顶管施工方案 国204 03版726.docx

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顶管施工方案国20403版726

施工技术方案申报表

（德黄建[2013]技案011号）

合同名称：

产芝水库-即墨-城阳调水工程（即墨段输水管线工程）一标段合同编号：

QDST-CZDSJM（2013）SG1

致：

青岛市水利建设监理有限公司

我方今提交产芝水库-即墨-城阳调水工程（即墨段输水管线工程）一标段工程（名称及编码）的：

附：

■国道204顶管施工方案

请贵方审批。

承包人：

德州黄河建业工程有限责任公司

项目经理：

日期：

年月日

监理机构将另行签发审批意见。

监理机构：

青岛市水利建设监理有限公司

签收人：

日期：

年月日

说明：

本表一式份，由承包人填写。

监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人各1份。

产芝水库－即墨－城阳调水工程

（即墨段输水管线工程）施工一标段

国道204顶管施工方案

申报人：

编制人：

审核人：

德州黄河建业工程有限责任公司

2013年7月26日

一、工程概况

本工程为产芝水库即墨、城阳调水工程过204国道顶管工程，顶管管径为DN1500，根据设计图纸确定顶管长度为64米，在道路一侧设置一钢筋砼沉井工作坑，保证工作坑无塌方现象以及提供足够的顶管后座基础。

工作坑采用C30商品砼进行浇筑，内置φ2011级钢筋双排钢筋网，间距150×150mm，内净尺寸为6m长×5m宽，深度4.9米，沉井前后墙宽为60cm，侧墙宽度为40cm。

根据地质报告及现场了解，顶管设计高程位于岩石内，实际开挖探坑发现地质情况基本与设计相符，开挖顶管时需要采用风镐凿岩石，成型后再进行管道顶进。

由于204国道车辆非常多，并且车辆以大型、重型车行为主，在顶进过程中，加强顶管内塌方情况监视以及路面上沉降、裂缝或位移观测，发现有影响交通的危险现象，立即停工进行分析，做出切实可行的处理措施进行处理，确保无安全事故。

1、水文地质情况

顶管地段地质部分以岩石为主。

施工时，首先开挖顶管工作坑，了解地下水位及土质类别，并根据实际情况确定施工方法。

2地下管线

本工程穿越已经形成的城市道路，在现有道路下面可能有雨、污水管线、电力、电信以及自来水等管线，施工时应提前做好勘查探测，井标明其位置及高程。

二、编制依据及编制原则

1、编制依据

1.1施工图纸

1.2施工现场实际情况

1.3《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；

2、编写原则

以满足本工程施工需要为目的，合理配置施工队伍、机械设备、工程材料等资源。

落实各种顶进设备、顶进构件的到位情况，对无法落实并且必须使用的构件提前联系厂家进行加工。

根据工程特点，统筹安排，保证重点，科学合理地安排施工进度，优先安排控制工期的关键工序，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按照合同工期完成全部工程量。

突出应用新技术、新设备、新工艺，提高施工的机械化作业水平，积极应用先进的科技成果，确保工程质量验收一次合格。

运用现代科学技术，采用先进可靠的安全保证措施，确保生产安全，做到文明施工。

严格执行现行的市政工程施工技术规范及验收评定标准，运用现代科学技术优化施工组织方案、施工工艺和施工方法。

积极推广增产节约，努力降低成本，提高经济效益。

合理进行施工布置，最大限度的减少临时工程用地，尽量利用附近已有设施，做到临时工程与现有设施相结合、与正式工程相结合。

同时注意因地制宜，降低生产成本，保护生态环境。

在充分调查研究的基础上，结合现场情况，遵循施工规律及安全生产的规律，合理安排工程施工程序及施工总体布置。

采用平行作业方法，科学安排项目施工，保证施工能快速、安全、优质、有序地进行。

三、施工部暑

根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点，施工中充分利用现场的有利条件，合理安排作业面和进度，做好施工部署，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保障，以做到集中优势、合理布置、重点突破，达到保质、按期完成施工任务的目的。

1、项目部的组建

我公司对本工程高度重视，为保证本工程达到优质工程并按期顺利完工，以树立公司良好形象，公司将对项目经理部的人员进行精心挑选，组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员及参与全面的项目及施工管理工作。

项目经理由具有项目经理资质、丰富顶管施工经验的工程师担任，总工程师由公司优秀工程师担任。

组建的项目部下设技术质控部、工程部、材料设备部、综合办公室，做到各部室及专业管理人员都具有相应的资质证书，持证上岗，在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作。

施工队伍挑选专业性强且技术突出的钢筋砼及顶管专业施工队，以“分工明确、责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务。

2、施工临时设施

2.1、生产生活区：

在工地附近租用房屋作为项目部办公室及生活区。

在施工范围内，搭设便于拆装的钢制活动房屋作为施工队伍宿舍。

2.2、搅拌机械：

对于施工中使用的大方量混凝土采用商品混凝土；对于混凝土浇筑量较小，在施工现场设砼拌和设备，可以方便于施工。

拌和设备外应搭建封闭设施以做好减尘、降噪的预防和防护工作。

2.3、施工用电：

联系附近厂家或单位，在每一施工工地接入低压临时线路作为施工现场的临时供电电源。

主电缆采用三相五线制，施工配电箱采用统一制作的标准铁制配电箱，电箱、电缆编号与供电回路对应，供施工和生活用电。

同时准备一台50KW发电机备用。

2.4、现场排水：

结合现有排水设施情况，解决施工现场周边雨季排水，施工期间派专人对其进行维护、清理，以保证排水畅通，减少对环境的破坏和对施工带来的不便。

对于施工排水，当地下水较少时，可考虑采用潜水泵明沟排水；当地下水较多时，在道路两侧各设两个降水井，采用大口径深井降水。

根据总体工期安排和现场情况，本工程施工时间在雨季，为解决施工排水及雨季防汛，在施工前应根据现场实际情况并以现状己建雨水管线为总体排水出路，制定相应的雨季施工技术措施和做好防汛设备、物资的储备工作，并重点解决顶管工作坑附近的排水，防止施工中雨水进入工作坑。

3、总体施工安排及施工进度计划

3.1、工期总目标：

开工日期2013年7月26日，计划完工日期2013年8月20日，总工期26天。

3.2、施工阶段划分及工期目标

本工程总工期为26天，为合理安排、有效控制，确保按期、保质完成任务。

将总工期划分为二个阶段性工期目标来控制。

第一施工阶段：

沉井砼施工、沉井下沉施工，时间为2013年

7月26日~2013年8月4日。

本阶段按期完成是保证整个工程按期完成关键工期控制点，是保证后续顶管工序顺利实施，按施工计划进行的前提，应加强力量，有效组织材料设备，全力保证施工

要点：

钢筋加工、安装；模板支护与加固；混凝土浇筑的质量控制；沉井下沉位置准确性。

第二施工阶段：

顶管工序施工阶段，时间为2013年8月4日～

2013年8月20日。

该阶段为工程施工重点，顶进千斤顶、顶铁、顶头、起重设备需用量较大，可考虑租用或提前加工，以保证施工顺利进行。

在顶进过程中，加强对顶头处土质塌方情况控制，如果出现严重塌方，必须及时汇报给项目经理，考虑采取注浆加固的方法进行处理，防止以后路面出现塌陷。

该阶段的质量控制要点：

顶管过程中质量控制。

4、施工准备

4.1、技术准备工作：

组织所有管理及施工技术人员，认真熟悉图纸，学习有关规范、

标准及工艺操作规程，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序

要求。

与业主联系召开有热力施工单位、设计、监理参加的施工协调

会及设计交底会，在正式开工前，落实每道管线的位置及高程，避

免施工过程中出现变更，影响工程进度。

测量人员做测量基础数据交接工作，技术、试验及其他管理人

员及时到位完成各项准备工作，根据计划安排提出工程用料计划，

施工机具计划，明确各类物资进场时间，做好材料试验、报验及厂

家资质审查，通过后及时进行加工订货工作。

4.2、工程测量：

4.2.1、测量员必须持证上岗，选用有经验并从事本专业3年以上人员担任，下设3—4名辅助员，以保证认真完成本工程的测量工作。

4.2.2、测量组仪器和工具配备：

全站仪一台；经纬仪一台；水准仪五台；50m钢尺二个；步话机一对；5m测量塔尺5个。

使用的仪器必须为检测合格的仪器。

4.2.3、开工前测量准备工作：

4.2.3.1、对所交的中心桩和水准点进行复核，认真填写测量复核记录，上报监理工程师进行验收。

4.2.3.2、验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作。

中心桩的拴点应设置保护描施，临时水准点应设置在固定可靠的柱桩

上，桩点设明显标志并妥善保护。

4.2.3.3、测量人员应认真学习复核图纸，掌握有关数据并做好内业工作。

4.2.3.4、对已建的下游管线的中线和高程进行复核，对顶管附近有的各种管线及井室的高程进行测量，填写测量复核记录，并及时

报给项目总工。

4.2.3.5、建立临时水准、测设和恢复系统，放置管线及构筑物中心线。

4.2.3.6、施工完成后应配合有关部门进行竣工测量和验收工作。

4.3、现场调查：

施工前进行现场调查及探测工作，调查的主要内容为地下物探测、坑底土质、淤泥及地下水位实际情况等，并根据调查材料、物探资料、图纸会审情况对施工方案进行修订。

4.4、雨季施工预防：

按进度计划本工程在雨季施工，必须做好雨季施工的准备工作。

根据天气的变化做好材料、机具的覆盖防雨，修建、疏通好现场排水渠道，准备好防雨和排水的材料、机具。

4.5、劳动力组织准备：

根据本工程工期短、工期急的特点；并且整个施工期位于雨季。

为保证工程的顺利进行，我公司抽调有经验、会管理的精干力量组

成本工程项目经理部，并在全公司范围内挑选优秀的专业队伍进

场。

根据工期要求，按照劳动力计划及劳动力进场时间，如期完成

准备工作。

劳动力计划及劳动力进场时间见顶管工程施工进度计划。

四、主要施工流程和施工方法

1、施工流程

沉井制作→沉井下沉→基底砼浇筑→后背砼浇筑→顶进设备

安装→管道顶进→竣工清理

2、主要施工方法

2.1、基坑开挖

为减少后期沉井下沉深度，加快施工进度，在浇筑沉井砼前，先将工作坑土方下挖2米深度左右，将基底整平夯实后，回填30cm左

右砂垫层，再开始沉井施工。

2.1.1、根据现场实际情况，基坑开挖以机械开挖人工配合的方式进行。

开挖出土石方全部装车外运。

由于工程位于市区内，对文明施工要求非常高，处在基坑四周设置彩钢瓦围挡进行全封闭外，在外

运时，自卸车必须覆盖篷布，防止撒漏和扬尘，同时安排工人进行

卫生清扫，保证施工现场整洁。

2.1.2、按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据基坑开挖尺寸。

现场地质上层为土方，下层为岩石，土方沟槽开挖采用放坡系数

1：

0.33，基坑全部开挖结束后，在土方沟槽部分使用水泥砂浆砌筑

砖墙体进行边坡保护。

2.1.3、采用机械开挖时，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有

关安全操作规程，并与测量人员配合，及时测量槽底高程和宽度及

放坡，防止超挖及出现陡坡。

基坑出现石方后，根据现场实际情况考虑采用不同的石方开挖方式进行开挖，一是采用分多次松动爆破法进行石方破碎，二是采用风

镐进行石方破碎。

2.1.4、机械清挖槽时，应认真控制高程和宽度，保证钢筋模板施工时有不小于1米的工作宽度。

2.2基坑支护

根据开挖后实际情况，最终确定基坑支护方案，土质较好时，

采用1：

0.33放坡即可保证基坑边坡安全。

2.3、基坑排水

当地下水丰富时采用深井管井降水，降水井管内经为400毫米