招标设备清单及参数Word格式文档下载.docx
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FE-71053
平衡流量计
去火炬原料气流量
0~300000Nm3/h
4
FT-71053
差压变送器
与平衡流量计配套
5
FT-71055A~C
6
PT-71089A~C
压力变送器
进开车压缩机工艺气压力
0~0.8MPa
7
PT-71092
出71-C101工艺气压力
0~5.0MPa
8
PT-71093
去火炬工艺气压力
9
PG-71150
膜盒压力表
工艺冷凝液
0~20kPa
10
11
PG-71151
压力表
0~1.0MPa
12
PG-71153
13
PG-71090
低压氮气
0~0.4MPa
14
PG-71091
15
PG-71095
16
PG-71096
17
TT-71112
一体化温度变送器
进71-W114工艺气/蒸汽温度
0~450℃
18
TT-71113
19
TT-71114
0~500℃
20
TG-71131
双金属温度计
蒸汽
0~400℃
21
TG-71132
0~300℃
22
FV-71046
调节阀
DN25
首站设备清单如下：
材质--标准
TG-301
316SS
插入深度250/80量程-40~80
TG-307A
TG-307B
TG-307C
TG-308
TIT-301
测量范围-40~80套管/管嘴250/80
TIT-307
TIT-501
PG-301
Ф1501.0%0~16MPA
PG-313
PG-501
Ф1501.0%0~0.01MPA
PIT-301
0~16MPA
PIT-313
PIT-311
PIT-312
LIT-701
磁浮子液位变送器
量程范围0.2-1.8MPN16
2.标准规范与技术要求
2.1标准规范
本项目采用的标准规范如下，投标方必须执行本招标文件所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
招标方最终以有利于自己的标准规范验收。
●设计标准
GB3100-93国际单位制及其应用
HG20503-92化工建设项目噪声控制设计规定
HG20506-92自控专业施工图设计内容深度规定
HG/T20505-2000过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号
HG/T20507-2000自动化仪表选型设计规定
HG/T20512-2000仪表配管配线设计规定
HG/T20514-2000仪表及管线伴热和保温设计规定
HG/T20581-95自控安装图册
HG/T20636~20639-98化工装置自控工程设计规定
HG/T20699-2000自控设计常用名词术语
HG20557~20559-93化工装置工艺系统工程设计规定
HG/T20615-2009钢制管法兰、垫片、紧固件
●施工验收、质量评定标准
GB50093-2002自动化仪表工程施工及验收规范
2.2技术要求
5.2.1涡街流量计技术要求
●投标方按照涡街流量计技术规格书（包括附件）的技术要求进行配置，必须是完整的、无缺项的。
无论何时发现缺项、漏项，投标方都必须无偿补足。
●设计院出具的数据表中的涡街流量计材质均为最低要求，制造商应根据相关制造标准确定材质。
●涡街流量计要求为智能型，4~20Ma，HART通讯。
具有自诊断功能，可用普通手持编程操作器（475）对其进行零点及量程的调整，以及内部相关信息的组态，不允许使用专用软件进行调试。
●涡街流量计要求具有小信号切除功能。
●涡街流量计应满足现场安装要求，满足试压、试运要求。
●环境温度：
-40°
Cto+60°
C.在此温度范围内所供仪表及附件均能正常工作。
●涡街流量计可选用承德科罗尼产品，要求最短供货期为20天。
●涡街流量计在供货时应在本体上安装铭牌，铭牌内容包括：
仪表位号、型号、规格、材质、量程范围、通径、制造日期、编号等。
铭牌材料应为不锈钢。
本体有流向标志。
●投标方应根据招标方的现场需要，指导安装、调试，保证开车试运。
5.2.2平衡流量计技术要求
●平衡流量计要求满足“仪表数据表”的相关技术要求。
●投标方在投标文件中提供厂家制造标准。
●投标方在投标文件中提供流量计算书。
●投标方所投产品材质应满足数据表要求。
●平衡流量计提供取压短管和取压阀门的压力等级为PN110，材质为316。
●平衡流量计为节能型，节流件多孔径厚盘结构，要求量程比为10：
1，测量精度小于1.0%，直管段要求小于0.5D。
●产品可选用辽宁聚焦科技平衡流量计产品。
●平衡流量计有明确、永久的流体方向标识，有仪表位号、量程范围、材质、生产厂家及日期的铭牌（材质304）。
5.2.3差压变送器、压力变送器技术要求
●差压、压力变送器防爆等级和防护等级均以数据表为准。
●所有变送器均带HART协议智能型，输出信号为两线制DC24V、4~20mA标准信号。
●本技术规格书中规定的仪表材质均为最低要求，制造商应根据相关制造标准确定材质。
●投标方应根据技术规格书中操作参数做出厂前标定，并校准到要求的精度。
●安装在现场的压力差压变送器能适应在潮湿、具有腐蚀的大气环境下工作，不使用铜和铜合金。
●仪表防护：
在装置环境中含有腐蚀性的工艺气体，属于所提供仪表气候防护级别符合数据表要求，压力差压变送器涂防腐涂料，所供仪表应按数据表的要求充分考虑介质特性。
●变送器在本体上安装铭牌，铭牌内容包括：
仪表位号、型号、量程范围、材质、防爆等级、防护等级等。
铭牌材料为不锈钢（材质304）。
●投标方所提供变送器可选用Rosemount3051、EJA二家产品。
●投标方提供具体仪表选型型号。
●投标方应根据招标方的现场需要，指导安装、通电、调试。
5.2.4温度变送器的技术要求
●一体化和分体式温度变送器均选用智能型，其测量准确度要优于±
0.2%，信号分辨率应大于0.025%。
●输出信号为4～20mADC（二线制），并能输出基于HART通信协议的数字信号，供电电源应为24VDC。
具有自诊断功能，可用普通手持编程操作器（475）对其进行零点及量程的调整，不允许使用专用软件进行调试。
●应具有长期的稳定性，在变送器安装后其零点及量程应不受安装位置的影响，不易发生零点漂移且极少需要重新校准。
●变送器应能接收3线制/4线制或热电偶输入信号，变更灵活，可使用普通手持编程操作器（475）进行热偶或热电阻形式的变更组态。
●环境温度变化对变送器的测量准确度影响应尽量小，通常用露天安装方式，具有良好的温度特性，其零点和量程在环境温度发生变化时所受的影响，在最大量程的条件下环境温度影响应优于：
0.002℃/1.0℃（1.8°
F）。
所有变送器应适合在环境温度-45℃～60℃范围内正常工作。
●应具有防止瞬变电压的保护功能。
●变送器应能在危险区域内安装并正常使用，其防爆等级不应低于EXaIICT4，防护等级不应低于IP65。
●投标方所投变送器可选用罗斯蒙特、E+H。
●温度变送器采用的不锈钢铭牌标示包含仪表位号、名称、规格和型号、数量、厂家、出厂编号和日期等标示内容。
●温度变送器应具有SIL2安全等级。
●为保证工期，一体化温度变送器改为分体式，温度套管及元件采用国内产品，先行提供。
●供货周期为20天。
●外套管应为整体钻孔，选用具备整体钻孔能力厂家。
5.2.5压力表、双金属温度计的技术要求
●压力表全部采用充油耐震型，全不锈钢压力表。
●双金属温度计万向型，法兰式外套管。
●双金属温度计提供结构图纸，提供抽芯处的连接螺纹规格。
●压力表、双金属温度计选用国内知名品牌。
●压力表、双金属温度计标有位号标识。
●供货周期20天
5.2.5调节阀的技术要求
●Cv值
投标方应在技术标书中提供每台气动调节阀在各种工艺条件下Cv值的计算书。
气动调节阀所需要的Cv值应符合下列基本要求：
-对于固有流量特性为等百分比（EQ%）的气动调节阀，最大操作流量下的阀门开度不超过95%；
-对于固有流量特性为线性（LINEAR）及快开（QUICKOPENING）的气动调节阀，最大操作流量下的阀门开度不超过90%。
-无最大操作流量时，阀门开度不超过65%。
-最小操作流量下的阀门开度一般不应小于10%。
投标方应根据气动调节阀需要Cv值合理选择气动调节阀的额定Cv值。
如果招标方对气动调节阀的额定Cv值有特殊要求，将进行特别说明。
●材质：
气动调节阀阀体的材质不得低于数据表中的材质要求
●阀内件应为快换型，方便气动调节阀的维修。
●电磁阀本体材质为不锈钢，禁止用铜。
电磁阀应采用的低温，低功耗电磁阀。
●定位器要求：
定位器防爆要求为本安型，防护等级IP65及以上。
阀门定位器为耐低温设计，保证在-40℃极端温度下能正常工作。
●执行机构，耐低温型设计，保证在-45℃极端温度下能正常工作，投标时必须提供执行机构说明书。
●阀位开关选可选用机械式。
●过滤减压阀
投标方应为每台气动调节阀配备合适的过滤减压阀，以净化仪表空气，调整仪表空气压力。
仪表空气接口尺寸通常不小于1/4”NPT，投标方应推荐更合适的仪表空气接口尺寸，以更好地满足操作的要求，钢制壳体。
●接管线、阀门及管件材质
由投标方提供的气源管线、阀门及管件材质至少为AISI316。
不得使用碳钢、各种铜及铜合金作为以上各部件的材质。
供货周期要求20天。
●此台阀门为需SIL3产品，但为保证施工工期要求，选用国产优良品牌替代，可选用无锡工装、吴忠仪表、重庆川仪产品。
阀门配置国产阀门定位器、电磁阀、阀位开关等，以厂家成熟可靠配置（投标文件中提供配置清单）为准。
●调节阀要整体供货，要求提供调节阀选型规格表。
附录A:
仪表数据表
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