挡土板施工方案Word文件下载.docx
《挡土板施工方案Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《挡土板施工方案Word文件下载.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
施工现场为填土、中砂、细砂的评价。
二、编制依据
1、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）
2、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）
3、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及相关市政施工管理的有关规定。
三、编制原则
1、严格按照业主招标文件、施工规范的要求和业主的工期要求，优化组织施工，全面规划、统筹安排、突出重点、保证质量，按期完成施工任务。
2、科学合理安排施工程序、采用先进的施工工艺和设备，提高施工机械化、标准化水平，提高劳动生产率，在保证质量的前提下，采用科学的计划方法，确
定最合理的施工组织，尽量缩短工期，加快施工进度。
3、满足环保要求，加强安全管理，防尘降噪，做到文明施工。
4、优先采用新工艺、新技术、新材料、新设备。
5、加强施工工程质量的管理，精心组织、精心施工，争创优质工程。
四、施工方案
4.1施工前准备
4.1.1现场准备
1、施工现场应先进行场地平■整，活除施工区域的表层硬物和地下障碍物，根据地质勘探报告内容，岩土工程分析评价：
施工现场为填土、中砂、细砂的评价，施工现场达不到重车地基承载力的要求，先进行戈壁料填筑施工让地基承载力应满足挖机和自卸车平稳行走的要求。
2、测量人员根据设计图放出挡土板施工边线，以便确定合理的施工顺序及配套机械以及材料的堆放位置。
4.1.2人员、设备准备
表4-1:
机械设备数量表
序号
名称
型号
数量（台）
备注
1
气割设备
2
电焊机
3
发电机
50KW
用于设备及仗
间照明用电
4
挖机
CAT180
表4-2:
人员数量表
人数
技术贝
质检员
安全员
测量员
5
前台指挥
6
电工
7
焊工
8
普工
15
9
合计
27
4.2施工工艺
1、基坑顶排水：
在基坑顶四周离基坑边距离不小丁2m开排水沟，并将沟底、壁三方粉刷水泥砂浆，保证地面水不得流入基坑及冲刷基坑边坡。
2、修整坡面：
按1:
0.2左右的坡度修整坡面，并将坡面基本修平，以便挡土板能紧贴坡面。
3、铺设挡土护坡板：
采用150m林150m怵方立柱将5cm<
20cm的木跳板相互连接形成一块1.5mx2m的整块木板（立柱问距0.9m）,铺设板时每次都将一幅（一块架板长度）从坡脚铺设到坡顶，宜采用挤缝方式铺设，留缝宽度不得大
丁100mm。
4、支撑及拉锚：
铺设挡土护坡板2〜3幅长度（》6m,即一根钢管定尺长度）后，随即进行支撑（支撑要求：
使用单根长为6m的［18槽钢作为立杆打入土中，嵌固深度为3m,支撑立杆问距5.5m布置。
支撑立杆紧贴挡土板，将挡土板顶紧贴丁坡面）。
5、完成挡土板后，在基坑进行基础施工作业期间不得损坏挡土板结构。
五、组织机构
挡土板施工
队伍
六、安全及环保措施
1、现场支护材料应分类码放整齐，不得随意堆放。
支护时，应随支设随供应，不得集中堆放在沟槽、基坑边上。
运入槽、坑内的材料应卧放平稳。
2、使用起重机从地面向沟槽、基坑内运送支护材料时，应符合下列要求：
（1）起吊时，钢丝绳应保持垂直，不得斜吊。
（2）吊运时，沟槽上下均应划定作业区域，非作业人员禁止入内。
（3）运输车辆和起重机与沟槽、基坑边缘的距离应依荷载、土质、槽深和
槽（坑）壁状况确定，且不得小丁1.5m。
（4）严禁起重机械超载吊运。
（5）作业时，必须由信号工指挥。
起吊前，指挥人员应检查吊点、吊索具和周围环境状况，确认安全。
（6）作业时，机臂回转范围内严禁有人。
（7）起重机、吊索具应完好，防护装置应齐全有效。
作业前应检查、试运行，确认符合要求。
（8）吊运材料距槽底50cm时，作业人员方可靠近，吊物落地确认稳固或临时支撑牢固后方可摘钩。
3、作业中，应划定作业区，非作业人员禁止入内。
4、运送材料过程中，被运送物下方严禁有人，槽内作业人员必须位丁安全地带。
5、拆除与回填土施工过程中，应设专人检查，发现槽壁现坍塌征兆或支护结构发生劈裂、位移、变形等情况必须暂停施工，待及时采取安全技术措施，确认安全后方可继续施工。
6、拆除的支护材料应及时集中到指定场地，分类码放整齐。
7、槽壁出现裂缝或支护结构发生位移、变形等情况时，必须停止该部位的
作业，对支护结构采取加固措施，经检查验收合格，形成文件后，方可继续施工
8、施工废料应统一收集后外运处理。
挡土板计算书
在项目施工时，根据地质勘探报告内容，岩土工程分析评价：
施工现场为填土、中砂、细砂的评价，经全面综合分析最终确定槽钢挡土板桩支护方案，更为经济合理。
一、方案设计
1、材料选择，本工程选用了[18槽钢，主要考虑了材料的通用性。
完成基
坑支护任务回收后的槽钢，做到了全面统筹考虑，经济合理。
挡土板采用5cmx
20cm木跳板相互连接成一块整体的模板，采用150m心150mr#：
方立柱进行连接，木材抗弯强度设计值fm10N/mm2,木材顺纹抗压强度设计值fc10N/mm2。
2、参数确定。
槽钢的支护间距、入土深度等关键设计参数要经计算确定。
计算包括槽钢档土板桩稳定性验算和槽钢强度验算。
根据岩土工程勘察报告确定淤泥质粘土层的重度酌、粘聚力C、内摩擦角椎等计算参数。
进行整体稳定性验算，确保槽钢挡土板桩安全稳定。
三、验算过程
基坑深度为1叶5m不等，计算按3m深度计算，超过3m深度的地段，施工时先把基坑及基坑边线外3m范围内原地面挖低再进行挡土板施工。
距离挡土板2m范围有20kN/m2的均布荷载（一辆混凝土罐车重400KN产生均布荷载约10kN/m2，放大2倍）。
1、挡土板计算
图1板式支撑
1-水平挡土板；
2-方木立柱；
3-槽钢
粘土的密度一般为1.75~2.0g/cm3,计算：
粘土的重度为:
粘土g粘土102.020KN/m3
粘土一般平均内摩擦角为22。
在基坑底3m深处土的水平■压力Pa:
□八22、
eahhtan（45-—）203tan（45-一）27.34kN/m
22
。
22o
eaqqtan（45）9.11kN/m
故p.eaheaq27.349.1136.45kN/m2
在3m深处的土压力作用丁木跳板上的荷载q1:
q1（27.349.11）0.27.29kN/m
木板的截面距为：
W83.3cm3,抗弯强度值fm10N/mm2,所能承受
的最大弯矩为Mnax：
33
Mmax83.3101010833N?
m
立柱间距L按公式计算求出：
L8Mmax
qi
8833
30.914mw
\7.29103，取0.9m。
2、槽钢计算
图2槽钢受力分析图
立柱下端处主动土压力荷载q2:
按简支梁计算等值梁的俩之巅反力（R和P。
）:
Mc0
c
0.587
2.960.5）（36.450.587）（30.5-^―）（30.50.587）32.75kN
t1.2t01.22.392.87m
槽钢总长为：
Lht32.875.87m,取6m
截面尺寸的选择:
则：
12
（^xKa（xyq）qKa）Ra0
MmaxRa（X0.5）
x2Ka3
（x
yq）2
qKa
30.326kN?
Wx=152.20cm3
303260.74
f6147.45MPaf200MPa
152.210
为了施工安全，考虑选用［18槽钢。
槽钢问距计算：
33_
Mmax1152.2102001030440N?
m
L槽钢8Mmax15.78m,取5.5m
q〔
（200.46x2（x2.96）200.46）19.320
升级会员 