耐硫酸磷酸腐蚀新材料Word下载.docx
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在100℃时<
0.3mm/年；
在170℃、70%时<
6.13mm/年。
704合金还具有良好的力学性能和焊接、加工性能。
室温=645Mpa，δ=38%；
900℃=108Mpa。
1000℃抗氧化性能，增重g/cm²
×
100h。
704合金生产工艺稳定，可提供Ф57mm以下各种管材和厚度2-8mm板材。
转让，合作，出售产品。
第3章耐热、耐磨、耐蚀新材料及其制品
中国科学院金属研究所在60年代继美国之后率先将精密铸造技术应用于航空发动机的涡轮叶片的制造，并成功地将简单对流式气冷技术应用于航空叶片中。
在此基础上发展了低偏析技术，使高温合金的使用温度提高了25℃，发展出了一系列具国际先进水平的低偏析铸造和定向柱晶高温合金，并在航空、航海、航天中得到了应用。
同时也开发可出了一系列新产品，如PG5000系列燃机一级涡轮叶片、MS6001系列燃机的无余量一级空心涡轮叶片等各种轮船和火车用系列增压器涡轮叶片和增压器整体涡轮等，研制的喷吹玻璃棉用系列离心头的使用性能优于日本、美国同类产品的水平。
另外还有用于烧结铁矿石的点火器喷口、用于催化裂化装置的耐磨短管、各大炼油厂用的再生器主风喷嘴、临界流速喷嘴、旋风分离器、适用于各种浓度和温度的盐酸介质的泵和阀、用于水处理的阳离子塔、流量计用的各种型号的污水泵、液下泵、料浆泵等，广泛应用于航空、航海、航天、石化、能源等军用、民用领域。
可生产出几十克到Φ1000×
2000mm的各种精密铸件。
已生产制作数万片叶片及空心件，不仅在国内工业领域有广泛的应用前景，而且在国际市场也有较强的竞争力。
接受定货，出售产品。
第4章合金喷射成形生产技术
作为一种先进的材料制备技术，主要包括喷射成形成套设备设计，高强铝合金、高强高导电铜合金等技术，喷射成形受到了国内外材料科学工作者的广泛重视。
在国外喷射成形技术已开始用于工业生产，在国内该项研究起步较晚，尚没有产业化的先例。
金属研究所在该方面做了很多工作，具有喷射成形高强高到电铜合金、超高强铝合金、铝铅合金/钢背复合轴瓦带材等经验。
为了实现喷射成形产业化在我国零的突破，金属所拟在十几年的研究积累基础上，与工厂合作进行产业化开发，研制工业急需的高强高到电铜合金、超高强铝合金等的喷射成形工艺，并进行批量工业化生产。
喷射成形是继连续铸造之后金属材料制备技术的重要发展。
它将快速凝固技术与金属材料的直接成形技术有机地结合起来，与铸造相比，喷射成形具有快速凝固的特点，可细化产品凝固组织，减轻元素偏析，扩大了合金元素在基体中的固溶度，提高了时效处理后基体中的第二相的强化效果，和粉末冶金相比，喷射成形可直接制备柱坯﹑板坯和管坯，因此，可减少材料制备工序，减轻氧化现象，具有广泛的适应性，特别适合于易偏析合金的制备，如Cu-Cr等高强高导电铜合金（用于电阻焊电机材料、插接件等）、超高强铝合金（航天航空、汽车等）、高硅铝合金（汽车发动机钢套等）等。
有着广大的应用潜力。
据报道，在美、英等几个国家各种喷射成形材料的年需求量就在6万吨以上，年销售额近15亿英镑。
在我国，喷射成形也具广大的市场，据市场调查估算，仅高强高导电CuCr（Zr）合金（特别适合于用喷射成形技术制备）每年的市场需求量就有数亿元。
联合开发
联系电话：
024-23918890
E-mail:
第5章乳液聚合技术和乳胶漆配方设计和生产
乳液聚合技术和建筑物乳胶漆是我国“九五”期间国家建材总局重点支持发展的项目，可美化和装饰建筑物内外墙，不增加建筑物装饰载荷，杜绝光污染。
该成果于2000年7月通过辽宁省技术监督局组织鉴定。
被确定为国际先进水平。
主要技术指标如下：
耐擦洗性
≥10000次
耐碱性
≥168h
耐水性
≥30day
耐老化
1-2级
建筑物内外墙装饰是我国建筑行业的一项重点工程，乳胶漆作为其中简单易行，造价低、实用性强的技术被建筑业普遍认同。
每个建筑物通常5-8年需要重新装涂刷装饰一遍。
因此，成功地运作一个年产1千吨乳胶漆的生产企业是一件很轻松的事业。
当年可获利400万元。
技术转让，生产装置设计、指导建厂、产品销售。
魏向东联系电话：
第6章水性工业重防腐涂料
开发环保型、无污染的系列工业重防腐涂料。
其中“环保型耐油导静电防腐涂料”获市科委基金支持，成果填补了国内油储罐壁防腐涂料“绿色无污染”涂料的空白。
研制出水性环氧涂料的新工艺。
改变了以往水性涂料用乳化剂制乳液的传统方法。
通用型环氧树脂无需任何表面处理，在配漆时即可用水稀释。
原材料成本低，简单易得，生产过程无“三废”污染物。
涂层硬度，耐化学药品性、耐油性、涂膜导静电性都高于国家标准。
该涂料以水为分散介质、无毒、不燃、不污染环境、无公害、不伤害人体、大大改善了生产、施工环境、有利于生产人员身心健康和安全生产。
其主要技术指标如下：
重防腐性能：
盐雾试验划伤实验为8级、未划伤实验为10级。
硬度：
铅笔硬度4H～6H
耐化学药品性：
化学试剂浸泡7天
30%NaOH
无影响
30%醋酸
略失光泽
异丙醇
30%硫酸
耐盐雾试验：
1000小时无水泡和锈斑
弯曲韧性ASTMD522通过
可用于道路、交通、石油集输或石油炼制、化工业生产、水利涵洞等诸多领域的钢结构金属表面防腐。
开发绿色环保型工业重防腐涂料是全球许多发达国家涂料专家正在积探索的高技术项目，在国内更是一个新兴的领域。
中国涂料市场巨大，绿色环保型涂料的开发是今后涂料领域发展的一个方向。
如果以最低年产200吨计算，每吨至少获利4000元，当年可实现80万元的利润。
根据用户需求合作开发、技术转让、产品销售。
第7章新型电阻焊电极
电阻焊技术是焊接薄钢板的主要工艺手段，它应用于各种薄钢板器件的制造过程，尤其在汽车制造工业中大量应用。
中国科学院金属研究所经过近年来的大量研究试验工作，已成功的研制出一种新型烧结铜复合材料，该材料导电率高（约为纯铜的80%），使用这种电极可保持焊接中有足够的强大电流，因此使焊接质量得到保障。
该材料退火温度高（约为780℃），使用这种电极可使其在高温下保持高的硬度，这样就大大减少了焊接过程中修磨电极的次数，提高了生产效率，电极寿命也明显提高。
该产品在国内著名汽车生产企业的焊接生产线上实验证明，使用该产品焊接质量好，电极修磨次数少，电极使用寿命比国内产品提高一倍，比日本进口产品提高三分之一。
HB130；
导电率：
80%IACS；
退火温度：
780℃
该材料主要用作电阻焊电极，而电阻焊大量应用于汽车制造、航空工业、民用电器及新型建材等许多方面。
国内电阻焊电极用量一年约700吨左右，按每吨7万元计算，该产业产值可达4900万元，利润为1000万左右。
合作开发。
第8章新型耐磨耐蚀F合金的研制及应用
为解决焦化行业煤粉碎机锤头使用寿命短的技术难题，研制出了耐磨耐蚀F15合金。
在合金设计上，克服了单纯追求高硬度的传统观念，采用骨架状第二相强化韧性基体，达到了即提高合金耐磨耐蚀性能又降低合金脆性的目的。
新合金锤头使用寿命长，是45#钢或高锰钢的3倍以上。
在锤头设计上，整体锤头改为组合结构，耐磨部位和支撑部位分别选材更为合理，可节省大量金属材料，且更换方便，节省劳力，减少劳动强度。
设备运行平稳，节能降耗，经济效益和社会效益显著。
F15合金是目前焦化行业碎煤机锤头的理想材料，具有国际先进水平。
该合金具有优良的耐磨耐蚀性能和足够的冲击韧性。
可在冶金、电力、采矿、选矿等领域中做耐磨耐蚀件广泛使用。
仅以焦化行业为例，全国有大型焦化厂50多家，粉碎机数百台，年需锤头量50万只以上，产值上亿元，利税3000万元以上，再推广到电力、煤化等行业，产值和利税都会成倍增加。
衬板和筛片的用量更大（大球磨机衬板40吨/台）。
1999年仅锤头一项争取供应1万只以上，衬板和筛片现场试用，2000年新合金的使用全面展开后，产值可达亿元，利税3000万元。
技术转让或直接供货。
第9章烧碱蒸发器用-不锈钢
中国科学院金属研究所研制的26-1超纯铁素体不锈钢是含Cr-26%，杂质含量低（C<
0.01%O+N<
100Pm）的耐蚀材料，具有很好的力学性能（室温520MPa）和焊接性能，特别是具有优异的抗氧化应力腐蚀性能。
在浓碱（42-46%）生产线的蒸发器上，管壁腐蚀率仅为0.018mm/年，已正常使用7年多，还在正常使用。
而1Cr18Ni9Ti制作的管材，使用寿命仅11个月。
在NaOH含量45%、NaCl含量20%、温度~150℃（沸腾）条件下，用18-8不锈钢制作的泵阀用不到1个月，而且26-1不锈钢制作的泵阀却用10多年。
26-1不锈钢在高浓碱环境中，耐NaCl固体颗粒冲刷和耐氯酸盐腐蚀性能优于镍，因此使用寿命比镍长。
本单位开发的26-1不锈钢生产工艺稳定，能批量生产Φ60以下管材及提供年产1-8吨烧碱蒸发器。
转让，合作，提供产品。
第10章高压气瓶
由中国科学院金属研究所用超高强合金钢整体旋压成型的高压气瓶，工作压力30MPa，已开发生产0.3-12升系列高强钢高压气瓶，安全系数>
2，容积与重量比超过1，达到世界先进水平。
用AlSiMg高强铝合金，平板深冲成杯并拉延方法整体成型的无缝铝合金高压气瓶，已开发生产0.15-40升铝瓶。
高强合金钢气瓶工作压力30MPa，安全系数>
2；
高强铝合金气瓶工作压力15MPa，安全系数>
2，重量又比钢瓶轻40%，固有的氧化膜使之具有高的耐蚀性能，又无磁性。
高强合金钢气瓶广泛应用于消防、煤矿、井巷、潜水、高山地区及化工、电厂检修有毒气设备。
随着汽车工业的发展还可用于盛装汽车动力用的天然气燃料。
高强铝合金气瓶广泛应用于医疗、潜水、消防及饮食、标准气体贮存等，特别适合于中老年人吸氧、补氧的可随身携带的输氧器。
产品出售。
第11章电子气瓶及配套件
中国科学院金属研究所研制生产的内表面经特殊处理的气瓶及配套件系列，是一种获国家四项专利和中国科学院科技进步二等奖的高新技术产品，已成功地用于电子气体、标准气体及环保气体的包装及输送。
该类产品是通过在普通钢瓶和铝合金瓶内表面喷涂有机涂层、电化学抛光、阴极氧化或镀覆其他金属合金等表面处理方法，使内表面达到光洁、憎水和化学惰性，从而保证气体纯度、成份气浓度长期不变，目前已建成年产1000支的气瓶的特殊处理中试生产线，实现了机械化，半自动化，部分电脑控制。
产品保证高纯气体浓度及杂质含量在一年内不变，保证标准气体中成份气浓度一年内不变，保证腐蚀性气体浓度半年内不变。
广泛应用于电子、石油、化工、医药及环保等行业中高纯气体、腐蚀性气体及标准气体的包装。
出售产品或技术转让。
第12章有机金属（Fe、Ni）标准物质
该成果研制了二种国家二级标准的有机金属标准物质（Fe、Ni），它们可做为有机金属标准物质-原子吸收光谱法的定量参照物，用于各型内燃机润滑油中磨损金属（Fe、Ni）含量的测定。
该标准物质定质准确，其性能（包括稳定性、均匀性等）符合国家二级标准物质的有关要求，与美国同类标准物质相当，填补了国内空白，达到国际先进水平，可代替进口，满足国内需求。
该成果适用于各型内燃机润滑油中磨损金属（Fe、Ni）含量的测定，这种测定目的可用于确定润滑油的抗磨损性能，同时亦可预测发动机的磨损程度以避免事故的发生。
该标准物质属高技术含量商品，利润高。
以每瓶25ml，售价250元计，若每年有200个单位使用，每单位年用20瓶，则年创收为100万元。
代销产品或技术转让。
合作要求：
需反应器、搅拌器、离心机、真空泵等设备，需要有一定技术水平的工作人员。
第13章系列化高效化学镀镍液及施镀新工艺
利用化学反应将镍离子还原并沉积到材料或器件的活性表面，便可得到一层厚度可控且均匀、组织致密的镀层。
根据服役环境和工况，调节镀层的磷含量及热处理工艺使镀层具有耐腐蚀、耐磨损或兼备两种性能。
无论金属（钢铁、铝、铜合金）还是非金属材料（塑料、陶瓷、玻璃）均可镀上这类镀层。
中国科学院金属研究所现已成功地在碳钢制品上施镀镍（磷）层以代替不锈钢件，还可以通过适当处理提高镀层硬度用于取代零件的硬铬镀层。
由于本工艺不用电源，故消除了设计形状复杂阳极的困难。
它还具有对盲孔及造形复杂件的均匀施镀，保证零件的精密尺寸，减少镀后加工等特点。
该项目包括高中低磷的系列化学镀镍溶液，其开缸沉积速度高于20微米/小时，寿命可达10循环周期以上，超过中美合资南安公司从美国引进的镀液性能。
在石油化工、机械、电子插拨件甚至硬盘上获得广泛应用。
出售镀液，技术转让。
第14章热喷涂金属覆盖层防腐技术
该技术采用热喷涂工艺，将锌、铝及其合金丝喷涂到钢铁构件表面形成金属覆盖层，可以长期保护工业大气区、海洋等严酷腐蚀环境中的钢铁构造物。
在腐蚀介质中，喷锌或铝涂层对于钢铁来论是作为阳极而提供可行的阴极保护。
并且将腐蚀介质与基体隔离开来对钢铁进行机械保护。
喷锌涂层在钢铁基体上结合状况好，易于喷涂，涂层内的氧化物和气孔含量低，对钢铁具有良好的阴极保护作用。
喷铝涂层内存在着较多的氧化物和孔隙，抗腐蚀、抗冲能性能优于喷锌涂层，但阴极保护作用差于喷锌涂层。
该技术采用喷锌铝合金及锌铝合金复合涂层则结合了喷锌、喷铝涂层的优点，既具有良好的阴极保护性能又具有长期的耐腐寿命。
该技术可应用于工业大气区、海洋大气区、浪花飞溅区和潮差区等腐蚀环境的各种钢铁的防护。
如高压线杆，铁塔，船舶，石油平台、码头钢桩及海水管线等。
据工业发达国家不完全统计，每年因腐蚀造成的经济损失占国民经济总产值的2%-4%。
我国每年因腐蚀所造成的经济损失达2000多亿元，如果防腐工作做得好，其中40%的损失可以避免。
因此该技术具有较广阔的市场前景和较大的经济效益。
技术服务。
第15章特种工业重防腐涂料
根据用户的腐蚀环境，设计涂料配套方案，提供系列特种工业重防腐涂料。
该系列特种工业重防腐涂料是一种新型高分子聚合物涂料，属互接网络聚合物结构（IPN），具有耐化工大气腐蚀、抗老化、耐不同浓度的酸、碱、盐等化学介质和化工“三废”污染物介质腐蚀的特点，是目前重防腐涂料中性能较为优异的防腐产品。
通过省级鉴定，被认定为世界先进水平。
获得“国家级新产品证书”被辽宁省腐蚀与防护学会指定为“推荐推广产品”。
产品主要技术指标如下：
耐酸性：
30%：
不起泡、不剥落；
10%HCl：
不起泡、不剥落
40%NaOH：
30%NaCl：
90#汽油：
耐盐雾性240h：
该产品广泛用于石油、化工、电力、建筑等部门的管线和贮槽、塔架、走台和混凝土表面。
由于工业领域防腐是不容忽视的，在工业防腐技术中，涂料表面防护手段占70%左右。
技术转让、生产装置设计、指导建厂，产品销售。
第16章中小企业ERP管理软件系统
该系统采用了当今先进的软件开发技术，针对中小企业的特点和经营管理模式，设计和开发了一系列适用于现代制造业管理与生产的软件功能，其中包括销售、生产控制、采购、库存、报价、发货、财务，人事工资等主要功能。
该系统主要技术指标有：
采用开放式体系结构，使用关系数据库标准SQL语言和通用程序设计语言标准子集进行开发；
系统满足CIMS环境下功能和信息的需求，与CAD、CAPP和FMS有良好的接口；
系统具有通用性，满足多品种、中小批量制造业生产的需求；
系统中各模块功能相对独立，具有可选性、可剪裁性。
适用于中小制造业，尤其适应于中小型企业或集团公司。
虽然它是基于制造业开发的，但稍加改动，即可适用于其他行业。
该系统可以缩短产品制造周期，改善用户服务水平；
可以减少库存量，降低成本；
可以有效的资源计划运用，避免任何环节的脱节；
可以优化采购业务，减低资金占用，提高资金周转；
可以生产、销售、采购、库存、财务、成本等统计分析，使管理人员及时掌握企业运营全方位的信息；
可以管理客户档案及往来业务信息，可为客户提供更加及时的服务，提高客户对企业的信心。
本软件系统与国外同类产品比其性能价格比具有竞争优势。
技术服务、合作开发。
袁幼零
第17章客户关系管理系统软件
针对企业管理的业务流程，利用计算机网络实用技术、数据库技术，选用WINDOWS2000操作平台，基于C/S方式，以大型关系数据库管理系统ORACLE8为后台数据库，前台客户机使用PowerBuilder7.0开发工具。
该软件产品能够满足企业用户的业务技术要求，具有开发技术先进、应用性强、可视化的人机交互界面、用户操作灵活、维护简便等特点，易于在各个行业中推广使用。
客户关系管理系统软件产品主要包括：
销售管理、客户管理、同行企业管理、合作伙伴管理、产品管理、项目合同管理、系统维护七个功能模块。
实现各个模块的数据录入、删除、修改、查询、存储、统计功能，以及实现用户编码表、客户编码表、产品编码表、合作企业等编码表的维护功能。
CRM是目前一个新的研究应用领域，它将改变企业的经营管理模式。
伴随着从产品转化为商品，帮助企业采用集成方法建立以销售、市场营销和客户服务的应用系统，为客户提供全方位服务。
CRM所带来的增值作用将会决定一个企业在激烈的市场竞争中的优势。
技术服务、合作开发
第18章物资供应管理系统软件
物资供应管理系统软件产品的设计与开发，是以企业物资管理为背景，针对企业物资供应管理的业务流程，采用分布式网络应用方法、可重构制造模式及系统理论、软件工程方法，利用计算机网络实用技术、数据库技术进行开发与实施。
操作平台选用WINDOWS2000，系统开发基于C/S方式，以大型关系数据库管理系统ORACLE8为后台数据库，前台客户机使用Deverloper/2000r2.1开发工具。
该软件产品能够满足企业用户的业务技术要求，具有开发技术先进、应用性强、可视化的人机交互界面、用户操作灵活、维护简便等特点。
应用领域：
轧钢、石化、交通运输、机械制造等企业。
第19章供应商关系管理系统软件
利用供应链协调理论和方法，进行面向网络制造环境下的设计与开发，实现网络制造环境下的数据集成、供应商关系管理、采购协同管理，保证了企业物料供应的优化协调。
获取信息量大，分析及时、准确，提高物料采购效率与物料采购质量；
降低库存资金储备，减少库存积压。
本系统操作平台选用WINDOWS2000，系统开发基于B/S与C/S方式，以大型数据库管理系统ORACLE8为后台数据库，前台客户机使用PB7.0开发工具。
可广泛应用于轧钢、石化、交通运输、机械制造等企业。
第20章制造企业文档管理系统
以技术档案资料管理为背景，以保障企业产品档案接收、晒印、分发、归档；
技术档案数据录入、立卷、借阅管理为目的，以企业产品档案信息、技术档案信息为主体，实现计算机管理功能。
该软件产品选用WINDOWS2000为操作平台，系统开发基于C/S方式，以大型关系数据库管理系统ORACLE8为后台数据库，前台客户机选用PB7开发工具。
该软件产品能够满足企业用户的业务技术要求，具有开发技术先进、应用性强、可视化的人机交互界面、用户操作灵活、维护简便等特点，易于在行业中推广使用。
制造企业文档管理系统软件产品主要包括：
产品档案管理、科研档案管理、系统编码管理等子系统。
1）产品档案管理：
包括产品档案接收管理、计划派工、完工登记、晒印统计、立卷管理、产品档案作废管理等功能模块。
具有数据录入、查询、修改与统计功能。
2）科研档案管理：
包括科研档案数据管理、借阅管理、立卷管理等功能模块。
具有
升级会员 