防爆电气设备管理办法Word文档下载推荐.docx
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第六章罚则
第二十二条对存在失爆现象的单位处罚如下:
出现一处失爆罚责任单位5000—10000元,责任者500-1000元罚款。
第二十三条入井前对防爆设备未进行检查和通电试验的,每漏检一台处以单位1000—3000元罚款,责任者100-300元罚款。
第二十四条入井的防爆电气设备必须有《防爆设备入井许可证》,否则罚款500元/台。
第二十五条电气设备保护必须齐全、灵敏、可靠,否则根据情节处以单位3000—10000元万元罚款,责任者300—1000元处罚。
第二十六条变电所、高低压配电点、三台(包括三台)以上的电气设备以及单独布设的高压接线盒(连接器)必须有合格的接地装置,否则罚款200元/处。
第二十七条电气设备标识标志牌不全或不规范的罚款100元/台。
第七章附则
第二十八条本办法由榆林神华能源有限责任公司负责解释。
第二十九条本管理办法自下发之日起施行。
附件:
1.《电气设备到货验收表》
2。
《防爆电气设备入井检查表》
3。
《设备入井许可证》
4.《防爆设备检查卡》
5。
《防爆设备整定卡》
6.《设备责任牌》
7。
《设备完好牌》和《入井防爆检验合格证》
附件1
电气设备到货验收表
设备名称:
设备型号:
系列号:
生产日期:
生产厂家:
序号
项目
验收内容
验收标准及方法
验收情况
验收结论
合格√
不合格×
一
证件及资料
合格证
须有产品合格证
煤安证
须有MA证并在网上核实“MA”号
生产许可证
须有生产许可证,并在网上核实生产许可证号
资料
须有产品说明书
二
包装
便于起吊装卸,需有防水措施,如用塑料布或毛毯或木箱包装
三
铭牌
铭牌内容及材质
应有产品名称、规格型号、电压等级、生产许可证号、防爆合格证号、MA号、ExdI标志、MA标志、重量、出厂日期、生产厂家等内容。
材质为铜或不锈钢
四
外观及壳体
总标志
应有总标志“EX"
和煤矿矿用产品标志“MA”,要求标志字母在设备外壳明显处,清晰且永久
油漆层
有底漆和面漆,且喷涂均匀,无漏涂、起泡、脱皮、裂纹等缺陷
闭锁装置
开关需有闭锁装置、设有“开盖停电”的警示字
外壳是否变形
无变形、开焊、裂纹,如有凸凹宽度不超过50mm,深度不超过5mm
进出线装置
胶圈、挡板、挡圈、压线板应完整齐全,无缺损
启停按钮护圈
须有护圈,并采用环焊形式。
如没有护圈以国家安标办审定的图纸为准
托架是否变形及连接方式
无变形、开焊、裂纹.与主机之间按合同约定的方式连接。
如合同未约定,可采用可拆卸连接方式和固定连接方式
接地螺栓
外接地螺栓的规格:
1、功率大于10KW的电气设备,不小于M12;
2、功率在5~10KW之间的电气设备,不小于M10;
3、功率5KW的电气,不小于M8;
4、功率在250W且电流不大于5A的电气设备,不小于M6;
内接地螺栓的直径:
1、导电芯线截面不大于35mm2时,内接地螺栓应与连接导电芯线的螺栓直径相同;
2、导电芯线截面大于35mm2时,内接地螺栓直径应不小于接地螺栓直径的一半,但至少应等于连接35mm2芯线所用接线螺栓的直径。
厚度
钢板:
最小厚度应达到3-4mm,铸铁:
最小厚度应达到6mm
五
紧固件
(螺栓)
齐全、规格及防锈处理
螺栓须齐全,规格一致,用不锈材料或经电镀等防锈处理
拧进深度
拧进深度大等于螺栓直径,如铸铁、铜、铝件大等于螺栓直径的1。
5倍,紧固后露出的螺纹扣数不得超出3扣
紧固件
(螺母)
是否镀锌
螺母须镀锌
露出扣数
螺母应上满扣、螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距。
不得在螺母下面加多余垫圈、平垫片来减少螺栓的伸出长度
厚度大等于螺栓直径
(弹簧垫圈)
齐全、规格、镀锌
弹垫齐全、与螺栓规格相符并镀锌处理
弹性
弹性符合要求(拧出螺栓后垫圈应复位1/3)
(平垫圈)
规格、镀锌
(如需加平垫圈的)应与螺栓规格相符,并镀锌
六
电缆引入
装置(喇叭嘴)
外观
外观较为光洁、完好
啮合扣数、拧紧程度
最少啮合扣数不得低于6扣,拧紧程度以单手拧不动为合格
是否有亲嘴现象
喇叭嘴完全拧入后与固定装置不得接触(如接触即为亲嘴现象)
喇叭嘴内缘、内端面
进出线装置的内缘应较为平滑,不得有铸渣残留物,内端面(即与垫圈接触面)应车平
装置(挡圈)
平整,镀锌
外观平整,无缺陷,须镀锌
外形尺寸
厚度不得小于1mm,直径应与引入装置内径差不大于2mm
装置(挡板)
外观平整,须镀锌
厚度不得小于2mm,直径应与引入装置内径差不大于2mm
装置(密封圈)
质量
不得老化、变形、失去弹性
外形尺寸及间隙要求
外径不大于20mm时,其内径差不大于1mm;
外径大于20mm,不大于60mm时,其内径差不大于1。
5mm;
外径不大于60mm时,其内径差不大于2mm;
宽度不小于10mm;
单边厚度不小于4mm
七
防爆接合面及其间隙
磷化处理、锈斑及表面涂防锈油情况
表面须涂有薄薄的一层防锈油,并经磷化处理,应无锈蚀及残余油漆和机械性杂质、如有无意造成的油漆痕迹应不超过隔爆结合面宽度的1/8。
如有锈迹用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉仍算合格
伤痕、砂眼
隔爆面上出现的小针孔1cm的范围内不超过5个,其直径不超过0.5mm,深度不超过1mm;
伤痕宽度和深度不超过0。
5mm,投影长度不超过结合面有效长度的50%个别较大的伤痕,深度不超过1mm,无伤距离相加不小于相应容积规定的结合面长度
最小有效长度
快动式门或盖的隔爆结合面最小有效长度须不小于25mm
间隙
测量防爆接合面间隙,具体数值见附表
八
接线腔、隔爆腔
干燥剂
按合同约定在隔爆腔中加入干燥剂
接线柱
完好、无锈斑
电器元件
各种元件如真空管、绝缘套管、电机综合保护器、换相开关、保护插件须完好无破损。
换相开关的动、静触头应光洁,操纵杆应灵活。
电缆无老化
隔离板
电源侧与负荷侧须用隔离板隔离
九
其它附件
(透明件)
是否松动、破裂
观察窗透明件不得松动、破裂
十
电气性能试验
显示、指示灯
各类显示、指示正常、准确.
绝缘电阻
接线柱相间、对地绝缘电阻符合相应电压等级要求.
分合闸试验
灵敏、可靠,试验次数不少于三次
漏电试验
短路试验
灵敏、可靠,试验次数不少于三次
过载试验
缺相试验
失压试验
机械分断装置
十一
试验报告
有电气性能通电试验报告,各项功能、参数等符合相关要求,填写试验报告编号
十二
合同约定的其它事项
验收总结论
验收人员签字
日期:
年月日
附件2
防爆电气设备入井检查表
生产日期:
生产厂家:
序
号
检查内容
检查标准及方法
检查情况
检查结论
无变形、开焊、裂纹,如有凸凹宽度不超过50mm,深度不超过5mm
胶圈、挡板、挡圈、压线板应完整齐全,无缺损
须有护圈,并采用环焊形式.如没有护圈以国家安标办审定的图纸为准
无变形、开焊、裂纹。
与主机之间按合同约定的方式连接.如合同未约定,可采用可拆卸连接方式和固定连接方式
1、功率大于10KW的电气设备,不小于M12;
2、功率在5~10KW之间的电气设备,不小于M10;
4、功率在250W且电流不大于5A的电气设备,不小于M6;
2、导电芯线截面大于35mm2时,内接地螺栓直径应不小于接地螺栓直径的一半,但至少应等于连接35mm2芯线所用接线螺栓的直径
最小厚度应达到3—4mm,铸铁:
(螺栓)
螺栓须齐全,规格一致,用不锈材料或经电镀等防锈处理
紧固件(螺母)
紧固件(弹簧垫圈)
紧固件(平垫圈)
电缆引入装置(喇叭嘴)
进出线装置的内缘应较为平滑,不得有铸渣残留物,内端面(即与垫圈接触面)应车平
电缆引入装置(挡圈)
外观平整,无缺陷,须镀锌
电缆引入装置(挡板)
厚度不得小于2mm,直径应与引入装置内径差不大于2mm
电缆引入装置(密封圈)
外径不大于20mm时,其内径差不大于1mm;
外径大于20mm,不大于60mm时,其内径差不大于1.5mm;
外径不大于60mm时,其内径差不大于2mm;
表面须涂有薄薄的一层防锈油,并经磷化处理,应无锈蚀及残余油漆和机械性杂质、如有无意造成的油漆痕迹应不超过隔爆结合面宽度的1/8。
如有锈迹用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉仍算合格
隔爆面上出现的小针孔1cm的范围内不超过5个,其直径不超过0。
5mm,深度不超过1mm;
伤痕宽度和深度不超过0.5mm,投影长度不超过结合面有效长度的50%个别较大的伤痕,深度不超过1mm,无伤距离相加不小于相应容积规定的结合面长度
测量防爆接合面间隙,具体数值见附表
各种元件如真空管、绝缘套管、电机综合保护器、换相开关、保护插件须完好无破损.换相开关的动、静触头应光洁,操纵杆应灵活。
其它附件(透明件)
电气性
能试验
各类显示、指示正常、准确。
接线柱相间、对地绝缘电阻符合相应电压等级要求。
检查总结论
检查人员签字
日期:
附件3
一联存根
防爆设备入井许可证
型号
用途
防爆面间隙
检验员
检查日期
备注
检验单位:
XXX矿机电组
二联放入设备
三联交井口
检验单位:
附件4
防爆设备检查卡(尺寸为100*70mm)
附件5
防爆设备整定卡(尺寸为100*70mm)
附件6
设备责任牌(尺寸为100*70mm)
附件7
设备完好牌和入井防爆检验合格证(尺寸为50*35mm)