v地面生产系统土建部分及土建附属设施监理细则Word下载.docx
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5、基础构造：
1）本工程采用振冲碎石桩处理地基。
上铺砂石垫层，砂石应级配良好，砂石垫层重量比约为1.5：
0.5：
（碎石：
粗砂：
中砂）。
要求砂石干密度不小于3.1～2.2T/m3,垫层施工时应遵守《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）第四章有关规定，压实系数不小于0.97。
处理后的地基承载力特征值fak=300kPa。
垫层施工时采用震动碾（18T）进行分层碾压夯实，其承载力检验必须采用现场静荷载试验。
2）本工程机械开挖至坑底标高以上500mm，然后人工开挖，不得扰动持力层土。
整平后，先整平碾压再铺垫层。
3）基坑开挖后，应探明场地下的古井、古墓、洞穴、夹泥层等，并根据有关规定处理。
基槽开挖完毕，应进行钎探，然后会同勘察设计单位验槽。
垫层的施工质量必须分层进行，应在每层的压实系数符合设计要求后铺填上层土。
砂石垫层的施工和检验应按《建筑地基处理技术规范》（JCJ79-2002）（J220-2002）执行，碎石颗粒级配施工单位根据当地经验和试验进行调配。
6、主体结构：
基础、梁、Z-1、板、筒壁、仓壁、上锥壳、QL-2混凝土强度等级为C30；
Z-2、Z-3、漏斗环梁、漏斗锥壳、折板梁及QL-1混凝土强度等级为C35。
7、给排水、电气、消防、采暖通风：
7.1给排水、消防：
1）本产品仓顶标高为1287.1，高位水池标高只有1288.3，消防洒水和生活用水均没办法保证，故在拉紧间附近建泵房，设一套消防生活给水设备，型号为XHLZ（G）Ⅱ6∕20-0.45C,其中包括两台消防泵（型号XBD（HL）6∕20型Q=20L∕S,H=60M,N=22KW）、两台稳压泵（型号XBD6.6／1.11-（Ⅰ）25×
6N=2.2KW）和一个气压罐（有效容积为450L,最高工作压力为1.0Mpa）,正常情况下稳压泵和气压罐工作和供楼上洒水和生活用水,一但有火情起动消防泵和进行消防灭火。
2）本产品仓和供水干管由皮带栈桥引管100MM。
仓下消防洒水从室外管网接管，进仓下沿着仓斗壁保温安装，保证汽车装车时进行洒水和消防栓消防。
3）本产品仓各点喷雾洒水选用自动喷雾降尘。
由电专业考虑自动控制电磁阀、洒水喷头，接电源电压为220V。
达到自动喷雾降尘目的。
4）室内消火栓SN65型，选用带应急照明及灭火箱组合式消防柜，见国标04S202-23,半暗装在混凝土墙上。
5）给水及消防管道采用镀锌钢管，丝接；
排水管采用排水铸铁管，承插连接。
6）管道防腐：
镀锌钢管安装完以后，明装管道刷银粉两道，埋地管道刷环氧煤沥青底漆一道，面漆两道。
7）管道配件的材质应与管材相匹配。
8）灭火器采用磷酸铵盐干粉灭火器，灭火剂剂量为3公斤。
放置在消火栓箱内，每箱两具。
9）洒水喷头的安装高度及位置，现场可根据实际情况调整。
10）水压试验：
给水管的试验压力为0.9Mpa。
11）管道安装应尽量靠近墙、梁、柱，在不影响使用的前提下，注意和预埋件、管道支架、楼板留洞和留槽等，要提前与土建工种配合，以免遗漏。
7.2电气：
1）照明电源～380/220V引自本建筑配电室D3-2回路。
2）导线敷设方式：
采用穿管明敷设。
除图中标注电缆规格外，插座为BV-5004mm2铜芯塑料线，其余均为BV-5002.2mm2铜芯塑料线。
除图中标注钢管外，其余均为G20钢管。
3）设备安装：
照明配电箱安装高度为底边距地1.5米；
插座的安装高度为距地坪0.3米；
跷板式暗开关的安装高度为距地坪1.3米。
4）插座每个按100W计算。
5）配电室、备件库照明灯具采用跷板开关控制，其它均采用在配电箱集中控制。
6）灯旁数字：
ac×
bf
a----同类灯具数；
c----每盏灯具灯泡（管）数，若数量为1时不表示；
b----灯泡（管）容量（W）；
d----安装高度（m），吸顶安装时不表示；
f----安装方式（D为吸顶；
B为壁装；
L为链吊；
X为线吊；
G为杆吊式。
）
7.3采暖通风：
1）本工程室外计算参数：
冬季采暖室外计算温度：
-15℃
冬季室外平均风速：
2.6m/s
2）室内设计温度：
夏季室外通风计算温度：
28℃
室内：
12℃
3）维护结构热工计算参数：
单层塑钢玻璃窗：
K=4.7W/（m2℃）
钢门：
K=6.4W/（m2℃）
外墙：
K=1.64W/（m2℃）
屋顶：
K=0.8W/（m2℃）
4）①本工程热源由工业场地锅炉房提供蒸汽，0.2Mpa饱和蒸汽。
②本建筑一共4个热力入口，各入口负荷和压力损失分别为：
系统编号
R
单位
R1
R2
R3
R4
入口负荷
Q
kW
408.9
78
压力损失
△P
KPa
120
③本工程采暖形式为上分式高压蒸汽采暖。
④系统管道采用焊接钢管，管径小于或等于32mm采用螺纹连接；
管径大于32mm，采用焊接或法兰连接。
四、计划工期：
本工程计划施工期：
个月。
监理服务期：
五、监理工作细则
（一）工作准则：
1、监理人员必须熟悉施工图，在施工前应将检查部位的质量要求、隐蔽检查的内容、数据、标注在施工图中（设计变更应有设计书面修改通知，并经监理办、业主审定），严格按设计及现行施工规范进行质量检查和隐蔽验收。
2、承包商根据施工段的划分，将质量检查进行分区。
梁、板、柱钢筋和模板每区给驻地监理工程师抽查的时间分别不少于半天，剪力墙封模前的钢筋抽查不少于半天。
承包商必须在自检合格的基础上，通知监理复检。
监理复检前，承包商必须同时出具该区的隐蔽工程自检记录和质量自检记录给监理核定，自检记录与实物不符，待承包商整改合格后，再次通知监理进行核定。
3、施工中如发现质量、安全问题，监理工程师必须及时书面通知承包商整改，并报监理办。
（二）、质量监理工作
1、基础工程
（1）、事前控制
根据勘察单位的工程勘察报告、设计单位的基础施工图纸及说明，要求承包商编制合理的基础施工组织设计或施工方案。
施工前，必须了解基础的详细情况，基坑边界周围应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑内。
基坑周边严禁超堆荷载。
（2）、事中控制
1）、机械开挖基坑时，注意基坑的放坡和支护，应采取措施防止碰撞支护结构或扰动基底原状土，发生异常情况时应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。
2）、根据地质勘察报告和设计说明，若该土层为砂土层有丰富的承压水，须采用井点降水。
3）、施工时如发现实际情况与工程地质勘察报告不符时，应通知有关单位及时处理。
（3）、事后控制
隐蔽工程须勘察、设计、质监、业主，监理等部门验收，试验合格后方可进入下一道工序的施工。
2、钢筋工程
1）、只允许使用施工合同所规定的生产厂家的钢材，钢材进场后，先应用“工程材料报审表”表申报，通知现场监理工程师验收。
经核验出厂合格证与所进场钢材的规格、数量、生产厂家相符后，旁站取样送检，检验合格后，监理在“工程材料报告单”上签字认可，该批钢材才能进行加工。
2）、用于钢筋焊接的焊条，Ⅰ级钢筋必须采用E43型焊条，新Ⅲ级钢筋采用E55型焊条。
3）、监理对施工班组的施工质量进行考查，对素质低、责任心不强、影响工程质量和进度的班组及时提出撤换。
4）、督促承包商合理安排柱筋（包括暗柱）的电渣压力焊时间，要求在下层楼面砼施工完毕再进行上层柱（包括暗柱）主筋的电渣压力焊，便于清扫焊渣。
5）、检查督促承包商，钢筋下料单应由技术主管审核方能投入加工。
承包商自检合格后，在通知的有效时间内，现场监理工程师对已绑扎好的钢筋进行隐蔽前的核验，专业监理工程师不定期抽检，主要检查是否符合设计要求和规范规定，检查内容如下：
1）、楼面及梁钢筋：
检查板面、梁底、梁侧保护层垫块是否垫好，预埋管线、留孔、套管是否预埋预留，铁件位置是否正确。
模板面和梁内是否清理干净。
2）、梁钢筋：
检查上下层主筋的直径、根数、排距是否符合设计要求，上下支座处负筋直径、根数及支座两边的长度以及主筋伸入支座的锚固长度。
检查梁端自柱边算起的箍筋加密长度，加密区和非加密区箍筋直径、间距、肢数、高度和宽度。
检查集中荷载处的吊筋或加强箍筋是否遗漏。
梁腰筋、拉结筋是否符合要求以及留孔处的加强筋是否遗漏。
3）、板钢筋：
检查板下层主筋的直径和间距，锚入梁中和支座的长度，板罩筋的直径和间距，支座或两边的长度、直钩的高度。
分布筋的直径和间距，双层筋和罩筋的撑筋是否遗漏，间距是否均匀。
4）、钢筋接头：
检查对焊钢筋相邻接头是否错开符合要求，接头两边钢筋折弯角度是否符合规范。
焊缝长度是否符合规范，焊渣是否清理干净、焊缝、焊包外观质量有无缺陷。
同一断面接头筋占全断面筋的比例是否符合规范。
规范允许在梁中采用的搭接接头，接头区的箍筋是否按规范加密。
5）、墙、柱钢筋：
检查墙、柱、暗梁、保护层垫块、预埋管线、铁件情况，检查板、梁、柱电渣压力焊接头的焊包外观、轴线偏移、折弯角度等情况。
检查钢筋接头错位情况，检查柱主筋直径及排列方向、根数，检查楼面和梁底处柱箍筋加密区、非加密区箍筋直径、间距、肢数、高度范围，检查墙主筋直径、间距、端部锚固长度，墙内暗柱、暗梁拉接筋直径、竖横向间距、根部内外竖筋与下层竖筋与上层竖筋搭接长度。
砼浇灌过程中，督促承包商安排钢筋工护筋，随时整理钢筋骨架、保护罩筋不被损坏、移位（特别是晚上施工）。
检查钢筋工值班是否落实、是否负责。
（4）、质量评定
1）、保证项目：
检查钢筋材质证明书和试验报告，检查钢筋规格、外形、尺寸、数量、锚固长度和接头设置是否符合设计要求。
2）、检验项目：
检查数量按梁、柱的件数各抽查10%，但均不少于3件，墙和板按有代表性的自然间抽查10%，墙每4m高以内为一检查层，每面检查一处，板每间为一处，但均不少于3处。
a、钢筋绑扎缺口和松口的数量不超过应绑扣的10%，且不集中。
b、弯钩的朝向应正确，每个搭接头长度均不小于规定值。
c、箍筋数量符合设计，弯钩角度与平值度符合规范。
3）、实测项目：
骨架的宽、高度±
5㎜，长度±
10㎜，受力筋间距±
10㎜，排距±
5㎜，箍筋间距±
20㎜，钢筋起弯点位移20㎜，受力筋保护层梁柱±
5㎜，板±
3㎜。
有90%其以上的实测应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。
3、模板工程
1）、监理在监理过程中，应根据进度要求，了解承包商所配备的模板数量是否满足施工，拆模时间，必需要以现场砼试块或快速测定砼强度为依据，当不满足规范要求时，必须推迟拆模时间，根据进度要求，确定是否要求增加模板套数。
2）、审定施工方案或现场监理时，拼角模的结构是否合理，安装后不变形、不移位。
梁板底模支撑和板楞间距是否适当。
3）、模板安装前和拆模后，是否清理干净、刷隔离剂，破损的模板必须修补更换，特别是毛边的模板不允许再用。
4）、对施工班组施工质量和熟练程度、速度进行考查，对不熟练、责任心不强，影响工程质量和进度的班组及时提出撤换。
1）、督促承包商在墙、柱未封模前必须用水冲洗清除干净根部杂物和松石子电焊渣，抽检发现未达到要求，必须下达重新清理的指令。
2）、抽查墙、柱轴线和断面尺寸的标记其位置是否符合设计要求，特别注意轴线偏中和易出错的尺寸抽检。
3）、在按规定通知监理对钢筋隐蔽抽检的有效时间内，墙、柱钢筋未经钢筋隐蔽核查和处理合格复查，不得封模，已封模的监理有权要求拆模补做隐蔽核查，不论拆模后补检钢筋质量是否有问题，承包商都不得有异议。
4）、在承包商自检合格的基础上，及时抽检柱模内空尺寸和垂直度、夹箍牢固程度，楼面模及底楞的密合程度；
梁窝、板窝、模板尺寸位置及牢固程度，墙模中门窗洞口模框的位置及尺寸大小，墙体厚度、墙模的垂直等是否符合设计、墙角模是否变形、移动等。
5）、大于6m跨的梁模起拱度是否满足规范要求。
6）、检查与砖墙连接的柱拉接筋，在柱模上钻孔，拉接筋外露长度达不到规范要求时必须焊接。
1）、规范要求砼强度未达到规定值不允许拆除的底模，不准拆除和松动。
2）、在新浇的砼楼面上堆置施工荷载，承包商一定要提供砼初期强度资料，以及荷载计算资料，附于施工方案中，严格按方案中的加载时间，施工荷载的堆置部位大小进行施工，不允许估算和侥幸施工。
3）、督促承包商做好模板拆除后的清理、修补、涂刷脱模剂等工作。
4）、砼浇灌前，必须安排木工护模，随砼的浇灌不断检查支撑系统，对模板走模、下沉、变形、漏浆随时进行处理，检查护筋护模人员是否到位。
保证项目：
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，支承部分有足够的支承面积。
检验项目：
墙、板的模板上粘浆和涂隔剂累计面积不大于1000㎝2。
梁、柱的模板上粘浆和漏涂隔剂累计面积不大于400㎝2。
实测项目：
轴线误差3㎜，标高＋2㎜、－5㎜，截面尺寸＋2㎜、－5㎜，每层垂直度3㎜，两相邻板表面高差2㎜，表面平整度5㎜，预埋件位移3㎜。
有90%其以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。
4、混凝土工程
1）、在浇砼前，承包商必须申请报验（钢筋隐蔽、模板安装等），填写“报验申请表”，经现场监理工程师检查批准，下发“砼浇筑令”，否则，不能对砼进行浇筑，申请报验中铁件、水、电及消防预埋等项目必须经承包商水、电及消防施工负责人认可，并在相关栏内签字后再向监理申报。
2）、在进行各种强度等级的砼施工前，承包商均应由监理认定的试验室出具砼试配配合比报监理处，监理对用于该项目所用材料进行如下控制：
a、砂、卵石骨料：
在材料进场前，根据承包商所选择的供应商，监理、业主共同对供应商料场进行现场踏堪，选择供应商并取样送检，一经确定承包商不得任意变更。
根据试配砼的骨料粒径、产地要求，监理在审查申请报验时要检查骨料是否与试配骨料粒径及规范质量相符，注意骨料进场质量情况，发现不符，责令退货。
b、水泥：
工程上使用的每批水泥，进场时承包商必须向监理员申报“工程材料报审表”，通知监理进行质量验收，并见证取样送检，同时，出具该批水泥出厂合格证，监理必须了解水泥安定性是否合格，合格证上出厂日期是否与包装袋上相符，品种强度等级是否符合要求。
c、外加剂进场前必须取样、送监理认可的试验单位进行性能测定，报告中的技术指标必须符合施工所需技术性能要求。
施工单位进货后，向监理申报“工程材料报审表”，现场监理凭检验报告和出厂合格证进行验收，验收同意签字认可。
3）、监理对参加砼施工的工长和班组的素质应边施工边考查，发现不称职的施工人员（特别是砼振捣操作人员要从严从高要求，不能随便安排和更换人员）必须提出撤换，称职的班组应相对固定。
4）、对砼后台计量系统进行监督，骨料、外加剂必须按试配称量准确，搅拌机上必须带自动加水装置，且经常检查加水量，若加水装置失灵，必须及时修复。
5）、砼施工前，振捣机械必须齐备（平板振动器和插入式振动器），对钢筋密集区应有针、片状插入振动器配合，对砼施工机械数量和使用情况进行了解，是否满足连续施工或正常施工的要求。
6）、当处于冬雨季施工时，覆盖物必须准备充分，对未准备充分不得开始浇灌；
夜间施工照明设施不完善，护筋工、护模工、值班施工员等未安排妥当或材料准备不足不得开始浇灌。
7）、开始浇灌前要检查承包商浇灌运输道的搭设布置是否合理，临时跳板不得压坏钢筋，并能保证安全施工。
8）、开始浇灌前，钢筋应经隐蔽验收合格，模面、模内已浇水湿润，承台及地模内积水已排除干净。
1）、督促承包商按规范留置砼试块。
砼试块制作时必须经驻地监理员旁站制作，试块必须标明强度等级、制作日期和工程部位。
承包商借一组砼试模给驻地监理，便于监理随时抽检砼试块强度等级。
2）、经常检查砼后台计量，是否每车过磅防止流于形式，加水装置是否失灵，承包商应经常检查砼坍落度，监理旁站抽查是否符合要求。
3）、督促承包商浇筑砼前必须将模板浇水湿润，承台、地模内排干积水。
4）、督促、检查、控制承包商浇灌墙、柱时的高度不超过规范规定，必要时在中部要有开口，必须用插入振动器分层震捣。
楼面砼施工顺序必须先梁后板，后退法施工，插入式振动器振梁，平板振动器捣板。
5）、楼面砼厚度控制：
承包商要有明显标记便于控制，便于监理跟班检查，督促排除表层浮浆。
6）、督促检查墙、柱、板施工缝的留置必须符合规范。
7）、墙体施工中窗台和大洞口下部部分，砼不易汇拢捣实，监理应督促在砼初凝前，应在留开口处及时补浇，捣实接平。
1）、拆模后承包商应立即对砼结构表面进行外观质量自检，包括检测蜂窝麻面面积是否符合规范，裂缝情况、走模情况、外观几何尺寸等，填写自检报表，并通知监理进行核验，未经监理核查同意的部位不得进行修补。
严重超规范或不符合设计的质量问题，承包商写出质量分析，处理报告，由施工技术负责人审定后，会同质监站、监理、业主、设计院进行核定，同意后再行处理。
2）、督促承包商对砼进行浇水养护（或采用其它养护方法），夏天和冬天要求承包商必须采用覆盖物，并检查养护人员是否固定和足够。
（4）、质量评定：
砼强度符合设计和规范要求，无裂缝。
1）、蜂窝（优良）：
梁、柱上一处不大于200㎝2，累计不大于400㎝2，露出石子深度不大于5㎜，但不大于保护层厚度。
2）、孔洞（合格）：
梁、柱上一处不大于40㎝2，累计不大于80㎝2，（深度超过保护层厚，但不超过1/3截面），优良：
无孔洞。
3）、主筋露筋（合格）梁、柱上的露筋长度不大于10㎝，累计不大于20㎝（主筋没有被混凝土包裹而外露，但梁端主筋锚固区不允许露筋）优良：
无露筋。
4）、施工缝处无缝隙或夹渣层（优良等级）。
实测项目：
柱、墙、梁轴线偏差5㎜；
标高每层±
5㎜；
全高±
30㎜；
截面尺寸±
墙柱垂直度；
每层5㎜；
全高H/100且不大于30㎜，表面平整度8，电梯井、井筒长、宽对中线误＋25㎜，－0㎜；
全高垂直度H/1000，且小于30㎜。
5、砌体工程
1）、所有砌体材料的材质，符合设计、规范要求。
2）、所有砌体材料和其它材料（砂浆）应取样，做试块进行检验，砂浆标号满足设计要求并符合施工规范。
3）、各部位的砌体工程必须有原材料的试验报告、砂浆试配单、砂浆强度报告和施工记录。
1）、控制砌体轴线、标高，做到组砌方法正确横平竖直，砂浆饱满。
2）、抽查砌体的平整度及垂直度。
对完成砌体进行验收，验收合格进入下一道工序。
（4）、质量评定（见施工验收规范）。
6、装饰工程
对所选用的各种石材、墙砖、板材等各种装饰材料除有出厂合格证外，实际到货后还需抽样送检，检测合格后方可使用，内墙粉饰样板间，外墙装饰材料先试做样板，待设计、业主、监理认可后进行施工。
（2）、事中控制：
1）、所有轻质隔墙、砖墙与柱、梁相接处的内外墙粉刷及不同的材料的交接处的粉刷应铺设钢丝网，孔眼9×
75㎜，每边铺设宽度不小于250㎜。
2）、外墙石材须采用干挂施工。
3）、外墙面施工，在同一个平面上，面砖的横平竖列的行列中不允许有小于1/2的非整砖，底灰要求平整无空鼓，且符合面砖模数。
4）、内墙阴阳角找方、设置标筋、分层找平、修整、表面压光，要求表面应光滑、洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观无抹纹。
5）、内墙仿瓷涂料墙面要求清理干净，涂料表面平整光滑。
6）、楼地面基层表面应凿粗糙，清理干净，冲筋贴灰饼保证平整，面层水泥砂浆拉毛。
在施工过程中，不定期进行检查，对空鼓、不平整、阴阳角不顺直的墙面、地面面砖进行返工修整。
7、屋面工程
对进场卷材，SBS冷胶等材料抽样送检，抽检合格后方可用于工程中。
根据规范要求和施工图说明对屋面各道工序严格把关，确保质量。
（3）、事后控制：
对完工屋面进行淌水试验，外观检查等。
8、电气安装工程
电气安装工程为工程中的一个分部工程，本细则将工程划分为七个分项工程，每个分项工程列出主要的工序，在每一工序（或其中某一部位）结束后，承包商应通知监理工程师，经检查（或抽检）合格后，方可进入下一道工序施工。
（1）施工准备阶段
1）、办理分项工程开工申请和批复手续，同时提交设备、材料及器具的产品合格证、检验报告等。
2）、提交施工计划，包括施工组织设计、进度计划、施工准备（仪表）、施工工艺或施工方法、质量保证体系等。
（2）施工阶段
1）、防雷与接地
①．人工接地装置在覆土前应及时通知专业监理工程师进行验收，接地装置的接地电阻必须符合设计要求，验收时承包商应填好《接地电阻测试记录》和《隐蔽工程验收记录》。
②．接至电器设备、器具和可拆卸的其它非带金属部件的接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。
③．接地（接零）线的敷设应平直、牢固、固定点间距均匀，跨建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，镀锌防腐完整。
标志齐全明显；
焊接连接的焊缝平整、饱满，没明显气孔、咬肉等缺陷，螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。
④．接地（接零）线焊接长度：
扁钢与扁钢等于或大于两倍扁钢宽度，且至少有三个棱边焊接；
圆钢与圆钢等于或大于六倍直径；
圆钢与扁钢等于或大于六倍圆钢直径。
施工工序，焊接接地装置—接地网—保护接地装置—引下线一避雷网。
2）、电缆线路
①．运输
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