完整word版涂装工国家职业标准docWord文档格式.docx
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年以上，经本职业中级正规培训
达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2
5
年以上。
（3
）连续从事本职业工作
7年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
——高级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作
4
年以上，经本职业高级正规培训
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作
7
（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。
（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本职业（专业）或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
——技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作
年以上，经本职业技师正规培训
）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作
6
）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或
相关专业的毕业生，连续从事本职业工作
2年以上。
——高级技师（具备以下条件之一者）
）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作
2
年以上，经本职业高级技师正规
培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
1.8.3鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现
场实际操作方式。
理论知识考试和操作技能考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。
技师、高级技师鉴定还须进行综合评审。
1.8.4考评人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为1：
15，每个标准教室不少于2名考评人员；
技能操作
考核考评员与考生配比为1：
5，且不少于3名考评员。
1.8.5鉴定时间
理论知识考试时间不少于120min；
技能操作考核时间按实际需要确定，一般将工件工时定
额的80％左右作为考件的考核时间；
论文答辩时间不少于45min。
1.8.6鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室进行；
技能操作考核在具有必备的工具、设备的现场进行。
2.基本要求
2.1职业道德
2.1.1职业道德基本知识
2.1.2职业守则
（1）遵守法律、法规和有关规定。
（2）爱岗敬业，具有高度的责任心。
（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。
（4）工作认真负责，团结合作。
（5）爱护工具、设备。
（6）着装整洁，符合规定；
保持工作环境清洁有序，文明生产。
2.2基础知识
2.2.1基础理论知识
（1）识图知识。
（2）电工知识。
（3）化学知识（酸碱中和反应、氧化还原反应、PH值浓度、各种化学处理液及电泳液中化学物的测定、树脂的化学知识、金属腐蚀原理等）。
（4）色彩知识（三原色、复色、补色、色立体等）。
（5）涂装工安全卫生、防毒知识。
（6）涂装工安全防火、防爆知识。
（7）安全生产、环境保护知识。
2.2.2专业基础知识
（1）涂料基础知识（涂料的分类、组成、性能、质量检验等）。
（2）涂装基础知识（表面预处理、各种涂装方法、工具、设备、配色、涂料的选择及配套、质量鉴别与处理、各种化学处理液及电泳液的配制、涂装工艺等）。
2.2.3质量管理知识
（1）企业的质量方针。
（2）岗位的质量要求。
（3）岗位的质量保证、措施与责任。
2.2.4相关法律、法规知识
（1）劳动法相关知识。
（2）合同法相关知识。
3.工作要求
本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。
3.1
初级
职业
技能要求
相关知识
工作内容
功能
1.能用砂布、钢丝刷、铲刀、尖头锤等工具进行手工除锈、除旧漆等
操作
1.
表面预处理的重要性
2.
金属脱脂、除锈、除旧漆等表
一、
能用风动砂轮、风动钢丝刷等手
面处理的主要方法
涂
工机械工具进行除锈等操作
（一）机械法表面处理
3.
手工除锈方法
装
能使用喷砂、喷丸设备，对工件
4.
喷砂、喷丸除锈方法及设备维
前
表面进行除锈等操作
护、保养方法
工
能对已清理的工件表面进行防锈
5.
涂料的名称及使用方法
件
处理
表
能维护和保养喷砂设备和工具
面
能用有机溶剂清洗法、碱液清洗
有机溶剂、碱液、表面活性剂
预
法及表面活性剂清洗法对工件表面
等化学脱脂方法
处
脱脂
化学除锈法的原理及常用的
理
（二）化学法表面处理
能用酸洗法对黑色金属表面除锈
酸
能对已处理的工件表面涂刷、浸
化学法表面处理工艺
底漆
酸洗设备操作及维护、保养知
能维护、保养酸洗设备
识
木制品表面干燥处理的知识
能对木制品表面进行干燥处理
木制品表面除毛刺处理的知
（三）塑料、木材及水2.
能对木制品表面进行除毛刺处理
泥制品的表面处理
能对塑料制品表面进行物理处理
对塑料制品表面进行物理处
能对水泥制品表面进行处理
理的知识
水泥制品表面处理的知识
1.能正确使用各种漆刷并能维护、保养
能按指定的材料调配漆液施工黏
刷涂的基本操作方法
（一）刷涂
各种漆刷及其维护、保养的知
度
能按刷涂基本操作方法涂漆，并
能达到漆膜均匀等质量要求
能用手工浸涂涂料
浸涂的方法及优缺点
能用浸涂设备浸涂涂料
浸涂设备和工具的操作、维护
（二）浸涂
能正确使用、维护和保养常用浸
及保养方法
涂设备
涂料的分类、命名、型号及调
能调配常用涂料黏度
配施工黏度等基本知识
能进行手工淋涂和浇淋
淋涂设备的操作方法
（三）淋涂
能操作幕淋、喷淋等淋涂设备
淋涂设备的维护、保养方法
能对淋涂设备进行维护、保养
淋涂涂装的优缺点
二、
能用辊涂工具进行手工辊涂
l.
辊涂设备和工具的结构原理
能操作自动辊涂设备
（四）辊涂
及其操作方法
能对辊涂设备及工具进行维护、
辊涂设备的维护、保养方法
保养
及
常用腻子的种类、性能及调配
产
能稀释和刮涂常规腻子
方法
品
能手工或用腻子打磨机打磨腻子
常用腻子的刮涂和打磨方法
能正确选用砂布、砂纸
以及刮具、砂布规格、打磨机等
（五）喷漆修补
能稀释常规涂料的黏度
知识
能使用常用喷漆枪完成简单工件
喷漆枪及喷漆设备的型号
的喷漆
喷漆枪的使用原理及操作方
6.
能维护、保养常用设备和工具
法
喷涂设备的维护、保养方法
能操作气动式或电动式高压无气
高压无气喷涂的优、缺点
喷涂机
高压无气喷机的操作使用知
（六）高压无气喷涂
能维护、保养气动式或电动式高
压无气喷涂机
高压无气喷涂设备的维护及
能调配涂料黏度
保养知识
能正确使用手提式静电喷涂设备
静电喷涂的基本原理
静电喷涂的优、缺点
能判断静电喷涂设备的常见故障
（七）静电喷涂
手提静电喷涂设备的基本结
能在生产间隙中对喷具进行常规
构
的清洁工作
4.自动静电喷涂设备的常见故
障
1.粉末涂装的基本原理
2.粉末涂装的优、缺点
1.能操作粉末涂装设备进行涂装
（八）粉末涂装3.粉末涂装设备及其基本操作
能维护、保养粉末涂装设备
粉末涂料的种类、
名称、性能
能检查和监视电泳工艺过程
电泳涂装的分类及原理
（九）电泳涂装
能进行保养、维修电泳设备的配
电泳涂装的优、缺点
合作业
电泳漆的种类
三、
安
全
涂装安全知识
生
能遵守涂装工安全卫生规程、防
涂装安全措施
涂装防火
毒规程和防火、防爆规程
安全文明生产
涂装防爆
能执行涂装工文明生产规定
技
个人防护
术
涂料的贮存与保管
管
3.2中级
职业功能
能根据工件表面状况，正确选择处理
风动砂轮、喷砂、喷丸、
抛丸、高压喷水等各种机
（一）机械法表面
能合理选择砂、丸的规格和调整气压
械除锈方法
压力
喷砂、喷丸设备的原理
能排除手动工具及喷砂、喷丸设备的及使用、维护知识
一般故障
排除喷砂、喷丸设备一
能正确选择防锈方法及施工工艺
般故障的知识
锌、铝及其合金等有色
能对锌、铝及其合金等有色金属进行
金属的表面处理方法
（二）化学法表面
表面化学处理
化学处理设备的结构及
能排除化学处理设备的一般故障
维护知识
化学处理液的配制和检
验知识
木制品表面去松脂、去
（三）塑料、木材
能对木制品表面进行去松脂、
去污物污物的知识
木制品表面漂白处理的
及水泥制品的表面
能对木制品表面进行漂白处理
能对塑料制品表面进行化学处理
塑料制品表面化学处理
的知识
能涂刷形状复杂的工件，并达到高装
形状复杂、表面高装饰
饰性要求，漆膜表面平整光滑，
不需漆性要求的工件的刷涂方法
面处不得有漆沾污
调配涂料施工黏度的知
能正确调配涂料
能调配复色颜色
涂料配色基本知识
自动浸涂、真空浸涂等
浸涂设备的种类及构造
能排除浸涂设备的一般故障
浸涂设备一般故障的排
能控制浸涂涂料的黏度
除方法
能调配涂料颜色
涂料黏度和涂膜厚度的
控制方法
色彩及配色的基本知识
能排除淋涂设备的一般故障
淋涂设备的构造及一般
故障的排除方法
能正确选择喷淋嘴
喷淋嘴和幕淋头的工艺
能正确选择幕淋头
参数
色彩及涂料的配色知识
辊涂辊之间的间隙调整
能调整涂料黏度
辊涂设备的构造及一般
能调整辊涂辊之间的间隙
能排除辊涂设备的一般故障
涂料的品种选择和使用
色彩及涂料配色知识
各类腻子的性能及使用
能调配和刮涂各种腻子
能调整各层喷漆的黏度
各类涂料的组成及性能
能正确选用配套材料
机械产品的涂漆工艺
色彩基础知识及涂料的
能排除常用工具设备的一般故障
配色知识
能完成产品修补漆操作工序
喷涂工具设备一般故障
的排除方法
能根据涂料黏度调整高压无气喷涂
高压无气喷涂机的构
（六）高压无气喷
造、工作原理及技术参数
机的施工参数
高压无气喷涂设备一般
能排除高压无气喷涂机的一般故障
能检查和监视静电喷涂设备的设备
静电喷涂的方法
参数和工艺参数
静电喷涂设备的构造及
能对静电喷涂设备进行常规的维护、
维护、保养方法
1.粉末涂装设备的构造及
1.能解决粉末涂装中出现的一般性技
（八）粉末涂装术和质量问题
2.排除粉末涂装设备一般
2.能排除粉末涂装设备的一般故障
故障的方法
（九）电泳涂装1.能操作电泳工艺设备进行涂装l.槽液工艺参数的知识
能正确调整电泳槽的工艺参数
槽液工艺参数的测定知
能维护、保养电泳设备
电泳设备操作、维护及
以物理法为主的涂料检
三、质量检
能制备涂料检验涂膜
验方法的特点
涂膜的一般制备法
验及分析
涂料产品质量检验
能进行涂料常规性能试验
漆液的检验项目及检验
3.3高级
能配制常用的脱脂、酸洗、
化学处理槽中槽液成分的测
磷化、钝化液
（一）化学法表面处理
定方法
能根据工艺规定正确调整
调整槽液的方法
各种处理液
（二）塑料、木材及水
能根据不同塑料制品选用表
各种塑料制品进行表面处理的
面处理方法
能正确选择和使用涂料
涂料品种及性能的知识
面积计算，估工估料知识
能鉴别分析刷涂涂装中出
涂料色彩的知识及调色注意
现的各种技术问题
事项
能正确估工估料
施工中常出现的涂膜缺陷的
能配制各种复杂的颜色
分析方法
能分析解决浸涂中出现的
各种浸涂设备的构造及其
优、缺点
质量问题
解决浸漆、漆膜缺陷的相关
能提出浸涂设备的设计意
见与改造措施
绘图知识
淋涂涂料黏度控制的知识
能正确调配涂料的黏度
淋涂输送机速度控制的知识
能调整输送机的速度
淋涂淋幕缝隙宽度控制的知
能调整淋幕缝隙的宽度
能调整涂料的压力
淋涂涂料压力控制的知识
能调配复杂的涂料颜色
涂料品种选择与使用的知识
涂料配色技能知识
能解决各种辊涂中的关键
解决各种辊涂中出现的质量、
技术问题
技术问题的措施、方法
2.能参与辊涂设备的设计与改造
1.复杂产品高装饰性要求的涂
1.能使用常规涂料完成复杂
装工艺
产品高装饰性要求的修补
2.工件表面积计算及估工、估
（五）喷漆修补2.能按产品颜色调配涂料颜
料知识
色
3.三原色、色立体等色彩理论
3.能估工估料
与调配复杂涂料颜色的知识
能解决高压无气喷涂中出
现的质量和技术问题
解决高压无气喷涂中出现的质
能提出高压无气喷涂系统
量、技术问题的措施、方法
的改造措施
能正确选择静电喷涂设备
的各种参数
静电喷涂的技术参数
能排除静电喷涂设备的一
静电喷涂对涂料的要求
般故障
能分析、解决粉末涂装中出
（八）粉末涂装
现的复杂技术和质量问题
粉末涂装设备的设计知识
能提出粉末涂装设备的改
解决漆膜弊病的知识
进措施
能分析、解决电泳涂装中经
电泳涂装一般质量问题的分
常出现的一般性技术问题
析和解决方法
能排除电泳涂装设备的一
排除电泳涂装设备一般故障
般性故障
能进行涂膜常规性能试验
漆膜性能检验项目及检验方
能对涂料及涂膜检验仪器
涂料和漆膜检验仪器的保养
进行保养及维修
与维修
四、培训与
能指导初、中级工进行实际操
指导实际操作的基本方法
指导操作
作
指导
3.4
技师
职业功
能
l.能鉴别分析化学处理过程中出现的
各种质量问题，并予以解决
1.质量分析知识
（一）化学法表面处
2.能测定酸洗槽内磷化液总酸度及各
种成分的含量
2.化学处理工艺、设备知识
3.相关环保知识
3.能提出改进化学处理工艺、设备的
措施
（二）塑料、木材及
塑料制品表面处理过程中
能解决塑料制品表面处理过程中出现
水泥制品的表面处理
的问题
产生缺陷的原因和处理缺
陷的知识
1.能分析解决淋涂中出现的各种质量
1.淋涂设备的设计知识
问题
（一）淋涂2、解决淋涂漆膜缺陷的相
2.能提出淋涂设备的设计方案与改造
关知识
能进行各种喷漆局部的修补，使产
高装饰性产品表面局部
修补知识
品整体颜色及光泽一致
各类助剂的理化性能及
能正确选用各种助剂以防止和消除
应用知识
（二）喷漆修补
漆膜缺陷
源色及成色、补色理论在
能按指定的色板，鉴别各种色漆大
配色中的实际应用知识
致的组成比例，并能定时定量完成复
分析解决涂装中关键技
杂颜色的配色
术问题的知识
静电喷涂设备的设计知
能分析和解决静电喷涂中的技术疑难
（三）静电喷涂
升级会员 