气力除灰系统技术协议Word文档下载推荐.docx
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ZBK46001.1-88静电除尘器高压硅整流设备
ZBK46001.2-88静电除尘器用高压硅整流设备试验方法
3、系统描述
3.1本工程新建3座容积为600立方的钢灰库,每座钢灰库运转层分别设置2套卸料装置,其中一套为干灰散装机系统,另一套为双轴搅拌机系统,库底设置流化风系统。
3.2本工程#1~#3炉为3×
42t/h炉,每台炉除尘器有3个灰斗,系统要求输送量5t/h,#4炉为1×
75t/h炉,每台炉除尘器有3个灰斗,系统要求输送量7t/h,输送距离均为200m左右。
3.3#1~#2炉一电场合用一根输灰母管,二、三电场合用一根输灰母管;
#3~#4炉一电场合用一根输灰母管,二、三电场合用一根输灰母管;
4台炉共设置4根输灰母管,每根输灰母管在灰库顶部设置切换阀,可进入任意一座灰库。
3.4气力输送系统控制部分
3.4.1控制功能
3.4.1.1气力输送系统的顺序控制采用以微处理器为基础的可编程序控制器(PLC),顺控逻辑设计符合工艺系统的控制要求。
3.4.1.2本气力除灰输送系统四台炉设一套PLC控制系统,控制系统对整个系统进行集中监控、管理和顺序控制。
控制系统中的PLC通过现场反馈来的信号对系统设备的启动、停运、保护实现自动,并可实现远方软手操和就地手动操作控制。
3.4.1.3在发送设备就地设有就地控制柜,可以进行就地操作,并有就地/远方切换闭锁功能。
3.4.1.4控制盘和控制柜内部提供有220VAC照明灯和标准插座,在门侧有门限开关。
3.4.1.5盘、台、柜设有独立的PLC直流接地、机壳安全接地、电缆屏蔽地接地端子,与结构内部未接地电路板在电气上隔离。
3.4.2可编程序控制器(PLC)
3.4.2.1技术要求
(1)所有硬件是制造厂的标准产品或标准选择件;
(2)系统中所有模件是接插式的,便于更换。
机柜内提供I/O总量的15%做备用,并留有10%的插槽余量;
(3)所有开关量I/O模件有隔离装置;
(4)电源配有浪涌保护;
(5)PLC系统能在高的电气噪声、无线电波干扰和振动环境下连续运行。
(6)所有在可编程控制器系统中的硬件能在环境温度为0~50℃,相对湿度为5~95%的范围内连续运行,而无结露现象。
3.4.2.2PLC的成套范围和功能
(1)中央处理单元CPU
a、设置足够容量的存贮器,考虑40%的备用量;
b、使用存贮器时,其中保存的程序和数据靠电池至少维持3个月,当更换电池时,不会导致程序数据失落。
并设置电池用完指示灯;
c、可编程控制器内包括下列功能:
实时钟和日历、继电器和锁存继电器、过渡触点、计时器、计数器、算术运算、逻辑功能、位移寄存器等;
(2)输入/输出I/O模件
模拟量I/O是4-20mADC;
(3)编程
a、编程格式为梯形图;
b、逻辑功能都编入PLC内,不用硬接线或复杂的特殊开关及其它输入装置来实现。
(4)供电电源
PLC系统在220VAC单向50Hz下连续运行;
3.4.3输灰系统控制采用可编程控制器进行自动控制。
每套PLC控制柜控制4台炉12台发送器,具有手动和自动控制功能并具有以下功能:
3.4.3.1在正常情况下,发送器由PLC控制器实行自动控制;
3.4.3.2对气源压力进行监控,当气源压力低于一定值时发送器就不准输送。
4、系统主要技术数据
4.1系统参数(每台炉)
序号
项目
单位
数值
备注
一
电除尘器输送系统
1
设计总出力
t/h
5
#1~#3
7
#4
2
输送压力
MPa
0.15
3
输送灰气比
Kg/kg
35
4
输送速度
输送起始速度
m/s
3~5
6
输送末端速度
9~11
4.2输送用压缩空气参数(空气压缩机设备由买方负责)
流量
m3/min
28
压力
0.7
空气露点
℃
+2
含油量
ppm
含尘量
mg/m3
4.3控制用压缩空气参数(空气压缩机设备由买方负责)
3.5
-20
4.4发送器技术规范表
制造厂商
中国纽普兰
形式
NPT1500/200NPT1000/200NPT700/200NPT500/200
台数
1344
容积
M3
1.51.00.70.5
进出口阀门形式及壳体材质
进料阀:
气封式圆顶阀/WCB
出料阀:
双闸板阀
气化要求
无
结构材料
Q235-B
8
外形尺寸
mm
φ1320×
2300φ1216×
2068φ1116×
1830φ1016×
1690
9
设备重量
Kg
550kg405kg300kg270kg
4.5飞灰输送管路技术规范表
管道内径
126100
管道壁厚
87
管道根数
根
管道长度
m
200
每根
管道材质及寿命
20#无缝钢管/10年以上
弯头曲率半径
1.251.0
暂定
弯头材质及寿命
20#背覆耐磨材料/8年以上
4.6吹堵系统技术规范表
吹堵管道内径
49
吹堵点数量
吹堵方式
正吹反抽
4.7发送器所配料位计技术规范表
纽普兰配套
射频导纳
数量
测量方式
点位
安装方式
螺纹安装
5.1设计和供货界限
5.1.1卖方提供完整的从#1-#4炉除尘器灰斗下法兰出口至灰库出口为止的全部除灰系统,含所有压力输送设备及其配套的阀门及气动装置、反法兰及附件、电气及仪表控制系统等设备;
输灰管弯头及连接件;
灰库库顶收尘装置、压力真空释放阀、库顶管箱、灰库料位计、灰库卸料设备、灰库气化风系统设备等灰库设备。
5.1.2钢灰库本体及照明、防雷接地由卖方设计,买方负责钢灰库本体及照明、防雷接地的制作安装及其土建的设计施工(土建灰库载荷图及柱脚平面布置图由卖方提供)。
5.1.3买方按照卖方提供的电源容量和数量要求负责提供系统所需电源,气源部分电源从买方的配电柜接至空压机和后处理设备(冷干机、无热再生干燥机控制柜);
灰库系统的电源由买方接至卖方的配电柜,配电柜之前的电缆由买方供货,配电柜至设备和设备就地柜之间的电缆及敷设材料由卖方设计供货;
热控系统电源由买方接至卖方的主程控柜,主程控柜至现场就地柜之间的电缆及敷设材料由卖方设计供货。
5.1.4气源系统空压机及后处理设备、输灰管道及其支吊架(包括钢立柱)、输送和仪用空气管道及其支吊架、灰库气化风管道及其支吊架、保温材料由卖方设计,由买方负责供货;
输灰管道弯头和伸缩节由卖方供货,输灰管道弯头和伸缩节数量待定。
输灰管道、输送和仪用空气管道的接口位于电除尘器柱外1m处。
5.1.5输灰管道支架(土建部分)、空气管道支架(土建部分)、空压机房土建及其它设施由买方负责。
5.2供货清单
名称
规格型号
生产厂家
一、机务部分
#1-#4炉输送系统
手动检修门
DN200
台
12
纽普兰
伸缩节
只
连接管及附件
套
进料圆顶阀
#1-#3炉一电场发送器
NPT1000/200
#4炉一电场发送器
NPT1500/200
二电场发送器本体
NPT700/200
三电场发送器本体
NPT500/200
气动平衡阀
DN50
进气阀组
补气阀组
DN40
补气装置
气动出料阀
DN125
DN100
吹堵阀
10
发送器料位计
11
库顶切换阀
库顶管箱
DN125/DN100
13
管路部分
1)
发送器间输灰管道
2)
输灰管弯头及连接件
3)
管路伸缩节
4)
灰斗下空气支管
二
灰库系统
电脉冲布袋除尘器
DMC72(II)
含控制柜
压力真空释放阀
SFF508
高、低料位计
散装机系统
ZSJ100C-XT
100t/h
散装机本体
ZSJ100C
手动薄形闸阀
DN300
气动薄形闸阀
电动锁气器
DS100
止回阀
控制柜
就地电缆
双轴搅拌机系统
SZ100D-XT
搅拌机本体
SZ100D
气动蝶阀
DN80
钢灰库气化风系统
气化装置
150×
300
36
含手动球阀
气化风机
6.8m3/min,60KPa
一用一备
空气加热器
DYK25(Ⅱ)
手动蝶阀
DN65
加热器控制柜
罗茨风机控制柜
三
气源系统
输送储气罐
4m3
含进出口阀门
仪用储气罐
1m3
二、热控部分
PLC
CJ1M
日本OMRON
主控柜
2200×
800×
600
面
发送器就地柜(含气源三联体、电磁阀)
切换阀就地柜
工控机
P4主流
台湾研华
LCD
21”
韩国三星
操作台
张
组态软件
KINGVIEW
北京亚控
压力变送器
ME610
德国FISCHER
压力开关
0880200
16
德国herion
电接点压力表
YXC-100
上海自仪
UPS
3KVA/60min
梅兰日兰
不锈钢仪表管及接头
φ8/φ10
14
控制电缆
15
电缆敷设材料
三、电气部分
灰库区配电柜
灰库区动力电缆(从配电柜至设备就地柜)
灰库区电缆敷设材料
5.3备品备件
产地
供货厂家
进料圆顶阀密封圈
中国
布袋
φ130x2500
皮带
加热元件
接近开关
LXJ3-1
钢丝绳
Φ5.5,1×
Φ3.8,1×
叶片
石棉盘根
5.4专用工具
专用板手
加热器用
5.5卖方推荐的气源系统设备清单(买方供货)
螺杆空压机
SA-120
20Nm3/min,0.7MPa,120KW
上海复盛
二用一备
前置过滤器
SLAF-20HC
杭州山立
冷冻式干燥机
SLAD-20NF
后置过滤器
SLAF-20HT
高效除油器
SAYM-6
无热再生干燥机
SLAD-6WXF
粉尘过滤器
SLF-6
6.1卖方现场技术服务
6.1.1为使卖方所供设备安全、正常投运,卖方派合格的现场服务人员到现场指导安装调试。
6.1.2卖方现场服务人员的条件:
6.1.2.1遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度,熟悉现场和电厂有关方面的规章制度;
6.1.2.2有较强的责任感和事业心;
6.1.2.3了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;
6.1.2.4身体健康,适应现场工作的条件。
6.1.3卖方现场服务人员的职责
6.1.3.1卖方现场服务人员的任务主要包括催交设备、开箱检验货物、处理设备质量问题、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验等。
6.1.3.2在安装和调试前,卖方现场服务人员向买方进行技术交底,讲解和示范将要进行操作的程序和方法。
6.1.3.3卖方现场服务人员有权处理现场出现的一切技术和商务问题。
如现场发生质量问题,卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。
6.1.3.4卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
6.1.4买方的义务
买方要配合卖方现场服务人员的工作,并在工作、生活、交通和通讯等方面提供方便,卖方现场人员应无条件遵守买方的各项管理制度。
6.2培训:
6.2.1卖方指派专门人员实施培训负责指导学员正确理解设计意图,认识气力除灰系统的特点和特性,掌握在运行、维修和管理中要遵守的规则等方面的综合知识培训的时间、地点、人数及内容由供需双方商定。
6.2.2卖方为买方培训人员提供的技术资料(包括标准规范)、图纸,并至少提供下列培训教材:
气力除灰系统运行、维护说明书(包括故障判断);
PLC用户手册;
PLC维护指南(包括故障判断)。
7.1签订技术协议后30天内向业主提供2套满足施工图设计要求的图纸资料:
7.2设备供货时随机提供以下资料:
设备安装、调试及检修说明书
设备运行、操作说明书
装箱单
7.3文件的交付
图纸大小按下列ISO甲系列标准:
---甲1594×
841mm
---甲2420×
594mm
---甲3297×
420mm
---甲4210×
297mm
8.1系统的设计、制造和验收严格按照国家标准、规程和规范进行。
8.2系统设备的制造质量由ISO9001体系作保证。
8.3卖方向买方提供完整详细的关于安装、验收、运行及维修等方面的技术资料。