德力西新程序CDJ1系列数字式电机软起动器说明书讲诉Word文件下载.docx
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改善
对电动机提供了平滑的渐进的起动过程，减少起动电流对电网的冲击，降低设备的振动和噪声，延长了机械传动系统的使用寿命，了工人的劳动环境。
■启动电流可根据负载调整，减少启动损耗，以最小的电流产生最佳转矩。
■软停车特性既大大延长电气触点之寿命，又满足不同场合下机械需求。
■具有过流、过载、电源缺相多种保护，保证了设备和电机的安全。
■方便的外控接口具有多种功能：
数字延迟起动控制、软停控制输入、起动延迟继电器输岀、故障继电器输岀。
■可以自由停止和软停止，软停止时间可自行设定。
■全数字设定和外控功能大大方便了用户。
■产品结构新颖、体积小、性能可靠、安装、操作使用简便。
■双电源隔离保证控制部分不受各种强电干扰。
二、购入检查
开箱后进行下述检查：
1）检查铭牌以确定供货是你所订购的产品
□ELIXICDJ1系列电机软起动器
产品标准
GR14048.6^2008
产品型号
CDJ1-Z3-5SkW
输入电压
50HzAC380V
电机功率
55kW
出厂编号
No..
僧71西司牛.产口期年月
软起动器型号
三、安装
安装方向与空间
1）安装方向
为了冷却的目的，一定要将软起动器安装在垂直方向。
2）安装空间
为了保证良好的散热性，软起动器安装时应用足够的空间
四、基本接线图
MCCB
CDJ1键
键
键键键键
键键
RET8
EMS
9
STOP
10
RUN
11
COM
tl1
OOO
ooo
CDJ1软起动器基本接线图
7
键键键键键键键键键键
6
5
键键键键键键
4
3
键键键键键键键键键
2
1.主回路
端子标记
端子名称
说明
L1L2L3
主回路电源端
连接三相电源
RST
旁路接触器接线端
连接旁路接触器
UVW
起动器输出端
连接三相电动机
E
接地端
金属柜架接地（防电击事故和干扰）
2.外接端子说明
分类
端子符号
主
电
路
L1.L2.L3
交流主回路电源输入
通过断路器接三相交流电源
U.V.W
软起动器输出端子
接三相异步电动机
R.S.T
外接旁路接触器专用端子
接旁路接触器
接地
1
接地端子
13
控制电路
继电器输出
旁路接触器控制端子
Bypass
起动完毕后闭合
容量AC220V5A
故障继电器输出端子
Break
有故障时动作（方式可设定）
多功能继电器输岀端子
Chain
动作方式可编程
数字输入
8
外部复位端子RET
故障时外部端子复位信号
急停控制端子EMS
外部端子控制紧急停车信号
外控停止端子STOP
外控模式时，STOP和COM闭合，
RUN和COM闭合即运行有效。
否则，停机有效。
外控运行端子RUN
12
外部端子信号公共端COM
数字输入公共端
3.控制端子的连接与使用说明
1、端子接线注意事项
请使用多芯屏蔽电缆或绞合线连接控制端子。
使用屏蔽电缆时，电缆屏蔽层的近端（靠近软起动器的一端）应连接到软起动器的接地端子
PE。
布线时控制电缆应充分远离主电路和强电线路（包括电源线、电机线、继电器线、接触器线等）20cm以上，并避免并行放置，建议采用垂
直布线，以防止由于干扰造成软起动器误动作。
2、外部控制端子的接线
使用时会带有危险的电压，拆接线前必须断开电源。
⑴旁路接触器控制Bypass端子2,3
当起动过程完成时，内置触点闭合，使旁路接触器KM吸合;
停车指
令发岀时，内置触点会打开。
建议：
在接触器的线圈两端就近安装一RC吸收电路，可以吸收接触
器线圈分断时产生的浪涌电压，减少对起动器控制回路的干扰。
⑵故障输出继电器Break端子4,5软起动器有故障时继电器动作，可通过参数设置为常开或常闭，触
点容量AC250V5Ao
⑶多功能继电器输出Chain端子6,7此触点可用于与其它控制设备连接，动作方式可通过参数设置选择。
触点容量AC250V5Ao
⑷复位输入RET端子8，12
外部复位端子RET与公共端子COM^通时，可解除故障状态。
（5）急停输入EMS端子9,12
用于紧急停车的外部信号输入，可连接外部急停按钮，外接热继电器，保护回路常闭触点等。
只有EMS与COM接通时软起动器才能运行，
断开时2秒内停机。
用户可通过参数设置屏蔽掉此功能。
（6）运行控制STOP,RUN,CO端子10，11，12
这三个端子用于外部控制时，输入运行、停车信号。
使用前须设定
控制方式为外控模式。
外控模式下，当STOP-COMB合，RUN-COMB合时,
软起动器处于运行状态，其它控制信号模式下，软起动器处于停车状态下图给岀常用的外接按钮的三线接法：
123
45
87
yio
丄
RET
FM5SHOP
RUM
1\
$~I
—
节
L_
RETSTOPRUN
下图为两线式接法:
RUN/STOP
（7）接地端子1、13
请将有效的大地线就近接于该端子，并请使用多芯电缆线
4.主回路连接
软起动器有九个接线端，通过空气开关接入L1、L2、L3（无相序要
求）。
外壳必须牢固接地，UV、W为输出端与电机连接，并与接触器的
出线端连接，R、S、T接旁路接触器进线端。
经试运转后，可通过换接L1、L2、L3任两端或换接U、V、W任两端改变电机转向。
用户提醒
1、不允许将输入端子（L1、L2、L3）接到输出端子（UV、W。
2、不允许在输出端（UV、W线接电容，否则会损坏起动器。
3、使用旁路接触器时，起动回路相序应与旁路回路相序一致，否则旁
路切换时将发生相间短路，使设备损坏甚至发生火灾。
五、软起动器的工作原理
CDJ1系列电机软起动器的主电路采用六个晶闸管反并联后串接于交流电动机的定子回路上。
利用晶闸管的电子开关作用，通过微处理器控制其触发角的变化来改变晶闸管导通角，由此来改变电动机输入电压大小，以达到控制电动机的软起目的。
当起动完成后，软起动器输岀达到额定电压。
这时控制三相旁路接触器KM吸合，将电动机投入电网运行。
KM
CDJ1键盘操作如下图
sa&
ea
切極套电力亡u.na*4£
蓿弱耗泸出
时.平也申.
豔議3HT
指示灯功能说明如下:
No.
名称
中文名称
功能描述
Error
故障
当软起动器岀现故障时，此灯亮
Run
运行
当软起动器处于运行状态时，此灯亮
Stop
停止
当软起动器处于停止状态时，此灯亮
显示方式及操作方法
1、显示内容
软起动器键盘显示有两种模式：
监视模式和功能码模式。
a）监视模式下的显示内容有：
“READY:
准备好；
“DELAY:
起动延时中；
“START:
起动过程中；
“RUN:
旁路运行中；
“STOP:
停车过程中；
“ERR-X:
故障显示；
“平均电流显示”；
“A相电流显示”；
“B相电流显示”；
“C相电流显示”；
b）功能码模式
“P0XX”：
功能码号；
“XXXX”：
功能码参数值；
监视模式和功能码模式可随时通过“MOD”E键切换。
2、监视模式下的操作方法
a）软起动器正常上电，开机检测正常后，数码管显示“READY,表示准备好；
b）在确保正确接线及相序正确的情况下，按“RUN键，如果设置有延时功能的话，显示“DELAY;
如果没有延时或延时时间结束后，显示“START，软起动器起动过程中，显示约1秒后，自动切换为显示平均电流；
c）起动结束后，显示“RUN,指示灯“Run点亮，表示旁路运行中。
显示约1秒后，自动切换为显示平均电流。
d）按“>
>
”键，依次显示“A相电流显示”，“B相电流显示”，
“C相电流显示”。
e）按“STOP键，显示“STOP，指示灯“Stop”点亮，软起动器执行停车过程。
f）停车过程结束后，显示“READ”Y。
g）在软起动器执行过程中有故障或警告，闪烁显示“ERR-X,X代
表故障号，指示灯“Error”点亮。
可通过按“STOP键或“RET端子闭合来复位软起动器。
3、功能码模式下的操作方法
监视模式下，按“MODE键进入功能码模式。
首先显示功能码号“P0XX，按“ENTER键调出当前功能码参数值，按“>
”，“<
<
”键
移位到要修改的位数，按“△”，“▽”键增大或减小当前位。
设定完成后，若要保存，请按“ENTER键，若要放弃，请按“MOD”键。
监视模式
READY
显示准备好状态，按MODE键进入功能码模式
P000
显示功能码号P000,按△键两次
P002
按ENTER键，调出功能码参数值
02
查看当前参数值是02,同时指针指在最后数据位2
05
按△键三次，把显示值修改为05,然后按
ENTER键
P003
数据05保存写入P002返回到功能码号显示，
并加1，显示P003
如果在第5步不按ENTER而按MODE键，键盘将返回功能码号显示P002并且数据修改不保存，仍为02
再按MODE键将返回监视模式
例：
以下是停车时间参数P002的值从2秒改变到5秒的例子
注意：
当P029（参数保护）中开启参数保护功能后，不能修改参数。
通电运行
试车
试车的主要目的是让用户确认电机转向和传动是否正常
（1）请确认所有连线可靠连接，主电接线相序正确；
（2）控制电源上电，键盘显示“READY；
（3）根据现场电机负载情况，合理调整软起动器功能码参数，使电机达到最佳起动力矩；
（4）按RUN键起动软起动器运行，同时观察电机转动方向是否符合要求,如有异常可按STOP键停车，如电机不转可提高起始电压值，增加起动力矩。
（1）请根据现场电机负载情况，合理调整软起动器功能码参数；
（2）按面板RUN键，启动软起动器运行，电机平稳加速无电流突变说明参数设置合适，可用STOP建执行停机；
（3）若运行岀现故障，按第八章查找故障原因；
（4）当软起动器用于一拖二时，停车时间必须设为0。
（5）软起动器运行后，可按“>
”键切换显示“平均电流”，“A相电流”，“B相电流”，“C相电流”；
功能码列表
功能
码号
设定范围
最小
单位
出厂
设定
起始电压
30%-70%
1%
30%
电压模式有
效
P001
起动时间
2〜100S
1S
12S
所有模式有效
停车时间
0〜50S
2S
0为自由停车
起动模式
0:
电压
1:
限流
2:
重载
根据电机负载情况选
择，可参考附表一
P004
负载类型
无指定负载
离心泵
2:
风机
3:
压缩机（活塞式）
4:
压缩机（离心式）
5:
运输机
6:
搅拌机
7:
球磨机
8:
破碎机
9:
水泵
P005
控制方式
0:
键盘
外控
键盘+外控
PC
键盘+PC
外控+PC
三种都起作用
锁定运行
请根据实际工况选择
P006
起动维持时间
0〜20S
0S
重载模式下为冲击电
压时间
P007
中间电压
P000〜70%
50%
P008
中间时间
0〜P001-2
P009
冲击电压
50%〜80%
重载模式有效
P010
起动延时
0〜999.9S
0.1S
运行信号有效到起动
开始的延时时间
P011
急停控制
急停控制无效
急停控制有效
设置EMS端子的有效
性
P012
故障继电器控
制
常开1:
常闭
设置触点状态
P013
多功能继电器
闭合时刻
运行信号有效
起动过程
旁路运行
请配合外部使用合理
配置该组参数
P014
断开时刻
停车过程
停车完成
故障时
重起动结束
P015
闭合延时
0.0〜999.9S
P016
断开延时
P017
限制电流
150%-500%
250%
重载、限流模式有效
P018
电机过载保护
50%-150%
100%
过载曲线选择
P019
不平衡度
0〜100%
0：
关闭
P020
模拟输出满度
值
20〜5000A
1A
机型
设置最大模拟输出值
（20mA）对应的电流值
P021
模拟量输出选
择
4—20mA
1:
0—20mA
模拟量输出的电流量
程选择
P022
轻载控制
报警
停机
轻载检出后软起动器
动作方式
P023
轻载率
10〜100%
轻载检出水平
P024
轻载检出延时
0.0〜99.9S
轻载检出后动作延时
P025
可重起动次数
0〜3
故障停机后，可重起
动次数
P026
波特率选择
2400bps
4800bps
9600bps
19200bps
设置通讯参数
P027
数据格式
ASCIIN81（无校验）
ASCIIE81（偶校验）
ASCIIO81（奇校验）
RTUN81（无校验）
RTUE81（偶校验）
RTUO81（奇校验）
P028
本机号码
0〜31
P029
参数写入保护
无保护
有保护
保护参数不被改写
P030
参数初始化
不动作
恢复出厂设置
恢复参数出厂设置
PASS
厂家密码
****
功能码说明
1、P000:
P001:
它们是电压模式下的起动控制参数，加大起始电压有利于克服负载起动的静摩擦
力；
而负载惯性越大起动时间就越长。
起动时，软起动器的输出电压由起始电压按起动时间逐渐上升，当达到额定电压
时，旁路接触器吸合，完成起动过程。
其中，起动时间是软起动器输出电压上升的时间参数基准，其目的是控制输出电压使电机平稳加速以完成起动过程。
因此，负载较轻时，
起动时间会小于设定的起动时间，只要能顺利起动则属正常。
2、P002:
软停车时间，停车时间设为0时，为自由停车。
软停车模式下，电动机的供电由旁路接触器切换到软起动器的晶闸管输出，软起
动器的输出电压由全压开始逐渐减小，使电机转速平稳降低，以避免机械震荡，但是过长的停车时间会给系统带来不稳定。
在自由停车模式下，软起动器接收到停车命令后立即断开旁路接触器并禁止软起
动器晶闸管的电压输出，电动机依负载惯性逐渐停车。
软起动器一拖n接线方式时，应
设为自由停车模式，以避免输出切换时的缺相故障。
3、P003:
电压模式
1：
限流模式
2：
重载模式
电压起动模式：
请参考功能码说明1关于电压模式起动参数的说明。
电压模式适用于对起动电流要求不严而对起动平稳性要求较高的场合。
限流起动模式：
请参考功能码说明13关于限制电流参数的说明。
限流模式一般用于对起动电流有限制要求的场合。
重载起动模式：
适用于负载较重的场合。
4、P004:
根据负载情况，合适的设置此参数。
实际使用时，如果起动效果不是很理想，可以适当的调整起动的相关参数。
5、P005:
键盘只能由面板的RUN,STOP按键控制起停
外控只能由端子的RUN/STOP/COM两线或三线起动方式2:
键盘+外控（适用于3线控制方式）
键盘、外控均可操作，但键盘起动时外控端子STOP-COM必须接通
PC由总线控制监测运行
键盘+PC键盘和总线同时控制
外控+PC端子RUN,STOP和总线端子同时控制
键盘+外控+PC键盘、外控端子和总线同时控制
7:
锁定运行键盘、外控、PC三种方式都不起作用
6、P006:
电压和限流模式时，此参数为起始电压保持时间；
重载模式时，此参数为冲击电压持续时间。
7、P007:
P008:
各种模式都有效；
中间电压是电机额定电压的百分比；
-16-
中间时间是从起始电压到中间电压的时间。
8、P009:
重载模式有效；
用于克服重型负载起动时的静摩擦力，需要和P006配合使用
9、P010:
设置起动信号有效到软起动器开始工作的延时时间。
10、P011:
急停控制可以打开或关闭外控急停输入EMS功能
急停控制无效；
急停控制有效。
11、P012:
故障继电器控制
用户可以根据需要将故障继电器输出设定为常开（0）或常闭
（1）。
12、P013:
多功能继电器控制闭合时刻
P014:
多功能继电器控制断开时刻
P015:
多功能继电器闭合延时
P016:
多功能继电器断开延时多功能继电器断开、闭合时刻设置，以及动作延时时间。
用户可根据需要灵活设置。
13、P017:
限制电流用于设定限流起动模式下的限流值，电动机起动时，输出电压增加，直到电动机电
流达到该设定值，并使起动电流不大于该值。
旁路接触器吸合后，输出电流下降至电机额定电流或以下。
该设定值越大，起动时间越短。
14、P018:
电机过载保护系数
过载保护系数的设定值在电机与软起动器匹配的情况下，此参数设定为100%。
过载保护反时限特性曲线如下图所示（P018=100嘲P018=50%。
本系列软起动器的过载情况是：
P018=100%时：
150%额定电流1分钟，120%额
定电流连续运行500秒。
过载保护反时限特性曲线
15、P019:
不平衡保护关闭；
1%〜100%:
不平衡度保护阈值；
当实际检测电流不平衡度大于该设定值，软起动器保护。
不平衡度K的定义:
K=Is/Id*100%
这里Is为I
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