专家论证模板方案.docx

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专家论证模板方案

1编制依据-------------------------------------------------------3

2工程概况-------------------------------------------------------3

3施工部署-------------------------------------------------------5

4施工准备-------------------------------------------------------7

5主要施工方法及措施--------------------------------------------10

6施工安全保证措施----------------------------------------------15

7应急预案------------------------------------------------------17

8模板支撑体系监测监控------------------------------------------22

9模板支撑体系计算----------------------------------------------23

附图:

地下室梁平面布置图----------------------------------------42

1编制依据

1.1主要依据施工图纸、施工组织设计。

表1-1

序号

名称

编号

备注

1

*****有限公司综合用房工程

建施图

建施—01～29

结施图

结施—01～43

2

*****有限公司综合用房工程施工组织设计

1.2主要规范、规程、标准。

表1-2

序号

规范、规程名称

编号

1

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204—2002

2

高层建筑混凝土结构技术规程

JGJ3—2010

3

混凝土模板用胶合板

GB／T17656─1999

4

建筑工程大模板技术规程

JGJ74—2003

5

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130—2011

6

建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范

JGJ166-2008

7

建筑施工模板安全施工规范

JGJ162-2008

8

钢管脚手架、模板支架安全技术规程

DB11—583—2008-T

9

建筑结构长城杯工程质量评定标准

DBJ01—69—2003

10

建筑工程资料管理规程

DB11/T695-2009

11

危险性较大的分项分部工程管理办法

建质[2009]87号

2工程概况

2.1设计概况

工程概况一览表表2-1

序号

项目

内容

1

建筑面积（m2）

总建筑面积

12881.49

地下室面积

1868.90

占地面积

1023.63

标准层面积

2

层数

地下

1层

地上

11层

3

层高（m）

B1地下一层

5.7

夹层

非标层首层

4.5

标准层二到十一层

3.8

4

结构形式

基础结构形式

板式筏形基础

结构形式

框架、剪力墙结构

5

地下防水

混凝土结构自防水

P8抗渗混凝土

柔性防水

SBS高聚物改性沥青防水卷材

构造防水

止水钢板、膨胀止水条

6

结构断面尺寸

底板厚度（mm）

400、800、1200、1400

外墙厚度（mm）

300

内墙厚度（mm）

300、350

柱断面尺寸（mm2）

900×900、800×800、600×600、

梁断面尺寸（mm2）

500×670、500×800、

400×800、

350×2600（分层两次浇筑）、350×700、

300×800、300×700、300×670、300×600、

300×520、300×500

250×600、250×520、250×500、250×400

楼板厚度（mm）

250、160、120、110、100

7

楼梯结构形式

板式楼梯

8

坡道结构形式

剪力墙

9

施工缝设置

底板施工缝按设计后浇带划分，墙、柱施工缝留在板（梁）下皮以上3㎝。

楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。

10

钢筋类型

Ⅰ、Ⅲ钢筋

11

水电设备情况

给水设备供水系统、高低压成套柜、配电箱，电缆、线，线槽、管，终端。

消防灭火报警联动系统。

通风系统。

2.2质量目标

争创北京市结构长城杯

2.3工程难点

2.3.1管理方面难点

专业齐全相互配合多，给现场管理带来一定难度。

2.3.2技术方面难点

框架剪力墙结构，梁柱节点多，剪力墙较少，绑扎钢筋及支模难度较大。

2.4框架梁KL-1

（2）、KL-3（3）、KL-4

（2）截面尺寸350mm×2600mm,梁底至底板净高3.1m,其中KL-3为最大净跨度7.9m，KL-1及KL-4净跨度6.1m。

其线荷载为（0.35×2.6×25×7.9）÷7.9=22.75KN/m

（0.35×2.6×25×6.1）÷6.1=22.75KN/m

均大于线荷载20KN/m标准值、需专家对本方案支撑体系施工方法进行论证。

2.5碗扣架支撑体系均安装在底板上。

3施工部署

3.1施工部位及工期要求

表3-1

时间

部位

开始时间

结束时间

备注

年月日

年月日

基础底板

2012

3

15

2012

3

22

±0.000以下

2012

1

30

2012

4

30

±0.000以上

2012

4

27

2012

7

31

顶层及电梯间

2012

8

1

2012

8

15

其中KL-1、3、4

2012

4

3

2012

4

10

3.2施工管理组织及职责分工

3.2.1管理人员组织

3.2.1.1管理人员组织

3.2.1.2管理人员职责分工

1.项目经理：

负责项目部全面工作；

2．技术负责人：

负责项目经理部全面技术、质量工作；

3．生产经理：

负责项目经理部全面生产、协调工作；

4．土建工长：

负责该区钢筋、模板、混凝土施工过程监控；

5．模板技术负责人：

对本区的模板进行技术交底；对施工过程进行检控；负责模板工程验收；

6．土建质检员：

对模板工程质量进行监控、检查，督促不合格质量进行整改；对建材质量进行检查、监控；

7．测量员：

负责工程的全部放线工作，保护控制桩、水准点、楼层内控点；

8.安全员：

负责对工程各项不安全隐患进行检查、督促、整改等工作。

管理人员组织图

3.2.2劳务层人员组织

劳务层设技术负责、模板施工员和质检员以及放线工。

3.2.3人工分工及数量

根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量见下表。

劳动力准备一览表

表3-3

序号

施工部位

工种人数

地下室结构

主体结构

备注

墙柱/顶板、梁

墙柱/顶板、梁

1

木工

15/15

20/20

2

电气焊工

2

2

上岗证

3

电工

2

2

上岗证

4

架子工

8

8

上岗证

3.3材料及搭设要求:

3.3.1本工程梁、板支架全部采用碗扣架支撑体系，施工所用碗扣架、钢管、扣件、方木和模板等的品种、规格、质量必须经项目技术负责人、质检员和材料员验收合格,且严格按照本方案技术保证和技术参数选用,以满足支撑体系设计材料强度和刚度要求。

3.3.2施工程序必须严格按照施工工艺流程组织施工,以满足支撑体系设计刚度和快捷施工要求。

3.3.3碗扣架水平拉杆必须在每根立杆的纵横方向贯通设置,不得断开和漏设,必须按设计要求施工以满足支撑体系整体刚度要求。

4施工准备

4.1技术准备

4.1.1项目部总工程师（项目技术负责人）组织工程管理部各技术人员熟悉图纸、学习规范、规程，认真掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计方、甲方、监理方共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。

4.1.2熟悉各部位截面尺寸、标高，收集并参考模板工程的各种技术规范初步制定模板设计方案。

4.2机具准备

机具及工具准备一览表表4-1

名称

规格

功率

数量

进场时间

水准仪

DSZ2

1台

钢卷尺

5m、和50m

20把

工程检测尺

2m

2把

磁力线锤

2台

圆盘锯

MJ—106

3kW

1台

压刨

MB—1065

11.5kW

1台

空压机

12m3

1台

吸尘器

1台

砂轮切割机

配套

1台

手电钻

钻头直径12～20mm

5台

单头扳手

开口宽（mm）：

17～19、22～24

40只

活动扳手

最大开口宽65mm

10只

锤子

重量0.25kg、0.5kg

40把

钢丝钳

长150mm、175mm

10把

墨斗、棉线

2只

零配件及工具箱

4.3材料准备

针对本工程框架梁，明确各种施工材料的选择，包括模板、木方、支撑、脱模剂等。

表4-2

序号

材料名称

规格

投入量

进场时间

备注

1

竹胶板

18mm厚

155m2

2

油托

长750mm

84根

3

碗扣架立杆

1.5m

168根

4

碗扣架拉杆

1.2m

216根

5

48*3.2钢管

长1m

72根

辅助加固

6

48*3.2钢管

长2m

144根

辅助加固

7

主龙骨木方

90*90mm

70m

8

次龙骨木方

50*80mm

560m

9

扣件

十字

140个

辅助加固

10

4.4、材质技术条件

4.4.1、钢管技术性能

采用外径48mm，壁厚3.2mm钢管。

钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管技术性能要求。

并应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。

不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

4.4.2、扣件技术性能

采用可锻铸铁制作的扣件，其材质性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，不得有裂纹、气孔、舒松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活。

4.4.3、模板面板技术性能

胶合板模板面板表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应具有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。

板材厚度不应小于18mm，并应符合国家现行标准的规定。

胶合板模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。

进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格。

4.4.4、方木技术性能

1）模板结构方木加工使用的原材料树种应为落叶松、红松或白松，不得使用有腐朽、霉