水下爆破施工方案用心整理精品资料Word格式文档下载.docx
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1、施工里程及墩位:
流溪河特大桥的主跨为预应力混凝土连续箱梁,主跨(84+152+84)m预应力混凝土连续箱梁跨越西华海,施工水位为2.1m,,其中水中墩为288#墩、289#墩,需水下爆破进行桥墩基础河床清平和基础开挖施工,并为后续主墩钻孔桩、承台基础钢围堰的顺利着床创造条件。
2、环境:
流溪河特大桥的主跨跨越华西海,水道北面位于广州市郊区白云区朝阳村,南面为南海市里水镇草场村。
桥位河段为内河III级航道。
3、地形与地质:
288#墩、289#墩均靠近岸边,岩面较平坦,288#墩位河床岩石裸露,无覆盖层,地质结构为强风化炭质灰岩层及全风化炭质页岩层,爆破深度约7米;
289#墩中心处离岸边约16m,地质结构为中密细砂层+中密粗砂层+粉质粘土层+强风化砂岩层岩层,先挖清覆盖层,后钻孔爆破,因此,本爆破设计不考虑覆盖层,其下基岩为炭质灰岩,爆破深度约2米;
4、水文资料:
主跨桥位河段为内河III级航道,设计施工水位为H20%=3.1m,,流速在1。
7m/s以内,水深分别为:
288#墩2~7米,289#墩约为10~11米.
5、工程数量:
每个墩基按爆破后底面22m×
29m面积计算,墩位爆破工程量估算为:
288#墩约5806m3,289#墩为1659m3。
6、工期和质量要求:
(1)工期安排:
总工期30天,计划于2006年7月20日开工,至2006年8月18日完工。
(2)质量要求:
爆破后,基坑底大面平整度在0.6m以内,在基础面积18.8~φ25.2之间平整度在0.2m以内。
三、施工重点难点分析及方案选择
本工程重点分析及解决措施:
(1)工程爆破施工区域位于广州市与南海市交界河道上.一半位于广州市管辖范围,一半处于佛山市管辖范围,施工前需要充分协调好两地公安、海事、航道、水利部门关系。
(2)对周边建筑物防(保)护措施:
高压线杆、居民楼、岸坡、厂房主要采取微差起爆的基本方式来减震保护;
高压线周边存在的感应磁场会引发电雷管早爆,因此本工程应谨慎使用电雷管,随时保持电雷管脚线短接;
陆地爆破部分应严格控制药量,加强防护,协调好周围居民关系。
施工方案选择:
根据工程特点,288#桥墩区为裸岩,289#桥墩区仅有1.5m左右中粗砂覆盖层,为确保施工进度,选择先炸礁,后清礁挖泥的施工方案。
以一艘120t船舶为爆破施工钻孔船,配置6台LQ-100型船用潜孔钻机,单套管直径为φ130毫米,成孔φ90毫米进行水下钻孔爆破,用1。
0至1.5立方米的挖泥船和80立方米的泥驳船进行清碴和运卸(根据管辖该河段的航道管理部门指定的地点抛卸),逐墩逐层进行爆破,直至爆破至规定标高,达到施工要求。
最后局部凸出点进行少量裸露水下爆破进行整平.清渣施工采用抓斗挖泥船清挖外运工艺。
四、爆破设计
1、钻孔形式:
采用垂直钻孔.
2、布孔方式:
采用排列方式。
3、爆破参数确定:
炮孔直径:
D=90mm
钻孔超深:
C=1。
5m
炮孔间距:
a=2。
0m
炮孔排距:
b=2。
药卷直径:
d=75mm(定做)。
钻孔深度H按各墩地形计算确定。
4、单孔装药量:
根据《水运工程爆破技术规范》(JTJ280—90)计算:
Q=qbaH
式中:
Q-—单孔装药量kg。
q——水下爆破单位炸药消耗量kg/m3
其中q值按下表选取:
岩质类别
水下钻孔爆破q值(kg/m3)
水下裸露爆破q值(kg/m3)
软岩石或风化石
1。
72
15。
17
中等硬度岩石
2。
09
30。
34
坚硬岩石
47
44。
94
采用乳化炸药应乘换算系数0。
82(代号生产厂家提供值),在本方案中,暂取q=2.0kg/m3,在实际中视效果情况进行调整。
5、爆破器材的选择及爆破网络的设计
炸药采用防水性良好的乳化炸药,用非电导爆管起爆网路引爆,并用起爆器引爆电雷管作为击发元件。
为了减少爆破地震波、冲击波对附近村庄、桥梁的影响及增加自由面,提高爆破效果,使爆后石块破碎均匀,加快清碴速度,在导爆网路中采用不同段别的毫秒延期非电雷管实现微差爆破,根据《水运工程爆破技术规范》起爆间隔时间取t=20~40ms,起爆网路采用并串联网路以排为单位分次序,爆破网路基本形式如下图:
6、爆破安全
(1)爆破地震安全
根据《水运工程爆破技术规范》要求,为确保主要类型建、构筑物的爆破地震安全,允许用药量按下式计算:
Q=R1/m(V/K)α
Q-—齐爆破药量kg;
R——药包至建筑物距离m;
V—-安全振动速度(cm/s);
K、α——与爆破有关的地形、地质系数;
m-—炸药量指数(取1/3).
按规范要求,主要类型建、构筑物地面质点的安全振动速度V按下表取值:
序号
主要建、构筑物类型
安全振动速度(cm/s)
1
土窑洞、土坯房、毛石房屋
2
一般砖房非抗震的大形砌块建筑物
2~3
3
钢筋混凝土框架房屋
5
4
重力式码头
5~8
水工隧道
10
6
交通隧道
15
有关的系数K和α值按下一取值:
岩石类别
K
α
50~150
1.3~1。
150~250
5~1.8
软岩石
250~350
1.8~2。
爆破点距离建筑物最近距离为R=150m,安全振动速度V查表取V=1。
0m/s,K查表取K=150,a查表取a=1。
5,
则:
Q=1501/(1/3)×
(1/150)1/(1.5×
1/3)=150.00kg
根据本工程实际情况,取最大一段齐爆破药量为150。
00kg.
(2)水中冲击波
根据《水运工程爆破技术规范》,在水深小于30m的水域内进行水下爆破,炸药量为50~200kg之间时,水中冲击波的安全距离规定为:
对于人员的安全距离确定为:
游泳者700m,潜水者900m,因此爆破时要在上下游各900m范围内巡查,设置警戒区域(对水中人员)。
对于船舶的安全距离确定为:
木船为150m,铁船为100m,因此,爆破时所有施工船舶后退距爆破点150m范围以外,设置警戒区域(对水中船舶)。
(3)飞石对人员的安全距离
按《水运工程爆破技术规范》,当水深为1。
5~6。
0m时,水下钻孔爆破飞石对人员的安全距离为70~300m,该河段爆破点水深都在2。
0m以上,根据计算,爆破安全距离为:
R=(K/V)/a*Qm=(150/5)/1.5*1500.5=163m,安全距离取163米,按此安全距离设置警戒区域(对岸上人员),飞石可控制在50米范围内。
五、水下爆破工艺流程图:
进
行
下进
排行
钻下
孔一
墩
位
钻
爆
六、爆破施工方法
1、施工准备
(1)覆盖层清除:
使用挖泥船配以泥驳船进行清理覆盖层,使基岩裸露.
(2)测量水深:
使用测深仪对墩位爆破区域进行地形测量,计算钻爆深度。
2、钻孔船钻孔作业:
首先钻孔船定位抛锚,以5台LQ-100型船用潜孔钻机同时钻孔,完成一排钻孔,钻孔船移位,再进行下排钻孔。
3、装药和堵塞:
每钻完一排孔,即用竹片捆绑炸药通过套管下沉,潜水员潜水进行堵塞,堵塞物可使用河砂。
4、起爆:
在完成1/4墩位的钻孔装药后,钻孔船起锚离开,并连接好起爆网路,在爆破船上使用起爆器引爆。
每天计划爆破时间的确定:
早:
7:
00~8;
00
中:
12:
00~13:
晚:
18:
00~19:
爆破警戒信号的确定:
(1)警戒开始:
连续短声(--——--——-)
(2)引爆开始:
三长声(-———-—)
(3)解除警戒:
一长声(-—)
5、清碴和检查;
本工程炸、清礁、疏浚施工拟采用流水作业方式组织施工。
覆盖层开挖结合清礁工作同时进行.清礁船平行水流布设,抛锚四具,挖渣装入100~300m3的泥驳运至指定的卸泥区倾卸.清礁完成后使用测深仪测量爆破后的平整度,检查爆碴块度。
反复循环,逐层爆破进行墩位的水下爆破清平施工,直至达到施工要求。
七、施工顺序:
三个墩位的施工顺序为:
288#-—289#,每个墩位的施工顺序如下图:
12
29m
34
22m
八、工、料、机计划
(1)工天:
1600工天,计划进场60人,进行两班作业。
(2)材料计划:
材料名称、规格
单位
数量
备注
乳化炸药(φ75mm)
Kg
6000
定做
非电毫秒雷管
个
500
瞬发电雷管
25
(3)机具设备计划:
设备名称
120t驳船
艘
1.0~1。
5m3挖泥船
80m3泥驳船
LQ—100型船用潜孔钻
台
小机动船
九、施工组织机构及保证体系
1)建立健全安全管理组织,成立以项目经理为安全爆破第一责任人,生产副经理和总工程师为安全生产直接责任人的安全爆破管理领导小组。
项目部设专职安全工程师,各作业队设安全员,各作业点设安全监督岗。
安全爆破领导小组成员名单如下:
组 长:
万兴权
副 组 长:
刘长生
起 爆 部:
刘显善李宽华郑国全
供 应 部:
沈鸿刘明心郭桂连
安全保卫部:
丁学保装福安滕志斌
工程技术部:
丁卫林覃壮
后勤救护部:
黄蜀徽刘国庆
爆破 班长:
林祥光、刘明心、梁周庆
爆破时防护示意如图:
北(装福安)
爆破孔
西(丁学保) 东(滕志斌)
南(郑国全)
2)安全爆破保障组织机构如下图所示:
2)凡从事爆破工作人员,都必须经过培训,考试合格并持有合格证;
各岗位职责详见下表:
各岗位职责表
编号
岗位类别
职责范围
项目经理:
1、项目经理对本工程的安全负总责;
2、各项目副经理对分管部门安全生产工作负责;
3、主持制定爆破工程的全面工作计划,并负责实施;
组织爆破业务、爆破安全的培训工作和审查、考核爆破工作人员与爆破器材库管理人员;
4、监督本单位爆破工作人员执行安全规章制度、组织领导安全检查,确保工程质量;
5、组织领导爆破工程的设计、施工和总结工作;
6、参加本单位爆破事故的调查和处理。
总工程师
安全检查工程师:
丁卫林
1、对本项目安全爆破的技术工作负总的责任;
2、在组织编制和审批安全爆破施工方案和采用新技术、新材料、新工艺、新设备时,必须制定相应的安全生产技术措施;
3、负责提出改善劳动条件的项目和实施措施,并付诸实现;
4、对职工进行安全爆破教育;
5、及时解决施工出现的安全爆破技术问题;
6、参加重大伤亡事故的调查分析,提出技术鉴定意见和改正措施
现场
安全员:
丁学保
1、熟悉爆破器材的名称、构造、性能和 安全操作规程、安全技术管理规程,
2、负责对防雷、用电、用火,消防的安全检查;
3、根据设计施工图和实际情况、负责划定爆破现场危险区,检查警戒情况;
4、负责对爆破物品仓库、临时存放电的防火、防爆、防盗的安全检查;
对使用的炸药、雷管、导爆索、导线、欧姆表、起爆器和电源进行安全检查;
5、在起爆前后,负责对爆破区的安全检查,将检查情况报告现场指挥长,由指挥长发出起爆或解除警戒指令;
6、检查发现部安全因素,有权制止和纠正;
对有重大隐患者,有权立即停止生产和爆破作业;
7、发现工伤事故后立即上报,保护现场,参加调查处理.
4
爆破员:
刘显善
1、严格遵守爆破物品管理《条例》和《布告》;
2、熟记爆破器材的名称、构造、性能和安全操作规程、安全技术管理规程,并能熟练的操作使用;
3、一切行动听指挥,没有爆破现场指挥长指令和信号,不准私自装药,私自起爆;
4、严格地按照爆破物的安全技术操作规定作业,按照图纸实施爆破施工;
5、起爆时认真听、看、记清自己所装炮眼的爆炸情况,做好记录,炸多少,没炸多少,便于查找原因,准确安全处理;
6、及时标志和处理瞎炮;
续表
5
领(送)料员:
沈鸿
1、应知爆破器材的名称、构造、性能和 安全操作规程;
2、领退料要履行登记、签名或盖章。
3、凭专职领导批条,按品种数量盗仓库领取.用剩的要当天退回仓库,不准存放在仓库的热闹和地方过夜;
4、领退料要二人以上,不准雷管和炸药混装。
不准偏离规定的路线、时间行走.
6
供销员:
刘明心
1、严格遵守爆破物品管理《条例》和《布告》;
2、必须保证专才专用,不准转卖、转借、以物换物;
3、不准巧立名目将爆破物品作其他用途.
4、要懂得爆破器材的名称、构造、性能。
7
爆破班长:
林祥光
1、领导爆破员进行工作;
2、监督爆破员切实遵守爆破安全 细则和爆破器材的保管、使用、搬运制度;
3、有权制止无“爆破员作业证”的人员进行爆破工作;
4、检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时退库情况。
3)对参与本工程施工的全体施工人员,做好开工前的安全生产教育,组织学习相关的安全施工规则、规程等,经考试合格后持证上岗.
4)生产工人必须掌握本工程操作技能,熟悉安全技术操作规程,经考试合格持证上岗,认真建立“职工劳动保护记录卡"
,及时作好记录。
5)开展安全爆破工地建设活动,定期检查评比,对检查中发现的安全隐患“三不放过”,针对问题制定整改措施,定人限时整改,并进行复查,确保安全隐患及时消除。
6)作业队坚持安全班前讲话、班中检查、班后总结,做好安全生产五本帐,安全生产制度化、规范化、程序化。
7)施工现场设专职安全员24小时轮流值班。
十、安全保证措施
1、施工准备阶段
施工之前技术人员应根据施工组织设计和爆破方案对现场施工人员进行书面技术交底,并画出钻孔平面布置图,保证施工人员对布孔的孔位、深度、倾角及其他技术参数有所了解,同时对装药人员和防护人员也进行技术交底和岗位培训,保证爆破施工的顺利进行。
2、钻孔阶段
钻孔时应严格按技术交底的布孔要求进行钻眼,未经爆破技术人员同意不得擅自变动布孔位置和倾角,当现场地形限制须进行孔位调整时必须由技术员现场决定,并对变动后的孔位技术参数进行记录,在装药计算时对药量进行调整,保证达到最佳爆破效果.当一排炮孔钻到设计深度后不要急于移动钻机,只有在现场测量孔位无误后方可钻下一排炮孔.
3、装药阶段
装药之前应先对已钻好的炮孔进行测量,根据实际孔网参数进行药量计算,然后根据计算好的药量编写装药技术交底,装药由爆破员进行装药,装药时严禁无关人员和穿化纤衣服的人员进入装药现场,堵塞用砂和粘土拌和来进行堵塞,严禁堵塞物中混有石屑和大颗粒。
4、爆破阶段
爆破之前必须由现场指挥长发出第一次信号发即预告信号,所有无关人员立即撒出危险区以外,并向爆区四周派出警戒人员;
确认人员同设备全部撤离后可发出起爆信号,准许爆破员起爆;
炮响后不少于15分钟,检查人员方可进入现场检查是否有盲炮及其他危险,检查确认安全后发出解除警戒信号,警戒人员根据信号解除警戒。
5、盲炮的处理
发现盲炮或怀疑有盲炮,应立即报告并及时处理。
处理的方法有:
如果检查发现是爆破网路引起的盲炮,可重新联线起爆;
或者直接在盲炮附近投放裸露药包诱爆。
7、一般规定
(1)安全管理制度
坚持“安全第一、预防为主"
的方针,做到分工明确,责任清楚,措施得体,管理到位。
(2)本项目实行安全生产三级管理,即:
一级管理由经理负责,二级管理由安质部长和安全员负责,三级管理由班组长负责,作业点设安全督岗.建立安全生产责任制,落实各级管理人员和操作人员的安全职责。
(3)严格执行逐级安全技术交底制度,施工前由项目部组织有关人员进行详细的爆破安全技术交底。
施工队对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。
各级专职安全员对安全措施的执行情况进行检查、督促并作好记录。
(4)起爆体、炸药卷的加工必须在专用船上进行,且其加工数量不得超过当天或当班爆破作业的需用量。
(5)所有代号要经过检查试验,凡管体压扁、破损或锈蚀的雷管均不得使用。
(6)装药时应使用木、竹质炮棍,炸药和起爆体严禁抛掷或冲击。
(7)起爆主线必须有专人看守,起爆时指定爆破员检测起爆。
(8)放炮时派专人在河上下游及河两岸警戒线设点警戒.(附平面示意图于后)
(9)爆破前必须向港航监督部门报批手续,爆破时必须封航。
(10)必须等潜水员上岸离开后才能爆破。
(11)严格按爆破规程和爆破技术规范施工。
(12)作业人员在保管、加工、运输爆破器材的过程中,严禁穿着化纤衣服。
(13)爆破器材应由专人,领取,炸药与雷管严禁一起搬运,严禁雷管与带电的物品携带运送.爆破器材的运送应避开人员密集的地段,并直接运往工地,不得在途中停留,并不得随地存放或带入宿舍。
(14)爆破器材应该严格管理,必须实施实销实报,剩余的爆破材料必须当天退库,严禁私自收藏或乱丢乱放。
当发现爆破器材丢失或被盗时要及时报告公安部门,并追究责任人。
(15)爆破器材应按照规定要求进行检验,对失效及不符合技术要求的不得使用。
九、各岗位职责(附后)忧伤
附件:
一、爆破工作领导人(负责人)的职责
1、主持制定爆破工程的全面工作计划,并负责实施;
2、组织爆破业务,爆破安全的培训工作和审查、考核爆破工作人员与爆破器材库管理人员;
3、监督本单位爆破工作人员执行安全规章制度,组织领导安全检查,确保工程质量;
4、组织领导重大爆破工程的设计、施工和总结工作;
5、主持制定重大或特殊爆破工程的安全操作细则及相应的管理条例;
6、参加本单位爆破事故的调查和处理.
二、爆破工程技术人员的职责
1、负责爆破工程的设计和总结,指导施工,检查质量;
2、制定爆破安全的技术措施,检查实施情况;
3、负责制定盲炮处理的技术措施,进行盲炮处理的技术指导;
4、参加爆破事故的调查和处理。
三、爆破器材库主任(保管员)的职责
1、负责制定仓库管理细则;
2、督促检查爆破器材保管员(发放员)的工作;
3、及时上报质量可疑及过期的爆破器材;
4、组织或参加爆破器材的销毁工作;
5、督促检查库区安全情况、消防设施和防雷装置,发现问题,及时处理。
四、爆破器材保管员(发放员)负责验收、发放、统计和保管爆破器材,对无“爆破员作业证"
的人员有权拒绝发给爆破器材。
五、爆破器材试验员负责进行爆破器材的检验工作。
六、爆破班(队)长的职责
1、领导爆破员进行爆破工作;
2、监督爆破员切实遵守爆破安全细则和爆破器材的保管、使用、搬运制度;
3、有权制止无“爆破员作业证”的人进行爆破工作;
七、爆破员的职责
1、保管所领取的爆破器材,不得遗失或转交他人,不准擅自销毁和挪作它用;
2、按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业;
3、严格遵守本规程和安全操作细则;
4、爆破后检查工作面,发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理。
5、爆破结束后,将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。