新厂接带老厂热网实施方案文档格式.docx

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依据流量公式Q=A*V

A----------管道截面积A=3.14*D2/4

V----------管道流速

按管内流量推导得出所需管径D≈356mm

因原管道内径为350mm，则判定管径不足，如满足流量要求，管道直径需增大≥360mm。

实施方案：

原有新老厂之间Φ377蒸汽管道取消，重新敷设一条Φ426蒸汽管道350米，自机组北三抽509截门供外网工业用汽，与机组南三抽供汽管相环。

由机组南三抽管路继续保证供给厂内供汽的需要。

为保证对外供汽压力均衡，并且防止外网故障引发机组故障，可在4.5米管道间内设置蒸汽联箱1台。

汽网替代方案系统示意图

（

为新厂北三抽供外网工业用汽管路走向）

具体位置说明：

⑴自4号机4.5米处引出一条Φ426管道与老厂Φ377管道碰头；

⑵在4号机4.5米管道间内设置1台加热联箱；

⑶出口增设1台蒸汽调节门。

四、方案对比

方案一技术可行，不需要热力公司改造增加二次换热站，改造投资大。

方案二技术可行，但需要热力公司增加二次换热站。

需要利用政府“上大压小”老厂关停的政策，与热力公司进行协商。

改造资金投入少，在老厂拆除时不需要进行二次投资。

综上，确定水网替代方案选择方案一为最佳。

附件：

1、水网设备、材料投资

新厂：

1台热网加热器60万元；

2台热网疏水泵及电机14万元；

1台热网疏水罐10万元；

Φ159×

4.5管路80米及部分弯头12个计3万元；

自新厂供回水母管引出2条Φ426供回水管路500米计20万元；

自五抽母管引一路Φ500加热器进汽管路约20米计4万元、三通一个计2万元、2台PN1.0DN500电动蝶阀5万元、6台PN2.5DN80阀门1万元、2台疏水泵出口逆止门0.5万元、2台PN2.5DN125阀门1.5万元；

2台供回水PN1.6DN350截门计3万元；

1台PN1.6DN500电动截门3万元；

保温材料及白铁皮5万元；

土建工程40万元；

施工费用20万元

合计约需资金186万元。

老厂：

3台板式换热器约90万元；

供回水管路材料及施工支架、膨胀节等设备约需70万元；

供回水截门PN1.6DN400截门4台计5万元；

PN1.6DN3506台计5万元，施工费用15万元；

合计185万元。

设备投资概算

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

单价（万元）

金额（万元）

1

表面式换热器

600平方米

台

60

2

热网疏水泵

150Y-150A

4.5

9

3

热网疏水罐

10

4

板式换热器

30

90

5

管道

Φ520*10

米

弯头

个

0.5

三通

6

Φ159*4.5

80

0.025

2.0

20

0.06

1.2

7

Φ426*13

500

3.0

8

Φ377*12

0.1

0.8

Φ89*4.5

电动蝶阀

PN1.0DN500

2.6

5.2

11

电动闸阀

PN1.6DN600

12

手动闸阀

PN1.6DN350

PN2.5DN400

2.5

PN2.5DN150

0.25

0.75

PN2.5DN125

0.2

0.4

PN2.5DN80

0.11

0.44

13

逆止阀

0.32

0.64

14

电动调节阀

15

膨胀补偿器

PN1.6DN400

16

管道支吊架

17

保温毡

规格

立方米

0.07

5.6

18

镀锌铁板

δ=0.75mm

吨

2.3

19

设备安装费用

35

土建施工费用

40

21

其他消耗材料费用

22

设计费用

23

热工：

此方案共需2套液位指示、3套流量指示、8块就地双金属温度指示、6块就地压力指示系统，需5.0万元。

热控设备明细

系统名称

单价（元）

金额（元）

流量指示

节流孔板

套

2500

7500

差压变送器

富士

6500

19500

数显表

WP-L80

块

800

2400

控制电缆

KvvP224*1.0

150

1500

截止阀

1680

液位指示

远传液位计

5200

10400

Kvv228*1.0

100

1600

就地压力表

YX-100

360

双金属温度计

WSS

400

3200

其它

管路等辅材

2000

电气设备明细

物资名称

计划单价

计划金额

电机

Y315M—2132KW380V236A2980r/min

25500

51000

铜母排

80×

5mm

96

5000

铝母排

38

3000

刀闸

HD13B—1000/3

1352

2704

断路器

DW15—630

2480

4960

电流互感器

LMZJ1—0.5400/5

只

850

5100

零序电流互感器

616

1232

电流表

63L1-A400/5

153

918

电缆（铜）

VV22—3×

70+1×

35mm2

480

160

76800

电缆

KVV22—10×

2.5mm2

28

11200

KVV22—14×

300

46

13800

KVV22—4×

5400

微机保护

MMP-5012

12000

24000

组合操作器

MZC32230

1530

3060

铜鼻子

95mm2

330

电度表

DD285（10）

600

控制开关

LW-15B4815/5

50

联锁开关

LW5-15D0732/3

94

塑铜线

200

1.5mm2

1.8

捆扎带

黑250mm

包

低压配电柜

GFL（需订做）

面

8000

218176

电气费用合计21.8万元

总计397.8万元。

（未考虑设计费用）

⑴新装加热器进汽管路自4号机五抽截门后母管引出；

⑵新老厂供回水管自新厂供回水母管西侧引出，沿灰渣泵房东侧、浴池西侧接至新增板式换热器处，换热器的出入口水管与老厂供回水管在泵房门前碰头；

（管道为架空布置）

⑶热网疏水管路走向：

疏水管路沿原生水加热器疏水管路铺至16米除氧器，在16米1号高除处与热网疏水母管碰头；

自新厂供回水母管引出2条Φ377供回水管路50米计2万元；

此方案共需2套液位指示、3套流量指示、2块就地双金属温度指示、3块就地压力指示系统，需4.7万元。

共计约需资金172.7万元。

2、汽网设备、材料投资及系统布置

投资：

Φ426×

10管道350米计50万元；

PN2.5DN350调节门1台计6万元；

设计压力2.5MPa蒸汽联箱1台、安全门1台、计14万元；

其他辅材及安装费用30万元。

蒸汽管道

350

0.15

52.5

蒸汽联箱

安全门

PN2.5DN100

0.26

PN2.5DN350

保温棉

安装费用

土建费用

合计

此方案共需2套流量指示、1块就地双金属温度指示、1块就地压力指示系统，合计2.5万元。

按上述方案改造总计需102.5万元。