IWE国际焊接工程师期末复习提纲生产部分.pdf
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生产部分复习提纲生产部分复习提纲1/31http:
/哈尔滨焊接技术培训中心WTIHarbinIWE生产版权归哈尔滨焊接技术培训中心所有焊接生产部分复习提纲焊接生产部分复习提纲了解质量管理体系(ISO9000);熟悉焊接结构的质量管理和质量保证(ISO3834,ISO14732,ISO9606,ISO15614,ISO15609);掌握焊接工程师的职责与任务。
能够按产品要求(焊接质量),根据车间实际情况(车间设计、设备),合理制定焊接工艺方案(经济性、应力和变形),编写工艺文件(WPQR、WPS),组织焊接生产的实施(安全、质量记录),组织产品的焊接检验(无损检验、ISO5817、ISO10042)。
质量控制标准质量控制标准ISO9000(2000版版)ISO3834(EN729,GB/T12467)DIN6700DIN18800ISO15614ISO14731ISO9606ISO15609(EN719)(EN287)(EN288)(EN1418)ISO9000:
质量管理和质量保证质量管理和质量保证ISO3834:
焊接质量要求焊接质量要求金属材料熔化焊金属材料熔化焊ISO15614:
金属材料焊接工艺的要求及认可金属材料焊接工艺的要求及认可ISO14731:
焊接管理人员的责任和任务焊接管理人员的责任和任务ISO9606:
熔化焊焊工考试熔化焊焊工考试一一、ISO9000标准概述标准概述1.1质量管理体系ISO9000标准的4个核心标准ISO9000质量管理体系基本原则术语ISO9001质量管理体系的要求,是用于审核和第三方认证的唯一标准ISO9004质量管理体系指南,包括持续改进的过程ISO9011提供管理和实施环境和质量审核的指南1个辅助标准:
ISO10012测量控制系统技术报告。
1.2质量管理体系要素管理职责:
资源管理:
产品或服务的实现:
测量分析或改进:
1.3质量管理体系使用的文件类型质量手册:
质量计划:
程序:
记录:
1.4质量管理体系的审核第一方审核:
内审第二方审核:
由顾客或由其他人以顾客的名义进行的审核第三方审核:
由外部独立的审核服务组织进行2、质量管理体系的认证ISO90012.1ISO9001是认证注册的唯一标准,在体例上采用了过程方式的过程方法模式,易于与其它管理体系如ISO14000所要求的环境管理体系实现兼容生产部分复习提纲生产部分复习提纲2/31http:
/哈尔滨焊接技术培训中心WTIHarbinIWE生产版权归哈尔滨焊接技术培训中心所有2.2质量保证:
指在质量体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和扩建活动,为了提供足够的信任,以表明企业能够满足质量要求。
质量控制:
为达到质量要求所采取的作业技术和活动。
质量计划:
针对某项产品项目或合同,规定专门的质量措施资源活动顺序文件。
2.3文件控制质量记录的控制另如:
ISO3834标准认证3、其它认证:
如:
如生产制造资格认证:
DIN6700系列标准,DIN18800系列标准简介产品(样品)认证:
CE认证,GS认证。
二二、(、(金属材料熔化焊的质量要求金属材料熔化焊的质量要求)ISO3834系列标准介绍系列标准介绍概述:
ISO3834提供了一种方法,供制造商展示其制造特定质量产品的能力。
该系列标准的制定考虑了如下因素:
不受制造结构种类的限制;规定了车间及现场焊接的质量要求;为制造商生产满足要求的能力提供指南;提供了评价制造商焊接能力的基础。
该系列标准应用方面为焊接控制提供了重要性框架。
第一种情况:
提供规范中特殊要求,规范要求制造商具备符合ISO9001(200)的质量管理体系。
第二种情况:
提供规范中的特殊要求,规范要求制造商具备与ISO9001(2000)不同的质量管理体系。
第三种情况:
为制造商制定一下熔化焊的质量管理体系提供特殊指南。
第四种情况:
对熔化焊活动有控制要求的那些规范、规则或产品标准提供详细的要求,该系列标准中并于焊接质量要求相应等级的选择。
1、组成:
ISO3834-15(2005)金属材料熔化焊的质量要求:
相应质量要求等级的选择指南。
2、选用级别:
应按照产品标准、规范、规则或合同选择相应部分,相应部分选择的准则对比。
3、选择不同焊接质量要求的区别。
三三、焊接管理人员的职责和任务焊接管理人员的职责和任务ISO14731/EN7191、ISO14731/EN719标准规定了焊接管理人员的职责和任务,即作为焊接管理人员应对焊接全过程及所有相关方面工作负责。
如果焊接责任人员由多人承担时,则应明确每个人所分工负责的工作内容及责任。
焊接管理人员一般应具备国际焊接工程师、国际焊接技术员、国际焊接技师等相应资质。
表12、工作规程:
明确的职责和任务。
3、技术知识:
1)焊接管理人员的一般要求:
一般的技术知识,与指派任务有关的特殊技术知识;2)授权的焊接管理人员:
一般原则,综合技术知识,特殊技术知识,基本技术知识。
金属材料焊接工艺规程及焊接工艺评定体系标准金属材料焊接工艺规程及焊接工艺评定体系标准生产部分复习提纲生产部分复习提纲3/31http:
/哈尔滨焊接技术培训中心WTIHarbinIWE生产版权归哈尔滨焊接技术培训中心所有ISO15620ISO14555ISO15614:
12点焊点焊、縫焊和縫焊和凸焊凸焊13闪光焊闪光焊/对焊对焊ISO15614:
7堆焊堆焊11电子束焊接电子束焊接/激光焊激光焊ISO15614:
1钢钢/镍镍3铸铁铸铁6铜铜7堆焊堆焊ISO15614:
1钢钢/镍镍2铝铝3铸铁铸铁4铸铝抛光焊铸铝抛光焊5钛钛/锆锆6铜铜7堆焊堆焊8管管板板9高压湿焊高压湿焊10高压干焊高压干焊焊接工艺评定试焊接工艺评定试验验(WPQR)ISO15613ISO14555ISO15613ISO14555ISO15613基于预生产焊接基于预生产焊接试验评定试验评定ISO15612基于标准工艺评基于标准工艺评定定ISO15611ISO15620ISO15611ISO14555ISO15611基于以前的焊接基于以前的焊接经验评定经验评定ISO15610基于考核合格的基于考核合格的焊材评定焊材评定ISO15620ISO14555ISO15609-5ISO15609-4ISO15609-3ISO15609-2ISO15609-1WPSISO/TR15608ISO/TR15608母材分类指南母材分类指南ISO15607一般原则一般原则摩擦焊摩擦焊螺柱焊螺柱焊电阻焊电阻焊激光焊激光焊电子束焊接电子束焊接气焊气焊弧焊弧焊方法方法四四、根据根据ISO15609/ISO15614金属材料焊接工艺规程及焊接工艺评定金属材料焊接工艺规程及焊接工艺评定焊接工艺规程及焊接工艺评定所涉及的标准焊接工艺规程及焊接工艺评定所涉及的标准ISO15609-1电弧焊;ISO15609-2气焊;ISO15609-3电子束焊;ISO15609-4激光焊;ISO15609-5电阻焊;ISO15609-6螺栓焊;ISO15609-7摩擦焊ISO15614-1钢、镍及镍合金;ISO15614-2铝及铝合金;ISO15614-3铸铁;ISO15614-5鈦/锆及其合金;ISO15614-6铜及铜合金;ISO15614-7堆焊ISO15614-11电子束/激光焊;ISO15614-12点焊/缝焊/凸焊;ISO15614-13闪光焊/对焊ISO15610基于焊接材料试验;ISO15611基于焊接经验ISO15612基于标准焊接规程;ISO15613基于预生产焊接试验ISO4063:
金属焊接、硬钎焊、软钎焊和(坡口)钎焊;方法名称及数字表示ISO15608:
钢材/镍合金及镍合金/钢的分类组别EN25817(ISO5817)钢电弧焊焊接接头熔焊缺陷评定级别EN30042(ISO10042)铝电弧焊焊接接头接熔焊缺陷评定级别ISO4136(EN895)对接接头横向拉伸试验的试样和试验ISO5173(EN910)对接接头弯曲试验的试样和试验EN875冲击试样和试验应符合相关标准根据标准能编制出焊接工艺规程和焊接工艺评定根据标准能编制出焊接工艺规程和焊接工艺评定按照ISO标准对每一焊接构件均要求在制造之前编制焊接工艺规程。
焊接工艺规程(WPS)应当包含执行焊接操作的必要条件。
对于具体应用而言,可以根据实际情况做增减处理。
主要内容主要内容:
制造商名称、WPS的名称和编号、焊接工艺评定报告(或其它所需文件)的编号。
母材种类(材料型号、牌号及标准编号;材料类组);材料尺寸(接头的厚度范围、管材的外径范围)。
生产部分复习提纲生产部分复习提纲4/31http:
/哈尔滨焊接技术培训中心WTIHarbinIWE生产版权归哈尔滨焊接技术培训中心所有焊接方法、接头设计、焊接位置、接头制备、焊接操作、背面清根、焊接衬垫、焊接材料、机械化焊接及自动焊、预热温度、道间温度、预热维持温度、除氢后热、焊后热处理、保护气体、热输入。
ISO15614-1钢钢、镍及镍合金镍及镍合金焊接工艺评定介绍焊接工艺评定介绍PWPS:
按ISO15609焊接工艺评定试验:
焊工按IS9606或ISO14732焊接和试验按ISO15614-1进行试件:
接头形式和尺寸按ISO15614-1试验和检验:
(全焊透的对接焊缝全焊透的对接焊缝:
外观、射线或超声、表面裂纹检测、横向拉伸、横向弯曲、冲击、硬度、低倍金相,全焊透的全焊透的T型接头型接头/支接管支接管:
外观、表面裂纹检测、超声或射线、硬度、低倍金相,角焊缝角焊缝:
外观、表面裂纹检测、低倍金相、硬度)试样的位置及截取:
认可范围认可范围钢材各类组及分类组的认可范围(ISO15608)试件的材料类组认可范围11例:
S185;S235JR;S420N;S420NL;S460N;S460NL1a-122例:
S420M;S420ML;S460M;S460ML,2a-2;1-1;2a-133例:
S460Q;S960Q3a-3;1-1;2-1;2-2;3a-1;3a-244例:
18MnMo4-5;15NiCuMoNb5-6-4;16Mo34b-4;4b-1;4b-255例:
13CrMo4-5;10CrMo910;X1CrMo55b-5;5b-1;5b-266例:
13CrMoV910;10Cr5MoWVTiB;6b-6;6b-1;6b-277例:
X2CrNi12;X2CrTi17;X20Cr13;X30Cr137c-7737b-3;7c-1;7c-2;727c-2a;7c-188例:
X10CrNi18-8;X1CrNi25-21;X2CrMnNiN17-7-58c-8868c-6b;8c-1;8c-2;8c-4858c-5b;8c-1;8c-2;8c-4;8c-6.1;8c-6.2838c-3a;8c-1;8c-2828c-2a;8c-199例:
11MnNi5-3;13MnNi6-3;12Ni4;X12Ni5;X8Ni99b-91010例:
X2CrNiMoN22-5-3;X3CrNiMoN-25-6-310b-1010810b-8c10610b-6b;10b-1;10b-2;10b-410510b-5b;10b-1;10b-2;10b-4;10b-6.1;10b-6.210310b-3a;10b-1;10b-210210b-2a;10b-11111例:
C35;C40;C45;C55;C6011b-11;11b-1a包括同类组中屈服强度相同或较低的钢种b包括同类组中所有分类组和