屋面施工方案要点范文.docx

屋面施工方案要点范文.docx

《屋面施工方案要点范文.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《屋面施工方案要点范文.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

屋面施工方案要点范文

屋面施工方案要点

屋面工程施工方案

一、编制依据

1、建设单位提供的施工图纸及图纸会审纪要；

2、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-）

3、国家现行行业规范，工程建设标准、强制性条文。

4、甘肃伊真建设集团公司颁发的《管理手册》及相关的程序文件。

二、工程概况

楼梯间、机房、水箱间屋面及标高8.8500m屋面为不上人屋面，其余所有屋面为上人屋面；所有雨蓬为不上人雨篷，防水砂浆面层；屋面保温层均为100厚聚苯板，防水层为4厚SBS防水卷材。

屋面保温层采用100厚膨胀聚苯板。

三、设计概况

1、上人屋面设计做法，从上之下分别为：

（1）8-10厚铺地砖用3厚1:

1水泥砂浆（加建筑胶）粘贴，缝宽5mm用1:

1水泥砂浆（加建筑胶）勾缝；

（2）25厚1:

3水泥砂浆（加建筑胶）找平层；

（3）石油沥青纸胎油毡隔离层；

（4）聚乙烯丙纶高分组防水卷材；

（5）25厚1:

3水泥砂浆找平层；

（6）1:

6水泥焦渣找坡最薄处30厚；

（7）100厚挤塑聚苯板保温层。

2、不上人屋面设计做法，从上之下分别为：

（1）20厚1:

2.5水泥砂浆保护层，每1M见方半缝分格；

（2）聚乙烯丙纶高分组防水卷材；

（3）25厚1:

3水泥砂浆找平层；

（4）1:

6水泥焦渣找坡最薄处30厚；

（5）100厚挤塑聚苯板保温层。

四、施工流程

1、上人屋面施工工艺流程：

保温层→找坡层施工→找平层施工→防水层施工→隔离层施工→找平层施工→面层贴砖；

2、不上人屋面工艺流程：

保温层→找坡层施工→找平层施工→防水层施工→保护层施工。

五、各工艺施工方法及要求

1、保温层施工

（1）挤塑聚苯板：

外观整齐，厚度应满足设计要求，其表观密度、导热系数及强度应符合设计及相关规范的要求。

（2）作业条件

主体结构已验收，板面的吊钩、预埋环等已清除干净，凸起的砼、砂浆等已剔除磨平，对松散、开裂、起鼓等缺陷的地方已按要求处理到位。

基层已干燥，经检查验收合格。

穿屋面的管根部位已用细石混凝土填塞密实，屋面通风道、排烟道墙体等已施工完毕并经过验收。

（3）操作工艺

工艺流程

基层清理→保温层铺设→检查验收

基层清理：

应基层表面尘土、杂物等清理干净；

铺设保温层；

铺设挤塑聚苯板时，应将板块紧靠在基层上，并应铺平垫稳，板块表面应于相邻两板的高度一致。

已铺完的保温层要平整，屋面通气槽及通气孔应按附图一所示位置及做法设置，保温板铺设完成后不得在其上面行走运输小车或堆放重物。

（4）质量标准

主控项目

保温材料表观密度、导热系数及强度应符合设计及相关规范的要求。

检验方法：

检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

一般项目：

板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密。

检验方法：

观察检查。

板状保温材料厚度允许偏差±5%且不得大于4mm。

2、找坡层施工

（1）材料及主要机具

焦渣：

焦渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不得大于40mm（且不得大于找坡层厚度的1/2），粒径在5mm以下的体积，不得超过总体积的40%。

水泥：

采用PO.32.5级普通硅酸盐水泥，其合格证、检验报告、进场复试报告齐全。

主要机具：

手推车、压滚、铁楸、筛子、刮杠等。

（2）作业条件

保温层已经验收，并已办完验收手续，周边墙面上水平标高线及坡度线已弹好。

（3）操作工艺

工艺流程：

基层处理→焦渣过筛→找标高、弹线、做找坡墩→拌合焦渣→铺焦渣层→刮平、滚压

基层处理：

铺设焦渣找坡层前，应检查保温层铺设是否复合要求。

焦渣过筛：

焦渣在使用前必须过两遍筛，第一遍过大孔径筛，筛孔径为40mm，第二遍筛孔用小孔径筛，筛孔未5mm，主要筛区细粉末，使粒径5mm以下的颗粒体积不得超过总体积的40%。

找标高、弹做找平墩：

根据周边墙上水平标高线、找坡层的坡度要保证最薄处厚度不小于30mm，往下量测出找坡层的上标高线，并弹在四周墙上。

然后拉线抹坡度墩（用细石混凝土或水泥砂浆抹成60mmx60mm见方，与找坡层同高，当找坡层铺完找平之后拆除，补焦渣拌合料），其间距2m左右，用来控制找坡层的表面标高。

焦渣拌合：

水泥焦渣找坡层配合比为1:

6，焦渣按体积比与水泥干拌均匀后，再加水拌合，要严格控制加水量，以铺设时找坡层表面不得出现泌水现象为原则来确定加水量。

铺设焦渣拌合料：

铺焦渣时虚铺厚度与压实后的厚度比宜控制在1.3:

1，厚度如大于120mm时应分层铺设，每层压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。

刮平、滚压：

以找平墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁楸粗略找平，然后用刮杠刮平，再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。

对于墙根、边角、管根周围不宜滚压处，应用人工拍打密实。

养护：

找坡层施工后应进行洒水养护，严禁上人踩踏，待其凝固后方可进行面层施工。

（4）质量标准

主控项目：

a）焦渣找坡层使用的水泥、焦渣等材料质量必须符合设计要求及有关标准的规定。

b）施工配合比、铺压密实度应符合设计和施工验收规范要求。

一般项目

序号

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

表面平整度

10

用2m靠尺或楔形塞尺检查

2

坡度

2/1000,且不大于30

用坡度尺检查

3

厚度

个别地方不大于设计厚度1/10

尺量检查

（5）成平保护

铺焦渣找坡层拌合料时，要注意对经过屋面的竖管、墙体阴阳角等部位加以保护。

焦渣找坡层浇筑完之后，要注意加以养护，常温3d后方能进行面层施工。

（6）应注意的质量问题

铺焦渣找坡层表面不平：

主要是焦渣铺设后，未进行按线找平，待水泥初凝后再进行抹平，已比较困难了，因此必须严格按工艺流程操作，单块屋面分区的整个操作过程控制在2h之内，滚压过程中随时拉线进行检查。

找坡层松散、强度低：

主要是拌合过程中配合比不准，施工全过程过长，初凝后仍进行滚压，造成找坡层松散，找坡层浇筑完后，未经养护过早上人操作等因素，都易导致表面松散强度低。

3、找平层施工

（1）材料要求

水泥：

P.O.32.5级普通硅酸盐水泥；

砂：

宜用中砂，含泥量不超过3%，不含有机杂质，级配要良好，使用前用8mm孔径的筛子过筛；

找平层水泥砂浆重量配合比为水泥：

砂=1:

3，稠度控制在7cm左右。

（2）主要机具

砂浆搅拌机、运料手推车、铁楸、铁抹子、水平刮杠、水平尺等。

（3）作业条件

找平层施工前，屋面找坡层应进行检查验收，并办理验收手续；

各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙等根部，应按设计图纸及规范要求做好处理；

施工找皮层时应将基层表面杂物清理干净，浇水湿润，以有利于基层与找平的结合。

（4）操作工艺

工艺流程：

基层清理→→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收。

基层清理：

将基层表面的松散杂物清理干净，凸出基层表面的灰渣等要铲平，不得影响找平层的有效厚度。

管根封堵：

大面积找平施工前。

应先将出屋面的管根、墙根部处理好。

屋面字牌支架根部应用M5水泥砂浆砌筑240mm厚砖墙将角钢架包裹，墙体顶部应高出屋面250mm。

抹水泥砂浆找平层

a）洒水湿润：

找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。

因此洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

b）贴点标高、冲筋：

根据坡度要求，拉线找坡，一般按1~2m贴点标高（贴灰饼）。

铺抹找平砂浆时，先案流水方向以间距1-2m冲筋，并设置找平层分隔缝，宽度为25mm，缝内填粒径6-8mm砾石或陶粒，分隔缝与保温层设置的通气槽联通。

c）铺设水泥砂浆：

按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。

待浮水沉实后，人踏上去有脚印，但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可成活。

d）找平层与突出屋面结构（女儿墙）及管道根部交接处和基层的转角处，应做成圆弧形，圆弧半径为50mm，内排水的水落口周围做成略低的凹坑。

e）出水口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%。

f）找平层抹平、压实12h以后浇水养护，一般养护期为7d。

（5）质量标准

主控项目：

a）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。

检验方法：

检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。

b）屋面找平层的排水坡度，必须符合设计要求。

检验方法：

用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。

一般项目

a）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。

检验方法：

观察和尺量检查。

b）水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。

检验方法：

观察检查。

c）找平层的分隔缝的位置和间距因符合设计要求。

检验方法：

观察和尺量检查。

d）找平成表面平整度的允许偏差为5mm。

检验方法：

用2m靠尺和楔形塞尺检查。

（6）成品保护

抹号的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道路，以防止破坏找平层表面。

找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。

雨水口在施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。

（7）应注意的质量问题

找平层起砂：

水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水，砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过完破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏的表面养生硬度。

施工中注意配合比，控制加水量。

掌握抹压时间，成品不能过早上人。

找平层空鼓、开裂：

基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工层结合层工序，注意压实。

由于砂子过细、水泥砂浆级配不好，找平层薄厚不均、养护不够，均可造成找平层开裂。

注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。

倒泛水：

找坡层施工时需保证找坡泛水，抹找平层前应检查找坡层坡度泛水是否符合要求。

铺抹找平层应掌握坡向及厚度。

4、防水层施工

（1）材料准备及机具

聚氯乙烯丙纶防水卷材的外观质量、规格、物理性能均应符合设计及现行国家标准或行业标准要求，具有产品合格者、检测报告及进场复试合格的报告。

粘贴卷材的胶粘剂必须选用配套的、符合环保要求和耐水的专用水泥防水粘接料，其主要物理性能均应符合设计及现行国家标准或行业标准要求。

本工程采用掺801中性胶的水泥胶将作为粘接料，801中性胶的掺量不得少于用水量的20~25%，不得使用水泥原浆作为粘接料。

主要机具：

电动搅拌器、配料容器、刮板、滚刷、钢卷尺、毛刷、剪刀、手提桶、笤帚、小线等。

（2）作业条件

施工前审核图纸，i并进行技术交底，防水工程必须由具有相应资质的专业对施工，作业人员持证上岗。

防水层施工的基层应经监理单位验收合格。

铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物等彻底清扫干净。

基层的表面应平整、干净、坚实、不起砂，阴阳角处应做成圆弧形（半径50mm）。

（3）施工工艺

工艺流程：

清理基层→细部附加层处理→刮抹聚合物水泥粘接料→防水卷材粘接→防水层验收。

清理基层：

施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

基层应有40-50%的含水率，过于干燥时，适当喷水湿润，但不得有明水。

细部附加层处理：

对基层阴阳角及转角处做卷材防水附加层，附加层采用0.8mm厚的聚乙烯涤纶，宽度为500mm，水平铺贴为250mm，垂直铺贴为250mm。

铺贴卷材：

防水层由卷材与粘结料复合构成一道复合防水层。

施工时先铺抹水泥粘接料，随即粘贴卷材，边铺贴边压实，使卷材满粘粘实。

铺贴前应先将防水卷材剪成相应尺寸，铺贴时随铺抹水泥粘接料随向前放卷随用刮板将卷材刮平压实。

卷材与基层应满粘牢固。

卷材铺贴应符合下列规定：

a）聚乙烯涤纶卷材与基层粘贴除