原材料质量控制措施.docx
《原材料质量控制措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《原材料质量控制措施.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
原材料质量控制措施
原材料质量控制措施
一、凡用于本项目的所有原材料，不论在采购、运输、存储、加工、使用过程中有多少管理环节，施工单位都必须严格按规范及监理工程师所要求的频率和方法进行检测，按施工监理程序逐级报验，承包人最终对原材料负全部质量责任。
二、水泥、钢材、沥青、路面用碎石、预应力钢绞线、锚具、支座、伸缩缝等，本项目实行材料准入制度，按如下采购工作程序：
1、承包人首先进行市场调查，择优选用社会信誉好、质量稳定的生产厂家。
对生产厂家主要调查企业的性质、经营状况、生产工艺、生产规模、产品质量保证体系、企业诚信度等。
经过调查、比选，初步确定厂家范围。
2、承包人对初步确定厂家的产品取样试验，进行比选，每种产品确定不少于三家供货厂家。
3、承包人将每种产品确定不少于三家供货厂家的有关资料，书面向总监办申报。
有关资料包括：
生产厂家名称、企业的性质、经营状况、生产工艺、生产规模、产品质量保证体系、质量等级、企业诚信度、产品品牌、取样试验结果等。
4、总监办根据承包人提供的供货厂家范围，由总监办与监管处进行联合考察，抽样试验，进行比选，总监办将比选结果及许可意见通知承包人。
5、承包人根据总监办的比选结果及许可意见签订采购合同。
6、采购合同签订后经驻地办审核向总监办申报，总监办许可后备案，报业主工程科备查。
三、原材料必须符合规范及合同文件的要求，凡规范及合同文件未涉及而本项目需要使用的原材料，应符合有关行业标准的规定并经监理工程师批准。
四、各类原材料在采购、运输、存储、加工、搬运和使用过程中，要保证其质量不受损坏。
原材料存储要建立入库、出库台帐，做到帐物相符。
入库、出库、试验、加工、使用记录台帐一一对应，保证原材料使用过程的每个环节溯源。
五、原材料采用进场流转单制度。
由物资部门委托试验室对进场材料进行检验，合格后下发进场材料流转单并上报监理工程师抽检，详见附表9,后附试验规程、规范一览表和试验有关试验检测频率。
公路工程试验检测现行规程、规范一览表
附表1
序号
规程及规范名称
编号
1
公路土工试验规程
JTGE40-2007
2
公路工程集料试验规程
JTGE42-2005
3
公路水泥及水泥混凝土试验规程
JTGE30-2005
4
公路工程岩石试验规程
JTGE41-2005
5
公路工程无机结合料试验规程
JTJ057-94
6
公路路基路面现场测试规程
JTGF80/1-2004
7
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2003
8
普通混凝土配合比设计规程
JGJ055-2000
9
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
JGT/T23-2001
10
砂浆配合比设计规程
JGJ98-2000
11
公路水泥混凝土路面施工技术规范
JTGF30-2003
12
公路路面基层施工技术规范
JTJ034-2000
13
公路桥涵施工技术规范
JTJ041-2000
14
公路水泥混凝土路面设计规范
JTGD40-2003
15
硅酸盐水泥.普通硅酸盐水泥
GB175-1999
16
矿渣硅酸盐水泥.火山灰硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥
GB1344-1999
17
公路工程混凝土外加剂
JT/T523-2004
18
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
GB1499.2-2007
19
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
GB1499.1-2008
20
低碳钢热轧圆盘条
GB/T701-1997
21
预应力钢绞线
GB/T5224-2003
22
金属材料弯曲试验方法
GB/T232-1999
23
金属材料室温拉伸试验方法
GB/T228-2002
24
公路桥梁板式橡胶支座
JT/T4-2004
25
公路桥梁盆式橡胶支座
JTJ391-1999
26
球型支座技术条件
GB/T17955-2004
27
公路桥梁伸缩缝装置
JT/T327-2004
28
公路土工合成材料土工格栅
JT/T516-2004
29
公路工程土工合成材料塑料排水板
JT/T521-2004
30
公路工程国内招标文件范本
2003
31
公路工程质量检验评定标准
JTGF80/1-2004
32
建筑用卵石、碎石
GB/T14685-2001
33
建筑用砂
GB/T14684-2001
34
公路工程沥青及沥青混凝土试验规程
JTJ052-2000
35
公路工程路基施工技术规范
JTGF10-2006
原材料试验检测频率表
附表2
序号
材料名称
检查项目
抽样频率
1
路基用土
颗粒分析、液塑限、击实、CBR
5000m3／次，土质变化时测定
2
水泥搅拌桩
比重
每小时一次
3
台背回填
压实度测定
每台每层不小于3个点
4
砂垫层砂井
筛分、渗透系数
5000m3／次，不足5000m3时按一次取样
5
水泥
细度、稠度、安定性、凝结时间、胶砂强度
同厂家同品种同炉号袋装200T（散装每车）为一批，不足时按一批计
6
水泥砼用砂
密度、筛分、含泥量
同一料场1批/200m3，不足200m3按一批次计
7
水泥砼用粗集料
筛分、针片状、含泥量、压碎值、密度（每料源碱集料反应一次）
同类一料场1批/400m3，不足400m3时按一批计
8
水
水质分析
每料源一次或半年一次
9
外加剂
减水率、坍落度损失、凝结时间
每批一次
10
混凝土及砂浆
抗压强度、拌和物凝结时间、配合比试验
按《公路工程质量检验评定标准》附录C、D、E、F确定
11
热轧带肋钢筋
强度、伸长率、冷弯性能
同厂家、同规格、同炉号60吨为一批，不足60吨时按一批次计
12
钢筋可焊性
现场检查外观，试验室作力学性能试验（拉伸、弯曲）
对焊300个接头一批，电弧焊接头300个一批，不足300个接头按一批计，连续焊接一周焊件数量不足以上规定的应取样试验一次
13
钢绞线
表面质量、直径偏差、扭距、强度、弹性模量、伸长率
同厂家同规格同批号60吨一批，每批中取3盘，如每批小于3盘，则应每盘取样
14
石灰
有效钙、镁含量
同厂家200T为一批不足200T按一批计
15
预应力锚夹具
外观检查、硬度、静载锚固性能
同厂家同型号不超过1000套、连接器不超过500套为一批；外观5%/批；硬度5%/批；载荷锚固性能6套/批
16
橡胶支座
力学性能、解剖、胶料检验
同厂家同型号1组/批
17
波形梁、立柱
外观、尺寸、镀锌量
同厂家1组/批
18
粉煤灰
烧失量
每料源一次
19
土工布
条带拉伸、单位面积质量、渗透系数、厚度、CBR顶破
1万m2为一批，不足1万m2按一批计
问题。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
20
土工格栅、土工网
条带拉伸、单位面积质量、当量孔径、温度收缩系数
1万m2为一批，不足1万m2按一批计
21
砂井袋
条带拉伸、渗透系数、厚度、CBR顶破
1万m2取一样，不足1万m2按1万m2计
22
沥青混合料用碎石
筛分、压碎值、磨光值、磨耗值、坚固性、吸水率、针片状颗粒含量、含泥量、软石含量
配合比设计时检查所有项目，以后1组/批；施工过程中按《沥青路面施工技术规范》检查
23
沥青路面用砂
筛分、视密度、含泥量
同上
24
矿粉
粒度、亲水系数、密度、含水量
同上
25
沥青
针入度、软化点、延度、含蜡量、密度、闪点、燃点、粘度
每批（不超过100吨取一个样），其余同上
钢筋混凝土工程试验检测频率表
附表3－1
试验项目
质量标准
检验频率
试验规程
试验程序
原
材
料
普硅水泥
水泥细度
0.08mm方孔筛余不超过10%
备料前1次、以后每批一次有怀疑、受潮或超过三个月料源或标号变化时重测
JTGE30-2005
1、水泥进场前报中心试验室审查批准。
2、进场后驻地监理监督承包人的取样、试验过程、审核结果、签认试验报告；如发现不合格材料，监督承包人处理或清除出场。
稠度、凝结时间安定性
初凝大于45分钟，终凝小于10小时，沸煮法
JTGE30-2005
胶砂强度
不低于标准要求
JTGE30-2005
砂
级配细度模数
粗砂3.7~3.1
中砂3.0~2.3
细砂2.2~1.6
进料前1次，以后每200m3料源改变或对质量有怀疑时做
JTGE42-2005
含泥量
＜C30＜5.0%
＞C60＜1.0%
C30-C603.0%
JTGE42-2005
云母含量
轻物质
三氧化硫
有机质
坚固性
＜2%
＜1%
＜ 1 %
不深于标准色
5次，总质量损失≯10%
对质量有怀疑时或料源改变时做
JTGE42-2005
碎石
级配
连续级配
进料前1次，进料中400m3、料源改变或对质量有怀疑时做
JTGE42-2005
压碎值
＞C60＜10%
C30-C60≤12%
＜C30≤16％
JTGE42-2005
针片状
＞C60＜5%
C30-C60＜15%
＜C30＜25%
JTGE42-2005
含泥量
＞60＜0.5%
C30-C60＜1.0%
C30＜1.5%
JTGE42-2005
三氧化硫
不深于标准色＜1%
有怀疑时做
JTGE42-2005
钢筋
屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯可焊性
符合规范要求
60t一次取3根，品种、等级、规格、炉号变化时一次
GB228-2002
GB232-1999
批准进场后驻地抽20%以上，总监办5%以上
钢绞线
破坏负荷、屈服、弹模、伸长率、松弛率
符合规范要求
60t一次，品种、规格变化时一次
GB5224-2003
驻地审核，如委托试验，按有关规定
水
PH、硫酸盐
PH≮4硫酸盐≯0.27%
有怀疑时做
试纸、化学
旁站，签认
外加剂
可靠性
符合设计要求
配比设计时一次，以后对质量怀疑时做
JT/T523-2004GB8076-1997
旁站取样、试验，签认报告
钢筋混凝土工程试验检测频率表
附表3－2
试验项目
质量标准
检验频率
检验方法
试验程序
配合比
配合比计算
满足耐久性要求
开工前1次，材料更换时重做
JGJ55-2000
驻地监理审核计算结果，旁站试验过程，签认试验报告，独立平行复核试验
试拌校正
满足和易性要求
强度复核
达到试配强度
施工
混凝土施工坍落度
满足设计要求
据观察随时，至少2次/班
JTGE30-2005
承包人自检，监理随机抽检。
混凝土施工配合比
符合设计要求
至少1次/每班
称量
监理随机抽检
灌注桩无损检测
符合设计要求
检测数量和方法应符合设计要求
动测或声测
具备相应资质的检测单位
灌注桩钻芯检测
符合设计要求
按有关规定
直径70mm
混凝土抗压强度
试件>10组时：
Rn-K1Sn≥0.9R
Rmin≥K2R
K1K2合格判定系数
试件少于10组时
Rn≥1.15R
Rmin≥0.95R
1、在浇筑地点或拌合点制取试件。
2、基础、墩台等每一单元取3组，大体积混凝土每80~200m3或每班取3组。
3、梁长<50m取不少于3组，>50m不少于5组，每根桩3组，桩径大浇筑时间长时，不少于4组，换工作班时，每班2组。
4、小桥涵、挡墙每座、处或
升级会员 