卷材铺贴完好，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；

上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。

5.3.3质量标准

1、本项目防水等级为I级的屋面防水。

2、卷材防水层应采用SBS改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材。

所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。

3、铺设屋面防水层前，基层必须干净、干燥。

干燥程度的简易检验方法，是将1㎡卷材平坦地干铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。

4、卷材铺贴方向应符合下列规定:

（1）屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。

（2）屋面坡度在3%～15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。

（3）屋面坡度大于15%或屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。

（4）上下层卷材不得相互垂直铺贴。

5、卷材厚度选用应符合表5.1的规定。

表5.1卷材厚度选用表

屋面

防水等级

设防道数

合成高分子

高聚物改性沥青

Ⅰ级

三道或三道以上设防

不应小于1.5mm

不应小于3mm

Ⅱ级

二道设防

不应小于1.2mm

Ⅲ级

一道设防

不应小于4mm

Ⅳ级

—

6、铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。

各种卷材搭接宽度应符合表6.1的要求。

表6.1卷材搭接宽度（mm）

短边搭接

长边搭接

满粘法

空铺、点粘、条粘法

沥青防水卷材

100

150

70

80

合成高分

子防水卷材

胶粘带

50

60

单缝焊

60，有效焊接宽度不小于25

双缝焊

80，有效焊接宽度10×

2+空腔宽

7、冷粘法铺贴卷材应符合下列规定:

（1）胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积。

（2）根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。

（3）铺贴的卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固。

（4）铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。

（5）接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。

8、自粘法铺贴卷材应符合下列规定:

（1）铺贴卷材前基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴卷材。

（2）铺贴卷材时，应将自粘胶底面的隔离纸全部撕净。

（3）卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固。

（4）铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。

搭接部位宜采用热风加热，随即粘贴牢固。

9、卷材热风焊接施工应符合下列规定:

（1）焊接前卷材的铺设应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。

（2）卷材的焊接面应清扫干净，无水滴、油污及附着物。

（3）焊接时应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。

（4）控制热风加热温度和时间，焊接处不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢现象。

（5）焊接时不得损害非焊接部位的卷材。

10、天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。

11、卷材防水层完工并经验收合格后，应做好成品保护。

保护层的施工应符合下列规定:

（1）水泥砂浆保护层的表面应抹平压光，并设表面分格缝，分格面积宜为1㎡。

（2）块体材料保护层应留设分格缝，分格面积不宜大于100㎡，分格缝宽度不宜小于20mm。

（3）细石混凝土保护层，混凝土应密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积不大于36㎡。

（4）浅色涂料保护层应与卷材粘结牢固，厚薄均匀，不得漏涂。

（5）水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层之间应设置隔离层。

（6）刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填严密。

12、主控项目

（1）卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。

检验方法:

检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

（2）卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

雨后或淋水、蓄水检验。

（3）卷材防水层在天沟、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

13、一般项目

（1）卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；

防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

（2）卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；

水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；

刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

观察检查。

（3）卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

观察和尺量检查。

5.3.4成品保护

（1）已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。

（2）屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。

（3）水落管口等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。

（4）防水层施工完毕，应及时做好保护层。

（5）施工中不得污染已做完的成品。

5.3.5应注意的质量问题

（1）卷材防水层空鼓：

多发生在找平层与卷材之间，尤其是卷材的接缝处；

原因是基层不干燥，气体排除不彻底，卷材粘结不牢，压的不实；

应控制好各工序的验收。

（2）卷材屋面防水层渗漏：

加强细部操作，管根、水落管口和卷材搭接处，应做好收头粘结，施工中保护好接槎，嵌缝时应清理，使干净的接槎面相粘，以保证施工质量，认真做蓄水试验。

（3）积水：

屋面、泛水坡度做的不顺，坡度不够，屋面平整度差。

施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。

5.3.6质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

（1）合成高分子卷材及胶结材料应有产品合格证，并在使用前做复试。

（2）胶结材料配制的配合比资料及粘结试验。

（3）隐检资料和质量检验评定资料。

5.3.7安全环保措施

（1）防水层所用材料和辅助材料均为易燃品，在存材料的仓库及施工现场内要严禁烟火；

在施工现场存放防水材料应远离火源。

（2）屋面施工时四周应有防护措施，在距洞1.5m范围内施工，如无脚手围栏，应侧身操作，并应挂好安全带。

（3）每次用完的施工工具，要及时用二甲苯等有机溶剂清洗干净；

清洗后溶剂要注意保存或处理掉。

5.4找坡层施工

一、材料及要求：

1、水泥：

强度等级为PO42.5普通硅酸盐水泥。

2、陶粒混凝土：

陶粒混凝土采用商品混凝土。

搅拌机、手推车、压滚、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、木拍子、铝合金靠尺、笤帚、铁抹子、水平刮杆、水平尺等。

三、施工工艺

1、根据墙上500mm水平标高线按2%找坡，根据坡度将铺设陶粒混凝土的厚度线以贴饼形式体现出来，找坡层最薄处40mm，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。

2、冲筋贴灰饼：

根据坡度要求和测量人员放线拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m。

冲筋后进行找坡层施工。

找坡层的坡度必须准确，符合设计要求。

3、铺设陶粒混凝土：

将拌和均匀的拌和料铺设于屋面，按照贴饼标高铺设基本找坡。

4、刮平、滚压：

以找坡贴饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。

再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止。

对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。

5、养护：

找坡层施工完毕后进行洒水养护，严禁上人乱踩，待其凝固后方可进行下道工序施工。

四、各屋面坡度走向、分隔缝见附图。

五、质量要求：

（1）找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。

（2）允许偏差项目

找坡层厚度的允许偏差

项目

允许偏差（mm）

检验方法

表面平整度

10

用2m靠尺和楔形塞尺检查

标高

±

用水准仪检查

厚度

≤设计厚度的1/10

用钢针和尺量检查

5.5找平层施工

强度等级PO42.5普通硅酸盐水泥。

2、砂：

中砂，含泥量不得大于3%，不得含有有机杂质，级配良好。

3、找平层砂浆配合比为1∶3（重量比），厚度20mm。

二、作业条件：

找平层施工前，