常用螺栓的标准及规格表样本Word格式.docx
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美
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15.95
15.74
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9.254
M18
2.50
17.95
17.71
16.2
11.08
10.82
9.83
M20
19.95
19.71
18.2
13
12.39
11.32
细
3.97
3.86
3.58
13.96
12.80
4.07
15.53
14.26
4.97
4.86
4.57
48
2.877
2.713
2.44
5.85
5.41
44
3.157
3.036
2.73
6.85
6.41
3.356
7.97
7.83
7.24
36
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4.006
3.63
8.97
8.83
8.24
4.803
4.651
4.23
9.97
9.82
9.23
28
5.296
4.81
9.81
9.07
6.324
6.16
5.68
11.97
7.909
7.727
7.16
11.96
11.79
10.89
9.497
9.315
8.74
13.96
13.79
12.89
10.87
10.18
15.96
15.79
14.89
12.67
11.76
17.73
16.86
14.03
13.25
19.65
18.85
15.62
14.83
或
76
1.2
3.0
2.85
2.38
铁
板
A
2#
2.23
2.13
1.78
1.4
3.5
3.35
2.75
3#
2.56
2.46
2.08
1.6
4.0
3.85
3.15
2.89
2.79
2.28
1.8
4.5
4.35
3.47
3.30
3.20
2
5.0
4.85
3.90
3.58
3.45
2.78
2.5
6.0
5.85
4.67
7#
4.01
3.86
3.10
日
钉
2.10
1.70
15
4.26
4.11
2.40
2.30
1.95
9#
4.55
4.40
M2.6
4.92
4.77
3.75
3.00
2.42
5.60
5.46
3.65
3.50
2.83
14#
10
6.45
6.29
5.05
4.15
3.25
AB
4.65
4.50
3.60
2.05
5.20
5.00
2.74
6.20
6.00
2.57
9
8.20
8.00
6.48
3.53
3.43
2.80
1.90
1.65
19
3.91
3.78
3.13
2.20
1.85
4.21
4.04
4.80
3.80
2.90
5.40
5.31
4.38
6.25
6.05
墙板
钉细
牙60°
17
3.03
4.03
4.95
3.72
7.85
6.70
钉粗
2.65
木
螺
丝
M2.7
2.77
2.63
4.20
M3.1
1.3
3.17
4.60
8
5.30
4.90
3.70
M3.8
德
（C/B）
40°
1.1
2.5
2.25
1.80
M4.1
1.35
2.45
M4.8
2.1
4.68
M5.1
2.2
5.22
4.98
3.95
M5.5
2.4
5.62
5.38
M5.8
2.6
5.92
4.45
5.70
强度级别所谓8.8级和10.9级，是指螺栓抗剪切应力级别为8.8GPa和10.9Gpa，8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2
普通螺栓是用"
X.Y"
表达强度，，X*100=此螺栓抗拉强度，，X*100*（Y/10）=此螺栓屈服强度（由于按标记规定：
屈服强度/抗拉强度=Y/10）。
如4.8级则此螺栓抗拉强度为：
400MPa屈服强度为：
400*8/10=320MPa
另：
不锈钢螺栓普通标为A4-70，A2-70样子，意义另有解释
度量
当今世界上长度计量单位重要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、国内及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位重要为英寸（inch），相称于国内旧制市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：
（10进制）1m=100cm=1000mm
2、英制计量：
（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8&
cent;
&
×
25.4=9.52
3、1/4&
如下产品用番号来表达其称呼径，如：
4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#
螺纹
一、螺纹是一种在固体外表面或内表面截面上，有均匀螺旋线凸起形状。
依照其构造特点和用途可分为三大类：
（一）、普通螺纹：
牙形为三角形，用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹连接强度较高。
（二）、传动螺纹：
牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹：
用于密封连接，重要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合级别：
螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧大小，配合级别是作用在内外螺纹上偏差和公差规定组合。
（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹级别：
1A、2A和3A级，内螺纹有三种级别：
1B、2B和3B级，所有都是间隙配合。
级别数字越高，配合越紧。
在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级偏差为零，并且1A和2A级级别偏差是相等。
级别数目越大公差越小。
1、1A和1B级，非常松公差级别，其合用于内外螺纹允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用螺纹公差级别。
3、3A和3B级，旋合形成最紧配合，合用于公差紧紧固件，用于安全性核心设计。
4、对外螺纹来说，1A和2A级有一种配合公差，3A级没有。
1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。
1B级比2B级大50%，比3B级大75%。
（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹级别：
4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹级别：
5H、6H、7H。
（日标螺纹精度级别分为I、II、III三级，普通状况下为II级）在公制螺纹中，H和h基本偏差为零。
G基本偏差为正值，e、f和g基本偏差为负值。
如图所示：
1、H是内螺纹惯用公差带位置，普通不用作表面镀层，或用极薄磷化层。
G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚镀层，普通很少用。
2、g惯用来镀6-9um薄镀层，如产品图纸规定是6h螺栓，其镀前螺纹采用6g公差带。
3、螺纹配合最佳组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，原则推荐采用6H/6g配合
（三）、螺纹标记
四、自攻、自钻螺纹重要几何参数：
（一）、大径/牙外径（d1），为螺纹牙顶重叠假想圆柱直径。
螺纹大径基本代表螺纹尺寸公
称直径。
（二）、小径/牙底径（d2）：
为螺纹牙底重叠假想圆柱直径。
（三）、牙距（p）：
为相邻牙在中经线上相应两点轴向距离。
在英制中以每一英寸（25.4
mm）内牙数来表白牙距。
下表列举惯用规格牙距（公制）牙数（英制）
1、公制自攻牙：
规格ST1.5ST1.9ST2.2ST2.6ST2.9ST3.3ST3.5ST3.9ST
4.2ST4.8ST5.5ST6.3ST8.0ST9.5
牙距0.50.60.80.91.11.31.31.31.41.61.81.82.12.1
2、英制自攻牙：
规格4#5#6#7#8#10#12#14#
牙数
AB牙2420201918161414A牙2420181615121110
材料
一、当前市场上原则件重要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
（一）碳钢。
咱们以碳钢料中碳含量区别低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25%国内普通称为A3钢。
国外基本称为1008，1015，1018，1022等。
重要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度规定产品。
（注：
钻尾钉重要用1022材料。
）
2、中碳钢0.25%<
C%≤0.45%国内普通称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。
重要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
3、高碳钢C%>
0.45%。
当前市场上基本没使用
4、合金钢：
在普碳钢中加入合金元素，增长钢材某些特殊性能：
如35、40铬钼、SCM435，10B38。
芳生螺丝重要使用SCM435铬鉬合金钢，重要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
（二）不锈钢。
性能级别：
45，50，60，70，80
重要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。
A1，A2，A4
马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。
C1，C2，C4铁素体不锈钢。
18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。
当前市场上进口材料重要是日本产品。
按级别重要分SUS302、SUS304、SUS316。
（三）铜。
惯用材料为黄铜…锌铜合金。
市场上重要用H62、H65、H68铜做原则件。
碳钢产品所使用盘元：
序号种类可选用材质
14.8级六角螺栓1008K10101015K
26.8级六角螺栓103210351040CH38F1039
38.8级六角螺栓1035ACR（M10如下）1040ACR（M12以上）CH38F1045ACR103910B2110B3310B38
48.8级内六角螺栓CH38F103910B21（M10-M12）10B33（M14）10B38（M12-M24）10B21
510.9级六角螺栓1045ACR10B38
6│8│级螺帽1008K1010，
78级螺帽1015（M<
16）CH38F（M≥16）
810级螺帽CH38F103910B2110B33
912级螺帽103910B2110B3310B38
10马车螺丝100810101015
11六角缘凸螺栓CH38F103910B2110B3310B38
12六角木螺丝1008K1010
13自攻钉、墙板钉
钻尾钉、夹板钉10181022CH22A
14机螺钉家具螺丝10081010
三、材料中各类元素对钢性质影响：
1、碳（C）：
提高钢件强度，特别是其热解决性能，但随着含碳量增长，塑性和韧性下降，并会影响到钢件冷镦性能及焊接性能。
2、锰（Mn）：
提高钢件强度，并在一定限度上提高可淬性。
即在淬火时增长了淬硬渗入强度，锰还能改进表面质量，但是太多锰对延展性和可焊性不利。
并会影响电镀时镀层控制。
3、镍（Ni）：
提高钢件强度，改进低温下韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定热解决效果，减小氢脆作用。
4、铬（Cr）：
能提高可淬性，改进耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有助于高温下保持强度。
5、钼（Mo）：
能协助控制可淬性，减少钢对回火脆性敏感性，对提高高温下抗拉强度有很大影响。
6、硼（B）：
能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热解决产生预期反映。
7、矾（V）：
细化奥氏体晶粒，改进韧性。
8、硅（Si）：
保证钢件强度，恰当含量可以改进钢件塑性和韧性。
四、关于不锈钢材质之特性简介（304、316）
（一）该三种材质均为300系列奥氏体不锈钢，其化学成分如下：
名称CSiMnPSNiCrMoCu
304M≤0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.91-10.018.0-20.000
316≤0.03-0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.0310.0-14.016.0-18.02.0-3.00
304HC≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.0-10.517.0-19.001.0-3.0
（二）重要化学成分与不锈钢性能之关系。
1、碳C可增长硬度和强度，含量过高会减少其延展性和耐蚀性
2、铬Cr可增长耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增长强度，硬度和耐磨性
3、镍Ni可增长高温强度、耐蚀性，减少冷加工硬化之速率
4、钼Mo增长强度，对氧化物和海水耐蚀性优良
5、铜Cu利于冷加工成型，减少磁性
（三）材质之其他性能
1、以上材质正常状态无磁性。
304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；
304HC磁性为（1.01u-1.6u左右）；
316材质冷加工后磁性不大于1.01u。
2、各材质均有良好延展性，易冷加工成型，抗拉强度、屈服强度、均可达到规定。
（Ts抗拉强度min700N/mm，Ys屈服强度 min450N/mm）
（四）结论
1、304M、304HC、316三种材质是当前300系列奥氏体不锈钢使用最广材质之一。
各材质明显差别为：
冷加工后材质磁性为316<
304HC<
304M。
316材质抗化学品腐蚀，抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。
2、总之，不锈钢原则件特性为耐腐蚀、美观、卫生，但其强度、硬度正常状况下相称于碳钢（6.8级）故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度，且不能和使用碳钢产品同样随便施加力量，亦不可施力过大，同步因不锈钢延展性好，在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处，增长摩檫力，易导致锁死，而使用碳钢虽然产生铁屑也会掉落，相对于不锈钢不易锁死。
产品大类
（一）、六角螺栓（HEXAGONHEADBOLTS）
1、英制螺栓参照原则为ANSI/ASMEB18.2.1，日标参照JISB1180（韦氏牙）。
英制参照BSW916（韦氏牙）。
（1）、HEXMACHINEBOLT：
无华司、有束尾、半牙六角螺栓，
（2）、HEXTAPBOLT：
无华司、无束尾、全牙六角螺栓，
（3）、HEXCAPSCREWS：
有华司、有束尾
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