椿树危改二期地上混凝土方案Word格式.docx
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1～26结住1～42；
结住7a、8a；
结D7改等
2004年
图纸会审纪要、设计变更、工程洽商等
1.3主要规程、规范
类别
名称
国家
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
砼外加应用技术规程
GB50119-2003
地下防水工程质量验收规范
GB50208-2002
地下防水技术规程
GB50108-87
行业
工程测量规范及条文说明
GB50026-93
地方
建筑工程资料管理管理规程
DBJ01-51-2003
北京市建筑安装工程分项工程施工工艺规程
DBJ01-26-96
1.4主要标准
名称
混凝土质量控制标准
GB50164-92
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300－2001
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T10-95
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-97
结构长城杯工程质量评审标准
DBJ01-69-2003
1.5主要图集
混凝土结构施工平面图整体表示方法制图规则和构造详图
03G101
建筑物抗震构造详图
03G329
（一）
地区
北京市地下室防水推荐做法
京95TJ3
（全套华北标图集）
华北标88J-
1.6主要法规
中华人民共和国建筑法
主席令第91号
建设工程质量管理条例
国务院令第279号
房屋建筑工程和市政基础设施工程实施见证取样和送检的规定
建[2000]211号
预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）
京TY5-99
北京市建设工程施工现场环境保护标准
京建施[2003]3号
1.7.其他
类别
ISO体系
ISO9002系列及二局质量管理体系文件
GB/T19001－2000
ISO14001系列及二局管理体系文件
GB/T24001－1996
建设部10项新技术的应用
本工程施工组织设计、图纸会审记要
2、工程概况
2.1总体概况
本工程位于北京市二环以内宣武区宣外大街东侧椿树地区，为椿树危改二期（富卓花园）高层综合群体建筑，地上部分建筑面积104156.46㎡，包括商场、办公楼、1#、2#、3#住宅楼，全现浇钢筋混凝土结构。
2.2墙、柱及楼层概况
序号
项目
内容
1
结构形式
主体结构形式
全现浇剪力墙、框架
2
建筑层高
部分层高（m）
2.9，6.0，6.45，4.0，4.05
3.7，3.5，4.5
3
结构断面尺寸
外墙厚度（mm）
250
内墙厚度（mm）
200
柱断面尺寸（mm）
800×
800、800×
900、
1450、900×
900、1100×
1300、
1150×
1300、Φ1182、Φ800
楼板厚度（mm）
80、120、140、150、160、170、180、200、220、250、300、350、400、
2.4混凝土强度等级及环境
混凝土强度等级如下表所示
混凝土墙及过梁
柱
梁
现浇楼层板
现浇楼梯
办
公
楼
首层至四层
C40
C55
C30
五层至十三层
C50
十四层以上
C35
1#
2#
3#
住宅
首层至三层
四层至十四层
十五层及以上
C25
商场
四层及以上
沃尔玛
C35（P8）
3.施工部署及技术准备
3.1施工人员、设备、技术准备及作业条件
3.1.1施工人员必须熟悉图纸和相关的施工验收规范，施工质量检验评定标准及图集。
本项目施工组织总设计等相关内容工艺规程。
3.1.2施工人员用工手续，上岗证书，培训证书齐全；
3.1.3组织施工管理人员对施工方案进行技术交底，明确施工工序及施工作业条件。
3.1.4备齐施工中所需计量、测量、试验设备，并经检验部门检验合格，有合格证书。
3.1.5主要机具完好，能满足正常施工使用
3.1.6工种交接检查已完成，并有交接双方工长签字。
3.1.7确定各种类型混凝土强度等级的所需塌落度和初、终凝时间，委托有资质的专业试验室完成混凝土配合比设计。
（构件混凝土坍落度要求见下表所示）
部位
坍落度
（mm）
允许偏差
备注
160～180
±
30
内墙和非大模内置保温板部分外墙混凝土坍落度160～180mm，水平构件抗渗混凝土坍落度控制为120～140mm。
墙体
180～200
水平构件
3.1.8已就砼的耐久性对商品砼厂家提出要求
3.1.9确定混凝土试块制作组数，满足标养和同条件养护的要求
3.2混凝土的供应及资料管理
根据现场情况和北京市的有关规定，本工程采用商品混凝土，施工中对商品混凝土供应厂家提出如下要求，以保证混凝土的施工质量。
混凝土品种、质量要求将在合同内做相应体现。
1）、选用商品混凝土公司要经过甲方、监理、施工等实地考察，能保证混凝土质量、供应能力较强、服务意识好的企业为优先考虑的单位。
2）、申请混凝土时，我们的混凝土申请单要根据设计图纸、混凝土结构工程施工质量验收规范的要求，标明混凝土强度等级、有无抗渗要求、水泥、砂石原材料的要求，特别是设计图纸中最小水泥用量、最大氯离子含量、最大碱含量等要求提出具体要求。
3）、根据施工情况对供应方提出供应量、供应速度、塌落度及初凝时间等方面的要求。
4）、同时在商品混凝土开盘前商品混凝土公司应提供：
水泥、砂石原材料的检验报告、水泥的三证三试报告、配合比通知单、提供混凝土氯离子含量和碱含量的计算书、外掺材料（如减水剂，粉煤灰，膨胀剂等）的原材料质量证明、实验报告、材料备案表、检测报告、产品说明书等有关资料。
5）、28天后商品混凝土公司应提供混凝土强度检测报告及水泥后期强度报告和商品混凝土合格证。
6）、混凝土施工实行混凝土浇灌许可证，在监理、质检站等有关部门对钢筋、模板检验合格后，由栋号长申请混凝土浇灌许可证，工长在混凝土浇筑前应对工人进行详细的技术交底。
7）、混凝土小票的管理。
混凝土小票是反映砼结构施工质量的重要依据，通过小票能如实反映砼施工各阶段的质量隐患，如冷缝的产生、砼强度错误，砼方量，通过每次浇筑各罐车的出厂、到场、开始浇筑、浇筑完四个时刻，对罐车运输时间、现场时间、浇筑时间、总耗时间、发车间歇时间和混凝土最长裸露时间等六个时间，并对其中超长时间作出警示、并采取措施。
并对每次浇筑的混凝土小票都分别装订成册，每册小票设三个封面“封1”注明本次混凝土的浇筑部位和方量，“封2”注明混凝土的全部技术指标要求，“封3”注明每次浇筑时间分析。
3.3现场试验的要求
1）现场设专职试验员负责取样和送检试验，按规定进行标养及同条件混凝土试块的取样、制作和养护，按期送压、建立试块台帐和负责抽查坍落度。
2）砼罐车进场后由专人负责做塌落度试验并与砼申请单核对在浇筑口提取混凝土的标养试块及同条件试块，同条件试块要同浇筑构件一起养护，并设专装试块的铁笼子，防止丢失。
同条件试块是反映该部位构件的强度，是结构验收的依据。
3）浇筑混凝土前，严格执行管理程序，必须进行现场混凝土检验，经办理混凝土浇灌许可证，才允许浇筑混凝土。
4.楼层柱、墙及顶板施工
4.1混凝土施工前的技术准备
4.1.1楼层施工阶段平面布置及施工组织
本工程楼层顶板后浇带位置与底板后浇带水平投影位置相同，混凝土采用商品混凝土。
柱子混凝土和梁板混凝土强度等级相差在两个强度等级以内的，在混凝土楼板施工时可用梁板混凝土浇筑梁柱接头处柱，否则在梁板钢筋、模板施工时在梁头柱根固定钢板网作为柱和梁板不同强度等级混凝土的分界，浇筑混凝土时应按柱混凝土强度单独浇筑梁柱接头混凝土，并保证界面两侧混凝土施工时间间隔很短不至于产生冷缝。
柱混凝土施工的运送主要选用泵送必要时辅以塔吊，楼板混凝土施工的场内运送泵送为主布料竿布料，地泵选用HBT-80（混凝土输送泵及泵管布置见篇后附图）塔吊为辅梁板混凝土强度等级级差超过2时先浇筑高强度等级混凝土，并注意不同等级混凝土浇筑时间控制在混凝土初凝时间以内，防止产生冷缝。
同时浇筑的不同部位的不同品种的混凝土进场后应有专人指挥，严禁混用。
混凝土输送泵泵管固定示意图
本工程由办公楼、商业、沃尔玛广场、1#、2#、3#住宅楼6个单体工程组成，根据建设单位对工期的要求，施工时各单体工程分别施工，内部划分施工流水段。
每个施工流水段混凝土要求连续浇筑，不留施工缝；
水平结构流水段间作施工缝处理。
（流水段划分见下附图）
1#住宅楼施工流水段划分图
2#住宅楼施工流水段划分图
3#住宅楼施工流水段划分图
办公楼施工流水段划分图
商场施工流水段划分图
沃尔玛施工流水段划分图
伸缩后浇带处混凝土在周边最后一块底板混凝土浇筑完两个月后浇筑，沉降后浇带在相临主体施工完沉降基本稳定后浇筑，后浇带混凝土强度等级均较相临混凝土提高一个强度等级。
4.1.2施工缝留置与处理
4.1.2.1施工缝的留置
施工缝留置原则：
竖向施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
墙体施工缝留设在门洞口跨中的1/3范围内。
墙体与顶板间留设水平施工缝，留设位置于水平结构顶面。
墙体竖向施工缝按流水段设置。
外墙水平竖向施工缝应留设平整，浇筑混凝土时要仔细振捣密实，隐蔽钢筋验收时应作为检查重点。
楼层顶板流水段施工缝留设位置可在柱距跨中的1/3范围内。
楼座顶板施工缝的留设要与其墙体施工缝位置相对应，并留设在板净跨跨中的1/3范围内。
柱上口留置在梁底或上柱帽下口标高上30~50mm处，柱下口留置在下柱帽上口标高上30~50mm处。
（柱施工缝留置位置见下图）。
柱施工缝示意图
楼梯:
本工程楼梯施工缝留设在平台位置的1/3处，平台及平台梁要求进支座不少于半墙厚。
楼梯施工缝留设位置示意图
4.1.2.2施工缝的处理
再次浇筑混凝土时，已浇筑完的混凝土抗压强度不小于1.2N/mm2。
水平施工缝应拉线用切割机沿线切入混凝土面10mm，（切割线位置见下图），再用扁铲将混凝土表面的水泥薄膜和软弱混凝土层剔除，露出石子，并清理干净。
在浇筑混凝土时，先用水湿润并在施工缝处浇筑一层50mm厚与混凝土同配合比的减石子砂浆，然后再浇筑混凝土。
垂直施工缝应拉线用切割机沿线切入混凝土面10mm，再用扁铲将混凝土表面水泥薄膜和松散石子剔除，露出密实层，并用水加以充分湿润和冲洗干净，然后再浇筑混凝土。
在施工缝处，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合，并加强养护。
4.2混凝土施工
4.2.1竖向结构混凝土施工
施工前应熟悉图纸并现场观察哪儿有洞口、哪儿有连梁、哪儿钢筋稠密做到心中有数，保证浇筑时分清部位，对重点部位加强振捣。
另外每道墙体振捣人员落实到位，实行挂牌制，保证振捣有序，避免局部漏振。
拆模后在每道墙体上实行盖章验收制，保证混凝土工程质量允许偏差符合结构“长城杯”标准的要求，具体印章形式如下
印章示意图
浇筑前，先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并随铺随浇筑混凝土，以免底部出现蜂窝现象。
混凝土采用布料机分层下料、门窗洞口为防止下料挤偏要求对称下料；
用φ50振捣棒分层振捣、门窗洞口处要求同时振捣（钢筋稠密处采用φ30振捣棒），柱、墙、板灌注高度大于2m时，采用串筒、溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不大于1.5m，分层下料及振捣厚度为40cm。
现场操作时采用标尺杆控制（标尺杆见下图）。
分层厚度标尺杆
振捣棒在墙内采用“一字型”振捣，振捣棒移动间距为400mm（见下图），振捣时快插慢拔，振捣时间以观察混凝土表面无气泡，混凝土不再下沉、表面泛浆为准（夜间施工时配合手电筒照明）。
振捣上层时振捣棒插入下层混凝土50mm交叉振捣，确保混凝土振捣后无隔离层。
振捣棒插入点示意图
本工程墙体混凝土的初凝时间为4h，在下层混凝土初凝前必须开始上层混凝土的浇筑，使之不出现施工冷缝。
墙体混凝土的浇筑标高通过建筑0.5m线控制，其位置可比板底高出30～50mm。
4.2.2水平结构混凝土施工
测量工抄出楼层标高建筑0.5米线，并用红三角标记在暗柱主筋上，浇筑人员用小白线在暗柱主筋上牵出标高线，标高线要松紧适度。
浇筑前用高压气泵将绑扎丝、铁钉、杂物等清理干净；
用水湿润模板。
楼板混凝土的虚铺厚度要略厚于板厚，混凝土的振捣采用平板式振捣器和插入式振捣器用振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，借助标高线用卷尺随时检查混凝土厚度及表面标高。
振点均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏。
振捣完毕后至少找平三遍：
第一遍借助建筑0.5m线用3m长刮杠细致刮平，并随用木抹子搓抹平整；
第二遍在收水后且初凝前用木抹子拍打提浆、搓压密实；
最后一遍在混凝土终凝前用铁抹子压光，并用软硬适中的塑料扫帚对混凝土表面扫毛，要求顺着一个方向扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。
在墙体两侧支模板的底部100mm宽范围用铁抹子压光，该位置混凝土表面的平整度要求控制在2mm以内。
另外在顶板施工缝处要求细致找平，保证施工缝处两边混凝土表面标高一致。
4.2.3混凝土拆模和养护
4.2.3.1拆模时间的确定
拆模的时间控制不好会对混凝土外观造成影响，特别是墙体模板，拆模过早会导致墙体混凝土产生粘模、缺楞掉角等缺陷；
过晚会增加拆模难度。
一般竖向结构构件混凝土强度达到1.2Mpa后才能保证拆模时混凝土不致被模板粘损。
在不同的气候条件下或采用不同种类的混凝土，强度达到1.2Mpa的时间有很大差异。
水平结构构件底模及支架拆除应根据图纸、规范要求混凝土强度达到下表要求时方可进行，混凝土浇筑施工时留置同条件养护试块以确定该部位的拆模时间。
具体情况拆模强度要求见下表。
构件类型
构件跨度
达到设计的混凝土立方体抗压
强度标准值的百分率（％）
板
≤2
≥50
〉2，≤8
≥75
〉8
≥100
梁、拱、壳
≤8
悬臂构件
——
模板拆除后应及时保养，不宜在楼面上集中堆放，以防因堆载过大、过于集中而破坏楼板结构。
4.2.3.2混凝土的养护
普通混凝土常温下浇水养护不少于7天，每天浇水次数以使混凝土表面处于湿润状态为宜。
混凝土的养护要成立专门养护小组进行，特别是前三天要养护及时；
抗渗混凝土养护不少于14天。
混凝土的养护对保证混凝土质量至关重要，养护不及时或不到位都会造成混凝土强度达不到混凝土的设计强度，还会造成混凝土顺筋裂缝、起皮等缺陷。
常温下竖向结构应优先考虑浇水养护，可用塑料薄模包裹，养护之前和养护过程中洒水保持湿润。
养护应在拆除后立即进行，养护时间在7d左右。
常温下水平结构采用浇水养护，混凝土表面要保持经常湿润，为防止水分蒸发过快而使混凝土失水，在表面用麻袋覆盖，也可使用塑料布等材料配合保湿，一般养护7d左右。
在楼板上放线、支模时可掀起局部覆盖物，但要保留大面积覆盖，洒水不能中断。
冬施期间养护：
采用综合蓄热法养护。
根据室外环境温度及测温情况及时增减阻燃草帘被，并对拆除模板及保温层后的混凝土表面用塑料布进行保湿养护。
详细内容见本工程《冬季施工措施》。
水平结构的梁、板在混凝土强度达到1.2Mpa以后，始允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。
4.3常见通病成因、解决方案及外观缺陷处理
4.3.1混凝土施工通病分析及解决方案
常见的混凝土表面缺陷，如蜂窝、麻面、夹渣、气孔、缝隙等，往往与混凝土浇筑质量有直接关系，其形成原因如下。
4.3.1.1振捣不密实
混凝土入模后，未充分振捣，混凝土内的气泡无法排除，附着在模板表面而形成麻面现象。
边角部分的混凝土振捣不密实，拆模后混凝土保护层被模板粘掉而造成缺楞掉角现象。
4.3.1.2过度振捣
混凝土过度振捣会形成砂浆与骨料离析，离析后砂浆上升，石子下沉，在石子聚合处形成孔洞。
特别是楼板混凝土过度振捣时，砂浆积聚在混凝土上面，凝固过程中极易发生收缩裂缝。
通常处理这一问题的方法是混凝土初凝后终凝前，用木抹子压实2或3遍。
4.3.1.3施工缝处理不当
连续浇筑的竖向结构，须在浇筑混凝土前先根据振捣棒的有效长度计算出分层厚度，再根据分层厚度和浇筑范围确定混凝土初凝前须完成的混凝土量，据此提出均匀供应混凝土速度的要求并周密考虑现场布料杆能否有效地送至各部位，保证上下层混凝土间不出施工缝。
现场必须留置施工缝处，应采用隔离措施切断混凝土，以免混凝土任意流淌成斜坡而无法振捣密实。
施工缝留置处理不当会在混凝土外观上反映出来，轻者有新旧混凝土接茬的痕迹，重者形成混凝土夹渣、裂缝。
留下难以处理的结构隐患。
施工中一旦出现施工缝（即混凝土未浇筑完，呈初凝状态），不可立即补浇，因此时混凝土虽失去塑性但没有强度，立即振捣会扰动原有的混凝土，使两层混凝土接茬不牢。
正确的做法是：
出现施工缝后，清理浮浆，清理松散的混凝土及石子，冲洗湿润，保证无明水，待混凝土强度达到1.2Mpa后才允许接茬，浇筑是要先浇5cm厚与混凝土相同配合比的无石子砂浆。
4.3.1.4模板清理和湿润不够
浇筑混凝土前，模板内必须清理干净，特别是墙柱根部模板内和梁柱模板交接处易落入杂物，拆模后会形成孔洞、夹渣等，因此，柱模板必须留置清扫口，清扫口应相对留置，以便用鼓风机吹净。
梁底模也应留置清扫口，且应有足够的宽度（一般在30cm以上）。
浇筑混凝土前，竹、木质模板必须洒水湿润，否则木质模板会吸收混凝土内的水分，振捣过程中不利于气泡排出，导致气泡附着在模板表面，形成蜂窝、麻面、气孔等。
新钢模使用前，须在板内外和周边（含零部件）刷油。
竹胶合板模板可刷脱模剂。
模板清理后，要立即涂刷脱模剂，油性脱模剂涂刷不应过厚，以免流坠。
钢质模板使用的水性脱模剂或树脂脱模剂，应与油性脱模剂交替使用，油性脱模剂涂刷均匀并晾晒干燥后涂刷水性脱模剂，避免长期使用水性脱模剂而造成钢模板锈蚀又可保证防止油性脱模剂直接接触清水混凝土墙面对装修产生影响。
4.3.2混凝土外观缺陷的处理
混凝土出现外观质量缺陷后，应按规范要求，经设计、监理等单位认可及时处理，以减小对结构和钢筋造成的不良影响。
4.3.2.1一般缺陷处理
对于结构几何变形、跑模等缺陷，在不影响建筑物功能、钢筋没有变形的前提下，可剔凿多余部分至设计位置，凿细凿平即可，不必修补。
对较细小的漏浆、漏振、夹渣等缺陷，可用扁铲剔去毛糙部分
对于小面积的漏浆、漏振、夹渣等缺陷，可及时进行修补，修补材料宜用与结构混凝土配合比相同的砂浆，抹砂浆前须用钢丝刷或加压水洗刷基层，冲去浮浆并使其湿润。
对于较大面积的蜂窝、露石子和漏筋处，应凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后选用钢丝刷或加压水洗刷表面，局部支模，用比原混凝土等级高一级的细骨料混凝土填塞，并认真捣实。
4.3.2.2混凝土裂缝的处理
常见的混凝土裂缝原因有：
（1）结构尺寸超长而未采取留置后浇带措施；
（2）防水混凝土、膨胀混凝土的膨胀能小，没有膨胀效果；
（3）混凝土配合比不合理、含水率过大、水泥用量过高或外加剂造成塌落度损失引起收缩裂缝；
（4）混凝土过振；
（5）养护不及时；
（6）结构拆模过早，结构堆载过于集中，超载破坏形成裂缝等。
混凝土裂缝出现后，要根据裂缝分布情况分析裂缝产生原因，从措施上避免下步施工不应有裂缝的出现。
对设计允许裂缝，裂缝宽度超过0.3mm或由于承载力不够产生的裂缝，必须进行处理。
表面裂缝较细、较浅，数量不多时，可将裂缝处理干净，刷环氧树脂；
对较深、较宽的裂缝，需剔开混凝土保护层，确定裂缝的深度和走向，然后采用压力灌注环氧树脂。
5.成品保护措施
5.1在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。
5.2拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。
用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土墙、柱。
5.3已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料;
当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
5.4独立柱、楼梯踏步、墙体阳角、门窗洞口等处各个阳角均用废竹胶板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰坏。
5.5在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后，要派工人及时进行清扫落地灰，以保证楼板面的平整与清洁。
5.6已浇筑顶板表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板且操作架下口必须垫上不小于500mm长的50×
100mm木方。
在混凝土未达到强度时不允许上人，并制作警示牌以醒目。
（见下示意图）
顶板警示牌
6.混凝土工程质量标准及质量保证措施
6.1依据项目施工方案、设计要求和规范、规程、标准，结合本标准进行综合评价混凝土结构工程质量。
6.2混凝土的强度等级，功能性（抗渗、抗冻、抗折、高强、大体积混凝土等），耐久性（氯离子、碱含量），施工性（稠度、泵送、早强、缓凝、免振等），均应符合设计要求和规范标准归，并应满足施工操作需要。
6.3商品混凝土生产供应单位，应具有企业资质等级证书，应符合起资质等级营业范围。
混凝土质量应符合现行规范、规程和《混凝土质量控制标准》（GB50164）。
6.4混凝土拌合物的原材料（水泥、砂、石、水）、外加剂、掺合料的质量，必须符合规范、规程、标准，并案有关规定具有产品出厂合格证明和进场复验报告。
6.5采用商品混凝土的结构工程，项目
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