塔吊施工方案青岛大剧院Word文档格式.docx

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1、工程概况

青岛大剧院周围与青岛国际啤酒城、国际会展中心、青岛博物馆等大型公用建筑相毗邻。

青岛大剧院为Ⅰ类工程，总建筑面积79566平方米，本工程施工范围大，长度达230m，宽度近165m，该工程建筑层数为5层，局部7层。

地下室层高为6.10米、地上部分建筑层高有3.40米、3.30米、3.20米、6.60米三种。

39.50m（大剧场屋脊最高处），35.20m（音乐厅屋脊最高处）。

2、编制说明

本工程面积大，施工周期长（钢结构施工阶段），需要合理的选择塔吊数量、设置塔吊位置、安放塔吊的时间等等。

会产生较好的经济效益，提供便利的施工条件。

第二部分塔吊施工方案

1、塔吊的选型

根据基坑平面布置，我们确定塔吊类型为四台QT80塔机，其工作幅度55m，端部起重量1.3T，最大起重量为8T，最大起升高度为45m（固定）、150m（附着），吊绳为4绳。

2、塔吊安装

考虑实际情况及施工工期，四台塔吊合理的按排基础制作时间，安装时间，使每个区块的塔吊都不受其它区块施工工作的影响。

从本工程实际情况看，我们将深基坑Ⅰ区的1号塔吊基础制作在底板上，安装时间定在基础底板施工完一周后。

2号、3号、4号塔吊基础制作在人工挖孔桩同步进行，2号塔吊安装时间在深基础施工至－9.1标高时安装。

3号、4号塔吊安装时间在基础砖胎模施工前一周安装。

这样四台塔吊安装验收后即可投入使用，节约租金。

3、塔吊拆除

本工程四台塔吊在钢结构次要构件吊装完成后进行拆除，到时将有大型起吊设备，塔吊的拆除将由钢结构施工单位负责拆除，拆除塔吊前应先报送塔吊拆除施工组织设计。

4、塔吊的平面位置及基础图

1号塔吊基础在一区-14.6米底板中预埋螺栓。

2、3、4号塔吊安装在基础底板及之下，预埋塔节。

剖面图及塔吊位置如图：

塔吊基础剖面图

1、2号塔吊

3、4号塔吊

1号塔吊2号塔吊

4号塔吊3号塔吊

5、塔吊的安装方案

安装塔机时，进场一台30T汽车吊，其性能适应起吊部件的需要，妥善协调各种安装和组装步骤，组织专业塔机安装人员，来往通道及组装现场之间的关系，则能将使用汽车吊的时间减至最少。

1.组装注意事项：

a、塔机安装工作应在风力小于4级时进行；

b、必须遵循立塔程序；

c、注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当，质量可靠的吊具；

d、塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接的螺栓，螺母均是专用特制零件，不行随意代换；

e、必须安装并使用保护和安全措施，如扶梯、护栏等；

h、标准节的安装不得任意变换方位，否则无法进行；

i、塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分吊臂，吊钩等要求离输电线5米以上的安全距离；

j、准备辅助吊装投备，枕木、索具、绳扣等常用工具。

2.接地装置

将接地保护装置的电缆与任何一根主弦杆的螺栓连接并清除螺栓螺母的涂层。

置于地基锚固联接的底架决不作接地避雷器用。

接地保护避雷器的电阻不行超过4欧姆。

即使可以用其它安全保护装置，如高敏感度的差动继电器（自动断路器）也规定必须安装这种“接地保护装置”。

接地装置应由专门人员安装，因为接地电阻率视时间和当地条件不同而有很大变化，而且测定电阻时要高效精密的仪器，定期检查接地线及电阻。

3.塔机组装

安装底架：

将底架放置于混凝土基础平台上，装上压板，拧紧地脚螺栓，测量底架上四个法兰盘的水平度，其误差应在1.6毫米内，若超差则在底盘与基础的接触面间用楔调整块用铁板等垫平，注意垫块必须垫实垫牢，不允许垫块有任何可能的松动，再次拧紧20—M39地脚螺栓（双螺母防松）。

安装基础节，标准节，套架：

将基础节吊装到底架上，用8件专用螺栓和16件专用螺母将底架与基础节连接，再吊装2件标准节，（标准节上有踏步的一方应与准备安装平衡臂的方向一致，用标准节螺栓连接好后吊装套架，使套架上的爬爪放在标准节的踏步上，再调整好16个爬升导轮与标准节的间隙（间隙为2—3毫米）。

注：

可将液压顶升泵站放在靠近顶升油缸的套架平台上。

安装回转支承总成：

下支座，回转支承，上支座出厂时已用螺栓连为整体，在上支座上设有4个安装吊耳，将该组件吊装到套架上，对正下支座上四根主弦杆与标准节上的止口，用销轴与套架连接起来，并用8件M32的标准节螺栓将下支座与标准节连接，然后安装上支认的工作平台。

可先在平整的地面上将回转支承总成与套架用销轴连接好后，再将它们一起吊装到标准节上。

安装回转塔身总成：

吊起回转塔身，安装时注意安装平衡臂和吊臂用支耳的方向，使靠近直重量限制器一边的支耳与准备安装吊臂的方向一致，用8件M32的专用螺栓和16件M32的专用螺母（双螺母防松）将回转塔身与上支座紧固。

调整16件爬升导轮与塔身主弦杆之间的间隙2—3毫米。

爬升导轮与标准节间隙的调整工作必须在安装塔顶之前进行。

安装塔顶：

吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯装好，为使安装平衡臂方便，亦可在塔顶的左右两边各装上两平衡臂拉杆，随后把塔顶吊到回转塔身上，用4件销轴将回转塔身与上支座联接，吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向吊臂方向。

如果条件允许，也可在地上先将回塔身与上支座装好。

安装平衡臂总成：

在地面上把两节平衡臂组装好，将起升机构，电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好，吊起平衡臂（平衡臂上设有4个安装吊耳）用销轴将平衡臂与回转塔身铰接并穿好开口销，然后将平衡逐渐抬高直到将平衡臂拉杆，用销轴铰接并穿好开口销，然后缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块1.68吨重的平衡重安装在平衡臂根部。

安装司机室：

司机室内的电气设备安装齐全后，把司机室吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴联接并穿好开口销。

安装吊臂总成：

在塔机附近平整的枕木上，把吊臂停靠在约0.6米高的支架（枕木）上，先将维修吊栏紧固在变幅小车上，然后将变幅小车装在吊臂根部最小幅度处，并收紧变幅小车的钢丝绳，以小车在载重情况下不松驰为宜（出厂时变幅机构已装在吊臂根部节上）。

再将吊臂拉杆拼装好后与吊臂上的吊点用销轴铰接，（吊臂刚性拉杆上吊点应在从吊臂根部直数的第二和第七节臂上），穿好一口销，放在吊臂上弦杆的定位托架内检查吊臂上的电路是否完善。

挂绳，城吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置，起吊吊臂总成至安装高度，根部与回转塔身上的铰孔用销轴联接并穿好开口销，然后接通起升机构的电源。

放出起升钢丝绳卷绕好钢丝绳，用汽车吊逐渐抬高吊臂的同时开动起升机构向上，直至吊臂拉杆渐近塔机，臂长短拉杆分别与塔顶拉板工I，II用销轴铰接，并穿好开口销，松驰起升机构钢丝绳把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态，并根据要求检查吊臂是否上翘1/60（如上翘角度太大或太小，可通过更换连接板来调整）最后，松脱滑轮组上的起升钢丝绳。

6、塔吊的基础计算书

1号塔吊基础在-14.6米基础底板中,该基础底板厚度为1.5米。

2号塔吊基础土质为细粒花岗岩强风化带非常坚固可不进行验算，

3、4号塔吊基础土质为粉质粘土，fak=210kpa，所以对3、4号塔吊的基础进行验算。

塔吊计算书

一、计算条件

塔吊型号QT80（5513）

F1KN

F2KN

M（KN·

m）

T（KN·

工况

500

18.5

1225

205

非工况

425

65

1605

塔身B=1.5m

混凝土强度等级：

C30，基础埋深0.5m,基础最小厚度1.4m

基础最小宽度:

5.5m,地基承载力特征值为210kpa（粉质粘土）

二、塔吊基础承载力计算：

Pmax=（F+G）÷

B²

+Ｍ÷

Ｗ

=1.2×

（500+25×

5.5×

1.4+20×

0.5）÷

5.5²

+1.2×

1605×

6÷

5.5³

=73.84+69.46=

143.3kpa

Pmin=（F+G）÷

-Ｍ÷

Ｗ=73.84-69.46=4.38kpa

Pkmax=2（F+G）÷

3Ba=2×

（600+1270+363）÷

（3×

1.89）=143.21kpa

a=B÷

2-Ｍ÷

（F+G）=5.5÷

2-1926÷

（600+1270+363）=1.89m

地基承载力设计值为ƒa=210kpa

地基承载力特征值ƒa大于最大压力设计值Pmax=143.3kpa满足要求!

三、受冲切承载力验算

Fｌ≤0.7·

βhp·

ƒt·

am·

h0

βhp　取0.95

ƒt　取1.43kpa

am=0.5[1.5+（1.5+2×

1.4）]=2.9m

h0为1.4m

pj为143.3kpa

F1实际冲切承载力

F1=pjAi

=143.3×

（5.5+4.2）×

1.03/2=715.85KN

Fｌ=0.7×

0.95×

1.43×

2900×

1400=3860.9KN

F1＜Fｌ　　　　

满足冲切力设计！

四、承台配筋计算

1、抗弯计算

Ｍ1=1/12·

a1²

[（2ｌ+a´

）（Pmax+P-2G÷

A）+（Pmax-P）ｌ]

式中a1=2m,P=143.3×

1.5-2）/（3×

1.5）=79.6kpa

a´

=1.5m

经计算Ｍ=2²

×

[（2×

5.5+1.5）

（143.3+79.6-2×

1634÷

）+（143.3-79.6）×

5.5]÷

12=595.4KN·

m

2、配筋面积计算

as=Ｍ/a1ƒCbh0²

ξ=1-（1-2a）½

γs=1-ξ/2

As=Ｍ/γsh0ƒy

a1取1.0

ƒC—14.3N/㎜²

h0—1.4m

经计算as=595400000÷

（1.0×

14.3×

10³

1400²

）=0.0039

ξ=1-（1-2×

0.0039）½

=0.0039

γs=1-（0.0039÷

2）=0.998

As=595400000÷

（0.998×

1400×

300）=1420.5㎜²

因最小配筋率为0.15%,所以As为5500×

0.15%=11550㎜²

选用Ф20螺纹钢筋A=463.8㎜²

N=As÷

A=11550÷

463.8=24.9根≈25根

间距为5.5÷

（25-1）=229㎜,取200㎜

该基础配筋为Ф20@200（双层双向）根据配筋构造要求,上下钢筋设置Ф10@400拉筋.

7、塔吊基础配筋图

第三部分安全管理措施

安全管理注意事项

1、进入施工现场，必须严格遵守安全生产六大纪律，在塔吊安装之前，参加作业人员必须分工明确，安装负责人应对每个作业人员进行岗位安全交底，同时必须认真记载在上岗记录本上。

2、安装者必须戴好安全帽，扣好安全带。

在悬空状态无任何安全设施的情况下，二米以上作业者，须戴好安全帽，扣好保险钩。

上高空作业的人员不准穿硬底及易滑鞋靴。

3、安装时所用工具、索具必须符合安全要求。

高空作业时所用工具应安放稳妥，以防物件坠落伤人。

4、每天作业前，应对吊装索具及其他要要使用的工具、机具进行全面检查（包括作业环境），严禁使用不符合安全要求的吊具、工、机具。

5、发现塔机有异常现象时，应停机切断电源，待查清并排除故障后再使用。

6、塔机在每班作业完毕后，必须将吊臂转到与建筑物平行的方向，吊钩升高至离开最高建筑物的高度，小车应在吊臂全长的中点处，切断总电源方可离去。

7、每班工作前，司机必须对塔身，臂架，回转支承，起重臂刚性拉杆，平衡臂拉杆，卷筒联接螺栓，刹车制动器等主要关键部位的销轴螺栓等进行日常检查，紧固确定无松动或脱离现象才能允许开车作业。

8、应保证塔机的使用电压在380V±

5%的范围内，否则塔机的电气设施容易损坏。

9、在遇大雷雨、暴雨、浓雾或风力超过6级时一律停止起重作业，当风力超过10级时，应将塔机降塔至5个标准节以下高度，或采用牵缆绳加固等办法。

10、特殊工作的作业人员，作业时必须持证上岗，严禁无证操作。