铁路物资技术规范书 文档Word格式.docx
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同厂家、同出厂编号、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述数量时也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次；
监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少1次。
2
凝结时间
初凝≥45min，终凝≤600min
按GB/T1346检验
3
安定性
沸煮法合格
4
强度
详见GB175-2007表3
按GB/T17671检验
5
烧失量
≤5.0%（P·
O）；
≤3.5%（P·
Ⅱ）；
≤3.0%（P·
Ⅰ）
按GB/T176检验
6
游离氧化钙
≤1.0%
7
Mg0含量
≤5.0%
8
SO3含量
≤3.5%
9
氯离子含量
≤0.06%
按JC/T420检验
10
碱含量
≤0.80%
11
肋磨剂种类及掺量
详见GB175-2007的5.2
按GB175相关规定检验
12
石膏种类及掺量
13
混合材种类及掺量
14
熟料中的C3A含量
非氯盐环境下不应超过8%
按GB/T21372相关规定检验
氯盐环境下不应超过10%
注：
①骨料具有碱——硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%。
②C40及以上强度等级混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。
（三）.散装水泥包件专用条款
1.散装水泥要求用汽车运输，投标人须对投标运杂费进行分析，明确吨公里单价；
投标人须按招标人要求发运货物至物资仓储基地或施工现场，运输吨公里单价保持不变。
2.投标人负责向物资仓储基地或施工现场提供装卸、储存散装水泥的设备（散装罐及其动力设施），费用计入散装水泥报价，投标人须进行费用分析，招标人不再另行支付设备租用、运输、安装、使用等各项费用。
装卸、储存散装水泥的设备按每个包件14套100吨罐的标准提供，合同执行完毕后，该设备由投标人自行处理。
二．钢材
（一）.招标物资名称及技术要求：
1.建筑用低碳钢圆盘条
牌号：
Q235。
执行GB701-2008国家标准及其引用标准。
（1）尺寸、外形、重量及允许偏差执行GB/T1499.1-2007国家标准。
其中：
公称直径允许偏差：
B级精度。
外形不圆度：
（2）验收、包装、标志和质量证明书执行GB2101-1989国家标准。
1000kg≤每盘≤1500kg，按实际重量计量交货。
2.钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
Q235。
执行GB/T1499.1-2007国家标准及其引用标准。
表面形状：
光圆钢筋
级别：
Ⅰ
强度等级：
Q235
公称直径：
10、12、14、16、18、20、22、25、28、32mm。
（1）验收、包装、标志和质量证明书执行GB2101-1989国家标准。
按1类包装类别包装，1000kg≤每捆≤1500kg，定尺长度9米。
（2）尺寸、外形、重量及允许偏差执行GB/T702-1986国家标准。
按实际重量计量交货。
2组
≯公称直径公差的50%
3.钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
牌号：
HRB335。
执行GB/T1499.2-2007国家标准及其引用标准。
月牙肋
HRB335
（1）包装、标志和质量证明书：
带肋钢筋表面轧上牌号标志、厂名和和直径数字，其它按GB2101-1989国家标准的规定执行。
其中：
（2）检查及验收：
按GB/T17505-1998国家标准的规定进行，按实际重量计量交货。
（二）投标人应提供的技术文件：
1.生产和检验招标物资所执行的技术标准。
2.生产招标物资的生产许可证及ISO9000质量体系认证证书。
3．投标物资的质量认证证书和部、省级及以上质量检测部门出具的近期产品质量检验报告。
4.生产招标物资的主要设备状况表（包括设备名称和品牌型号、投产时间、年生产能力、工艺性能、制造厂家等）。
5.生产招标物资5年以上经验的证明文件；
近3年在国家重点大中型建设项目的供货合同和用户评价。
（三）.合同交货计划：
交货期详见招标文件中各包件《物资描述简表》（附表二），详细交货计划由买方签约时提供。
（四）.提供招标物资详细的运输和供应方案，保证工程所需物资按时、按量、保质供应的具体措施。
如投标人提供的物资或发运不能满足买方需要，招标人有权采取紧急措施，消减合同数量另行采购以确保工程进度，也可采取至中止合同的措施，由此造成的一切经济损失由投标人承担。
三．钢绞线
（1）预应力混凝土用钢绞线，符合GB/T5224-2003国家标准及其引用标准。
（2）规格型号：
1×
712.70mm、1×
715.20mm。
（3）技术要求见表14.2.3-1
表14.2.3-1钢绞线技术要求
项目
12.70mm性能
15.20mm性能
截面积（m㎡）
98.7
140
偏差（mm）
+0.40，-0.20
强度级别（MPa）
≥1860
整根钢丝线的破坏负荷（KN）
≮184
≮260
规定非比例延伸力（KN）
≮166
≮234
伸长率（%）
3.5
（4）实验方法、验收规则及偏差执行GB/T5224-2003国家标准。
按实际质量计量交货。
（5）组批规则：
钢绞线成批验收，每批钢绞线由同一规则、同一牌号、同一生产工艺捻制的钢绞线组成，每批质量不大于60吨。
（6）复验与判定规则：
当规定的检验项目中有一项检验结果不符合GB/T5224-2003标准规定时，则该盘卷不得交货。
并从同一批未经实验的钢绞线盘卷中取双倍数量的试样进行不合格项目的复检，复检结果即使有一个试样不合格，则整批钢绞线不得交货，或进行逐盘检验合格后交货，所有检验费用由厂家承担。
（7）包装、标志及质量证明书
①包装：
每盘卷钢绞线应捆扎结实，捆扎不少于6道，加防潮纸和麻布包装。
②标志：
每盘卷钢绞线均应挂标牌，其上应注明：
供方名称、商标标记、产品标记、数量、出厂编号、规格、强度等级、执行标准号等。
③质量证明书：
每一合同批应附有质量证明书，其中应注明：
供方名称、地址和商标、规格、强度等级、需方名称、合同号、产品标记、质量、件数、执行标准号、试验结果、检验出厂日期、技术监督部门印记。
（8）运输方式：
火车。
四、组合中空锚杆
（1）物资名称规格：
①中空锚杆体应优先采用符合GB/T8162、牌号为Q345的结构用无缝钢管。
②在满足碳当量Ceq不大于0.55%，断后伸长率A不小于16%的前提下，中空锚杆体可采用符合国家或行业标准规定的其他牌号无缝钢管。
③碳当量Ceq值的计算应符合GB/T1499.2-2007规定。
产品类别
产品规格
钢筋牌号
中空锚杆体材料牌号
组合中空锚杆
φ20
HRB335或HRB400
Q345或符合4.1.3规定的其他材料
φ22
φ25
（2）技术要求：
①组合锚杆体的公称直径、公称壁厚、公称截面积、公称质量及允许偏差
组合中空锚杆产品规格
钢筋
中空锚杆体（牌号为Q345）
公称直径mm
牌号
公称截面积m㎡
质量
公称壁厚mm
公称质量kg/m
允许偏差%
20
314.2
2.47
±
30
326.7
2.56
HRB400
392.7
3.08
22
380.1
2.98
25
490.9
3.85
32
490.1
②组合锚杆体的屈服力、最大力和断后伸长率
屈服强度ReLMPa
极限强度RmMPa
屈服力KN
最大力KN
断后伸长率A%
屈服力KN
最大力KN
不小于
335
455
105
142
17
325
490
106
160
21
400
540
126
170
16
127
192
172
164
223
159
240
③垫板尺寸及允许偏差
规格
边长mm
厚度mm
150×
150-5
6-0.55
8-0.60
200×
200-5
10-0.60
12-0.60
垫板按设计要求选用
（3）试验方法：
试验方法
取样数量
外形尺寸
精度0.11mm量具
（a）钢筋力学性能、中空锚杆体力学性能中空、锚杆体承载能力、组合锚杆体承载能力每批抽检2套，对质量有怀疑时可增加检验数量（b）外形尺寸、锚杆体长度、表面质量、质量按2%比例抽查
锚杆体长度
精度1mm卷尺
钢筋力学性能
GB/T228
中空锚杆体力学性能
中空锚杆体承载能力
组合锚杆体承载能力
表面质量
肉眼、锉刀、测厚仪或JT/T281、JG3042等
磅秤精确到0.5kg
（4）标志：
成捆交货的锚杆体，每捆应挂两个合格证标牌，合格证上应有生产企业（或商标）、批号、规格、数量、制造日期。
（5）包装：
①锚杆体应捆扎交货，每捆规格、批号相同。
②每捆锚杆体数量应便于运输和装卸。
（6）运输：
各种运输方式都适合，运输过程中要求防雨，搬动时应轻放。
五．外加剂
（一）混凝土外加剂应满足如下技术标准及相关要求。
《混凝土外加剂》（GB8076—1997）
《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119—2003）
《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》（科技基[2005]101号）
《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》（铁建设[2005]157号）
《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003，J283-2004）
《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）
《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）
《聚羧酸系高性能减水剂》（JG/T223-2007）
（铁建设（2009）152号）中的相关规定。
（二）聚羧酸系高性能减水剂检验主要性能指标如下表：
聚羧酸系列减水剂的技术要求、检验方法
早强型
标准型
缓凝型
减水率
≥25%
按GB8076检验
含气量
≤3.0%
常压沁水率比
≤20%
压力沁水率比（用于配制泵送混凝土时）
≤90%
按JC473检验
抗压强度比
1d
≥180%
≥170%
/
3d
≥160%
7d
≥145%
≥150%
≥140%
28d
≥130%
60min坍落度保留值（用于配制泵送混凝土时）
≥150mm
凝结时间差
初凝
-90～+90min
-90～+120min
＞+90min
终凝
甲醛含量（按折固含量计）
≤0.05%
按JG/T223检验
硫酸钠含量（按折固含量计）
按GB/T8077检验
Cl-含量（按折固含量计）
≤0.6%
碱含量（按折固含量计）
≤10%
收缩率比
≤110%
减水剂产品应质量稳定且能改善混凝土拌合物性能、提高混凝土耐久性能；
同时减水剂与水泥之间应有良好的相容性。
（三）速凝剂
1、技术标准：
执行《喷射混凝土用速凝剂》（JC477-2005）国家标准及其引用标准。
2、性能指标：
一等品。
3、主要技术指标参考2005年9月1日实施的《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》；
技术指标（固体）
技术指标（液体）
净浆初凝时间
≤3min
净浆终凝时间
≤10min
1d抗压强度
≥8Mpa
28抗压强度比
≥120%
细度筛余率
≤15%
相对耐久性指标
%,200次，≥80%
对钢筋无锈蚀
4、包装：
密封塑料桶（或袋装）交货，其它要求按国标执行。
5、速凝剂采用3％掺量。
六．粉煤灰
粉煤灰的技术要求、检验方法及检验规定
C50以下混凝土
C50及以上混凝土
细度
≤25.0%
≤12.0%
按GB1596检验
同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t（为一批，不足200t时也按一批计。
监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行见证检验，但至少1次。
露水量比
≤105%
≤95%
≤8.0%
CT含量
≤0.02%
含水量
≤1.0%（对干排灰）
按GB/T1596检验
CaO含量
≤10%（对于硫酸盐侵蚀环境）
游离CaO含量
≤1.0%（F类粉煤灰）
≤4.0%（以类粉煤灰）
≤5.0mm（雷氏夹沸煮后增加距离）
七．磨细矿渣粉
磨细矿渣粉的技术要求、检验方法及检验规定
密度
≥2.5/cm3
按GB/T208检验
350-500m3/kg
流动度比
≥95%
按GB/T18046检验
≤14.0%
≤4.0%
D活性指数
≥75%
2Bd活性指数
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