钳工实习报告三篇Word格式文档下载.docx

上传人:b****6 文档编号:21862058 上传时间:2023-02-01 格式:DOCX 页数:5 大小:21.14KB
下载 相关 举报
钳工实习报告三篇Word格式文档下载.docx_第1页
第1页 / 共5页
钳工实习报告三篇Word格式文档下载.docx_第2页
第2页 / 共5页
钳工实习报告三篇Word格式文档下载.docx_第3页
第3页 / 共5页
钳工实习报告三篇Word格式文档下载.docx_第4页
第4页 / 共5页
钳工实习报告三篇Word格式文档下载.docx_第5页
第5页 / 共5页
亲,该文档总共5页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
下载资源
资源描述

钳工实习报告三篇Word格式文档下载.docx

《钳工实习报告三篇Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钳工实习报告三篇Word格式文档下载.docx(5页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

钳工实习报告三篇Word格式文档下载.docx

听完我的心里就咯噔了一下,这要做多久才可以把一段铁板加工成螺帽啊!

首先是用手锯把铁板据下直径长的一段,据铁可不是件容易的事啊,要掌握一定的方法才行,用右手握柄左手扶弓,推力和压力的大小主要由右手掌握,注意左手的压力不要太大,站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角,右脚与台虎钳中心线成75度角,左脚与台虎钳中心线成30度角。

用正确的方法才能既省力又提高效率。

然后再用划规等画出螺帽的大小,最后还要把画出的螺帽据成型。

据完后接着就是挫六个侧面,把坑坑洼洼的侧面挫平也不是一件容易的事情,同样要掌握正确的方法才行,关键就是要使锉刀的运动保持水平,这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。

在挫削的过程中,还要不时的用角尺来检验是否已经挫平。

挫完后,接着挫另几个侧面,干了三个多小时,总算把六个面马马虎虎的加工出来了。

接下来的就是打孔、攻螺丝了,这同样不是轻松的活啊!

每一样都得小心翼翼的按照步骤做,总算功夫不负有心人呐!

几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

  实习心得:

  ①这次实习让我们在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  ②培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我们不但要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,还要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。

  ③在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理工作场地、遵守工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  ④实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。

对我们的金工实习成绩,实行综合考评制度,实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

  ⑤在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。

虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

2周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了它的真正目的

  钳工实习报告

(二)

  安全技术操作规程:

  一、进厂前,必须穿工作服,女生必须戴工作帽方可进厂实习。

  二、上班前,不准饮酒,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准打闹,逗笑。

  三、不能用湿手触摸电气,更不要用手触摸空气开关上方三根进线。

  四、闻到焦臭味,听到异响,看到冒烟,应立即停机,切断电源,报告老师,待处理后方可操作。

  钳工安全技术操作规程:

  一、锉削时,不能用手摸工作表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。

  二、不要擅自使用砂轮机,如要使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工作必须夹牢,用力不能过猛。

  三、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢。

  四、实习时,工具要摆放整齐,实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。

  钳工理论:

  一、钳工:

手持工具对金属进行切削加工的操作。

  二、操作范围:

划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、攻丝、套扣等。

  三、应用范围:

  1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上划线。

  2、加工单个零件或小批量零件。

  3、加工精密零件(如样板、摸具等)。

  4、设备安装,调试,维修。

  四、工艺

  六角螺母加工工艺(序号内容工具)

  序号内容工具

  1、锯割下φ25*12mm钢尺、锯弓

  2、锉削锉二端面、尺寸到9mmm钢尺、平锉

  3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针

  4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺

  5、钻孔钻φ8.5府孔,扩φ12孔口麻花钻φ8.5φ12各一支,台钻

  6、攻丝带攻M10螺纹绞杠、丝锥(M10)

  钳工:

  经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。

对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:

在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。

还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。

在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?

哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。

如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。

我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了差错。

确定好后就的开始锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。

  在这实习中,我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时,总是没有信心把这个孔钻好,总是害怕钻不好,如果要是钻歪了,那就是可能导致整个螺母看上去不美观了,还有一点就是有点担心,这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。

我考虑很长一段时间,到最后还是打算按指导老师所述,细心的试试。

当我真正动手实践时,发现它并不是想象中的那么难的,不多时,觉得毫不尽的就把孔钻“好了”,拿来一看,这才发现已不知把孔钻歪到那去了。

这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。

  经过这么三个星期的钳工实习,我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好,如果要是你的实践能力差了,这都将是无济于事的。

我相信自己经过这次钳工实习,将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。

  钳工实习报告(三)

  实习目的

  1.了解钳工工作在机械制造及维修中的作用;

  2.了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用;

  3.了解刮研的方法和应用;

  4.了解钻床的组成、运动和用途;

  5.了解扩孔、铰孔和锪孔的方法;

.

  6.了解机械部件装配的基本知识;

  7.了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。

  基本操作技能

  1.掌握钳工基本技能;

  2.掌握钳工常用工具、量具的使用方法;

  3.能独立完成钳工作业件;

  4.具有独立拆装简单部件的技能;

  5.具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。

  实习总结

  在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;

了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。

锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。

锉刀返回时不施加压力。

这样我们锉削也就比较简单了。

  接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果

  钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。

几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。

  钳工之前,我就知道钳工是地狱。

早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。

并且很多人都将崩锯条看做笑话。

所以我就打算要稳中取胜。

去到那里,经过了师傅的再次打击(即师傅告诉你钳工是很苦的,大家要有心理准备等等。

尤其还强调了不许回去用铣床!

)和漫长的分组(因为我班少两个人,所以师傅就多加了20%的时间)之后,我们干活了!

首先是把一块铁锯开!

虽然经过了师傅的指导,我还是第一个崩锯条的人!

并且是同组的男生已经开好了口的情况下。

郁闷啊!

不过没关系。

老师没说我什么!

感谢上帝。

可能是我和同组的男生都太不敬业了,有好几个组都锯开了我们还有小半。

不过在我的加油助威下,同组的男生还是在非倒数第一的情况下把铁锯开了。

挺好。

之后是划线和钻孔。

都没什么。

因为老师和机器干的比较多。

道没什么特别的感觉。

唯一不适应的是我们和对面的同学之中隔了一条铁丝网,导致大家都互相询问是什么时候进去的。

这个问题就比较严重了。

  幸好在大家互相交流犯罪经验之前,老师就把这些人打散了。

唯一有点累的是把面挫平。

本来看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄气不少,但听可爱的et(长的像但人很好)老师说想挫平学徒工需要三年的时间,我们的心里也就平和了些。

上午就在划线和扯皮中这么过去,仿佛也没什么。

下午一来,我们就被告知要自己沿着上午划的线把可爱的铁锯开!

众女子均大惊。

在看老师没有开玩笑的意思之后,我们也只有认命的回去拉大锯扯大锯了!

这时,我才知道人的潜力是无穷的:

因为我!

一个弱女子,居然是本班第一个把铁块锯下来的!

上天啊!

当我看到我完成的这世界第9大奇迹的时候,真是对自己崇拜的五体投地啊!

不过我犯了一个致命的错误:

留的加工余量过于大了!

所以就会挫的时间过于长。

而挫是一种多么可怕的工作啊!

我利用了剩下的1天时间,挫掉了2毫米钢!

也许你会认为这没什么,对啊!

是没什么,就是挫吗!

可是你想想,前几天还削铁如泥看着铁花乱飞而其心不动,削不好就怪车刀,削的好就夸自己,都不知道铁是硬的了。

而今天,报应来了。

让你幼小的心中时刻记住铁是硬的这一事实,你受得了吗!

更可恶的事身边的死男生们没一个帮忙的!

作壁上观不说还落井下石!

让一介弱女子干如此繁重的工作简直是没有天理!

心中郁闷堆积如山!

不可派遣!

不过还好,我还是在收活的时候准时上交了,并且得到了本组第二的分数,也算是聊以自尉了(这是后话,暂且不表)。

从第三天之后就是幸福时光了。

  原因有二:

1是我们就要坐着,干装配了,不怎么废体力。

2是看着昨天和昨天的昨天在笑我们的人受苦,开心!

!

上午是划线。

在一个50~70斤的大铁块上划须加工的线。

体力和脑力的双重锻炼。

下午装配。

我最幸福的时间。

因为我不仅是第一个装完的,还指导了,不,帮助了其他的同学。

感觉幸福,也体会到了工人阶级的智慧!

最后一天,我们把之前车工做的小零件经过打孔,组装,变成一个真正的桌虎钳。

虽然一天的活只是我们三个人干的。

但我想成就感也只属于我们三个。

虽然在钳工受了不少苦,但要走的时候,还真舍不得。

  钳工心得体会:

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 小学教育 > 其它课程

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1