空气冷却塔Word文件下载.docx

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Q345R

δ=20

H10MnSi

HP-012

SAW-1G(K)-07/09

100%RT,Ⅲ级

2

A26

3

A27

4

A28

5

A1-A2

M-Ⅱ-18-2

δ=18

20%RT,Ⅲ级

6

A3-A4

7

A5-A6

8

A7-A8

9

A9-A10

10

A11-A12

11

A13-A14

12

A15-A16

13

A17-A18

14

A19-A20

15

A21-A22

16

A23-A24

17

B1

M-Ⅱ-20/18-3

δ=20/δ=18

共21页第4页

18

B2

19

B4

M-Ⅱ-18-4

20

B5

21

B6

22

B7

23

B8

24

B10

25

B11

26

B12

27

B13

28

B14

29

B9

SM-Ⅱ-18-5

J507

HP-008

SMAW-FeⅡ-3G-12-Fef3J

30

A29-1-2

S-Ⅱ-16-6

δ=16

HP-002

31

A30-1-2

32

A31

S-Ⅱ-8-7

δ=8

33

A32

34

A33

共21页第5页

35

A34

S-Ⅱ-8-7GTAW-FeⅡ-6G-6/57-02

36

A35

37

A36

38

A37

39

B23

S-Ⅰ-12/10-8

δ=12/δ=10

J422

HP-001

40

B24

S-Ⅰ-10-8

δ=10

41

B3-1-2

M-Ⅱ-10-9

HP-003

100%MT

42

C11-1-7

S-Ⅱ-8-10

43

D20

S-Ⅱ-20-13

44

D11-1-7

S-Ⅱ-8/20-11

45

D3D9

46

D2D4D7

S-Ⅱ/Ⅰ-8/20-12

Q345R/20

J426

47

D13-1-2

48

D14-1-2

49

D15D16

50

C

S-Ⅰ-14

20/Q235B

51

D8

S-Ⅱ-15

辽A6-2-2

共21页第6页

焊接材料汇总表

母材

焊条电弧焊SMAW

埋弧焊SAW

气体保护焊MIG/TIG

焊条/规格

烘干温度℃

/时间h

焊丝/规格

焊剂

保护气体

纯度

Q345R+Q345R(16Mn)

J507/Ф4

350-400/1

H10MnSi/Ф4

HJ431

250-300/1

(Q345R)16Mn+20

J427/Ф3.2

J427/Ф4

容器技术特性

部位

设计压力MPa

设计温度℃

试验压力MPa

焊接接头系数

容器类别

筒体

0.6

120

1.0

0.85

Ⅰ类

辽A6-2-3

共21页第7页

接头焊接工艺卡

接头简图:

施焊要求

焊前将待焊区及附近20mm范围内的水分

图号

1531A.000-6/10

油污及赃物清除干净。

接头名称

封头拼接焊缝

点焊,焊点长40mm。

规范按点层。

接头编号

A25、A26、A27、A28

焊缝余高≤3

焊评编号

碳弧气刨清根。

焊工持证项目

背面焊缝余高≤3

焊缝外观检测。

本厂

监检

第三方或用户

焊缝进行20%X-RT射线检测,按JB/T

4730.2-2005Ⅲ级合格,技术等级AB级。

母材

(1)

厚度

预热温度

母材

(2)

层间温度

焊缝金属

(1)

焊后热处理

焊缝金属

(2)

焊接位置

平焊

焊接

方法

焊材及

尺寸

电流种类及极性

焊接电

流A

电弧

电压

V

焊接速度

气体保护焊

备注

钨极直径mm

喷嘴直径mm

气体

成分

气体流量L/min

脉冲

频率

脉宽比﹪

正面

背面

SAW

交流

440-480

31-32

46-50

2-3

600-650

34-36

41-43

730-770

36-40

SMAW

直流反接

160-180

28-30

注:

焊接速度焊条电弧焊是mm/根;

即每根焊条所焊焊缝长度;

氩弧焊是mm/min;

埋弧焊是cm/min。

共21页第8页

1531A.000-12

筒体纵缝

A1-A24

共21页第9页

1531A.000-6/10/12

封头与筒体环缝

B1B2

Q345Q

共21页第10页

筒体环缝

B4-B8B10-B14

共21页第11页

筒体腰缝

HP-008HP-012

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