红河矿业勐桥选厂技改工程辅助设施可研Word格式文档下载.docx
《红河矿业勐桥选厂技改工程辅助设施可研Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《红河矿业勐桥选厂技改工程辅助设施可研Word格式文档下载.docx（42页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
地势呈西高东低，南高北低，海拔标高350m（勐桥弯河桥）～1057.42m（马鞍山主峰），相对高差为707m。
区内主要山脉走向均为北西～南东延伸，主要河流老碑页河为矿区的最低侵蚀基准面（标高350m），该河流属红河水系支流，流向北东，流水属常年性流水，流量受季节性影响，动态变化明显。
区内气候属南亚热带季风气候，具有垂直气候分带复杂、低纬山原型季风气候特点。
属热带湿风无寒地区，全年无霜，雨量充沛，干湿季节明显；
气候炎热，年平均气温23.0℃，最高气温40℃，最低气温-2.3℃；
年平均降雨量1289.0mm，降雨主要集中在当年的5～10月份，当年11月至次年4月为旱季；
年平均蒸发量664.5mm，年平均相对湿度85%；
主导风向东南风，年平均风速2.1m/s，最大风速3.5m/s；
抗震设防烈度为7度。
区内自然村寨密集，人口集中，物产丰富，劳动力充足，为瑶族聚集区。
粮食作物以水稻、玉米为主，经济作物以香蕉、草果、八角、木
图1-1矿区交通位置薯、经济林木为主。
矿产资源以铁矿最为丰富，其次有铜、铅、铀等，铁矿具有较高的开发利用价值，目前已有大坡矿段和马鞍山矿段正在开采。
区内水资源极为丰富，选矿厂北面的老碑页河为常年性水流，雨季流量10m3/s，枯水季节也可达到1m3/s，可保证选钛车间建设和生产用水的需要。
老碑页河上游（湾河桥附近）已建有一座装机容量为4000Kwh的电站，该电站与绿水河发电厂并网发电，可完全满足今后选钛车间生产用电的需要。
1.1.3企业生产现状
红河矿业有限公司是昆钢控股公司下属的一个大型采选联合企业，是昆钢控股公司重要的原料生产基地之一。
经过10多年的生产建设和发展，公司拥有大坡铁矿和马鞍山铁矿两座矿山；
勐桥选厂、亚泰选厂和马鞍山三座选矿厂。
各选铁厂已形成较为完善的运输、供水、供电及生产系统。
建成后的各选钛车间完全可以充分利用选铁厂的供水、供电生产系统和生活系统。
1.2设计目的
为满足昆钢集团总公司对钢材产量的提升要求，必须加大铁矿石原料的供应。
红河矿业公司作为昆钢铁矿石原料的重要生产基地之一，也必须不断地增加铁矿石产量。
目前正在使用的一、二料场因贮料容量小、附属设施陈旧、办公场所、实验室不健全等原因，不能满足日益增加的铁矿石存贮要求，所以需要对料场系统进行合理化改造。
1.3编制依据
1.红河矿业有限公司委托昆钢设计院编制《红河矿业勐桥选厂技改工程辅助设施工程可行性研究》的委托书。
2.各相关专业的设计规范及国家法律法规。
1.4设计原则
1）认真贯彻党和国家、地方、行业颁布的有关基本建设的政策及规定；
2）在满足安全及生产的前提下，采用合理、节约、基建时间最短的建设方案；
3）选用的设备必须性能先进、可靠、易于操作检修，达到国内先进水平；
4）环保、安全和工业卫生“三同时”设计和建设，搞好节能的原则。
5）全面规划远近结合，处理好近期和长期的关系。
采用近期有利、长远合理的原则，作好项目的总体规划。
1.5工程建设条件
1.5.1建设规模
按照红河矿业有限公司委托，项目的设计内容及规模为：
勐桥选厂一料场扩容；
勐桥选厂二料场加设钢结构雨棚；
新建综合办公楼（包含实验室、化验室）；
一料场边坡周边挡墙。
1.5.2供电电源
厂区电源主要由金平勐桥电站及绿水河电站电网提供，其内部供电电源均由勐桥选厂新建配电室搭接。
1.5.3供水水源
矿区水系主要为老碑页河（湾河），分布于大坡与湾河矿段之间，矿区内水资源极为丰富，常年性水流，雨季流量10m3/s，枯水季节也可达到1m3/s，水量和水质能满足生产、生活用水需要。
1.6可行性研究范围
工程设计包括与生产规模相应的工艺、总图、给排水、供配电、土建、环境保护、工业卫生、节能、工程估算投资、财务评价和附图。
1.7建设方案
1.7.1建设规模
1.7.2工作制度
工程建设完成后，按照工艺要求及生产需要对工作制度进行安排。
一料场生产每天2班，每班工作6小时。
一年工作330天。
二料场生产每天3班，每班工作8小时。
实验室正常每天三班，每班工作8小时，每年工作330天。
1.7.3工艺流程
料场工艺流程为：
矿山采矿——破碎——汽车运输至一料场——挖掘机受料至原矿仓——圆锥破碎——皮带运输至二料场——装载机受料至粉矿仓——进入磁选流程
1.7.4外部条件
1.7.4.1总体布置和运输方案
根据生产工艺要求，充分利用地形条件，合理布置建、构筑物，使工艺流程顺畅，物流运输路径短捷。
本次改造工程主要设施有：
原料堆场扩建、粉矿堆场加顶改造、化验及办公室等设施。
竖向布置采用现有台阶式布置，料场扩建填挖土石方量就近平衡，场地雨水经汇集后排入现有场地排雨水沟最终排入矿区排水干道内。
矿产品运输主要通过现有道路进行运输,新建局部道路宽7m，最小转弯半径12.0m，道路构造：
3cm砂砾磨耗层，20cm泥结碎砾或级配碎砾石面层，20cm混铺块碎石基层，素土夯实。
1.7.4.2供水
本项目用水水质为生活用水。
生活水主要用水点为：
卫生间及化验室等用水，用水量为10m³
/d。
。
本工程厂区内所需的生产、消防用水及生活用水均由勐桥选厂高位水池接入。
供水点接口压力：
生产新水≥0.30MPa，生活用水≥0.30MPa。
水质要求：
生活用水应符合国家饮用水标准；
采选工艺用水要求悬浮物≦100mg/l。
1.7.4.3供电
该项目电源就近从新建配电室引接。
380/220V低压负荷：
10kV侧计算负荷，年耗电量:
245.6×
104kW.h。
1.7.4.4土建
土建内容主要包含：
二料场钢结构雨棚、新建综合办公楼及挡墙。
办公楼采用砖砌体结构、二料场简易雨棚采用轻钢结构。
屋盖采用轻钢结构。
挡墙形式根据高度进行选择。
具体见挡墙图XX
1.8建议
1.8.1工程项目效益
本工程建成后能够增加选厂原料贮料能力及满足工人办公需求，为勐桥选厂的扩产提供了必要保障，建议尽快实施。
1.8.2存在问题及建议
1.8.2.1存在的问题
（1）由于地理地形的限制，一料场扩容量仅为1865平方米，二料场无扩容条件，只能对雨棚进行改造。
（2）工程建设、运营产生的废水、生活垃圾以及噪声等污染，对环境会造成一定的影响。
1.8.2.2建议
（1）应加料场新工艺、新设备运用研究，提升原料供应、处理能力。
（2）在建设过程中文明施工，减少噪音、粉尘、建筑垃圾对当地环境的污染。
1.9主要技术经济指标
本工程估算建设总投资为876.82万元，全部采用自有资金投资，根据本项目实施情况，不计流动资金。
四个车间在册职工为42人。
基建期为0.5年，达产年限为12.5年，服务年限为13年。
达产年平均销售收入1081.73万元（含税），平均总成本费用为832.78万元/年，税后利润173.6万元/年，投资回收期年4.02年（含建设期半年），所得税后财务内部收益率为26.4%，投资利润率19.8%，投资利税率为32.75%。
上述各项效益指标表明，项目的应变能力及抗风险能力较强，财务评价认为项目经济上可行。
综合技术经济指标详见表1-1。
综合技术经济指标表
表1-1
序号
项目名称
单位
数量
备注
一
设计规模
1
处理尾矿量
t/a
1000000
二
产品产量
钛精矿产量
25040.00
三
产品质量
钛精矿品位≥
%
46.00
四
钛精矿产率
产率
2.504
五
工作制度
年工作天
天/a
330
2
每天工作班数
班/d
3
3
每班工作小时数
h/班
8
六
供电
安装功率
Kw
552.9
计算负荷
316.4
年耗电量
万Kw
245.6
七
供水
全厂总水量
m3/d
6590
八
总图
厂区占地面积
m2
2000.00
建筑物占地面积
413
建筑系数
20.65
4
绿化系数
30.00
5
运入量
t
100.00
6
运出量
25040.00
九
劳动及工资
在册职工人数
人
45
其中：
工人
42
管理及服务人员
实物劳动生产率
全员实物劳动生产率
t/人·
a
22222.22
工人实物劳动生产率
23809.52
工资总额
万元/a
87.6
续表1-1
十
投资及资金筹措
项目总投资
万元
876.82
1.1
建设投资
1.2
建设期利息
0.00
1.3
流动资金
1.4
利用原有资产
项目总投资（国家考核）
资金来源
3.1
资本金
3.1.1
3.1.2
十一
成本与费用
总成本费用（不含税）
863.53
制造成本
834.65
管理费用
12.00
财务费用
销售费用
16.88
2
单位产品制造成本
万元/t
0.0333
单位产品成本费用
0.0345
十二
销售收入、税金、利润
销售收入
1125
增值税
39.72
销售税金附加
18.18
利润总额
243.29
所得税
60.80
税后利润
182.47
7
盈余公积金
18.25
十三
盈利能力
所得税后
所得税前
全部财务内部收益率
31.95
41.91
财务净现值（I=13%）：
640.32
978.66
全部投资回收期（含建设期半年）
4.02
3.35
资本金财务内部收益率
26.40
投资利润率
19.80
投资利税率
32.75
第二章工艺
2.1概述
红河矿业有限公司是昆钢控股公司下属的一个大型采选联合企业，是昆钢控股公司重要的原料生产基地之一。
勐桥选厂、亚泰选厂和马鞍山三座选矿厂，已形成较为完善的运输、供水、供电及生产系统。
红河矿业公司勐桥选厂料场现已在正常生产，年产铁精矿约30万吨，建成了完整的矿石破碎系统和料场系统，其中一料场为原矿堆料场，粒度最大500mm；
二料场为粉磨矿前粉矿堆场，最终破碎产品粒度为20-0mm。
为满足昆钢集团公司对钢材产量的提升要求，必须加大铁矿石原料的供应。
目前勐桥选厂正在使用的一、二料场因贮料容量小、附属设施陈旧、办公场所、实验室不健全等原因，不能满足日益增加的铁矿石存贮要求，所以需要对料场系统进行合理化改造。
2.2原料供应
该项目主要原料来源金河公司大坡矿段，大坡矿段为露天开采，其中一部分矿石通过设在采场的破碎厂将矿石破碎为粉矿后运至选厂粉矿堆场。
另一部分原矿由采场用汽车运输到选厂粗碎前原矿堆场，进入选厂破碎系统，原矿最大块度500毫米，破碎后产品送至磨矿前粉矿堆场，最终破碎产品粒度为20-0mm。
按照正常生产情况，每天精矿出矿量为900吨，选比4:
1，从大坡矿段每天输送原料场的原矿量大约3600吨。
2.3生产规模与工作制度
2.3.1生产规模
按照红河矿业有限公司委托，勐桥选厂年处理原矿120万吨，日处理量原矿3600吨，精矿900吨。
本次原料堆场（一料场）按照5万吨存储量设计；
粉矿场（二料场）按照现有料场面积进行存储量设计。
2.3.2工作制度
原矿料场生产每天2班，每班工作6小时。
粉矿料场生产每天3班，每班工作8小时。
实验室每天三班，每班工作时间8小时，每年工作330天。
2.4料场系统
料场系指以原矿的配矿及混合为主的大型贮料设施，多见于冶金、化工、建材等工业部门。
本工程料场主要功能是为保证选矿厂正常生产，设置一个一料场（原矿堆料场），一个二料场（粉矿堆料场）。
原矿由大坡矿段通过汽车运输至原料场进行贮料，原矿最大块度500毫米，破碎后产品送至磨矿前粉矿堆场。
二料场主要贮存进磨机之前的粉矿。
2.4.1选矿工艺流程
图3.4—1勐桥选厂一、二料场选矿工艺流程
2.4.2料场系统工艺流程
料场系统工艺流程为：
图3.4—2料场系统工艺流程图
2.4.3贮矿设施
贮矿设施是选矿生产系统中重要环节之一，主要作用：
调节矿山与选矿厂内部和选冶之间的生产波动，保证整个系统的正常运行；
提高设备的作业率；
满足矿山及外部运输作业的转运要求。
一、二料场分别设有贮矿矿仓，用于贮藏原矿和粉矿。
2.4.3.1贮矿矿仓
根据使用功能不同，一料场设置原矿受矿仓，主要用于破碎前的原矿供给。
该矿仓现场已形成正在使用，不用再做考虑，可以继续使用。
二料场粉矿料场设置磨矿矿仓，用于调节破碎与磨矿作业制度的差别和对各磨矿系列分配矿石，以保证选矿主厂房均衡连续生产。
2.4.3.2矿仓受料
一料场采用机械受料，使用现有210型挖掘进进行受料，人工在旁进行实时观察，根据矿仓剩余矿量受料，保证原矿供给。
二料场使用现有50型装载机进行受料，人工在旁进行实时观察，根据矿仓剩余矿量受料，保证粉矿供给。
2.4.4矿堆堆存方式
矿堆堆存方式采用锥形矿堆。
这种堆存方式因矿堆的给、排矿设施比较简单，投资比较低。
一料场原矿堆放采用汽车倾倒与挖掘机配合的方式；
二料场粉矿由于皮带出矿点位置固定，当矿堆较高时，需要装载机配合进行倒矿堆放。
二料场堆存高度根据现场已有机械确定为3米。
2.4.5一料场贮矿矿量计算
一料场采用锥形矿堆，连续的锥形矿堆可以使用台体体积计算公式对矿堆体积进行计算。
矿堆堆积角及堆积密度可按照下表进行选择：
表3.4—2常见散装物料特征
由上表选择静止堆积角取37°
，堆积密度取2.3t/m³
进行计算。
根据总图布置，一料场圈定最大面积为5100m2,去除挖掘机操作空间及行走道路300m2左右，实际有效堆料面积约4800m2。
1）计算一料场料堆体积
V1=1/3H（S上+S下+
）
式中：
V1—一料场堆料体积，m³
H—一料场堆料高度，m；
根据现场机械及实际情况，堆料高度可取6m。
S上—料堆上平面面积，即台体上底，2862㎡；
S下—料堆上平面面积，即台体下底，4800㎡；
V1=1/3*6（2862+4800+
）=22736.85m³
2）计算一料场可贮存矿量
Q1=ρV1
Q1—一料场可贮存矿量；
ρ—原矿堆密度；
2.3t/m³
V1—一料场堆料体积，m³
;
Q1=2.3*22736.85=52295t
经计算原料场（一料场）贮存最大矿量为52295吨，满足设计5万吨要求。
2.4.6二料场贮矿矿量计算
二料场采用锥形矿堆，连续的锥形矿堆可以使用台体体积计算公式对矿堆体积进行计算。
矿堆堆积角及堆积密度可按照上表3.4—2常见散装物料特征表进行选择：
择静止堆积角取37°
根据总图布置，二料场圈定最大面积为1700m2,考虑到二料场必须留有较长通道及上料空间，堆料有效面积为约为1300m2。
3）计算二料场料堆体积
V2=1/3H（S上+S下+）
V2—二料场堆料体积，m³
H—粉料堆场堆料高度，m；
现场采用50型装载机，堆料高度可取3m。
S上—料堆上平面面积，即台体上底，550㎡；
S下—料堆上平面面积，即台体下底，1300㎡；
V2=1/3*3（550+1300+
）=2695.6m³
4）计算二料场可贮存矿量
Q2=ρV2
Q2—粉料场可贮存矿量；
ρ—粉矿堆密度；
V2—粉料堆场堆料体积，m³
Q2=2.3*2695.6=6200t
经计算粉料场（二料场）贮存最大矿量为6200吨。
2.4.7原料贮存天数
根据选厂一料场每天原矿消耗量为3600吨，二料场每天消耗粉矿量为2600吨，可计算出一、二料场矿石贮存天数。
（1）一料场原矿贮存天数：
T1——一料场原矿最大贮存天数，天；
Q1——一料场原矿最大贮存量，吨；
a1——一料场原矿每天消耗量，吨；
所以，一料场原矿最大贮存天数为14.5天。
（2）一料场原矿贮存天数：
T2——一料场原矿最大贮存天数，天；
Q2——一料场原矿最大贮存量，t；
a2——一料场原矿每天消耗量，t；
（3）所以，二料场原矿最大贮存天数为2.3天。
根据《钢铁企业原料场设计规范》GB50541—2009，料场原料天数可按照下表进行考虑：
表3.4—1原料贮存天数
一料场能够满足7—15天的贮存天数；
二料场因场地面积限制，不能达到最好的理论贮存天数。
2.5辅助生产设施
为满足生产需要，本项目新建一座2层楼办公楼，砖混结构。
办公楼包含办公室及实验室，另外对二料场加设钢结构简易雨篷。
2.5.1办公楼
办公楼位置定于选厂一侧。
主要功能为工人办公、休息、开会等。
另外办公楼留有房间设置实验室及化验室，满足选厂生产矿石实验、化验等要求。
2.5.2实验室、化验室
选矿实验室、化验室是指导选矿生产的重要部门，其基本任务是根据生产过程中矿石性质的变化提供合理的操作条件、改进选矿工艺和解决生产中存在的问题，并进行新技术、新工艺、新药剂及综合回收等试验研究工作。
新实验室、化验室设置于办公楼内，配备相应的实验仪器及设备，能够满足勐桥选厂矿石化验分析等要求。
实验室、化验室分开设置，以避免噪声、震动、粉尘、酸雾、废气等的相互影响。
实验室可按照工序分室布置，各室应具有较好的通风、除尘、采光、照明、排污等设施。
选矿实验室布置于选矿主厂房附近，室外具有较宽阔的摊晒矿样和堆放材料的场地。
试验室只要由矿样加工间、制样间、分析间、资料贮存室、办公室等组成。
第三章总图运输
3.1设计依据
1.设计依据
《工业企业总图设计规范》（GB50187—93）
《厂矿道路设计规范》（GBJ22-87）
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
《钢铁企业总图运输设计规范》（YBJ52-88）
金平昆钢金河有限责任公司2011年6月22日设计委托书。
2.本工程地形图所采用的坐标系统为1954北京坐标系，高程系统为1985国家高程基准。
3.根据工艺、土建专业提供的电子图进行总图设计。
3.2场地概述
金平昆钢金河有限责任公司勐桥采选厂选矿技改工程位于现有勐桥采选厂内。
东面为现有选矿厂球磨车间，南面为荒坡地，西面为现有料场,北面为道路及荒坡地。
场地标高在483.37m—518.75m之间，场地为缓坡地。
新建道路接点标高475.20m。
3.3总平面及竖向布置
竖向布置采用现有台阶式布置，料场扩建填挖土石方量就近平衡
升级会员 