屋面工程施工工艺及验收详细.docx
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屋面工程施工工艺及验收详细
屋面工程施工工艺及验收
1.编制依据
1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2020)
1.2《屋面工程施工质量验收规范》(GB5020202020)
1.3《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB5020202020)
1.4《建筑长城杯工程质量评审标准》(DBJ/T01-70-2020)
1.5《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2020)
2.材料要求
2.1水泥:
采用32.5Mpa及以上水泥,水泥进场时具有出厂合格证、性能检验报告。
2.2砂:
0.35-0.5mm的中砂,颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土,草根等杂物,并要求过筛,筛孔直径为5mm。
2.3保温材料:
保温材料分松散保温材料、板块保温材料和现喷(浇)保温材料,其质量要求见下表:
松散保温材料质量要求
项目
膨胀蛭石
膨胀珍珠岩
粒径
3~15mm
≥0.15mm,<0.15mm的含量不大于8%
堆积密度
≤300kg
≤12020
导热系数
≤0.14W/(m.K)
≤0.07W/(m.K)
板块保温材料质量要求
项目
聚苯乙烯泡沫塑料类
硬质聚氨酯泡沫塑料
泡沫玻璃
微孔混凝土类
膨胀蛭石(珍珠岩)制品
挤压
模压
表面密度
≥32
15~30
≥30
≥150
500~700
300~800
导热系数
[W/(m.K)]
≤0.03
≤0.041
≤0.027
≤0.062
≤0.22
≤0.26
抗压强度(Mpa)
-
-
-
≥0.4
≥0.4
≥0.3
在10%形变下的压缩应力(Mpa)
≥0.15
≥0.06
≥0.15
-
-
-
70℃,48h后尺寸变化率(%)
≤2.0
≤5.0
≤5.0
≤0.5
-
-
吸水率(V/V,%)
≤1.5
≤6
≤3
≤0.5
-
-
外观质量
板是外形基本平整,无严重凸凹不平,厚度允许偏差为5%,且不大于4mm
进场时具有产品出厂合格证、性能检测报告,进场后及时取样复试,合格后方可使用。
2.4防水材料:
进场时应具有出厂合格证、性能检测报告。
进场后及时请建设(监理)单位进行有见证取样复试,合格后方可使用。
2.5防水涂料用的胎体:
进场时具有出厂合格证、性能检测报告;进场后进行取样做抗拉强度、延伸率性能复试。
3.施工流程图
4.施工要点
4.1屋面设计
根据屋面形状、屋面工程做法各层(保温、找坡、找平、保护)厚度、雨落口所在的位置等,首先确定雨落口(天沟、檐沟)最低处的面层标高,再根据设计屋面坡度,计算确定屋脊处屋面标高;并据此画出屋面的坡向图、各层做法高程和雨落口、排气道等位置、标高图。
4.2屋面测量放线
根据屋面设计图中雨落口(天沟、檐沟等)、排汽道、排汽管的位置和标高,用水准仪抄测各个最高、最低点高度,用水泥砂浆做出每层做法的控制点,然后拉线确定中间点的高度。
同时也在四周女儿墙上,弹出屋面高度控制线,做好施工测量记录。
4.3安装雨落管、排气管
先将雨落口、排汽管就位,然后根据放线确定位置和标高,并进行调整和临时固定;最后用掺加UEA微膨胀剂的干硬性水泥砂浆,将管道四周填塞密实,上口沿管道周围留置一道20200mm的凹槽,待砂浆凝固后,用建筑密封胶封闭。
4.4保温层施工
4.4.1基层处理:
铺装保温层前,用铲刀、扫把等工具,将基层表面上的落地砂浆、灰尘等清理干净;有水的部位擦拭干净,保证基层干燥、干净、平整。
4.4.2铺装
1、板状保温层铺装:
沿屋面整齐铺装,铺装平稳,接缝严密、顺直;有缝隙的部位用碎的保温板填塞密实。
2、整体保温层现浇(喷):
(1)松散保温层主要挤塑聚氯乙烯板、沥青膨胀蛭石(珍珠岩)、水泥蛭石(珍珠岩)几种;沥青膨胀蛭石(珍珠岩)北京地区不常用;水泥蛭石(珍珠岩)因含水率高达100%,且吸水率较高,不能保证保温功能,目前不常使用。
(2)硬质聚氨酯泡沫现喷施工:
硬质聚氨酯泡沫采用双组份,由喷射机分层喷射到基层上,喷射时配比准确,发泡厚度均匀一致。
4.4.3含水率检验
现场取样检验保温层的含水率,要求含水率有机胶结材料不大于5%,无机胶结材料不大于2020
4.4.4保温层质量验收
1、验收组织
详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。
2、技术资料检查
(1)保温材料的出厂合格证、性能检测报告,现场抽样复试报告。
(2)保温层隐蔽验收记录。
(3)检验批验收记录。
3、外观质量检查
板状保温层:
紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密。
整体现浇(喷)保温层:
拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整。
4.4.5保温层厚度允许偏差项目
保温层厚度允许偏差表
保温材料
允许偏差(mm)
检查方法
GB
QB
板状保温保温材料
±5%且≯4
5±5%且≯4
钢针插入钢尺检查
整体现浇(喷)保温层
+10%,-5%
+10%,-3%
4.5找坡层施工要点
4.5.1铺设施工:
1、根据基层所做的控制点,按屋脊的分布情况拉线找坡、冲筋。
2、拌合:
先将焦渣(或陶粒)浇水闷透,然后与水泥按1:
6的比例,拌合均匀;最后加水拌合,加水要适中,不可太湿。
3、根据所冲的筋,分片浇筑,按线进行找坡;摊平后用滚辊碾压密实。
4、浇筑时运送材料的手推车,不得直接行走在苯板类保温层上,如果必须走,在保温层上满铺竹胶合板,以保护保温层。
4.5.2质量验收
1、验收组织
详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。
2、技术资料检查
(1)水泥焦渣(陶粒)配比记录。
(2)检验批验收记录。
3、外观质量检查
找坡层分层铺设,碾压密实;表面平顺,找坡正确。
4、允许偏差检查
焦渣(陶粒混凝土)屋面找坡层允许偏差
检查项目
允许偏差(mm)
检查方法
GB
CCB
QB
表面平整度
10
-
5
2m靠尺、塞尺
标高
±10
-
±5
水准仪检查
坡度
≯相应尺寸的0.2%,且≯30
-
≯相应尺寸的0.2%,且≯30
坡度尺检查
厚度
≯设计厚度的10%
≯设计厚度的10%
钢尺检查
4.6水泥砂浆找平层
4.6.1水泥砂浆找平层施工要点
1、找坡、冲筋:
在找坡层的基面上,根据基层所做的控制点,按屋脊的分布情况拉线找坡、冲筋;然后将基层做的控制点全部拆除至基层,并用保温材料、找坡材料填平至找平位置,以防止出现冷桥。
2、埋设分隔木条:
根据屋面情况埋设2020宽的木分格条,分格间距基本一致,间距不大于6m。
3、搅拌砂浆:
使用32.5Mpa及水泥和中砂,按1:
2.5~1:
3的比例使用机械搅拌砂浆。
4、抹找平层:
抹水泥砂浆前,基层先洒水湿润,然后将搅拌好水泥砂浆摊铺在找坡层上,用刮杠沿冲筋刮平,用木抹子压实、铁抹子压光。
5、细部处理:
四周女儿墙、凸出屋面结构、结构阴阳角处,在抹找平层的同时,抹成半径为20200mm圆弧;雨落口周围500mm半径内,加大坡度为5%。
6、沿女儿墙四周,离墙300mm远,留置贯通的20200mm的分格缝。
7、养护:
找平层做完后,覆盖一层塑料薄膜,或浇水养护7d。
4.6.2质量验收
1、验收组织
详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。
2、技术资料检查
(1)水泥出厂合格证、检验报告
(2)水泥砂浆搅拌计量记录。
(3)检验批验收记录。
3、外观质量检查
(1)排水坡度符合设计要求,坡向正确,无泛水、积水。
(2)找平层表面平滑、无起砂、起皮、酥松、开裂、凸凹不平等缺陷。
(3)与突出屋面的结构的交接处、基层转角处的圆弧整齐、平顺。
(4)分格缝位置、间距正确,缝隙宽窄一致,无半缝、死缝。
(5)表面平整,用2m靠尺检查不大于5mm。
4.7防水层施工
4.7.1基层处理
1、基层清理:
基层验收后,将基层表面的落地砂浆、灰尘等,用铲刀、扫把等清扫干净。
2、基层干燥:
基层要干燥,含水率控制在9~12%;测试方法:
将一块1m见方的卷材平铺在基层上,3~4h后揭开卷材无明显水印即可。
3、嵌缝:
先将分隔缝的渣土、灰尘清理干净,再用沥青建筑密封膏,将所有分格嵌满。
4、涂刷冷底油:
用配套的氯丁橡胶防水涂料,改善基层与卷材的粘结强度。
涂刷时先将涂料搅拌均匀,用滚刷和棕刷进行涂刷施工,施工时先涂刷阴阳角等部位,然后大面积涂刷,涂刷时要均匀、到位。
5、铺附加层:
在女儿墙、排气道等阳角及转角处先做一层不小于250mm宽的附加层,粘牢贴实。
阳角在外侧做一道附加层;天沟、檐沟转角处空铺一层附加层。
4.7.2防水层施工要点:
1、高聚物防水卷材热熔施工
(1)先在防水基层上按卷材的宽度,弹出每幅卷材基线。
(2)将卷材对齐所弹卷材的基准线,进行卷材预铺,然后再卷起。
热熔施工时,两人配合,一个人点燃汽油喷灯,加热基层与卷材交接处,喷灯距加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤。
观察当卷材的沥青刚刚溶化(即卷材表面光亮发黑)时,用脚将卷材向前缓缓滚动,两侧渗出沥青为宜;另一人随后用滚辊压实。
(3)铺贴上层卷材:
上层卷材与下层卷材平行铺贴,长边接缝错开1/3幅宽以上,短边接缝错开不小于600mm。
方法同下层卷材一样,先弹线,再铺贴;铺贴时注意火焰强度,不可将下层卷材烧破。
(4)铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度掌握好:
长向和短向搭接宽度均为80mm;相邻两幅卷材接缝相互错开600mm以上;铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可,不可拉紧,以免影响质量。
(5)搭接缝封口及收头:
搭接缝封口及收头的卷材必须100%烘烤,粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出,用刮刀将挤出的热溶胶刮平,沿边端封严。
搭接缝及封口收头粘贴后,可用火焰及抹子沿缝边缘再行均匀加热抹压封严。
2、高分子卷材冷粘施工
(1)先在防水基层上按卷材的宽度,弹出每幅卷材基线。
(2)将卷材对齐所弹的卷材的基准线,将卷材铺开;粘贴卷材采用条粘,先卷材折过三分之一,沿卷材和基层用板刷或滚刷,将胶液均匀的刷在卷材和基层上,待胶液干燥后(手摸不粘手为宜),将卷材与基层粘结牢固,随后用滚辊压实。
(3)待一侧粘贴完后,再将另一侧折起三分之一,做法同上;但卷材搭接处不涂胶。
(4)铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度应掌握好:
长短边搭接宽度均不小于80mm;相邻两幅卷材接缝相互错开600mm以上。
铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可,不可拉紧,以免影响质量。
(5)封口收头:
待所有防水层全部铺贴完毕后,再将卷材搭接缝处折起,在两搭接处两层的卷材上,涂刷专用的封口胶;待胶液干燥后,将两层卷材粘结在一起,用压辊压平、压实,不得翘边、打折;最后封底一道10mm宽的密封胶。
3、涂膜防水施工要点
(1)配料:
根据说明书的配合比要求,将粉料和液料混合在一起,用电动搅拌机强制搅拌均匀,搅拌时设专人负责。
(2)底涂:
将配好的混合料加一定的稀料,搅拌均匀,用滚刷或棕刷,均匀地涂刷在基层上。
(3)涂刷无胎体防水层:
涂膜防水层采取多遍涂(刮)刷,用滚刷均匀涂刷防水涂料,不漏刷、不积堆;待第一道防水层凝固后,再刷第二道、第三道涂层,直至涂膜厚度达到设计厚度。
(4)涂刷有胎体的防水层:
先将胎体平铺在基层上,浇上涂料用胶皮刮板刮匀;胎体短边搭接不小于70mm,长边搭接不小于50mm;第一道固化后再用同样的方法涂刷第二涂层,第二层胎体与下层胎体平行,接缝错开幅宽的1/3以上;最后刷一道或多道面涂,直到厚度达到设计要求。
4.7.3细部构造处理
1、女儿墙卷材收头做法:
基层抹灰时(或在结构施工时)在女儿墙下口留出一个槽;在防水卷材施工时,将防水卷材做至槽内,并用水泥钉钉牢,卷材