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GB50345-2012

14

《建筑电气安装工程质量检验评定标准》

GB50303-2002

2.节能工程概况

序号

项目

内容

工程名称

股份有限公司厂房及配套工程(一期)--办公楼

 

工程概况

建设地点

产业转移园B地块

工程性质

公共建筑

工程规模

办公楼层高4层;

建筑面积为4180㎡

结构体系

框架结构

墙体

墙体类型

填充墙

节能设计构造及指标

外墙采用200mm厚加气混凝土砌块自保温系统,传热系数K=2.06W/m2.k;

外表面吸收系数P=0.5,内墙采用120mm厚加气混凝土砌块

门窗

窗户类型

铝合金门窗

采用普通铝合金镀膜钢化玻璃门窗,气密性达到GB/T7106-2008国家标准6级,传热系数为k=6.21W/m2.k,综合遮阳系数SW=0.439,可风光透射比=0.4

5

屋面

采用30mm厚挤塑聚苯板,传热系数

k=1.01W/m2.k,热惰性指标D=2.40,外表面吸收系数P=0.65

配电系统与照明

采用放射式与树干式相结合,设备双电源供电,一般负荷单电源,低压380/220三相四线TN-S制。

照明:

采用功率因数大于0.9的节能荧光灯。

3.管理机构与职责

项目部管理人员配置及管理职责

姓名

职务

责任分工

组长

项目经理

负责该工程质量、安全、进度等管理和组织协调工作

副组长

施工总长

协调生产、质量与进度关系

技术负责人

负责施工技术总部署、方案编制及技术交底

组员

施工员

负责施工工序具体技术交底,施工作业指导及各工各种的配合协调工作。

安装施工员

负责安装工程技术交底,施工作业指导。

质量员

具体负责施工过程的质量检查、验收和评定,质量记录的收集、整理工作。

材料员

负责编制物资采购计划及采购工作,负责进场物资的验收、保管、发放工作。

安全员

负责现场施工安全教育、安全检查工作并做好记录。

资料员

负责资料报验及整理归案工作。

4.墙体节能工程

4.1.概况

本工程外墙采用加气混凝土砌块自保温墙体,墙厚为200mm,共397m3,。

剪力墙、梁、柱等热桥部位采用加气混凝土砌块砌120mm厚装饰墙柱,共113m3,

4.2.材料指标与质量要求

(1)砌块质量符合《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968及《蒸压砂加气混凝土砌块建筑构造》DBJT13-75的要求,其导热系数≤0.16W/(m·

k)、密度≤600kg/m3、抗压强度≥3.5MPa。

(2)砌块墙体砌筑和抹灰使用蒸压加气混凝土专用砂浆,产品质量符合《蒸压加气混凝土砌筑砂浆和抹面砂浆》JC890的要求。

(3)用于砌块墙体基层处理的专用界面剂的产品质量符合《混凝土界面处理剂》JC/T907中的Ⅱ型产品的要求。

(4)加强网采用的耐碱玻纤网格布和钢丝网符合下列要求:

(5)耐碱玻纤网格布网眼尺寸≤5mm×

5mm,单位面积重量≥160g/m2。

其主要性能指标符合《膨胀聚苯薄抹灰外墙外保温系统》JC149的要求。

(6)热镀锌钢丝网,其网目规格≤12.7mm×

12.7mm,钢丝直径≥0.9mm。

其主要性能指标符合《镀锌电焊网》QB/T3897-1999的要求。

(7)加气混凝土砌块的龄期不得少于28天。

(8)其它材料:

实心砖,墙体拉结筋。

4.3.施工准备

技术准备

(1)熟悉图纸、设计说明、材料要求。

核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,确定窗台及过梁标高。

(2)结合设计图纸和专项施工方案,并进行技术交底。

(3)做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。

(4)核实专用砂浆配合比。

现场准备

(1)机具准备:

手锯、靠尺、钢卷尺、铅笔、皮数杆、灰桶、砌刀、灰托,锹,长线等。

(2)安排好材料堆放场地和做好防雨、防潮措施。

(3)做好砌筑部位和操作场地清理。

(4)测量放线与标高等复核。

(5)砌筑样板墙并进行评定验收,确定工艺和质量标准。

检验检测计划

(1)检验批划分

批次

部位

墙面面积(m2)

1-2层

994

3-4层

1160

(2)材料进场复验(为见证取样送检)

材料名称

检测项目

检查数量

加气混凝土砌块

干密度、抗压强度、导热系数

3次

耐碱玻纤网格布

耐碱性、拉伸断裂强力和断裂伸长率

钢丝网

力学性能、抗腐蚀性能

(3)施工过程检测

砌筑砂浆

抗压强度

2组

材料、劳力计划

(1)材料计划

规格

需用量

(m3)

进场时间

600X200X200

397m3

2013.11

600X200X120

113m3

982m²

12.7×

12.7

4306m²

(2)劳力计划

工种

需用量(工日)

砌筑工

200

普工

100

其它

30

4.4.主要施工方法

工艺流程

基面处理→试排块→立皮数杆→挂线砌筑(埋设拉结筋)→安装门窗过梁→砌体顶部处理。

操作工艺

⑴加气混凝土砌块砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。

最下一层如灰缝大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,采用M5混合砂浆,满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌结,转角处相互咬砌搭结。

⑵灰缝应横平竖直,砂浆饱满。

水平灰缝厚度不得大于15mm。

⑶砌到接近上层梁、板底部时,应用普通粘土砖斜砌挤紧,砖的倾斜度约为600左右,砂浆应饱满密实。

⑷墙体洞口上部应放置2Φ8钢筋,伸过洞口每边长度不小于500mm,连续两皮,然后隔三皮放一道,三道后不再放置。

⑸砌块墙与承重墙或柱交接处,应在承重墙或柱内预埋拉接筋,每500mm高设一道2Φ8钢筋,伸入砌块墙水平灰缝不小于1000mm。

当墙高大于4m时,应加设一混凝土带。

⑹砌块与门口连接:

当采用后接口时,将预制好埋有木砖或铁件的的混凝土块,按洞口高度2m以内(包括2m)每边放置3块,洞口高度大于2m时,每边放置4块。

⑺砌块与楼板或梁底连接也可先在砌块与楼板接触面抹粘接砂浆,每砌完一块,用小木楔在砌块上皮贴楼板或梁底与砌块楔牢,将粘接砂浆塞实,灰缝刮平。

⑻加气混凝土墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。

注意事项

(1)当上下皮搭砌长度小于150mm时,即形成通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块,否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋,长度为700mm。

(2)墙与结构柱连接处,必须按设计要求设置拉结筋2Ф6@400钢筋。

埋置平铺在水平灰缝内,两端伸入墙内不小于700㎜。

砌块端头与混凝土墙柱接缝处涂刮砌筑砂浆,挤紧塞实刮平。

(3)砌体填充墙按设计要求设置构造柱、圈梁。

当设计无要求时,构造柱设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部;

当墙长大于5m时,应间隔设置构造柱;

当墙高大于4m时,应设置圈梁。

圈梁宜设在填充墙高度中部,圈梁宽度与墙等宽,高度不应小于120mm。

构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸100mm。

5.门窗节能工程

5.1.概况

本工程外窗采用铝合金窗,玻璃采用热反射镀膜玻璃,共计979m2。

窗顶均设混凝土遮阳板等遮阳设施。

5.2.材料指标与质量要求

(1)进场的门窗,其外观、品种、规格及附件应符合设计要求和产品相关标准规定,其传热系数K=6.21W/m2·

k,玻璃遮阳系数=0.439,综合遮阳系数=0.439,可见光透射比=0.4。

(2)密封材料应符合设计要求。

(3)外窗气密性应符合设计要求,气密性等级=6级。

(4)外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定。

5.3.施工准备

(1)熟悉图纸、设计说明。

(2)结合设计图纸和专项施工方案,进行技术交底。

(1)机具准备:

射钉枪、手电钻、换头螺丝刀、钳子、拉铆枪、铝合金切割机、冲击钻、小型电焊机、钢卷尺、线坠、电锤水准仪、活板手、水平尺等。

(2).对门窗洞口尺寸及标高进行复核。

(3)材料堆放至指定库房并做好防雨、防潮措施。

门窗面积(m2)

512

467

(2)产品进场复验(为见证取样送检)

名称

外窗

气密性、可风光透射比、玻璃遮阳系数

同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘(件)

材料劳力计划

玻璃

6-8mm

979m²

型材

100系列、90系列

7342㎏

安装工

80

40

20

5.4.主要施工方法

划线定位——铝合金门窗披水安装——防腐处理——铝合金门窗的安装就位——铝合金门窗固定——隐蔽验收——门窗框与墙体间隙的处理——门窗扇及门窗玻璃的安装——安装五金配件——检查验收

划线定位

(1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。

若为多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。

(2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。

每一层必须保持窗下皮标高一致。

铝合金窗披水安装

按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,且要保证位置正确、安装牢固。

防腐处理

(1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。

如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。

(2)安装铝合金门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。

否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。

铝合金门窗的安装就位

根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框。

并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。

铝合金门窗的固定

(1)当墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理。

(2)当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。

(3)当墙体上没有预埋铁件时,也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔,用L型80mm×

50mm的6rmn钢筋。

在长的一端粘涂108胶水泥浆,然后打入孔中。

待108胶水泥浆终凝后,再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。

门窗框与墙体间缝隙间的处理

(1)铝合金门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。

(2)如果设计未要求时,可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。

门窗扇及门窗玻璃的安装

(1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。

(2)推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽,调整好与扇的缝隙即可。

(3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入扇并调整好位置,最后镶嵌密封条及密封胶。

(4)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。

先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位,调整好框扇缝隙,最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。

安装五金配件

五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。

安装的五金配件应结实牢固,使用灵活。

(1)外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满,并使用密封胶密封;

外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。

(2)门窗扇和玻璃的密封条,其物理性能应符合相关标准的规定。

密封条安装位置应正确,镶嵌牢固,不得脱槽,接头处不得开裂。

(3)门窗镀(贴)膜玻璃的安装方向应正确。

6.屋面节能工程

6.1.概况

本工程屋面为挤塑板,厚度30mm,保温上人屋面,共计1050m2。

屋面保温系统基本构造如下图所示:

构造示意图

6.2.材料指标与质量要求

(1)挤塑板质量符合《绝热用挤塑聚板乙烯泡沫塑料(XPS)》GB/P10801.2-2002的要求,其导热系数≤0.036W/m·

k、表观密度≥30kg/m3、压缩强度≥0.15MPa、燃烧性能B2级。

(2)钢筋网、找平层、防水层、保护层等的材料指标应符合设计要求。

6.3..施工准备

(1)熟悉图纸、设计说明。

(4)其它。

电动搅拌器、壁纸刀、手锯、剪刀,括板、皮尺、卷尺、靠尺、墨线、水平管、水平尺、拌料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子、油漆刷、滚动刷、小型油漆桶等。

(2)材料堆放场地要求和防雨、防潮措施:

如遇雨天,禁止施工,并准备大面积塑料布将防水施工成品进行遮挡,避免淋雨、受潮;

(3)防水层已完成,并做隐验记录。

(4)放线与标高、坡度等复核。

屋面面积(m2)

983

挤塑板

表观密度、压缩强度、导热系数

1组。

规格、等级

30mm

983m2

2013.12

钢筋网

φ6@200双向双层

混凝土

C20细石混凝土

钢筋工

混凝土工

6.4.主要施工方法

工艺流程:

防水层-----保温隔热层(挤塑板)的铺设----隐藏验收——隔离层施工

防水层验收合格并作隐检记录。

(1)按屋面的平面形状进行挤塑板的排列,划分及弹线,确定位置。

(2)挤塑聚苯板本身膨胀性极低,基本上不需要留伸缩缝,为了避免挤塑聚苯板在后续施工过程中发生走位影响整体施工,可以使用粘接剂将挤塑板与防水层做个假性贴合,粘贴只需配合挤塑板大小在防水层上点粘或圈涂,不需要全面涂饰。

遇到屋面突处将挤塑聚苯板做适当切割后铺设。

(3)进行保温层的铺板时,挤塑聚苯板间的缝隙不大于2mm,挤塑聚苯板间水平缝相互错缝;

挤塑聚苯板四周采用挤塑聚苯板填缝,以确保板缝拼缝严密。

隔离层为1:

2水泥砂浆用铁抹子将其均匀抹在挤塑板上,然后赶平、压实。

(1)伸出屋面的管道、设备和预埋件等,应在防水层、找平层、保温隔热层施工前安设完毕。

屋面防水层、找平层、保温层完工后,应避免在其上凿孔打洞。

(2)保温隔热层施工完成后,应及时进行下一道工序,防止保温隔热层淋水;

避免在雨期进行保温隔热层的施工,否则应采取遮盖措施,防止淋雨。

(3)在进行保温平面施工时,不得采用破板,若有破板应立即更换。

(4)保温板水平施工完毕后,应加强成品保护。

非专业施工人员不得进入,以确保下一道施工工序时保温板无破板。

7.配电与照明节能工程

7.1.概况

配电系统:

配电系统采用放射式与树干式相结合的方式。

设备负荷双电源供电;

一般负荷采用单电源供电。

楼内低压配电采用交流380/220V三相四线TN-S制。

(本工程在变配电室的低压侧设补偿方式为:

在变配电室低压侧设功率因数集中自动补偿装置,电容器组采用自动循环投切,要求功率因数保持在0.9以上。

照明系统的照度值、功率密度的设计要求

场所名称

照度值(lx)

功率密度值(W/m2)

办公室

300

楼梯间

75

通道

卫生间

100

会议室

7.2.材料设备指标与质量要求

型号、规格

性能参数

安装部位

电线

ZR-BV-2.5、10、16

20℃时,<0.524Ω/km

公共照明、动力

电缆

NH-YJV-3*120+2*70

电梯

NH-YJV-5*10

20℃时,<0.727Ω/km

屋顶加压风机

NH-YJV-4*25+1*16

20℃时,<1.15Ω/km

应急照明

吸顶灯

PAK-D01-140C

透光罩60%

公共照明、疏散照明

荧光灯

36W30MIN

保护罩65%

公共照明、应急照明、

注:

1。

电线、电缆性能参数指线径、百米电阻;

2。

灯具性能参数(荧光灯、高强度气体放电灯)指灯具的效率;

3。

镇流器性能参数指能效因数;

4。

照明设备性能参数指谐波含量限值。

7.3.施工准备

技术准备

(1)熟悉图纸、设计说明、相关构造及材料设备性能参数要求。

做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。

电动套丝机1台、交流弧焊机1台、兆欧表1台以及其他有关机具若干。

(2)材料堆放场地应具备防火、防雨、防潮要求。

(3)操作现场电源等应有可靠的安全保护装置,并配有消防器材。

(4)进行照度测量时,土建地面、墙面、顶面装饰应完成。

(5)进行照度测量时,应保证正式电引入且电源质量符合要求。

检验、检测计划

电梯前室、楼梯间导线敷设

配电间、竖井、电梯机房电缆敷设

ZR-BV-2.5

ZR-BV-10

ZR-BV-16

材料设备、劳力计划

型号规格

5183

2013.12.

7856

3332

802

1036

850

设备安装工

25

电工

60

焊工

15

7.4.主要施工方法

管道预埋、线槽(桥架)架安装→配电箱、配电柜就位、安装→电线、电缆敷设、接线→灯具安装→配电节能指标检测、照度测量。

详见壮丽厂房及配套工程施组。

(1)技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对,保证一致。

(2)计量检测仪表应做计量检定,保证测量数据的有效性。

(3)电缆、电线进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检合格后,方可用在工程上。

(4)母线与母线、母线与电器接线端子搭接,搭接面应按规范处理,特别是不同金属搭接面之间的处理,以保证接触电阻达到要求。

单根铜芯之间的连接应搪锡。

(5)配电与照明节能工程要求的检测数据应及时拷贝、保存。

8.质量、安全保证措施

8.1.质量保证措施:

(1)施工前,应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案,对操作工人做好技术交底工作。

(2)所有进场物资必须有合格的材质证明,出厂合格证和试验报告。

做好进场检验工作,该复试的材料及时取样复试,不合格的材料,不得在屋面工程中使用。

(3)施工中严格实行“三检制”,做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序,真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。

质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中

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