防漏堵漏技术规范1文档格式.docx
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灰岩漏失对井筒压力（尤其是钻井液密度）敏感性强，相对不易处理。
（6）二叠系火成岩低压地层的裂缝或空隙性漏失。
哈德等存在二叠系火成岩地层的区块，普遍存在类火成岩裂缝或空隙性漏失。
火成岩漏失对井筒压力（或钻井液密度）敏感性强。
2、井漏控制原则
2.1、井漏控制中，坚持预防井漏为主的原则。
2.2、在预防失效的情况下，根据漏层深度、地层特性和漏失程度，按照从简到繁，从易到难，从快捷到迟缓的原则，选用适宜的堵漏技术（或措施）措施进行堵漏。
2.3、目的层堵漏必须兼顾油气层保护。
目前，井漏预防主要采用五类措施：
合理的井身结构设计；
降低井筒压力；
减少井筒压力激动；
钻井液随钻防漏；
欠平衡钻井。
3.1、合理的井身结构设计是预防井漏最重要的环节。
设计井身结构时，必须依据地层孔隙压力、破裂压力、坍塌压力和漏失压力剖面，尽可能使同一裸眼井段所需钻井液当量密度同时满足防喷、防塌、防漏的要求。
由于受套管层次的限制，当上述条件无法同时满足时，则应下套管将低破裂压力地层与高压层分开，使得同一裸眼井段所需钻井液最高当量密度小于地层破裂压力，防止压裂性井漏的发生。
3.2、降低井筒压力的措施。
降低井筒压力主要是通过综合调整、优化钻井液性能，降低钻井液密度、降低环空循环压耗，并结合恰当的钻井工程措施和井身结构设计，降低井筒压力。
3.2.1、降低钻井液密度要充分掌握地层坍塌压力系数、地层孔隙压力系数。
在近平衡钻井中，保证钻井液密度略高于地层坍塌压力系数和地层孔隙压力系数，而低于地层破裂压力系数。
3.2.2、加重钻井液时，应按循环周采用循序渐进的方式，防止钻井液密度突然出现大的波动（升高）。
3.2.3、在井身结构设计上，钻进深部地层，尽可能扩大井筒尺寸（套管与祼眼），避免小井眼钻井。
3.2.4、在满足携砂要求的前提下，降低泥浆泵排量。
3.2.5、优化钻井液流变参数，降低钻井液环空粘度，尤其要调整好钻井液动切力，深井要求钻井液动切力不大于15pa。
3.2.6、尽可能降低钻井液的高温高压失水，防止因厚泥饼造成环空狭窄。
3.3、降低井筒压力激动的措施
3.3.1、在确保钻井液悬浮性能的前提下，尽可能降低钻井液的静切力。
3.3.1、裸眼内起下钻，必须控制起下钻速度；
下钻遇阻时要划眼，严禁强下；
深井下钻时，根据需要可中途开泵循环15分钟；
下钻到底及中途开泥浆泵前，首先缓慢转动钻具，然后低泵冲缓慢开泵，减轻井底压力激动。
3.3.3、深井段钻进或下套管前，必须确保钻井液具有良好的抗高温性能，避免出现高温稠化。
3.4、随钻防漏。
除了调整钻井液常规性能进行防漏外，钻进可能漏层或发生微、小漏时，可在钻井液中加入适宜浓度的随钻防漏材料进行防漏。
3.5、欠平衡钻井。
钻进对井筒压力（或钻井液密度）敏感性强的目的层时，为了最大限度地保护油气层，减轻（或避免）井漏，推荐使用欠平衡钻井。
4、塔里木油田常用桥浆堵漏材料技术规范
结合室内堵漏实验及现场应用效果，对塔里木油田目前常用的蛭石、果壳（粗、中、细）、SQD-98（中、细）、锯末、棉籽壳、弹性橡胶（粗）共10种桥堵材料作如下规范要求，具体见表1-1～表1-10。
表1-1钻井液用堵漏材料特粗蛭石质量规范
项目
指标
粒径
13-2.5mm（2-10目），%≥
98
‹2.5mm（≥10目）余量，%≤
1
水溶性
不溶
湿度
手感无潮湿感
表1-2钻井液用堵漏材料粗蛭石质量规范
指标
4.2-1.4mm（6-14目），%≥
97
‹1.4mm（≥14目）余量，%≤
手感硬、无潮湿感
表1-3钻井液用堵漏材料果壳（粗）质量规范
10-1.4mm（2-14目），%≥
‹0.5mm（≥35目）余量，%≤
手感较硬、无潮湿感
表1-4钻井液用堵漏材料果壳（中粗）质量规范
4.2-0.5mm（6-35目），%≥
95
‹0.24mm（≥60目）余量，%≤
2
手感蓬松、颗粒散、无潮湿感
表1-5钻井液用堵漏材料果壳（细）质量规范
1.4-0.2mm（14-80目），%≥
‹0.125mm（≥120目）余量，%≤
3
手感蓬松、颗粒散
表1-6钻井液用堵漏材料锯末质量规范
3.1-0.15mm（8-100目），%≥
‹0.15mm（≥100目）余量，%≤
表1-7钻井液用堵漏材料SQD-98（中）质量规范
项目
4.2-0.2mm（6-80目），≥
‹0.125mm（≥120目）余量，%≤
手感蓬松、无潮湿感
表1-8钻井液用堵漏材料SQD-98（细）质量规范
3.1-0.074mm（8-200目），%≥
90
‹0.074mm（≥200目）余量，%≤
5
手感蓬松、无潮湿感
表1-9钻井液用堵漏材料棉子壳质量规范
6-1.0mm（4-18目），%≥
表1-10钻井液用堵漏材料粗橡胶粒质量规范
25-4mm（1-6目），%≥
‹3.1mm（≥8目）余量，%≤
—
钻开可能漏层或不确定地层前，现场应储备配制2罐（80m3）高浓度桥浆的常用桥堵材料。
现场桥堵材料储备要求如表2：
表2现场桥堵材料储备要求
序号
桥堵材料名称（或代号）
储备数量（吨）
粗核桃壳
4
中粗核桃壳
细核桃壳
SQD-98（中粗）
锯末
现场要根据钻井设计，结合前期实钻情况和现场井漏控制资源，制定针对性强的防漏堵漏技术预案，并将技术预案向主要管理人员、技术人员、施工人员交底。
钻开可能漏层或不确定地层前，泥浆相关设备必须满足下列要求。
5.3.1、泥浆泵能独立从两个泥浆罐上水，此两个泥浆罐与其它罐能完全隔离。
加重泵能独立从此两个上水罐上水和回水。
上水罐的各上水管线畅通，长度小于10米。
5.3.2、在泥浆粘切较高的情况下，加重（或配浆）泵要保证下料顺利；
采用电动泵，电机功率不小于75KW；
条件许可时，最好采用泥浆泵上水加重（或配浆）。
5.3.3、循环罐及配浆罐的搅拌机正常运转。
5.3.4、至少保证震动筛正常连续运转，现场储备40～120目各规格筛布。
5.3.5、现场配备独立的膨润土浆罐，保证罐内高浓度膨润土浆不少于20m3。
5.4、钻具准备
5.4.1、钻进可能漏层或不确定地层时，尽可能放大钻头水眼尺寸，为实施桥浆堵漏创造有力条件。
5.4.2、钻进可能漏层或不确定地层时，现场应准备相关尺寸的铣齿堵漏接头。
6、不同漏层、不同漏速下的井漏处理措施
发生井漏后，应根据地质构造特征、地层岩性特性、地层压力系数、钻井液密度、漏失速度，进行综合分析，对漏点和漏失特性做出正确判断，然后采取针对性性强的堵漏措施，进行堵漏施工。
6.1、不同类型井漏处理技术及措施
由于漏层特性和引起井漏的原因不同，应对不同类型的井漏时，推荐技术及措施如下：
（1）表层井漏，在条件允许的情况下，首选采用高粘度泥浆快速强钻。
强钻条件不具备，采用粗颗粒为主的高浓度桥堵浆进行桥堵；
桥堵失效，注水泥浆堵漏。
（2）非目的层中、深井段，发生孔隙性渗漏、天然裂缝（或溶洞）性漏失及诱导裂缝性漏失，首选降低钻井液排量试循环观察；
降排量井漏不缓解或缓解不明显，静置堵漏2小时左右，试循环观察；
静置堵漏无效，进行停钻桥浆堵漏。
（3）目的层发生漏失，选用具有保护油气层作用的桥浆进行堵漏。
（4）由工程措施引起的井漏，可利用降低排量及起钻静置两种方法试处理；
井漏不缓解，采用桥浆堵漏。
（5）因压井、加重钻井液等因素造成的井漏，多为压裂性漏失，应首选高浓度桥浆堵漏；
桥堵无效，注水泥浆堵漏。
6.2、不同漏速下的井漏处理技术及措施
特性相同或相近地层发生井漏，根据漏失严重程度不同，采取针对性强的堵漏技术及措施。
表3列出了不同漏失程度下，推荐采用的井漏处理措施。
表3不同漏速下推荐井漏处理措施
漏失程度
漏速（m3/h）
漏层
推荐措施
严重漏失
失返，或大于40。
宽裂缝、溶洞、粗砾岩
①停钻，连续吊灌泥浆，将钻具提至安全井段（或套管内）；
②试循环，停钻，根据钻头水眼尺寸，先采用粗颗粒浓度相对较低的桥浆，进行一次桥浆堵漏；
③粗颗粒浓度较低桥浆堵漏无效，起钻换堵漏钻具，下钻至安全井段，进行高浓度桥浆堵漏；
④连续3次桥堵失败，水泥（纤维水泥）堵漏；
⑤水泥（纤维水泥）堵漏无效，研究采用特殊堵漏技措。
一般性漏失
15-40
裂缝、小溶洞、渗透性好的砂砾岩。
①降排量、循环观察，若漏速降低明显，可试钻进；
②降排量，漏速不减，适当降密度，循环观察，若漏速降低明显，可试钻进；
③降密度后，若漏速不降或增大，提钻至安全井段（或套管内），静止堵漏1～2小时，逐渐提高排量循环，若漏速降低明显或不漏，可下钻试钻进；
④静止堵漏后，若漏速不降或增大，立即停钻桥堵；
连续3次桥堵失败，MTC堵漏或水泥堵漏。
小漏
5-15
小裂缝，砂砾岩渗漏。
①降低排量试钻进，若漏速降低明显或不漏，逐渐提高排量钻进；
②若降排量后漏速不减，条件许可前提下，适当降密度，试钻进；
③试钻进时，漏速不降或增大，提钻至套管内，静止堵漏1～2小时，逐渐提高排量循环，若漏速降低明显或不漏，可下钻试钻进；
④若漏速不降或增大，根据现场实际，可进行随钻堵漏或停钻桥堵。
微漏
小于5
微裂缝，砂砾岩渗漏。
①适当降低排量钻进，若不漏，逐渐提高排量恢复正常钻进；
②若提高排量后，漏失不缓解，条件许可前提下，适当降密度，恢复钻进；
③若降密度后，漏速不降，在上水罐调整40m3随钻堵漏泥浆,进行随钻堵漏；
④若随钻堵漏无效，提钻至安全井段（或套管内），进行停钻桥堵。
7、
桥浆堵漏技术
除了适当降低循环排量和钻井液密度外，采用桥浆堵漏是最推荐使用的井漏处理技术，优选桥堵配方是确保桥浆堵漏成功的最重要环节。
桥浆堵漏配方应随漏速不同、漏层特性不同、钻井液密度不同进行相应选择或调整。
选择桥堵配方时，应遵循以下五项原则：
（1）要综合考虑桥堵剂几何形状、尺寸、机械硬度等特性，做到粗、中、细颗粒搭配合适，颗粒状、片状、纤维状材料搭配合适，桥堵剂总浓度适宜。
（2）漏速大，桥堵剂总浓度宜高，粗（或特粗）颗粒、长纤维类材料浓度宜高；
漏速小，桥堵剂总浓度宜低，且主要以细颗粒和纤维类材料为主。
（3）对大裂缝和溶洞类地层漏失，桥堵剂总浓度宜高，粗（或特粗）颗粒、长纤维类材料浓度宜高，细颗粒浓度宜低；
对于中小裂缝漏失或渗漏，桥堵应主要以中粗及细颗粒和纤维类材料为主。
（4）钻井液密度越高，桥堵剂总浓度应相对低些；
钻井液密度越低，桥堵剂总浓度应相对高些。
（5）目的层堵漏要有利于桥堵剂返排或酸化解堵。
7.2.1、非目的层高密度（密度高于1.80g/cm3）桥堵配方
推荐高密度（密度高于1.80g/cm3）桥浆堵漏配方见表4-1。
针对某类漏失，表中所列配方是按优先级排列的。
表4-1高密度（密度1.80g/cm3以上）桥堵配方（按优先级排列）
井漏程度
漏速
（m3/h）
漏层判断
桥堵剂浓度（单位：
质量/体积百分比，%）
蛭石
粗果壳
中果壳
细果壳
棉子壳
中粗SQD-98
SLD-2
总浓度
（%）
失返
大裂缝
溶洞
3-4
5-6
8
25-30
6-8
28-33
8-10
30-35
2-3
25-27
粗砾
23-26
大漏
大于50
较大裂缝
4-6
1-2
23-28
21-23
18-24
砂砾岩渗漏
23-30
21-25
中漏
20-50
中裂缝
24-30
17-20
20-24
6
20-22
22-24
10-20
砂砾岩渗漏、
微裂缝
13-18
15-22
5-8
小于10
2-4
8-12
7.2.2、非目的层中密度（密度1.50～1.80g/cm3）桥堵配方
推荐非目的层中密度（密度1.50～1.80g/cm3）桥浆堵漏配方见表4-2。
表4-2非目的层中密度（密度1.50～1.80g/cm3）桥堵配方（按优先级排列）
判断
特粗蛭石
棉籽壳
SQD-98中
SQD-98细
JYW-1
总加量
34-46
35-45
36-46
粗砾岩
32-44
29-39
30-40
4-5
28-40
28-38
30-410
粗砂岩
27-37
29-40
26-39
26-36
中砾岩
25-35
26-34
27-38
小裂缝
20-32
22-34
23-34
细砾
20-30
14-22
18-26
17-26
粗砂岩中砂岩
15-24
7.2.3、非目的层低密度（密度1.50g/cm3以下）桥堵配方
推荐非目的层低密度（密度1.50g/cm3以下）桥浆堵漏配方见表4-3。
表4-3非目的层低密度（密度1.50g/cm3以下）桥堵配方（按优先级排列）
特粗
粗
果壳
中
细
SQD-98
JYW-2
膨润土
80A-51
0.5-1
0.1-0.2
37-48
10-12
38-46
38-48
31-40
32-42
33-41
33-43
28-41
31-41
27-36
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