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2、试验室建设

试验室除了在项目部驻地设一间办公室之外,还在拌合站设有标准养护室、水泥试验室、土工室、力学室等,另外试验仪器及测量仪器等从本公司调运,主要有全站仪、水准仪、万能试验机、养护箱、数字式压力试验机、子压碎指标测定仪、电热鼓风箱、电子天秤、路面回弹弯沉仪、路面平整度测试仪、砼抗折试模等。

3、拌合站建设

我项目部拌合站设于线路K0+980右侧50m左右位置,紧邻西山工业园园区公路,运输便,通信畅通,能满足施工要求。

拌合站占地约1.05亩,生活区占地0.45亩,工地试验室占地0.2亩,生产区占地0.4亩,详见拌合站平面布置图。

3.1拌合系统设备配置

拌合站设2台JS1000混凝土搅拌机,理论生产能力为60m3∕h。

该站是由骨料、水泥、粉煤灰、矿粉、水、液体外加剂储存、输送、计量、搅拌系统、气路系统,控制系统,除尘系统及钢结构等部分组成的全自动混凝土搅拌成套设备,搅拌过程由微机自动控制,电子称自动计量。

3.2砂料储备

砂料储备分待检区和已检区。

分设储砂仓、5~10mm级储仓、10~20mm级储仓、16~31.5mm级储仓。

共设8个储备仓,每个储仓宽度10m,长度15米。

储料仓隔墙采用红砖砌筑,表面采用砂浆抹平,料仓上部搭设钢结构防雨棚。

3.3拌合站场地

拌合站场地整平后,用18t压路机震动压实,承载力满足要求。

拌合站场地除绿化区外全部硬化,采用C15混凝土硬化,平板振动器振捣,厚度0.2m。

3.4储水池

为充分保证生产期间的供水,拟在上料料斗前建立一个20m3的储水池,具体尺寸为2.5m×

4m×

2m;

水池为钢筋砼结构,厚度为20cm。

3.5排水设施

拌合站排水采用混凝土梯形排水沟,上口宽15cm,下口宽5cm,深10cm。

坡度坡度视现场情况而定,不得小于1%。

4、预制梁场建设

根据本标段的现场情况,我部拟在K0+150~K0+350段设预制梁场一个。

施工时根据预制的规划面积、位置,预制台座的数量制定好整体布局,预制场的布局原则为便施工、减少干扰、利于排水,以利运输。

4.1场地道路

因本标段预制梁场在既有公路上设置,先挖除公路中间的中央分隔带虚土后,回填压实至原路面下10cm,然后采用C25砼进行硬化处理。

4.2吊装系统设施

在梁场场地均布置2×

30T和2×

5T的龙门吊,轨道顺线路向布置。

4台龙门吊共用轨道,两轨道间距为20m,轨道铺设围为空心板梁预制区和存梁区的整个围。

4.3预制台座

本预制场共设置28个台座,为6列×

5排布置。

最外两列台座与轨道间距分别为0.97m﹑1.46m。

台座与台座之间0.9m间距,中间设3.2m宽作为梁场主道路。

4.4钢筋原料存放区﹑钢筋半成品存放区﹑钢筋加工区

在梁场采用钢管、彩钢瓦搭设钢筋棚,棚区分成原材料存放区、加工区、成品和半成品存放区,各材料按要求分开垫高30cm堆放、覆盖,并按要求统一订做材料标识牌,标明材料名称、规格、产地、进场时间、该批材料数量、使用部位、自抽检结果,按一料一牌分开标识。

4.5排水系统

本预制场的施工用水主要是混凝土养护用水,考虑到预制场在公路中间设置,可以利用公路路面拱坡,施工用水根据路面中间高两边低的形式排入公路两边的水沟。

4.6存梁区

我部拟预制空心板梁检验合格后立即架设安装,考虑特殊情况如需在梁场设置存梁区,存梁区梁枕采用C25砼浇注,宽、高各部尺寸为40cm、30cm,长度根据现场实际情况定。

5、在临建建设计中需注意的质量及安全问题

1、质量保证措施

项目经理是工程项目质量的第一责任人,对工程质量要实行全位、全过程、全要素的管理与控制,把质量关。

项目总工全权负责项目质量工作;

质检部,负责全项目的工程质量管理和监督。

作业队设一名质检员,负责各工序的质量检查。

把原材料质量关,所有材料必须符合设计和规要求,并按规和监理工程师的要求进行抽检,确保所有进场材料均为合格材料。

不合格材料不允进场。

认真执行自检制度,建立质量监督检查体系,配备专职质检员。

每道工序在自检合格后,报请监理工程师进行验收,经监理工程师验收合格签认后,可进行下道工序的施工。

2、安全保证措施

在工程的施工期间死亡人数为零,重伤人数为零,不发生交通事故,不发生火灾事故,不发生重大机械事故。

施工过程中重点强调零违章。

以零违章保零事故,以零事故保零死亡。

项目经理授权项目生产副经理主抓安全工作,同时,项目部配置专职安全人员1名,负责安全管理与现场的安全检查与监督工作。

梁场、拌合场设专职安全人员1名,负责本梁场的施工现场安全工作。

设立安全检查制度,安全检查分定期检查和不定期检查进行。

定期检查:

项目经理部每7日检查一次,项目专职安全员每两天一次,梁场专职安全员每日检查两次,作业班组实行每班班前、班中、班后三检制。

不定期检查:

视具体情况而定,如:

施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等时要进行检查。

检查中发现的安全隐患,进行书面登记、汇报,按照“三不放过”的原则制定整改措施,并跟踪验证。

在安全隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施。

6、环境保护、水土保持措施

为使全面落实环保、水保主管部门的法律、法规及规定。

贯彻集团公司“预防为主,防止结合,治管并重,讲效”的环保管理针和“谁污染谁治理”的原则。

特制定以下措施及制度:

1、环保、水保围包括:

砼生产和运输道路的扬尘处理、设备清洗的油污水排放处理、生活垃圾处理、砂料仓及储存场及其临近受影响的围。

2、环保、水保工作的重点为环保、水保主管部门批准的《环境影响报告书》和《水土保持案》上所列的边自然保护区、水源保护区、基本农田保护区、地表植被、河流水质、地表土壤、居民住宅区等。

3、环保、水保工程与主体工程质量标准一致。

4、加强与地行政主管部门的沟通与咨询,加大环保、水保实施力度,最大限度的减少工程建设对生态环境的影响。

(一)环境保护措施

1、合理利用土地、水源、能源等自然资源,保障生产持续发展与环境的洁净,不允以破坏生态环境谋取生产发展。

2、生产和生活区中产生的有毒有害废水、废气必须经过处理,符合有关规定,污水和生产垃圾应采取措施,实行定点堆放,定期清理,禁向河道水域倾倒。

3、强化每一个员工的环保、水保意识,使环保、水保工作深入人心并成为每一个员工的自觉行动。

(二)水土保护措施

1、砼生产及设备清洗产生的污水应采取相应的处理措施,不得直接排入农田和河道。

2、机械设备和运输车辆的维修保养尽量集中进行,由此产生的油类污染物要集中处理,避免污染地表及临近的水体。

(三)噪音防护措施

1、施工场地由于采用各类机械设备而产生的噪声污染,应满足《建筑施工厂界噪声限界》的限值标准。

2、附近有噪声环境敏感点,如居民集中居住区等,其场地噪声排放标准应满足《城市区域环境噪声标准》的限值要求

3、定期检查设备的降噪设施是否完好,使其保证良好的降噪能力。

4、车辆及机械在场运转以及通过居住地时,禁止鸣高音喇叭,并且随时观察发动机消声器的工作性能,使其降噪良好。

(四)大气环境防护措施

1、施工过程中易产生扬尘的施工部位,如沙料的供给、场运输道路等,应采取相应的降尘措施。

2、散料或粉状料(如水泥等)堆放和运输应加盖篷布或封闭措施,避免扬尘及抛洒。

3、固体废物的处理;

生产和生活垃圾应分类统一收集,集中处理,运至环保部门指定的垃圾场。

4、含有油类的固体废弃物应单独收集,密封包装,再运至指定的地点掩埋处理。

5、对设备所配置的吸尘设施定期进行检查,确保其性能良好,工作正常。

(五)环境保护的管理

1、采取各种形式广泛开展环境保护宣传教育,提高广大职工的环保意识。

2、站区环境保护负责人要加强环境保护的管理及检查力度,使环境影响因素消灭在萌芽状态。

3、环保工作存在问题的地,要按当地政府或本单位环保人员的要求制定纠正措施,及时整改,并应达到或当地政府有关标准。

4、主动向上级环保部门汇报环境保护工作,接受其指导、监督、检查。

5、由于工作的疏忽等引起的环境污染事件,将根据上级制定的环境奖惩条例对责任人进行处理。

 

附件:

1、施工总体平面布置图

2、搅拌站平面布置图

3﹑预制场平面布置图

4、拌合站机械设备表

5、拌合站人员配备表

附件3、拌合站机械设备表

序号

名称及型号

单位

数量

1

JS1000搅拌机

2

200T铁罐

3

100T铁罐

4

砼运输车9m3

5

装载机50型

6

装载机30型

7

PLD1200砼配料机

8

PLD-120配料秤,1000kg骨料秤

9

PLD-120配料秤,300kg水泥秤

10

LSY219-8m螺旋输送机

11

150kw发电机

附件4、拌合站人员配备表

工种

数量(人)

搅拌站负责人

操作员

试验员

调度

材料员

电工

修理工

装载机司机

混凝土运输司机

12

小计

25

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