土木工程施工课程设计实例之Word格式文档下载.docx
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为五层钢筋混凝土框架结构
单层面积
一~四层1425㎡,五层1204㎡,屋面1204㎡
建筑面积及层高
工程建筑面积为7412㎡,层高为一层㎡,二层3.9m,三~五层3.6m
砌体工程
框架填充墙为加气混凝土砌块
外墙
外墙涂料
内墙
白色乳胶漆
地面
玻化砖,防滑地砖(卫生间),细石混凝土(变电所)
楼面
玻化砖,防滑地砖(卫生间),细石混凝土(设备房)
踢脚
玻化砖
墙裙
白色乳胶漆,801胶素水泥浆,饰面砖(卫生间)
顶棚
白色乳胶漆,混合砂浆及水泥砂浆,铝合金扣板吊顶(卫生间)
屋面
屋面1为上人保温屋面、屋面2为不上人保温屋面、屋面3为楼梯间,电梯机房屋顶、屋面4为走廊屋顶
油漆
木构件为一底二度调和漆、铁构件为醇酸调和漆
门窗
门卫夹板门、窗为铝合金窗
表2•结构概况一览表
结构概况
现浇钢筋砼框架结构
基础结构类型
桩基础
建筑结构安全等级
二级
建筑抗震设防类别
丙级
地震基本烈度
6度
建筑耐火等级
一级
主要钢筋类型
HPB235级热轧光圆钢筋、HRB335级热轧带肋钢筋、HRB400级热轧带肋钢筋、CRB550冷轧带肋钢筋
砼强度等级
基础垫层C10
梁、板C25,二次浇筑构件(构造柱,过梁,压顶)C25
柱C30
桩承台及基础梁C30
2.自然条件和技术物资供应条件
地质水文资料
该建筑拟建于长江中下游平原,场地地势平坦,地貌属于长江二级阶地,地下水的埋藏类型为上层滞水,主要赋存与结构松散,空隙联通较好,大气降水及地表生活用水为其主要补给水源,地下水位较浅,据场地附近有水文地质资料,地下水对混凝土无腐蚀性。
地质状况:
地质为坡地回填土,表层为杂填土,厚度1m,中间为素填土,厚度为2m,最底下为黏土,厚度未被揭穿。
气象资料
气候条件:
武汉市属北亚热带季风性(湿润)气候,具有常年雨量丰沛、热量充足、雨热同季、光热同季、冬冷夏热、四季分明等特点。
年平均气温℃~℃,极端最高气温℃(1934年8月10日),极端最低气温℃(1977年1月30日)。
年无霜期一般为211天~272天,年日照总时数1
810小时~2
100小时,年总辐射104千卡/平方厘米~113千卡/平方厘米,年降水量1
150毫米~1
450毫米;
降雨集中在每年6月~8月,约占全年降雨量的40%左右。
施工条件
前期准备工作已经具备开工条件,主要表现为:
道路、水源、电源都已经接通到施工现场,场地已腾空,初步整平。
二.施工方案
施工流向
以后浇带为分界线划分为A区、B区两个施工段。
每层在竖向上从顶层(即第五层)开始施工,由上向下。
每层在平面上从左往右施工。
施工程序
施工程序应遵循“先地下、后地上”,“先土建、后设备”,“先主体、后围护”的基本要求。
施工顺序
该工程可划分为地基与基础工程、主体结构工程、建筑装饰装修工程、建筑屋面工程四个阶段。
其中主要的施工顺序如下:
(1)地下部分:
基坑验槽→地基加固处理→桩基施工(沉桩→挖土→垫层→承台→回填土。
承台的施工顺序:
绑扎钢筋→支撑模板→浇筑混凝土→养护→拆模。
)
(2)地上部分:
弹线→绑扎钢筋→支柱、墙体模板→浇筑柱、墙体混凝土→拆除柱、墙体模板→支梁板模板→绑扎梁板钢筋→浇筑梁板混凝土。
(3)屋面工程:
铺保温层→铺找平层→刷冷底子油→铺卷材→铺隔热层。
(4)装饰装修工程:
包括抹灰,勾缝,饰面,喷浆,门窗安装,玻璃安装,油漆等。
(5)水、暖、电预埋件随结构施工进行。
施工方法及机械选择
:
土石方工程
该场地为坡地回填土,表层为杂填土,厚度1m,中间为素填土,厚度为2m,最底下为黏土,厚度未被揭穿。
且一层面积为1425平方米,挖方较大,故采用机械全程施工。
此工程可采用常规的三挖一填的挖方方法。
选择施工机械为推土机一台,用于铲除地表面的杂土;
单斗(拉铲)挖土机两台,用于挖掘基坑、清理、平整场地。
由于该地基开挖面积较大,但深度不大,可以采用斜柱支撑或锚拉支撑。
选择人工降低地下水位的方法进行排水,并选择轻型井点设备来排水,所需的设备主要包括井点管(下端为滤管),集水总管,弯联管以及抽水设备。
基础工程
基础、地梁均采用九夹板支模,支承系统采用木搁栅和扣件式钢管。
(1)模板和模板支撑系统必须横平竖直,支撑点必须牢固,扣件及螺栓必须拧紧。
柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平。
在柱子上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行校正。
支柱所设的水平撑与剪刀撑,应按构造与整体稳定性布置。
所有预留孔洞、埋件位置必须正确,安装牢固,有关工种复核无误后方能封闭模板。
混凝土浇筑的质量很大程度上取决于模板支设安装的质量,施工员、木工翻样要对施工方法和操作要点向施工班组进行详细的技术交底。
模板施工完毕后,及时进行技术复核工作,达到要求方可浇捣混凝土。
(2)基础钢筋工程
本工程钢筋均在现场内加工制作。
钢筋按计划进场后,按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放,并做好标识,钢筋待抽检试验合格后,方可用于工程中。
钢筋按绑扎先后顺序落实加工,并分类堆放整齐、取用。
(3)基础混凝土工程
本工程混凝土采用混凝土输送泵送到浇筑点。
由于泵送混凝土流动度较大,自然形成的坡度一般在1:
6,混凝土浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进、一次到顶”的浇筑方法,这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法,能较好地适应泵送工艺,提高泵送效率,简化混凝土的泌水处理。
根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况,在各浇筑带前、后布置两道振动器。
第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部混凝土
的捣实;
第二道布置在坡脚处,确保下部混凝土的密实。
基础的结构验收与质监站、监理、设计和建设单位共同进行。
验收合格后,做好外墙防水,再验收合格后,进行分层土方回填。
(4)回填土
回填土:
①砌完后的基础应及时回填,但应对已完的隐蔽工程进行检查和中间验收,并作为隐蔽纪录。
②回填土前,应清除沟(槽)内的积水和有机杂物。
③回填土料每层辅填厚度和压实要求:
人工夯实每层铺土厚度不大于200mm,每层压实3-4遍,一夯压半夯,夯夯相连,夯高过膝,蛙式打夯机,每层铺土200-250毫米,压实遍数3-4遍。
④基坑(槽)回填在相对两侧或四周进行。
⑤管道回填土时,应对已铺设的管道进行检查,合格后再回填;
为防止管道中心位移或损坏管道,应用人工选在管子周围回填夯实,并从管子两侧同时进行直至管顶米以上。
⑥在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应使用细料回填。
⑦回填土不准用腐植土、淤泥、冻土块回填,大块土必须打碎再回填。
砌筑工程
砌体施工的工艺流程:
楼面放线→抄平→立皮数杆→摆砖→铺灰砌墙→挂线→摆拉结筋→勒缝→清扫
砌体工程为框架填充墙加气混凝土砌块。
砌筑前应根据建筑物的平面、里面图绘制砌块排列图。
在墙体转角处设置皮数杆,皮数杆上画出砖块皮数及砌块高度,并在相对砌块上边线间拉准线,依准线砌筑。
应保证砌块足够干燥,砌筑时要适量的洒水,每一楼层内的墙体应连续砌完,不留接槎,不得留设脚手眼。
加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直,砂浆饱满。
在墙的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭砌,隔皮砌块露端面。
并且加气块不应与其他块材混砌。
质量要求应做到“横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠”。
选择多功能门式脚手架及施工电梯。
钢筋混凝土工程
该工程为现浇钢筋混凝土结构,并且外型大方简洁。
(1)钢筋工程
上部结构钢筋也均在现场内加工制作。
搭设钢筋加工棚,配备全套钢筋加工机械,并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工过程的管理,以确保钢筋制作加工的质量。
柱子主筋采用电渣压力焊。
钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工,钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确,所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。
钢筋绑扎完后,必须整好混凝土保护层垫块,保证钢筋位置准确。
在钢筋工程中特别注意柱梁节点,钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置,随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。
梁、板钢筋在梁纵向受力钢筋双层排列情况下,两层钢筋之间垫入直径25mm的短钢筋。
箍筋接头交错设置,接头与相应部位的架立筋绑扎。
悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。
板筋绑扎注意板上部负筋防止被踩下,尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制,在梁板浇筑混凝土时安排钢筋工值班,随时监控。
主、次梁与板钢筋交叉处,应使板钢筋在上,次梁钢筋在中层,主梁钢筋在下,保证结构荷载的有效传递。
在工程钢筋绑扎前,由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置,并由钢筋翻样在翻样图中详细说明,施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底,做到思想明确,操作准确。
在项目部技术负责人难以明确梁或钢筋关系情况下,通过图纸会审或技术联系单明确设计意图,决不盲目施工。
梁钢筋关系应作为隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查,验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。
(2)模板工程
现浇结构中采用的模板有柱模板、梁模板、板模板、墙体模板、楼梯模板等类型。
施工顺序应该遵循:
弹线→绑扎柱、墙体钢筋→支柱、墙体模板→浇筑柱、墙体混凝土→拆除柱、墙体模板→支梁板模板→绑扎梁板钢筋→浇筑梁板混凝土。
模板及其支承结构的材料、质量,应符合规范要求。
模板安装时,为了便于模板的周转和拆除,梁的侧模板应盖在底板外面,次梁的模板不应伸入主梁的模板的开口里面,梁的模板亦不应伸到柱模板的开口里面;
模板安装好后应卡紧撑牢,不得发生不允许的下沉和变形;
固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。
当混凝土成型后,经过一段时间养护期,当强度达到一定要求时,即可拆除模板。
及时拆模,可提高模板的周转率,也可为其他工作创造条件,加快工程进度。
应该符合下列规定:
①侧模应在混凝土强度能保证其表面不因拆模而受到损伤,即可拆除;
②底模应该在与结构同条件养护达到要求强度,可以拆除;
③快速施工的高层建筑的梁与楼板模板,确保下层楼板及梁能安全承载,方可拆除底模及支柱。
拆模顺序应按一定的顺序进行。
一般应遵循先支后拆、后支先拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原则。
柱模、墙模、梁、楼板模板的具体拆模顺序可参看有关资料。
多层楼板模板支柱的拆除,应按下列要求进行:
上层楼板正在浇筑混凝土时,下一层楼板的模板支柱不得拆除,再下一层楼板模板的支柱,仅可拆除一部分。
(3)混凝土工程
混凝土的使用,此工程为现浇结构,使用商品混凝土较为方便,可以节省工期。
商品混凝土要有出厂合格证,混凝土所有的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,使用前检查出厂合格证及有关试验报告。
使用商品混凝土车进行运输,每次使用都按照具体情况定夺不同规格的运输车。
使用混凝土泵将混凝土打至楼面上,由工人进行具体操作。
1)施工准备
配备强制式搅拌机,采取机械搅拌,塔吊运输,机械振捣。
配合比委托有资质够等级的试验室做设计试配,施工时设吊磅严格称量,专人负责把关。
2)砼浇筑方法
砼浇筑施工:
必须定人、定岗分层浇筑,分层振捣,振捣密实,每一施工段连续施工,不留施工冷缝。
振捣时间一般10-30S,以砼开始泛浆和不冒气泡为准,要避免漏振,欠振和过振。
第二层浇筑必须在第一层浇筑砼初凝之前,且振动捧插入下层砼内的深度不应小于50mm,以免造成砼漏振。
3)砼柱浇筑施工
柱浇砼前要先搭好上料平台,因塔吊要将砼吊放到上料平台,然后用铁锹将砼人工入模,砼入模高度每次不得超过600mm,分层浇筑,分层振捣,入模高度超过2米时要用滑槽,并在柱侧模的相应位置开200*400〈高〉活动洞口,共浇筑砼振捣用。
4)浇筑砼梁板施工
梁、板砼一起浇筑,不留施工缝:
浇筑时梁用插入式振动器,板用平板式振动器,施工要求同基础砼浇筑要求。
5)砼养护
砼养护时间:
在自然气温高于+5℃时,砼浇筑后12小时内(夏天一般7-10h)用塑料薄膜或草袋覆盖养护。
一般砼养护时间为7d,养护期内要派专人养护,长期保持砼表面湿润。
(4)脚手架工程
<
1>
.外脚手架的形式
①搭设总高度,不超过20米,可采用常规的双排钢脚手,外围满挂高强塑料丝密目网封闭式施工。
主杆间距≤米,横杆间距米,离外墙皮米,剪刀撑每隔净距15米设一道,与墙身拉接竖向不大于4米,水平方向不大于7米,用8#铁丝予埋在主体圈梁或挑梁钢筋上,与脚手杆的主杆或横杆拉串,脚手板用钢跳板。
搭跳板用的小横杆@≤米.
②内墙脚手采用满堂脚手.
③建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式,并进行出入口处脚手架加固。
在开口处的两侧采用双立杆,悬空立杆下端增设安全扣件,此处连接要紧密,每步都须设置。
出入口脚手架上方设双层防护棚,满铺竹笆,以保护出入人员的安全。
建筑物出入口脚手做法见图。
<
2>
.脚手架的安全管理
①外脚手架搭设前必须经过计算,搭设和拆除前均要编制专题施工方案。
②外脚手架必须在质安部门分阶段验收后,挂牌投入使用。
③日常施工中,经常对外脚手架的使用状态进行检查,发现问题及时整改,并记好安全台帐。
3>
.内架施工方案:
围护墙内隔墙的砌筑及抹灰采用双排钢管架,天棚抹灰及装饰、油
漆涂料工程采用钢管满堂架,小房间采用木高凳解决。
e.现场的垂直和水平运输
由该工程情况,选择的固定式的垂直运输机械为一台塔吊即可。
大臂长度为30m,吊起吨位为。
吊车停机位置设置在建筑物中间靠左的地方,易于在高层时运输到整个楼面。
平面运输多用到的是推土机、挖土机、商混车、混凝土泵等,在大门处使用污水坑,进行车轮的清洗。
屋面工程
该工程的屋面设计要求是保温屋面,必定先要处理防水问题。
卷材屋面是目前屋面防水的主要方法,防水材料主要采用石油沥青卷材,冷底子油,沥青胶。
且由结构层、隔气层、保温层、找平层、防水层和保护层组成。
操作要求应遵守:
先做保温层,将保温材料铺于楼面上。
再基层,基层要有足够的强度和刚度,一般采用水泥砂浆、沥青砂浆和细石砼找平层作为基层。
找平层应平整坚实,无松动、翻砂和起壳现象。
再刷一道冷底子油,要求刷的均匀。
再铺贴卷材,铺贴前应先熬制好沥青胶和卷材表面的撒料,沥青胶的成分应与卷材成分相同。
卷材铺贴数一般为三层,沥青胶铺贴厚度为1.5mm左右,不得出现高低不平的现象。
铺贴方向应根据屋面坡度而确定。
最后铺设隔热层材料,同样要求平整。
装饰工程
装饰工程包括抹灰、饰面、裱糊、涂饰、刷浆、隔断、吊顶、门窗、幕墙、罩面板和花饰安装等内容。
①抹灰工程
该工程可以使用一般抹灰,一般抹灰又可采用普通抹灰。
普通抹灰为一底层、一面层,两遍成活,需做标筋,分层赶平,修整,表面压光。
抹灰前必须对基层予以处理,如砖墙缝灰剔成凹槽,混凝土墙面凿成毛面。
在抹灰前还必须找好规矩,即四角规方,横线找平,竖线吊直,弹出准线和墙裙、踢脚板线,并在墙上作出标志(灰饼)和标筋(冲筋),以便抹平。
再底层,底层涂抹后,应间隔一段时间,让其干燥和水分蒸发,然后再涂抹中层。
待中层干至五六层时,即可涂抹面层。
抹灰施工应遵循先外墙后内墙,先上后下,先顶棚、墙面后地面的顺序。
普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。
②饰面板工程
饰面砖施工方法:
饰面砖在镶贴前应选砖,表面平整,边缘整齐,棱角不得损坏,尺寸大小一致,并进行排砖。
饰面砖在镶贴前应用墨斗弹出垂直和水平线。
饰面砖的基层抹灰平整度,阴阳角方正应于一般抹灰要求一致。
面砖施工完毕后应防止曝晒。
质量要求:
平整、洁净、干燥、无浮灰和油污。
③门窗安装工程
门与窗没有先后顺序,可以同时进行,门缝以及窗户缝都得保持密实。
门窗的安装方法有塞口和立口两种。
“塞口”安装这种安装方法对塑钢门窗的尺寸要求严格,否则不是放不进就是间隙太大。
同时窗口抹灰也要求尺寸精确。
并要求抹成企口式:
即内窄外宽,这样安装完毕之后,内外两侧均打满密封胶,中间打PVC发泡剂。
“立口”安装对塑钢窗的尺寸要求不是很严格,安装完窗框后才能进行室内外抹灰。
由于抹灰是由建筑工人完成的,所以窗框和墙体之间的缝隙就不一定能处理好。
另外安装前要用包装带对窗成品进行保护,抹完灰后这些包装需要拆除,这样窗框内外两侧与墙体之间就会出现大小不均匀的缝隙,打密封胶时,就不可能打得均匀密实,以至造成漏水。
④涂饰工程
油漆工程施工包括基层处理、打底子、抹腻子和涂刷油漆等工序。
油漆工程质量验收应待漆面结成牢固的漆膜后进行。
⑤刷浆工程
刷浆之前,基层表面必须干净、平整,所有污垢、油渍等其它杂物必须清除。
刷浆前的基层表面应当干燥,局部湿度过大部位,应采取措施烘干。
三.施工进度计划
总工期计划为10个月,施工进度为:
施工准备用时5d;
基础工程用时45d,其中桩预制15d、打桩10d、承台20d;
主体工程用时135d,其中框架80d、砌筑55d;
装饰工程用时110d,其中抹灰施工15d、门窗安装20d、地面施工25d、
水暖电安装15d、屋面防水10d、油漆粉刷25d;
收尾找零5d。
然后分别绘制网络计划图与横道图。
四.施工准备工作计划
1.技术准备:
绘用图纸,编制施工组织设计,填方交底,施工技术交底,原材料试验、检验砼、砂配合比试验及试块制作送检,收集工程所用规范、标准、图集等,仪器设备送检、采购,工程测量控制网建立及工程验线,编制安全施工方案,安全技术交底,四新技术的采用,冬雨季施工技术措施,编制施工图预算,原材料、构配件采购订货,机械设备采购、租赁。
2.物质准备:
为了确保施工顺利进行,在工程正式开始前,应完成仓库堆场,交通运输道路,水,电与动力网管,行政,生活福利设施等各项设施。
现场仓库:
一般使用活动板房或砖块砌筑成型。
行政办公,生活房屋组织:
在建设期间,必须为工作人员和工人提供优质的工作环境与生活休闲环境。
按照当地气候,经济情况,公司长短来作结构形式的决定。
临时供水:
现场应该敷设供水系统,以满足生产,生活和消防的需要。
在规划供水系统时,必须充分利用永久供水设施为施工服务。
临时供电:
要考虑用电量,选择电源,确定变压器,布置电线等。
选择电源,应优先考虑选用城市或地区已有的电力系统。
3.场内外准备:
三通一平,设置消防栓,现场临时设施布置,开工报告,组织施工设备进场按平面图规定就位试运转、保养,组织材料进场,按平面图规定就位验收、标识,冬雨季施工现场设施准备,构配件现场生产。
4.劳动力准备:
任命项目经理,组建项目经理部、质量、安全保证体系,与项目签定项目承包责任书,与专业管理人员签订、岗位职责上岗培训,选择各专业施工班组签订劳务合同,劳务人员体检三级教育。
五.资源需要量的计划
劳动力需求量计划表
序号
工程名称
人数
月份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
施工准备
20
基础施工
35
主体施工
65
抹灰施工
门窗安装
25
地面施工
水暖电安装
15
屋面防水
油漆粉刷
收尾找零
主要材料需要量计划表
材料名称
规格
需要量
供应时间
单位
数量
钢筋
按照要求各种级别钢筋配备齐全
开工即入场
加气块
加气混凝土砌块
按照结构施工图
木材
一般的木材
作为支撑辅佐使用,按照图纸来配备
模板
柱,梁,板,墙模板
按照结施来配备模板量
混凝土
C25,C30
按照水灰比要求配备
构件和半成品需要量计划表
品名
使用部位
加工单位
供应日期
备注
商品混凝土
根据具体的构件需要来配备
各构件
砼工
从基础承台到结构封顶
钢管
作为支护安全使用
合理利用
管工
从结构工程开始
支撑架
按照楼面面积计算
壮工