电气设备试验及调试方案Word格式文档下载.docx

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如在这些试验中已查明绝缘有缺陷，则应设法消除，并重新试验合格后才能进行交流耐压试验。

2交流耐压试验加压至试验标准电压后的持续时间，无特殊说明时，均为lmin。

3继电保护、自动、测量、整流装置及电气设备的机械部分等的交接试验,应分别按有关标准或规范的规定及出厂技术文件要求进行。

4依照设计图纸、资料核对元、器件、设备的型号、规格，均应符合有关设计要求和规范。

5检查导线的截面积和校核线路的连接，二者应符合设计要求；

检查各连接处的接触状况，确保接触可靠，正确无误。

6各类接地保护系统及其接地电阻应符合设计要求。

7两进线电源系统相位一致，相位正确。

8严格按照设计单位或建设单位提供的保护整定值整定各类保护参数。

9各控制、信号、保护、反馈、连锁、五防、报警等回路工作状况，均应符合设计要求。

10设备、装置试运行前应检查其绝缘电阻值应符合有关规定。

第十三节电力变压器试验

1、试验项目

1测量绕组连同套管的直流电阻；

2检查所有分接头的变压比；

3检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；

4测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；

5绕组连同套管的交流耐压试验；

6测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳

的绝缘电阻；

7额定电压下的冲击合闸试验；

8检查相位；

2、测量绕组连同套管的直流电阻：

1测量应在各分接头的所有位置上进行，1600KVA及以下各相测得的相互差值应小于平均值的4%线间测得相互差值应小于平均值得2%变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%

2测量变压器绕组直流电阻的目的：

检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；

电压分接开关的各个位置接触是否良好及分接开关实际位置与指示器位置是否相符；

引出线有无断裂；

多股导线并绕的绕组是否有断股等情况。

变压器绕组的直流电阻是变压器在交接试验中不可少的试验项目。

对于带负载调压的电力变压器，需用电动操作来改变分接开关的位置。

3试验方法：

变压器绕组直流电阻的测量，使用变压器直流电阻测试仪5503。

该变压器直流电阻测试仪是新一代便携式变压器直流电阻测试仪。

仪器操作简单（仅需轻触二个按键）测试全过程由软件完成，测试数值稳定准确，不受人为因素影响，仪器显示采用背光的点阵图形液晶显示器，满足不同的测试环境，具有完善的反电势保护功能和现场抗干扰能力，完全适用于从配电变压器到大型电力变压器的直阻快速测试。

4注意事项

由于影响测量结果的因素很多，如测量表计，引线、温度、接触情况和稳定时间等。

因此，应注意以下事项：

A测量仪表的准确度应不低于0.5级；

B连接导线应有足够的截面，且接触必须良好；

C测量高压变压器绕组的直流电阻时，其他非被测的各电压等级的绕组应短路接地，防止直流电源投入或断开时产生高压，危及安全。

D测量时由于变压器绕组电感较大，电流稳定所需的时间较长，为了测量准确，必须等待稳定后再读数。

E为了与出厂值或过去测量值进行比较，应将不同温度下所测得的直流电阻值换算到同一温度下，以便于比较。

即：

T+tx

Rx=Ra

T+ta

式中：

Ra-温度为ta时测的电阻（欧）

Rx-换算至温度为tx的电阻（欧）

T--系数，铜线为235

Tx_---需换算FX的温度

Ta_---需换算R的温度

3、检查所有分接头的变压比

1检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律。

变压器的变压比是指变压器空载运行时，原边电压与副边电压的比值。

2测量变压比的目的：

A检查变压器绕组匝数比的正确性；

B检查分接开关的状况；

C变压器发生故障后，常用测量变比来检查变压器是否存在匝间短路；

D判断变压器是否可以并列运行；

3试验方法

变压比的测量将使用“变压器变比测试仪BB-1”。

用变比电桥测量变压器的变比，操作过程繁琐，测量范围狭窄，已经不适应现代测量的快节奏、高效率的要求。

为此，我公司采用新一代BB-1型全自

动变比组别测试仪。

它体积小，重量轻，精度高，稳定性好。

它采用了大屏幕汉字显示、菜单操作，界面友好。

变比组别可一次测完。

该仪器是电力工业部门的理想测试仪器。

具有自动测量接线组别、自动进行组别变换，可直接测量所有变压器的变比、自动切换相序、自动切换量程、自动校表输入标准变比后，能自动计算出相对误差、一次测量完成，自动切断试验电压、设置数据，测量结果自动保存，可查看以前数据等主要功能及特点。

4、检查变压器的三相结线组别;

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1三相结线组别和单相变压器引出线的极性必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。

2检查接线组别是变压器并列运行的重要条件之一，若参加并列运行的变压器接线组别不一致，将出现不能允许的环流。

因此在变压器交接试验时都应测量绕组的接线组别。

3三相变压器接线组别的测定方法：

使用变压器变比测试仪BB-1进行测量

5、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比：

1绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%

2吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不应小于

1.3。

6、绕组连同套管的交流耐压试验

1工频耐压试验电压标准

10KV侧24KV历时I分钟

0.4KV侧2.6KV历时1分钟

2交流耐压试验的电压、波形、频率和被试品绝缘内部电压的分布，均应符合变压器实际运行情况，试验可以发现变压器的集中性绝缘弱点、如线圈主绝缘受潮或开裂，线圈松动，弓I线绝缘距离不够，绝缘上附着污物等缺陷。

交流耐压试验在绝缘试验中属于破坏性试验，也是对绝缘进行最后的检验,因此必须在非破坏性试验，如绝缘电阻、吸收比、直流电阻，

口.i「口、

变比，试验完后进行。

3试验注意事项：

在电力变压器的交流耐压试验中，主要靠监视仪表指示和被试变压器发出的声音来判断试验是否合格。

A耐压试验中如果仪表指示跳动，被试变压器无放电声，则认为试验情况正常。

B耐压试验中，若电流表指示突然变化（上升或下降等）,并且被试变压器有放电声响，同时保护球间隙可能放电。

则说明被试变压器

绝缘有问题、应查明原因

C经过限流电阻R在高压位短路，调试过流保护跳闸的可靠性。

D试验中如有放电或击穿现象时，应立即降低电压并切断电源，以免产生过电压使故障扩大。

E一切设备仪表接好后，在空载条件下调整保护间隙，其放电电压为试验电压的110%并调整电压在高于试验电压5%F维持2分钟后将电压降至零位。

7、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻

1应符合下列规定：

进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿芯螺栓、辄铁夹件及绑扎钢带对辄铁、铁芯及绕组压环的绝缘电阻；

当采用2500V兆欧表测量，持续时间1分钟，应无闪络及击穿现象；

当铁辄梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时，应将连接片段开后进行试验铁芯必须为一点接地。

8检查相位：

变压器的相位必须与电网相位一致。

1测量目的：

在电力系统中，变压器的相序和相位是否一致，直接关系到它们能否并列运行，所以在三相电力系统中，常常需要测量设备的相序和相位、以确定其运行方式。

2测量方法：

对于高压系统测量相序的方法采用电阻定向杆法。

用电阻定向杆测定相位用电阻定向杆定相位时，将定相的两杆分别接向两侧，当电压表“V"

的指示接近为零时，则对应的两侧属于同相；

若电压表“V"

的指示接近或大于线电压时，则对应的两侧属于异相。

3测量注意事项

A绝缘杆、棒应符合安全工具的使用规定,引线问及对地应

有足够的安全距离。

B操作人和读表人应站在绝缘垫上，所处的位置应有足够的安全距离，并在试验负责人的指挥和监护下进行工作。

9、额定电压下的冲击合闸试验在送电时进行，应冲击三次，每次间隔5分钟。

第十四节开关设备调试试验方法

1、测量绝缘拉杆的绝缘电阻

①额定电压为10KV的绝缘拉杆的绝缘电阻在常温下不应低于1200MR;

测量每相导电回路的电阻，应符合产品技术条件的规定。

导电回路的电阻主要取决于开关动静触头间的接触电阻，其大小直接影响通过正常工作电流时是否产生不能容许的发热及通过短路电流时的切断性能，它是反映安装检修质量的重要数据，因此测量导电回路的电阻是交接时必作的项目。

2试验方法测量直流电阻，应在开关处于合闸状态下进行，用5509导体回路接触电阻测量仪直接测量。

该回路电阻测试仪采用数字电路技术和开关电路技术制作，它是用于开关控制设备的接触电阻、回路电阻测量的专用设备，其测试电流采用国家标准GB763推荐的100A直流，可在100A电流的情况下直接测得回路电阻或者接触电阻，并用数字显示，该仪器测量准确、性能稳定，完全满足贵方现场高压开关维修和高压开关厂回路电阻测试的要求。

3注意事项

试验时要特别注意消除测量引线和接头电阻的影响，引线应

有足够的截面积而且尽可能短一些，电流和电压的引线接头必须严格分开。

2、交流耐压试验

10KV六氟化硫开关在分、合闸状态下分别进行交流耐压试验电压标准：

试验电压：

4KV;

持续时间：

1分钟

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第十五节交联电力电缆调试试验方案及工艺

1测量绝缘电阻；

从电缆绝缘电阻的数值可初步判断电缆绝缘是否受潮，老化，并

可检查由耐压检出的缺陷的性质。

2直流耐压试验及泄漏电流测量；

直流耐压对检查绝缘中的气泡，机械损伤等局部缺陷比较有效；

泄漏电流对反映绝缘老化，受潮比较灵敏。

3检查电缆线路的相位。

两端相位应一致并与电网相位相符合。

2、试验方法

使用ZGS-80H直流高压发生器。

该装置采用工频倍压原理升压，内设过流保护、结构简单、维护方便、连续可调、安全可靠。

主要用于电力部门电力电缆的直流耐压试验和泄漏电流试验，氧化锌避雷器

的电导电流和1mA参考电压试验等。

本装置由两部分（倍压装置、控制装置）构成，操作简单、效率高、精度高。

3、注意事项

①试验时，试验电压可分4个阶段均匀升压，每阶段停留1min.

并读取泄漏电流值。

测量时应消除杂散电流的影响。

②电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷,应找出缺陷部位，并予以处理：

A泄漏电流很不稳定；

B泄漏电流随试验电压升高急剧上升；

C泄漏电流随试验时间延长有上升现象。

第十六节金属氧化物避雷器调试试验方案及工艺

1、试验项目、目的及标准

1测量绝缘电阻：

主要是检查避雷器是否进水受潮；

试验标准为：

与出厂试验值相

J

比应无明显差别。

2测量金属氧化物避雷器的1mA直流参考电压及75%该电压下泄漏电流：

该试验主要是检查避雷器阀片是否受潮，确定其动作性能是否符合要求。

UmA实测值与制造值相比，其变化不应大于5%UmA过高使保护电气设备的绝缘度降低，UmA过低使MOA避雷器在各种操作和故障的瞬态过电压下发生爆炸，测量75%U下的直流泄露电流，主要检测长期允许工作电流的变化情况。

规程规定，75%讪a下的泄露电流不大于50卩A。

3测量金属氧化物避雷器在运行电压下的持续电流：

该试验目的是检验氧化锌电阻片的非线性特性。

在正常工作电压下，仅有几百微安电流流过避雷器。

阻性电流或总电流的大小可直接或间接地反应其性能的优劣。

在交流电压作用下，避雷器的总泄漏电

流包含阻性电流（有功分量）和容性电流（无功分量）。

在正常运行情况下，流过避雷器的主要为容性电流，阻性电流只占很小一部分约

为10-20%,但当阀片老化，避雷器受潮、内部绝缘部件受损以及表面严重污秽时，容性电流变化不多，而阻性电流却大大增加，所以测量交流泄漏电流及其有功分量是现场监测避雷器的主要方法。

其电

流值应符合产品技术条件的规定。

1、试验方法

①测量1mA直流）时的临界动作电压UmA和75%U直流下的泄露电流，其测量接线通常采用单相半波整流电路。

接线原理如图1所示:

圍】

B1-单相调压器；

B-试验变压器；

D-硅堆；

R-保护电阻；

C-滤波电容；

V-高阻电压表；

mA-直流毫安表；

CX-MOA避雷器

公司将使用ZGS-80H直流高压发生器。

该装置采用工频倍压原理升压，内设过流保护、结构简单、维护方便、连续可调、安全可靠。

主要用于电力部门电力电缆的直流耐压试验和泄漏电流试验，氧化锌

避雷器的电导电流和1mA参考电压试验等。

本装置由两部分（倍压装置、控制装置）构成，操作简单、效率高、精度高。

②测量金属氧化物避雷器在运行电压下的持续电流：

我们将采用FAM-5011微电脑氧化锌避雷器测试仪是用于现场试验室检测避雷器气性能。

该仪器适用于各种电压等级的氧化锌避雷器的带电或停电检测。

它采用电脑进行计算处理，其原理为电容电流补

偿法，测量过程全部由微电脑控制，可测量氧化锌避雷器的全电流（平均值）、阻性电流（最大值）、工频参考电压和有功功率。

该仪器的电压输入端经隔离变压器与电压互感器隔离、电流输入端米用零阻抗电流互感器使测试仪与系统隔离，防止对系统的影响。

仪器采用大屏幕液晶显示屏，菜单式操作，汉字输出，即每步操作均有汉字提示，面板式微型打印机可打印出测量结果，现场试验人员使用极其简便。

带电试验时，按图2接线。

电压输入接到试验变压器的测量端。

电流输入接到取样电阻（约100Q）两端。

变比设置，即所用变压器的变化，高压侧电压/测量端电压。

做完上述工作后，请按四

（1）步骤进行

-图2试验接

线方式

3、注意事项厂J门

试验中，如UmA电压比工厂所提供的数据偏差较大，与铭牌不符时，应与厂家进行联系，通常在75%U下的电流值偏大或电压加不上去，则有可能严重受潮；

电流＞50卩A,则有可能有受潮情况。