228连续梁冬季施工专项方案Word格式文档下载.docx
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我工区成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，做好冬期施工前期准备工作。
1、气候条件
1.1我工区位于暖温带亚湿润季风气候区，受海洋气流影响明显。
其主要特征是：
春旱多风，夏热多雨，冬季干冷，四季分明。
年度平均气温12.2～14.1℃，极端最高气温42.2℃，极端最低气温-22.4℃。
年平均降雨量在507.5～603.3mm，汛期为7、8、9月份，约占年降水量的56%；
春灌期为3、4、5、6月份，降水量占全年27%；
最大降水月份为7月，约占年降水量的35%，土壤最大冻结深度0.6m。
根据施工计划228梁段12月底结束施工。
1.2冬期施工主要内容
冬期施工的主要内容为：
228连续梁梁体混凝土工程。
1.3冬期施工工期安排
S228连续梁冬期施工时间:
暂定为2012年11月12日～2012年12月05日。
具体日期随天气情况进行调整。
2、编制依据
2.1、德大铁路设计文件；
2.2、德大铁路施工规范：
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》、《铁路混凝土工程施工技术指南》、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》《客货共线铁路路基工程施工技术指南》等；
2.3、德大铁路综合Ⅲ标段总体施工组织设计的施工计划安排；
2.4、施工调查报告及当地的气象和气候情况；
二、施工准备
当昼夜平均气温低于5℃时，应即采取冬季施工措施
1、成立冬期施工领导小组
一工区：
组长：
李新银
副组长：
杨建祥刘军委
组员：
杨军刘明涛
2、组织培训
进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
3、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
4、现场准备
4.1根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
4.2在搅拌站搭建加热用的锅炉房、敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
4.3工地的临时供水管道材料做好保温防冻工作。
三、拌合站冬期保温措施
1、混凝土搅拌站冬期施工措施
拌合站冬期混凝土生产由站长李刚负责。
各作业队所用混凝土统一由拌合站配送，进入冬期施工后，拌合站采取以下措施确保冬期228连续梁施工混凝土供应。
1.1冬期施工混凝土对原材料的要求
1.1.1混凝土所用骨料必须清洁，进场骨料要严控含水量，不得含有冰雪碎块等冻结物及易冻裂的矿物质。
保温措施：
储存碎石与中砂的6个料仓未封闭部分采用彩钢板全部封闭，前部门口全部加挂对开式棉门帘，两块门帘需重叠1米。
铲车上料时从一块门帘进出，平时棉布帘以挂钩封闭。
每个储料仓内靠墙设炭火炉两排，每排4个，每个炭火炉炉筒子由低至高曲折布置，由后墙上部伸出料仓排烟。
料仓内挂温度计，仓内平均温度保证在零上10度左右。
料仓生炭火设3人，每8小时一班。
每料仓设灭火器2个，防止棉布门窗失火。
1.1.2在拌合站上料斗与搅拌机旁设大型锅炉一座，每小时循环加热水能力为30立方，加热温度≥40度，不高于80度，根据施工及气候情况适当调整。
加热后水通过保温管道传送至拌合楼储水罐，储水罐外包防雨保温棉布套。
拌合站烧锅炉人员3个，每8小时一班。
1.1.3外加剂加热
外加剂在使用前运入暖棚进行自然预热。
1.2混凝土的拌制
混凝土搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。
搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为180s（为常温搅拌时间的1.5倍）。
搅拌时投料顺序为石→砂→水→外加剂→水泥和掺合料。
生产期间，派专人负责骨料斗的下料，以清除砂石冻块。
送入料斗材料及时搅拌，不得在料斗内长时间存放骨料，防止骨料降温过快。
另必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50±
10℃。
1.3混凝土运输保温措施
混凝土采用混凝土搅拌运输车运至现场，混凝土搅拌运输车采取防水棉布套包裹，保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
保证运输中混凝土降温度速度不得超过5℃/h，保证混凝土的入模温度不得低于5℃。
四、228连续梁冬季施工措施
由于228连续梁施工作业面大，冬期施工难度特别大，所以在冬期来临前要尽快的完成228连续梁砼剩余工程量。
1.1冬期施工准备
⑴当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时，为保证228连续梁施工质量，严格按冬期施工要求进行施工。
⑵冬期施工前对228连续梁施工人员进行冬期施工培训。
⑶施工时及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。
⑷根据当地气温资料进行冬期施工方案设计和保温加温设计。
⑸根据228连续梁施工的具体情况，确定冬期施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬期施工防护措施，并做好冬期物资储备和机械调配，加强施工机械保养，对加水、加油润滑设备部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备影响施工。
⑹在进入冬期前施工现场提前作好防寒保暖工作。
1.228连续梁施工方案
228连续梁施工计划工期在12月初。
（1）浇筑前准备工作
对于228连续梁，由于施工节段长、支架密集且高度较大，无法采用常规保温防护方法，根据对几种保温方案的比选，我们采用棉被将准备浇注段的支架体系从翼缘板模板边缘至地面部分全部封闭起来，然后在支架内部沿顺桥方向间隔3m生两个炭火炉加热，达到保温要求。
（2）浇筑后梁面保温
利用塑料布和保温棉被将梁面砼外露部分封闭，达到保温效果。
砼浇筑完毕后，立即在砼表面覆盖塑料薄膜加棉被，同时安排专人检查保温设施的密封情况，保证浇筑完砼不受冻。
梁端：
梁端骨架需伸出2m，防护材料从上垂下后与梁底板处护栏形成封闭，护栏立于墩顶。
（3）加热设备的选择
每段梁浇注选用炭火炉加温，此设备的特点是效率高、起效快，适合浇注前期及浇筑过程中的加热，浇筑完成后选用碘钨灯照明加热，必要时可增加蒸汽锅炉向箱内打蒸汽加热。
保温物资材料表
228梁名称材料名称
篷布（m2）
棉被（m2）
蒸汽锅炉（台）
炭火炉（个）
备注
9号墩
300
4
8
6号墩
1.3混凝土冬期施工养生温控措施
228连续梁养生在棉被全部覆盖中进行，养生过程中要每天检查棉被的密封情况及升温设备的运行情况，箱内保证养生温度不小于5摄氏度，并箱内安放足够数量的水盆保证湿度，保持砼表面的湿润。
为了真实反映228梁体混凝土内外部温度，并适当调节加热温度，每段梁埋设4个测温点，分别布置在底板、顶板、两侧腹板。
（1）测温器的安装
混凝土芯部温度根据箱梁部位不同在每段腹板、底板、顶板各安装1个温度传感器在结构部位中部。
（2）冬期施工的测温范围
冬期施工的测温范围：
大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混凝土或砂浆出罐温度、入模温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。
（3）测温工具
普通温度计。
当发现砼内外温差过大或砼表面温度过低时,必须采取升温等措施。
现场测温结束时间：
混凝土不再产生水化热,内外温度均衡。
现场测温安排见下表：
现场测温安排表
测温项目
测温
条件
测温次数
测温时间
混凝土养护温度
4MPa前
昼夜12次
每2h一次（根据浇筑混凝土时间）
4MPa后
昼夜4次
每6h一次
大气温度
3：
00、9：
00、15：
00、21：
00各一次
工作环境温度；
水泥、水、砂、石温度；
混凝土、砂浆出罐温度
混凝土入模、砂浆温度
每昼夜3次
每工作班2次
7：
00各一次上下午开盘各一次
1.4预应力钢筋张拉及真空压浆
预应力钢筋张拉温度一般不宜低于-15℃。
根据当地以往温度，一般白天均在-10℃以上，可以满足预应力钢筋张拉施工要求。
采取真空压浆技术能提高预应力孔道的灌浆时的饱满度和密实度，从而提高了预应力混凝土结构安全度和耐久性。
压浆前，孔道及两端必需密封，且孔道内无杂物，并保持管道畅通。
冬期压浆施工中，孔道灌浆应在正温下进行，压浆完毕后保持在5℃以上的温度下养生14天。
五、冬期钢筋焊接注意事项
钢筋焊接时环境温度不宜低于0℃，当气温低于0℃时，首先选择韧性好的焊条进行焊接施工。
将暖棚封闭至焊接施工区，以此来对焊接部位封闭、保温。
待焊接后钢筋完全冷却后，再进行下步工序，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。
冬期钢筋焊接前，根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。
六、冬期安全生产保证措施
1、冬期施工时，所有机械设备做好全面的维修和保养工作，冰雪天行车要采取防滑措施。
生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。
2、司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车。
3、冬期施工临时工棚内严禁用明火取暖。
4、模板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。
6、现场火源，要加强管理；
使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。
7、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。
经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。
8、冬期施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。
9、毛毡等保温材料不得露天放置，以免受雨雪潮湿失去保温效果。
10、洗罐车用沉淀池每天及时清理,避免污水冻结溢流。
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