地下室防水方案Word文件下载.docx

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三、编制依据：

1、《A区地下汽车库工程设计施工图》；

2、《A区地下汽车库工程设计联系单》；

3、《地下防水工程施工手册》；

4、《地下防水工程质量验收规范》；

5、《XYPEX（赛柏斯）防水材料试验报告及专论集》；

6、《中铁四局建筑公司相关工艺标准》。

四、材料特点及其工作原理：

XYPEX（赛柏斯）防水材料是由中国标准化协会统定的水泥基渗透型防水材料，是一种无机质粉状物，其中含有CaO、SiO2、MgO、Na2O等多种催化剂。

它是北京城荣防水材料有限公司生产提供的产品，是由水泥、硅砂及多种性质活泼的化学物质组成的刚性材料，其工作原理是其特有的活性化学物质，利用水泥、砼本身固有的化学特性及多孔性，以水做载体，借助渗透作用，在砼微孔及毛细管中传输、充盈，催化砼中的水泥再发生水化作用，而形成不溶性的枝蔓状结晶，并与砼结合成为整体，从而使任何方向的来水及其它液化被堵塞，达到永久的防水、保护钢筋和增强砼结构强度的目的。

它是靠化学的机理加物理作用使砼整体性起到防水作用。

赛柏斯防水施工时不须做找平层和保护层，可直接与土壤接触，施工简单、省时、省料，且无污染、无气味。

五、本工序属于特殊工序，需从“人、机、料、法、环”五个方面予以保证：

1、防水施工企业需要有相应资质，作业人员必须持证上岗。

2、防水施工机具进场前必须验证，保证能正常运转，切不可带病工作。

3、防水层所用材料进场时必须提供相应的产品合格证、质量证明书、产品说明书，产品应在保质期内，并按规定储存，运输。

4、施工机具：

因本工程为大面积施工，采用喷枪喷涂的方法，故其施工机具如下：

空压枪、喷枪、滚筒刷、刮板、錾子、铲子、钢丝刷、气锤、高压水枪、铁抹子、灰桶、电动搅拌机等。

5、材料存放：

采取桶装。

桶装为25Kg。

存放在干燥仓库内，环境温度在7。

C以上，有效期为一年。

六、施工工艺流程、施工顺序及需要量：

1、底板施工流程及施工顺序：

a、施工流程：

基层处理→特殊部位处理→漏水点堵漏→埋件周围堵漏→喷涂XYPEX浓缩剂两遍→喷涂增效剂一遍→喷雾水养护、检查→防水砼施工

b、施工顺序：

自西向东，先承台、地梁垫层，后底板垫层

2、挡土墙施工流程及施工顺序：

a、施工工艺流程：

基层处理→特殊部位处理→漏水点堵漏→埋件周围堵漏→喷涂XYPEX浓缩剂两遍→喷涂增效剂一遍→喷雾水养护、检查

自西向东，先高后低

3、喷涂厚度及需要量：

一般涂刷厚度不要超过0.8～1.2mm，头一道涂刷厚度约0.4mm，本工程选用需要量为0.8Kg/m2。

七、施工方案：

（一）基层处理

1、基层要求

（1）基层平整无蜂窝麻面、坚实、洁净，不得有松动、起砂、起皮、分层的现象，不得有直径大于5mm以上孔洞。

（2）基层不得有渗漏与积水，应事先将渗漏堵塞，积水清除，但对基层无干燥程度要求。

（3）作业面不得有其他工种交叉施工，更不允许在操作面上设置施工通道。

（4）砼面层上的疙瘩、起皮、分层等应铲除干净，并用清水冲洗。

（5）对基层干燥程度无要求。

2、基层处理：

（1）表面污染：

砼基层面如有灰土、油污，应用皂角水、洗涤精、5-10%盐酸溶液等认真擦洗，去除灰土、油污后用清水冲洗干净；

（2）蜂窝、麻面：

砼基层表面局部有少量的蜂窝、麻面，应在防水层施工前，先细致剔凿见到坚硬砼基层，并用水冲洗干净，在潮湿基层上涂刷一层XYPEX浓缩剂，凝固后用同标号防水豆石砼、防水砂浆填补捣密实堵压实，用木抹或扫帚拉成毛面。

（3）模板拼缝错缝处（挡土墙）：

人工用钢筋錾子细致剔凿，使之成为平顺毛面；

（4）止水螺栓眼（挡土墙）：

将螺栓眼处垫木剔除，沿螺栓根部将螺栓割除，并将螺栓眼周围细致凿毛，用水湿润后，涂刷一层XYPEX浓缩剂，凝固后用同标号防水豆石砼、防水砂浆填补捣密实堵压实，用木抹或扫帚拉成毛面。

（5）埋件周围处理：

在埋件周围剔凿成U型槽，深25-30mm，宽度20-25mm，用抹布把槽内积水、积灰擦除净，涂刷浓缩剂到U型槽壁上，待凝固后，把调成干硬型堵漏剂半干料团用手塞到U型槽中，再用气锤夯实在U型槽中，达到不漏的目的。

（6）伸缩缝处先按防水节点做法认真处理完毕后进行大面积施工。

（二）防水层施工

1、原材料质量要求：

防水层所用材料进场时必须提供相应的产品合格证、质量证明书、产品说明书，产品应在保质期内。

2、埋设件、穿墙管等部位预先进行密封或加强处理

3、配合比：

涂刷料配合比为浓缩剂粉料：

水=1:

0.4。

喷涂料配合比为1:

0.6。

应严格按计量要求将浓缩剂粉料倒入容器中，以250r/min低速与水搅拌均匀。

禁止在使用过程中加水稀释。

4、喷涂第一道XYPEX（赛柏斯）浓缩剂：

（1）底板外防水涂刷在混凝土垫层上表面，地下室四周剪力墙外防水直接涂刷在墙体混凝土外表面，上部高于设计室外地坪200mm。

对漏水点全部处理完，墙面和地面没有漏水点时才能对大面积墙面和底板喷涂浓缩剂。

（2）喷涂浓缩剂时，墙面和地面必须潮湿但没有明水，有明水时用抹布把明水吸走后马上喷涂浓缩剂。

（3）在砼表面喷涂XYPEX防水层时，喷枪距离砼面0.5-0.8m，每层用量0.6Kg/m2，每次应在20-30min内将拌合料喷完。

（3）喷涂时必须均匀不漏底，渗水严重墙面和地面可以加厚喷涂，或者喷涂第二遍，两遍时间间隔2～4小时，即待已涂完的涂层凝固后再涂第二层。

5、喷涂增效剂

混凝土墙面和垫层面喷涂浓缩剂之后，为确保墙面和地面不发生渗漏，在浓缩剂涂层之上涂刷增效剂，其方法及配合比同浓缩剂，但厚度在0.3～0.4mm。

增效剂能增强浓缩剂的渗透性和表层坚硬度。

6、防水层养护：

XYPEX防水层养护非常重要。

浓缩剂和增效剂在涂层凝固之后喷雾水养护3天，一般每天喷雾水5次为宜，必要时可以进行遮盖，但遮盖层要通气，严禁使用不透气塑料布遮盖。

八、施工注意事项：

（1）材料贮放应离地面30cm以上，堆放整齐，下部垫木要牢固。

且存放在干燥仓库内，环境温度在7。

C以上。

（2）施工机具应专管专用，注意检查、维修、保管。

（3）施工温度宜在5～35℃之间，温度低使涂料粘度大，不易施工，而且容易涂厚，影响质量；

温度过高，会加速固化，亦不便施工。

（4）不宜在雾、雨、雪、大风等恶劣天气下施工。

（6）施工中应做好对已完的防水层进行保护，防止损坏。

九、质量要求：

（1）防水材料出厂合格证或质量证明原件应齐全，并应按规定取样复检。

材料原包装不得有破并符合供货商提供的样品。

堆放于干燥仓库内并标识存放。

（2）使用过程中如发现有结团、硬块或受潮，均不得再使用。

（3）砼表面如太光滑，应磨砂搓毛，促进表面毛细管充分渗透XYPEX防水涂料，产生硬化涂膜。

（4）XYPEX无机防水层既不能漏喷，也不得堆积，厚薄应均匀，粘结牢固。

（5）无机防水层防水效果符合设计要求，并形成连续的整体封闭防水涂层，且无渗漏现象。

（6）施工时如阳光照射强烈，应采取防护措施，防止砼基层失水过多。

（7）防水工应持有上岗证和资质证。

十、安全、环保、职业健康、文明施工注意事项：

（1）施工现场要通风，严禁烟火，要有防火措施；

（2）施工人员应着工作服、工作鞋，并戴手套和口罩。

（3）操作时若皮肤沾上涂料材料，应及时用沾有乙酸乙酯的棉纱擦除，再用肥皂和清水冲洗干净。

（4）施工人员应戴安全帽、系好帽带，上下基坑应搭设爬梯。

（5）在边坡下作业时，应对边坡进行加固；

加固拆除后进行土方回填时，应派人观察边坡稳定，出现险情，立即撤离。

（6）作业场地应随用随清；

（7）涂料桶及施工机具应及时回收，剩余材料严禁乱倒；

（8）加强施工过程中的成品保护，人员上下频繁处应设隔离栏杆。

十一、成品保护措施：

1、喷涂后的XYPEX防水涂料层未凝固前，不得上人，以免影响其厚薄均匀度。

2、防水层在凝固后应喷雾水养护3天，以保持防水涂层潮湿。

3、防水层凝固后，若气温过高，应进行遮盖养护，但遮盖时要通气，严禁用不透气的塑料布遮盖。

4、在确保防水层凝固养护规定的时间后，方可进行下道工序的施工。

十二、施工进度安排：

底板外防水在基础垫层上施工，在砖胎模砌粉完成后，基层处理1天，XYPEX防水层施工2天，喷雾水养护3天；

挡土墙外防水直接在挡土墙混凝土外表面施工，基层处理2天，XYPEX防水层施工3天，喷雾水养护3天。

十三、主要机具和劳动力需用量：

项目

单位

数量

备注

防水工

人

4

普工

8

喷枪

支

3

电动搅拌机

台

2

挡土墙外防水施工方案

3#地下汽车库为全现浇框架结构，全地下一层，底板为现浇钢筋混凝土有梁式整板，250厚，强度等级为C25，抗渗等级为S6，砼内掺10%的UEA—H膨胀剂。

下部设有100厚C15素混凝土垫层，垫层面设有聚合物水泥防水涂料防水层。

侧壁为250厚现浇钢筋混凝土墙，强度等级为C25，抗渗等级为S6，面设有聚合物水泥防水涂料防水层。

顶板为现浇钢筋混凝土反梁式整板，250厚，强度等级为C25，抗渗等级为S6，砼内掺10%的UEA—H膨胀剂。

顶棚面设有两遍防潮涂料防潮层。

本工序属于特殊工序。

二、挡土墙外防水的工艺流程：

基层处理→涂刷底涂→增强涂布或增补涂布→涂布第一道防水层→增强涂布或增补涂布→涂布第二道防水层→粘贴40厚聚乙稀泡沫板。

三、施工方案：

（一）基层处理：

1、基层要求：

基层平整、坚实、洁净，且基本干燥，表面无浮土、砂粒、污物及松动石子等。

2、基层处理方法：

（1）蜂窝、麻面：

抗渗钢筋砼基层表面局部有少量的蜂窝、麻面，应在防水层施工前，先细致剔凿并用水冲洗干净，然后再用素浆（灰水比为：

1:

0.4）内掺水泥用量10%的水玻璃认真擦缝，使之嵌满孔隙，干燥后用细砂纸认真磨平；

2、模板拼缝错缝处：

人工用钢筋錾子细致剔凿，使之平顺，然后用手提式磨光机细致磨平；

3、表面污染：

砼面如有灰土、油污，应用皂角水、洗涤精等认真擦洗，冲洗干净后晾干；

4、止水螺栓眼：

将螺栓眼处垫木剔除，沿螺栓根部将螺栓割除，并将螺栓眼周围细致凿毛，用水湿润后，采用1:

2的水泥防水砂浆粉平抹光；

5、上述问题处理完毕后，采用素浆（内掺水泥用量10%的107胶）满批，使模板接缝处顺平，待其干燥后用砂纸细致打磨，半浆粉尘清扫干净；

6、要求防水层施工时，基层必须基本干燥，局部不干燥处可用喷灯进行烘烤；

7、外墙阳角处基层应抹成圆弧形；

8、外防水施工顶面为室外地坪，底部至挡土墙根部；

9、伸缩缝处先按防水节点做法认真处理完毕后进行大面积施工。

（二）、防水层的施工：

1、施工顺序：

涂膜防水层的施工顺序应遵循“先远后近、先高后低、先细部后大面、先立面后平面”的原则，以利涂膜质量及涂膜保护，两次涂膜应相互垂直。

2、原材料质量要求：

3、原材料的保管存放：

1）原材料应存放在库房，由专人看管；

2）存放处应严禁烟火，并备有完善的消防设施，存放时间一般不超过6个月。

3、机具准备：

1）主要施工机具：

用于搅拌聚氨脂甲、乙混合料的电动搅拌机应选用功率大，转速一般但旋转率强的为宜，以免卷入空气形成气泡。

2）其它机具主要有：

拌料桶、装混合料桶、铁皮小刮板、橡皮刮板、小抹子、油工铲刀、磅秤等工具。

（三）涂膜保护层：

1、涂布底层涂料：

（1）配制：

将30#甲石油沥青熬化脱水使用。

（2）涂布：

先用油漆刷沿冷底子油，将阴阳角、预埋件等细致均匀的涂布一遍，再用塑料刮板涂刮乳化沥青两道。

施工中应注意涂布均匀、厚薄一致，且不得漏涂，一般涂布用量以每平方米0.3kg为宜，涂布后间隔24小时以上，待底层涂料固化干燥后方可施工下道工序。

（四）涂膜防水层施工：

1、配料：

甲组份料：

乙组份料＝1：

1.5（重量比），先将甲料置入搅拌容器内，再随之加乙料，并立即开动电动搅拌机（转速为100～500r/min）搅拌3～5min，等充分搅拌均匀后即可使用。

施工中应掌握不同施工温度下混合料的适用时间，以配制在此时间内施工所用混合料的一次拌合量。

若甲、乙料拌合后粘度大，不易涂布施工，则可加入重量为搅拌液重10％的甲笨或二甲笨稀释拌匀，严禁使用一般涂料所用的稀释剂或酮类稀释剂。

2、增强涂布或增补涂布：

可在涂刷底层涂料后进行，也可以在涂布第一道涂膜防水层以后进行。

增强涂布与增补涂布主要在阴阳角、施工缝或开裂处当需要增强防水层抗渗性的部位，做法为在增强涂膜中铺设玻璃纤维布，用板刷涂刮驱除气泡，将玻璃纤维布紧密的粘在基层上，不得出现空鼓或折皱。

涂布操作时应认真仔细，不得有气孔、鼓泡、翘边，玻璃布应按设计规定搭接，且不得露出面层表面。

3、涂布第一道涂膜：

在前一层涂料固化干燥后，应先检查其上有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂布施工；

如有，则应用橡胶板将混合料用力压入气孔填实补平，然后再进行第一层涂膜施工。

涂布第一道聚胺脂涂膜防水材料，可用塑料或橡皮板刷均匀涂刷，力求厚薄一致，厚度均为1.5mm（即1.5kg/m2）。

4、涂布第二道涂膜：

第一道涂膜固化后，即可在其上均匀涂刷第二道涂膜，方法与第一道相同，但涂刷方向应与第一道的涂刷方向相垂直。

涂布第二道涂膜与第一道相间隔的时间应以第一道涂膜的固化程度确定，一般不小于24h亦不宜大于72h。

5、设置保护层：

防水层完全固化后，及时粘贴保护层。

本工程采用40厚聚乙稀泡沫板，板块之间用胶粘带粘牢，施工机具严禁损坏防水层。

保护层应从条基（或筏基）面开始设置，保护层顶部与室外地坪平齐。

砖柱或砖墙基础处不再设保护层。

保护层和砖柱砖墙基础施工完毕后，应及时包验并回填土方。

6、细部做法：

阴角做法：

在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，同时将玻璃纤维铺贴好，然后再涂布第一道、第二道涂膜。

施工缝（或裂缝处理）：

施工缝处变形较大，应着重处理。

先以弹性嵌缝材料（可用硅酮密封胶）填嵌裂隙，再涂制底层涂料，固化后沿裂隙涂抹绝缘涂料（溶剂溶解的石蜡或石油沥青），然后做增强涂布（厚约2mm），增强涂布固化后再按规定顺序涂布第一道及第二道涂膜，并在第一第二道防水层间设置玻璃纤维网格布一道。

四、施工注意事项：

1、材料贮放应离地面30cm以上，堆放整齐，下部垫木要牢固。

2、施工机具应专管专用，注意检查、维修、保管。

3、施工温度宜在5～35℃之间，温度低使涂料粘度大，不易施工，而且容易涂厚，影响质量；

4、不宜在雾、雨、雪、大风等恶劣天气下施工。

5、施工中应做好对已完的涂膜防水层进行保护，防止损坏。

五、质量要求：

1、防水材料出厂合格证或质量证明原件应齐全，并应按规定取样复检。

2、涂膜防水层应与基层粘结牢固，厚薄均匀，无空鼓、开裂、脱层以及收头不严等缺陷。

3、涂膜防水层厚度符合设计要求，并形成连续的整体封闭防水涂膜，且无渗漏现象，一般聚氨脂甲料每平方米不低于1kg,乙料每平方米用量不低于1.5kg。

4、阴阳角、施工缝处等细部构造处理严密，无脱层、翘边等粘结不良现象，且无渗漏现象。

5、保护墙砌筑应符合相应的规定。

6、防水工应持有上岗证和资质证。

六、安全、环保、职业健康、文明施工注意事项：

1、施工现场要通风，严禁烟火，要有防火措施；

2、施工人员应着工作服、工作鞋，并戴手套和口罩。

3、操作时若皮肤沾上涂膜材料，应及时用沾有乙酸乙酯的棉纱擦除，再用肥皂和清水洗干净。

4、施工人员应戴安全帽、系好帽带，上下基坑应搭设爬梯。

5、挡土墙防水层施工时，正上方不得进行其他作业，否则应搭设作业防护棚。

6、在边坡下作业时，应对边坡进行必要的加固；

7、作业场地应随用随清；

8、涂料桶及施工机具应及时回收，剩余材料严禁乱倒；

9、加强施工过程中的成品保护，人员上下频繁处应设隔离栏杆。