再生橡胶粉建设项目可行性研究报告Word格式文档下载.docx

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投资估算与财务经济评价……………………………17

第一章概况与结论

一、项目名称:

年产3万吨再生橡胶粉项目

二、建设单位:

福建环化橡胶集团有限公司

三、项目负责人:

xxx（高级经济师）

技术负责人:

xxx（高级工程师）

财务负责人:

xxx（会计师）

四、建设地点:

xxx

五、建设规模:

年产再生再生橡胶粉3万吨

六、项目依据:

福建环化橡胶集团有限公司年产3万吨再生橡胶粉项目可行性研究报告。

七、提要与结论:

根据福建环化集团的专有技术与沙洋的有利条件新上再生再生橡胶粉项目。

该项目生产再生再生橡胶粉主要是利用现有成熟的技术能力和在沙洋新建一座再生橡胶粉加工厂来满足、配套生产。

根据市场统计调查,沙洋每天可收购废轮胎约30吨,可以满足项目需求。

再生橡胶行业受到国家产业政策的保护。

本产品定点销往中国福建三明环科集团各工厂进行深加工。

该项目计划总投资3500万元,其中固定资产投资2800万元。

年产再生再生橡胶粉3万吨,预计可创产值8100万元,利税960万元,经济效益良好。

经分析,该项目具有较高的抗风险能力。

结论:

该项目的建设条件已具备,产品的经济效益良好,投资风险小,是较理想的投资项目。

建设单位应抓紧筹建工作,争取早日建成投产,以期取得预期的经济效益和社会效益。

同时,要求银行尽早给予贷款支持。

项目基本情况

建设单位情况:

福建环化橡胶集团有限公司,前身是福建省沙洋环化橡胶有限公司,创建于1983年,位于三明市沙洋民营科技工业园。

沙洋地处闽中腹地,近邻三明市、南平市,205国道鹰厦铁路、京福高速公路、闽江上游贯穿全境,交通十分便捷。

福建环化橡胶集团有限公司下属4个子公司:

福建环化集团三明市高科橡胶有限公司、福建环化集团三明市物资回收有限公司、福建环化集团三明市山海化工建材有限公司、福建环化集团宁德市兴科橡胶有限公司。

企业现有员工750人,其中新厂520人,中级以上专业技术人员75名,大专以上管理人员100名。

现有占地面积150亩,资产7500万元,资产负债为46%。

主要回收利用废旧橡胶轮胎,年可生产“燕福”牌、“环科”牌各种再生橡胶3.8万吨（其中高品质再生胶1.5万吨,精细轮胎再生胶1.5万吨,精细丁基再生胶5000吨,浅色再生胶3000吨）,精细再生橡胶粉2万吨、橡胶颗粒1万吨,松焦油3000吨、松轻油300吨、聚丙烯酸钠1800吨的生产规模。

年创产值20000万元,税利1500万元。

是全国废旧橡胶轮胎综合利用行业中集产、供、销、研于一体的大中型企业。

公司重视质量管理,获得ISO9001质量体系认证。

企业诚信度高,产品出厂抽检合格率100%,2004年荣获“中国化工行业卓越品牌”、“福建省名牌产品”、“节能先进单位”等荣誉称号。

企业连续多年被福建省农行评为AAA级信用企业,被三明市人民政府和省工商局评为“重合同、守信用”企业,2005年被列入国家循环经济试点单位和福建省第一批循环经济示范企业。

目前企业在同行业中产销量排名为第8位。

企业在本产业领域技术创新上,积极走产学研共同开发的道路,长期与天津橡胶工业研究所长期合作,其中共同研制开发的“燕福”牌精细轮胎再生胶,经福建省经贸委组织专家鉴定,质量达到国际水平,福建省质量监督局授予国际采标证书;

福建省人民政府授予“优秀新产品”奖。

自行研发的精细丁基再生胶获“福建省重点新产品”证书,自行研发的“松焦油、再生胶生产废气回收再利用技术”于2003年通过中国石油和化学工业协会鉴定,并被确认达到国内先进水平,为同行业解决废气治理的难题提供了一种有效技术方法,企业生产由于采取该项技术有效降低了三废的排放,被中国橡胶工业协会评为废橡胶综合利用安全环保清洁生产先进企业。

第三章市场情况与生产规划

一、产品用途与市场情况

再生橡胶粉用途广阔,市场需求大,是再生胶深加工的主要原料,产品紧俏。

现在使用本公司产品的厂家遍及福建、浙江、上海、江苏、山东、广东等地。

本项目计划在沙洋年产3万吨再生再生橡胶粉,直接供给福建环化集团进行深加工生产。

销路不用愁,无任何后顾之忧。

橡胶制品广泛应用于人民生活和国民经济各领域。

橡胶的问世极大的方便了人民群众的工作与生活。

然而随着橡胶产量的不断增加,其废弃物已逐年增多,这些废橡胶和废轮胎在自然界中不能被降解,对空气、土壤和水产生污染,形成的“黑色污染”正侵蚀着我们的生活和家园。

近年来废橡胶轮胎的处理、回收利用,日益被世界各国所重视,我国科技部、经贸部等部门已将橡胶轮胎废弃物综合利用列入资源回收利用的重点课题。

二、生产规划

计划年产16目再生橡胶粉3万吨,预计可创产值8100元,利税960万元。

计划在2009年8月立项,2010年1月动工,2010年5月进行生产线调试,2010年7月正式投产。

第四章原辅材料、动力供应情况

原、辅材料供应

本项目计划年产16目再生橡胶粉3万吨,预算需要废橡胶、废轮胎3.2万吨,其它辅助材料3000吨,均可通过市场采购获得。

据统计,沙洋和深圳每年可收购废旧橡胶、废旧轮胎5万吨。

辅助材料本地区和闽北地区及上海厂家可以完全满足本项目的原料需求。

第五章设备与生产工艺

一、设备

1、设备选型:

采用目前国内最先进的生产设备,具有高效率、耗能低、低噪音、无污染节能的特点。

生产工艺技术是天津橡胶工业研究所和天津南开大学设计提供的,生产技术可靠（见生产工艺流程示意图）,生产的产品质量可以达到标准要求。

2、设备清单见下表:

表1设备预算

序号名称规格及型号台数单价（万元）小计（万元）

1子午破碎机LP1200130万/台30

2精细粉碎机55kw1016万/台160

3磁选机SH-1800101.5万/台15

4560粗破机135kw428万/台112

5450破胶机55kw713万/台91

6分离器5.5kw103.5万/台35

7螺旋输送机5.5kw103.5万/台35

8斗式提升机5.5kw102万/台20

9轮胎皮带输送机2.2kw103万/台30

10滚筒筛55kw102万/台20

11封口机100.14万/台1.4

12400破胶机45kw109万/台90

13微型粗碎破机35kw37万/台21

14磨粉机35kw107.5万/台75

15总计735.4

公用设备设施

名称规格型号数量投资估算（万元）

1、供电设备1（套）150

变压器1600KVA

高压柜、低压柜

计量柜、配压柜

电缆、电器材料

2、供水设施1（套）30

3、消防安全设施1（套）20

4、环保设施1（套）50

5、保温工程1（套）30

6、电器线路1（套）130

7、检测检验设备1（套）120

8、工具器具1（套）50

9、总图运输道路80叉车2（辆）15

10、安装材料1（套）82

11、土地租赁费3000平米57.6万元/年

12、厂房基建费30000平米1200

13、不可预见费150

合计2164.6

二、生产工艺及污染治理:

再生橡胶粉生产工艺流程图:

2、再生橡胶粉生产工艺尾汽治理流程图:

尾汽

生产过程烟气通过废气管道回收系统吸收进锅炉燃烧后进45米高烟囱进行水膜除尘后达标排放,其总烃低于规定的排放标准。

本项目噪声源来自空压机、风机、水泵及生产设备。

采取以下减降噪声措施。

设备基础加减振垫;

风机进出口采用软管连接并采用减振基座;

水泵进出口加装避震喉和采用减震垫。

采取以上措施后,再加建筑物阻隔,预计厂界噪声符合规定的标准。

3、锅炉配套环保治理工艺如下:

锅炉房烟尘→25~30米高的烟囱→水膜除尘↓

达标排放←沉淀处理←循环使用泵

对于以上环保治理工艺制订了操作规程和管理制度,定期培训和宣传,不断增强员工环保意识;

由总经理负责安排定岗定位,环保治理层层落实,抓好环保治理的工艺操作和运行管理,以实现生产过程所产生的废水、废气达标排放。

第六章厂址选择与土建

本项目拟选址在沙洋XX区建设。

沙洋XX区位于XX,其位置距---XX地XX公里,近临XX高速公路,交通便利,通讯发达,水、电、汽及环保等公用工程设施配套齐全,能够满足项目的建设要求。

沙洋XX位于沙洋东北部进紧邻深圳,全镇地势东南较低、西北较高,逐渐向中部倾斜。

地形以高丘为主,矮山连绵起伏,高砂地处东亚中亚热带气候,气候温和湿润,年平均气温21℃,无霜期320天以上,年降雨量1500mm。

本项目需新征工业用地30亩,新建厂房3000平方米、废胶货场5000平方米、仓库5000平方米。

建筑丙类、火灾危险性为丙类、按6度设防。

第七章职工与培训

一、职工定员130人,其中:

全部职工定员130人,其中管理人员15人（含设备、技术、财务、营销等）生产工人115名,采取四班三倒,24小时流水作业。

二、职工培训:

在招聘好职工后,请同行业企业技术员对本公司招聘人员进行设备操作、维修、保养等方面知识技术培训,时间拟定一个月,培训结束后即参加设备安装和调试,上岗前再进行考试,考试合格者录用上岗操作。

特殊岗位实行持证上岗

第八章环境保护

再生橡胶粉,主要是回收利用废橡胶和废轮胎进行生产。

经精选、清洗、筛选、粉碎、造粒、磨粉等生产工艺制作形成。

其生产工艺和技术配方,均为环科公司与天津橡胶工业研究所及天津南开大学合作开发研制。

主要生产辅料有:

增强剂、抗氧剂、增韧剂等无味、低味、无毒原料。

生产设备主要采用国内专业厂家生产的先进机器设备等。

生产过程产生的气体,由配套的回收装置进行净化处理,做到达标排放,不增加污染源。

一、废水

1、冷却水循环使用冷却水→回收池→循环使用

加碱、聚凝剂Ⅰ号、Ⅱ号

2、少量工艺废水（洗罐等）→隔油池→沉淀处理池→过滤→排放

二、废气

1、工艺废气→净化吸收塔吸收,无外排吸收塔的废水转入上述“2”流程一并处理

2、导热油炉废气、粉尘→麻石水膜除尘→达标排放

?

沉淀池沉淀→废水

三、废渣

主要来自导热油炉、锅炉产生的煤渣和粉煤灰,煤渣可以用作铺路填埋,粉煤灰出售给机砖厂制砖用,可做到基本上不外排。

经粉碎分离出纤维,另销售给其他相关企业作原料。

四、噪声:

该项目新上设备主要噪声源为导热油炉的鼓风机和引风机,噪声强度90dBA左右,可以通过设置围墙使厂界噪声达到环保要求。

第九章工业卫生与劳动保护

一、工业卫生:

厂房应满足卫生、通风、采光要求。

主要利用自然通风和自然采光。

在自然光不足的时候增装辅助光源补充。

同时合理安装机械排风、除尘吸尘装置,保证车间干净整洁达标,创造舒适的生产环境。

二、劳动保护与安全生产:

1、生产设备传动部份加设防护罩。

2、设备安装、电器摆布、均按规范要求进行,对电器要求搞好接地等保护措施。

3、粉碎设备加装防尘吸尘装置。

4、材料搬运,采用小推车等工具,尽量降低劳动强度。

5、加强企业职工对安全生产的知识教育,建立健全安全生产制度,把职工安全制度执行情况同经济效益挂钩,为保障制度的认真执行,厂部设立专职安全员和兼职安全员。

6、厂区内设有浴室、厕所,可以满足职工使用。

第十章消防

1、为了厂区的建设和职工的生命财产安全,厂区必须采用积极有效的防火技术,做到促进生产,保障安全。

2、再生橡胶粉属可燃物品,在设计建设厂房时应严格执行《建筑设计防火规范》GBJ16-87,厂房为丙类,在总平面布置时重点处理好新建厂房与原锅炉房、变配电房的关系,以满足规范要求。

3、厂房、仓库四周规划4米宽的防火隔离通道。

4、消防车道不应小于3.5m,道路上空遇有管架线道等障碍物时,其净高不应小于4m,厂房之间防火间距不应小于表3.3.1表的规定。

5、加强职工安全防火知识教育,培训职工使用各类灭火器,请消防队员讲课等措施。

厂房的安全疏散消防规范应符合3.5.1,3.5.2,3.5.3,3.5.4条的要求。

6、按厂区的消防要求,配备应有的消防器材,设立消防栓,消防带及灭火器具等。

7、厂区内严禁各种烟火,张贴明显的禁火标志,防患于未然。

第十一章项目实施计划

项目实施进度计划表

时间

内容8910111201020304050607

立项、可研论证

设备订货采购

土建设计、施工

职工培训

设备安装

调试投产第十二章投资估算与财务经济评价

一、概论

详见第一章略

二、基本数据

一生产规模及产品方案

计划年产3万吨16目再生橡胶粉

二实施进度及项目计算期

本项目第一期生产线拟生产1万吨计划1年建成,调试投产后第一年生产负荷达设计能力的80%,第二年达100%。

计算期为13年。

三项目总投资及资金来源

本项目总投资3500万元,固定资产投资2900万元。

其中:

企业自筹1300万元,银行贷款1600万元。

四流动资金来源

本项目铺底流动资金需600万元,由企业自筹。

五效益情况

本项目税后利润614万元,效益良好。

三、财务经济评价

（一）生产成本

本项目产成品耗电300元/吨,人工工资340元/吨;

合计吨成本为640元。

（二）销售收入

产品销售收入2700元/吨,年产3万吨销售收入为8100万元。

（三）税利

税收346万元,税后利润614万元。

2.动态分析

贷款偿还期4.37年

b.全部投资回收期5.38年

四、评价结论

本项目财务评价各项指标均较好,财务内部收益率23.17%（税前）,17.07%（税后）。

因此,本项目在经济上是合理可行的。