末站自控系统操作维护手册.docx

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末站自控系统操作维护手册

无锡-张家港天然气站场

自控系统张家港末站

操作维护手册

北京航天拓扑高科技有限责任公司

2005年8月

目录：

1系统组成4

2操作使用说明4

2．1SCADA服务器的相关操作4

2．2本地SCS工作站的相关操作5

2．2．1操作系统启动和登录5

2．2．2监控界面介绍5

2．2．3用户操作权限7

2．2．4工艺图7

2．2．4．1流量数据显示10

2．2．4．2色谱仪10

2．2．4．3分离支路设定11

2．2．4．4手动校时12

2．2．4．5计量组设定12

2．2．4．6变送器维护13

2．2．4．7限值设定14

2．2．4．8ESD命令14

2．2．4长输管线图15

2．2．5参数一览15

2．2．6参数曲线16

2．2．7报警显示18

2．2．8参数属性列表18

2．2．9数据查询19

2．2．9．1实时数据19

2．2．9．2DI历史数据20

2．2．9．3AI历史分钟21

2．2．9．4AI历史小时22

2．2．9．5日报表23

2．2．9．6月报表24

2．2．9．7年报表25

2．2．9．8日曲线26

2．2．9．9月曲线28

2．2．9．10年曲线28

2．2．9．11报警数据29

2．2．9．12综合数据查询29

2．2．10操作记录30

2．3DCC工程师站和DCC操作员站的相关操作31

2．3．1阴极保护31

2．3．2调度指令32

2．3．3远程控制的实现32

3系统备份与恢复33

3．1操作系统备份33

3．2数据库备份33

4系统常见故障分析及注意事项36

4．1注意事项36

4．2常见故障及分析38

1系统组成

末站控制中心主要完成对整个长输管线各个站场的调度控制，同时实时监测站场的所有采集参数。

设备主要包括数据库服务器、DCC（DocumentControlCenter文控中心）操作员站、DCC工程师站、本地SCS工作站、交换机、路由器和相应的DDN、PSTN设备。

整个系统的软件建立在MicrosoftWindows2003/XP的平台上，监控软件使用Intellution公司的iFix3.5，生产管理软件使用MicrosoftVisualStudio.Net，办公软件使用MicrosoftOffice2003，数据库软件使用MicrosoftSQLServer2000。

2操作使用说明

操作使用说明将分为服务器相关操作、DCC工程师站（DCC操作员）的相关操作、本地SCS的相关操作三部分。

2．1SCADA服务器的相关操作

数据服务器上运行iFix3.5Server和SQLServer2000数据库，iFix负责采集整个系统的数据，并存入数据库，其实现方式在系统说明书中有详细介绍，在此只介绍与数据服务器相关的常用操作，iFix同时做为DCC的SCADAServer，为DCC操作员站和DCC工程师站提供实时数据。

本地SCS工作站的数据库安装在本机上，操作同SCADA服务器完全相同，在此不再重复叙述。

当服务器进入正常运行状态后，其界面如下所示：

服务器上运行的程序主要有SQLServer数据库（后台运行）、iFix监控服务器。

状态栏上的图标注释如下：

：

iFix监控服务器运行窗口，运行方式为开机自动运行。

：

服务器的网络连接状态，代表服务器与交换机的连接，连接速度为1000M。

图标如图所示表示连接中断，当没有红叉时表示连接正常。

注：

服务器系统一旦投入正式运行，除非出现故障，请不要做任何改动。

2．2本地SCS工作站的相关操作

本地SCS工作站完成末站主要的控制及监测工作，主要运行iFix3.5和SQLServer2000软件。

2．2．1操作系统启动和登录

操作系统启动（开启计算机）前应仔细检查计算机的各个接口（计算机电源、显示器电源、显示器数据线、网线等）是否正确连接，如果连接正常则按下计算机前面板上的电源开关按钮，系统将进入启动过程。

系统启动的最后一个步骤将提示用户输入用户名和口令，输入相应的用户名及口令即可进入系统。

2．2．2监控界面介绍

监控系统在操作系统启动时自动运行，用户无需作任何操作。

监控系统启动的第一个界面是系统加载界面，如下图所示：

进度条表示系统加载的进度，此过程中操作员不要做任何操作，以免影响监控系统的正常加载。

系统加载完毕后进入以下界面：

如图所示，界面的最上面是系统名称和导航菜单：

系统提供了“管网图”、“首站工艺图”、“末站工艺图”、“参数一览”、“数据查询”、“调度指令”、“曲线显示”、“操作记录”、“参数属性”、“用户切换”、“关闭系统”、“系统帮助”等功能模块，各功能模块的详细操作在将下面论述。

导航菜单上还提供日期及时间的显示功能。

2．2．3用户操作权限

监控系统的操作权限分为“应用级”和“系统级”，系统级用户可以访问所有的监控画面，并且可以切换到编辑状态下对监控界面进行调整，而应用级用户则无权进行一下操作：

•查看操作记录

•修改参数属性

•切换到编辑状态

•切换色谱仪的（手/自动）工作状态

监控系统在启动完毕后自动登录应用级用户，当需要进行权限切换时，点击系统导航菜单上的“”，进入以下界面：

首先注销当前用户，然后输入相应的用户名和密码，完成用户切换，如果输入的用户名和密码不匹配，则系统将锁定，直到输入了正确的用户名和密码。

2．2．4工艺图

点击“末站工艺图”进入末站工艺图界面：

如图所示工艺图下方有“DCC”、“SCS”、“站手动”三种状态显示，绿色表示站场正处于指示灯下方的控制状态，红色指示灯下方的控制状态无效。

DCC：

操作员可以通过DCC操作员站或DCC工程师站对站场的电动球阀、电动平板阀进行远程控制，末站控制直接进行（DCC和SCS在同一操作台）；对首站的操作需要首站SCS对命令进行确认；

SCS：

操作员可以通过SCS对站内的电动阀、电动平板阀进行控制，同时可以设置计量管线、变送器、过滤分离支路等设备的状态；

站手动：

操作员只能在现场设备边上手动操作设备的启停。

图中共设有三类阀门：

：

电动球阀，绿色表示阀开，红色表示阀关；

：

手动阀，绿色表示阀开，红色表示阀关；

：

电动平板阀，绿色表示阀开，红色表示阀关，旁边数字表示阀的开度（0-100%）。

图中共有三种颜色的管线：

黄色：

天然气输送管线；

红色：

放散管线；

黑色：

排污管线。

电动球阀操作：

点击工艺图上的电动球阀，如图所示：

操作前准备：

1）操作人员到现场将阀上电并将阀的状态拨到远程；

2）如果由DCC控制，则将PLC柜的控制开关拨到DCC；如果由SCS控制，则将PLC柜的控制开关拨到SCS；

3）打开相应的阀门控制界面，确认无故障、报警后进入操作流程。

操作说明：

1）点击“手自动”开关，将开关拨到手动；

2）点击阀门开关，进行开关操作；

3）开关操作过程中可以点击“停阀”，此时阀门处于半开状态，点击开关阀上的“打开”/“关闭”可以继续对阀门进行开关操作；

4）阀状态显示阀门当前的状态，有全开、全关、动作中三种状态；

5）本地/远程显示阀门的控制模式，本地表示阀门只能由操作员在现场手动操作，远程表示操作员可以同过人机界面对阀门进行远程控制；

6）故障/正常显示阀门当前工作状态是否正常；

7）过扭矩/正常显示阀门是否处于过扭矩状态；

8）当阀门动作时间过长，会出现闪烁的超时报警；

9）点击“退出”关闭界面。

注意事项：

阀门的开关属于缓变过程，故执行一项操作后要等到反馈结果出现，然后再进行下一个操作。

手动阀操作：

手动阀没有电动执行机构，故无法直接采集到其状态，需要操作员根据现场的实际情况将手动阀的状态实时的回填到系统中，以供南京调度中心和末站控制中心参考。

手动阀只有开关操作，同过点击界面上的开关即可完成。

电动平板阀操作：

电动平板阀允许操作员根据实际需要调节阀门的开度，点击电动平板阀如图所示：

开度显示：

显示当前电动平板阀的开度，使用百分制表示；

开度设定：

点击后弹出右图，操作员可以通过拖拽滑动条设定开度，或者直接在数值输入框内填写数值来控制阀的开度。

工艺图中还设有综合控制和流量显示功能，下面将详细叙述。

2．2．4．1流量数据显示

如图所示，流1~流6表示末站的六台流量计，其中流3和流4涡轮流量计，其他为超声波流量计。

点击相应的流量计，进入流量数据显示界面：

显示了当前流量计的实时、累计数据及重要报警，点击“关闭”退出。

2．2．4．2色谱仪

色谱仪提供天然气的实时气体组分数据，为流量计的计算提供依据，当系统色谱仪出现故障时，此数据由操作人员通过DCC或本地SCS手动填入。

点击“色谱仪”，进入如下界面：

当开关处于“运行”状态时，PLC从实际色谱仪上读取数据；当开关打到“维护”状态时，由操作人员手动输入色谱仪的成分数据。

点击“关闭”退出。

注意事项：

当手动输入色谱仪数据时，一定要保证输入数据的正确性，否则将导致流量计计量错误，给生产带来损失。

色谱仪在维护状态下只能从SCS工作站上进行手动设定，DCC工程师站和DCC操作员站只能监测。

2．2．4．3分离支路设定

分离支路设定功能包括每条分离支路的信息及综合信息。

点击“分离支路设定”即可进入如下界面：

1）支路堵塞：

过滤分离器总压差连续30秒超过高限值（该值可通过站控HMI修改）且均速管流量计最大流量值超过最小流量值3倍时，说明有过滤分离器堵塞；

2）是否可用：

同时满足过滤分离器无堵塞，过滤分离管路处于运行状态，下游电动球阀无故障报警（包括超时报警）且不处于“手动”的管路视为可用管路，否则标识不可用；

3）运行时间：

过滤分离管路运行的累计时间；

4）运行维护：

每条过滤分离管路有运行/维护两种工作状态设定，设定为维护则PLC不对该支路下游电动阀进行控制，设定为运行则PLC拥有对电动阀的控制权；

5）有无空闲管路可开：

需要增开管路而没有可用管路，则显示“叉”，否则显示“勾”

6）计量管路优先级模式设定：

分为任意优先级模式和自动优先级模式

a.任意优先级模式：

每路计量管路的优先级由站控操作员通过HMI进行任意设定。

b.自动优先级模式：

每路计量管路的优先级由站控系统根据各管路的运行时间自动设定。

运行时间长，则优先级低；运行时间短，则优先级高。

站操作员可通过HMI对各管路的运行时间进行清零。

优先级模式包括“123”、“132”、“213”、“231”、“312”、“321”，如“123”则表示三条过滤分离管路的优先级依次为过滤分离支路1、过滤分离支路2、过滤分离支路3。

7）过滤分离器管路切换控制说明：

站控操作员应将3路过滤分离器管路的上游电动球阀全部打开，过滤分离器管路的切换只通过开、关下游球阀实现。

①过滤分离器堵塞切换

过滤分离器总压差连续30秒超过高限值（该值可通过站控HMI修改）且均速管流量计最大流量值超过最小流量值3倍时，说明有过滤分离器堵塞；

已运行的过滤分离器管路中均速管流量计流量最小的管路，其过滤分离器堵塞；堵塞的过滤分离器管路电动球阀不关闭，在站控HMI上标识出该管路并报警；

增开1路可用管路中优先级最高的过滤分离器管路电动球阀。

若无可用管路，则在站控HMI上显示“无可过滤分离器管路”报警，提示操作员。

②过滤分离器“故障”或“维护”切换

过滤分离器下游电动球阀“故障”报警，或站控操作员将过滤分离器下游电动球阀或均速管流量计一体化变送器设置为“维护”时，增