铁塔组立施工方案500抱杆Word文件下载.docx
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4.6铁塔吊装……………………………………………………………………
5施工安全保证措施………………………………………
5.1资源保障措施………………………………………………………………
5.2安全风险管控要求…………………………………………………………
5.3安全检查要求………………………………………………………………
6施工质量控制措施………………………………………
6.1组织保障……………………………………………………………………
6.2质量控制重点分析及预控措施……………………………………………
6.3质量标准落实………………………………………………………………
7强制性条文………………………………
7.1安全强制性条文…………………………………………………
7.2质量强制性条文…………………………………………………
8文明施工及环境保护措施………………………………
8.1环境因素分析及控制措施…………………………………………………
8.2环保措施……………………………………………………………………
8.3文明施工、成品保护措施…………………………………………………
9附表（图）………………………………………………
9.1工器具清单…………………………………………………………………
9.2施工验算……………………………………………………………………
9.3相关图纸……………………………………………………………………
*********输电线路工程
1.编制说明
1.1编制目的
例如：
为铁塔组立施工提供方法和措施，从技术上保证铁塔组立施工的安全与质量。
特编写本方案。
1.2编制依据
（1）工程相关法律法规、规范性文件、标准，包括安全规程、验收规范、施工导则、工艺标准及检测、检验规范等。
（2）工程设计图纸、网省公司相关文件、施工合同及施工组织设计。
（1）《110～750kV架空输电线路施工及验收规范》GB50233—2014
（2）《110～750kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168—2016）
（3）《110kV～750kV架空输电线路工程铁塔组立施工工艺导则》（DL/T5342-2018）
（4）《架空输电线路施工机具基本技术要求》（DL/T875-2016）
（5）《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW10248.1-2016
（6）《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）》（试行）2016年版
（7）《国家电网有限公司基建安全管理规定》（国网（基建/2）173-2019）
（8）《国家电网有限公司基建质量管理规定》（国网（基建/2）112-2019）
（9）《国家电网有限公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》（国网（基建/3）176-2019）
（10）《国家电网有限公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》（国网（基建/3）187-2019）
（11）《国家电网有限公司输变电工程质量通病防治手册（2019年版）》
（12）工程施工招投标文件、施工合同、施工图交底及会审会议纪要
（13）本工程《项目管理实施规划》、《施工安全管理措施》等
1.3适用范围
说明本方案应包括的内容和范围，适用于工程量范围。
本施工方案适用于本工程XX#---XX#桩号，共XXX基。
2.工程概述
（1）简述工程概况，方案涉及的单位工程、分部工程、分项工程概况，工程主要设备参数。
（2）立塔一般施工方案涉及工程施工平面布置、技术保证条件、施工要求以及施工的特点和难点，具体涉及杆塔接腿编号、线路方向等。
XXXX工程起于XXXX，止于XXXX，新建线路全长30.7km，全线同塔双回架设。
共新建铁塔78基，其中直线塔52基，耐张塔26基。
所有铁塔均为角钢自立式铁塔。
线路沿线地形以山地为主，其中平地5%，山地75%，高山大岭20%。
线路方向及塔腿编号如图2-1所示。
图2-1线路方向及塔腿编号示意图
本工程均为角钢自立式铁塔，各种塔型具体明细见表2-1，导地线挂线板反向火曲桩号见表2-2。
表2-1杆塔明细一览表
序号
塔型
类型
呼高m
全高m
塔总重t
数量G
主材形式
地脚螺栓规格
1
226FC-SJK1X
双回耐张
48
65.6
157.4293
2
双肢
243FC-SCJSX
19.5
29.5
30.4179
单肢
3
2F11-SJC1X
29-30
46.5-47.5
115.5334
4
2F11-SJC3X
134.4157
5
2F11-SJC4X
30
47.5
41.7474
6
2F11-SZC3X
双回直线
35-42
52.6-59.6
109.6057
7
2F11-SZC4Z
32-45
50.3-63.3
268.5417
9
8
2F11-SZCKX
48-54
59-65
172.1052
2F7-SDJC1X
35-36
53-54
103.9124
10
2F7-SDJC2X
33
51
51.8154
11
2F7-SJC1X
26-36
43.5-53.5
262.5167
12
2F7-SJC2X
24-35
41.5-52.5
191.9399
13
2F7-SJC3X
27-36
44.5-43.5
142.5424
14
2F7-SZC2X
28-35
45-52
145.9093
15
2F7-SZC3X
52.4-59.4
91.4602
16
2F7-SZC4X
32-43
49.45-60.45
154.5357
17
2F7-SZCK2X
70.5
89.8
136.5925
18
2F7-SZCKX
47-58
64.45-75.45
191.9885
表2-2导地线挂线板反向火曲桩号一览表
塔号
导线小号侧挂板倾角
导线大号侧挂板倾角
地线小号侧挂板倾角
地线大号侧挂板倾角
2#
20（16.14）
-10（-7.30）
10（8.62）
-20（-15.85）
5#
20（19.42）
-10（-5.59）
10（10.00）
-20（-16.50）
9#
-5（-2.4）
20（15.76）
-15（-12.91）
5（3.74）
……
3.施工计划
3.1施工整体进度计划
（1）明确工程总量及与工程量相对应的施工进度计划。
（2）施工进度计划按单位分部分项工程主要工序确定，并明确关键工序节点。
本工程新建铁塔78G，铁塔总计2503吨。
根据本工程的里程碑计划，立塔施工工期为：
2017年6月10日-2017年10月30日。
3.2材料供应计划
（1）方案中明确与工程整体计划相匹配的材料与设备供应进度计划。
（2）材料与设备供应计划中应明确材料设备的名称、规格型号、数量、检验校验证明材料编号。
表3-1材料进场计划
名称
规格型号
数量
进场时间
塔材（含螺栓）
2基
2020.6.20
10#
.....
....
......
3.3人员组织措施
（1）方案中明确施工组织及人员分工，进出场计划。
（2）明确各岗位职责，包括作业负责人、安全生产管理人员、特种作业人员、施工人员等。
按照本工程的组塔进度计划安排，计划进场施工班组8个，每个班组人员包括但不限于班长兼指挥、班组安全员、技术兼质检员、绞磨操作手、高空作业、地面作业等，详见表3-2。
表3-2施工人员配置表
岗位
人数
职责
技工
普工
班长兼指挥
/
负责组塔现场全面工作
安全监护
负责组塔现场安全监护
技术兼质检
检查工器具及现场施工方案、保护措施的落实等。
塔上作业
塔上工作，含塔上指挥
拉线控制、控制绳控制
负责拉线调整及锚固、监视工作；
负责调整吊件与塔身的距离
绞磨操作
负责牵引系统全部工作
地面组装、移运
负责对料组装、塔件移动运输工作
合计
总计25人
4.施工技术措施
杆塔组立施工包括施工准备、抱杆的选用及现场布置、铁塔组装一般要求、抱杆起立、提升及拆除、杆塔吊装等工序。
（1）施工准备包括场地平整、根据设计图纸现场塔材对料等要求。
（2）根据设计图纸对杆塔结构进行技术统计分析，结合现场地形条件确定选用抱杆规格；
根据选定抱杆技术特性进行现场布置，重点说明拉线、浪风绳、起吊绞磨的设置要求及相应锚桩吨位要求，对于地形条件特殊的采用绘制现场布置图进行单基策划。
（3）根据设计塔型、验收规范、运行单位相关要求明确杆塔材安装、螺栓穿向、脚钉安装等的一般工艺要求。
（4）根据抱杆的结构、现场地形条件及安全规程，明确抱杆的起立、提升及拆除施工方案，绘制相应的现场施工器具布置示意图，明确各个工序人员组织形式及安全措施要求。
（5）根据抱杆使用工况及起吊荷载进行铁塔结构吊装施工分解说明，绘制分段吊装施工示意图，对于现场地形或设计塔型结构特殊的铁塔吊装需进行抱杆工况校核确定。
4.1铁塔组立施工工艺流程
铁塔组立施工工艺流程见图4-1。
图4-1铁塔组立施工流程图
4.2施工准备
4.2.1技术准备
4.2.1.1铁塔图纸会审时，应根据铁塔组立、架线等的需要，要求设计预留施工孔或施工板。
4.2.1.2组塔施工前应由技术部门负责编写《铁塔组立施工方案》。
4.2.1.3完成对所有施工人员的安全技术交底。
4.2.1.4基础必须经中间验收合格，组塔施工前必须对基础顶面高差、根开进行重点测量复核。
4.2.1.5分解组立铁塔时，基础混凝土的抗压强度必须达到设计强度的70%。
4.2.2材料准备
4.2.2.1组塔施工段的塔材、螺栓等运输到位，并进行对料、分料，按吊装次序在现场摆放堆置整齐。
4.2.2.2到货塔材、螺栓应有出厂合格证明，并做好取样试验。
4.2.2.3塔料清点后，应将余缺料和质量不符要求的塔料填好记录清单后报材料部门补料。
4.2.2.4对规格及编号与图纸不符的构件应查明原因，原因不明者应上报技术部门。
4.2.2.5塔料角钢弯曲度不超过对应长度2‰，最大弯曲变形量不大于5mm。
当角钢弯曲变形量超过2‰时，应采用冷矫正法矫正。
矫正后的角铁不得有洼陷、凹痕、裂缝。
4.2.2.6运至现场后构件若出现镀锌剥落时露出部位应涂富锌漆防腐，对较大面积镀锌剥落构件，应予调换。
4.2.2.7对有明显镀锌色差的塔材要求更换。
4.2.3场地准备
4.2.3.1铁塔组立前应对场地进行平整，对影响组装的凸凹地面应铲平和填平。
4.2.3.2对山区不能满足塔片组装的场地，应搭设脚手架或支垫道木，使组装场地平整稳固。
严防构件滚动和因自重下沉而倾倒。
4.2.3.3对影响铁塔组立及抱杆起立施工安全范围内的障碍物，如电力线、通信线、道路、树木等，应事先采取对应措施，必要时制订特殊施工方案。
4.2.3.4施工场地周围应设置围栏，禁止无关人员进入施工现场。
4.2.4工器具准备
4.2.4.1工器具严格按配置表要求进行选配，在现场进行有序整理，整齐摆放，清晰标识。
4.2.4.2各工器具应附有试验合格和维护保养证明资料。
4.2.4.3所有计量器具必须有检验合格证明，且在有效使用期内。
4.3抱杆选用及现场布置
4.3.1本工程大多位于山地，结合铁塔设计高度及塔重，决定采用□500mm×
26m内悬浮内（外）拉线格构式钢质抱杆组立。
4.3.2□500mm×
26m内悬浮内（外）拉线格构式钢质抱杆特性
4.3.2.1抱杆规格
钢结构断面500×
500，最大连接高度为26m。
表4-1口500抱杆杆段配置质量表
段别
旋转头部
上段
中段
下段
腰箍
承托轮
段长（mm）
500
3000
4000×
（2付）
26000
段重（kg）
70
126
840
9×
1198
4.3.2.2抱杆使用参数
表4-2口500抱杆使用参数表
抱杆连接
段间连接
旋转头部与上段间连接
6.8级及以上M16×
55，
数量16*7=112只
6.8级及以上M20×
数量12只
拉线挂点
Φ26挂孔，节点允许载荷30kN
抱杆悬浮有效高度
≤2/3L
使用参数
抱杆倾角
起吊钢绳与
抱杆轴线夹角
上拉线合力线与
承托绳与
抱杆夹角
控制大绳与
水平面夹角
≤5°
≤20°
≥13°
≤45°
允许中心轴向压力
全高26m
允许最大吊重
20kN
（包括附加重量）
外拉线与
180kN
根据相关计算，内拉线下端所在断面大于8米时，抱杆悬浮有效高度最大为17米；
内拉线下端所在断面大于5.5米时，抱杆悬浮有效高度最大为12米；
内拉线下端所在断面大于4.1米时，抱杆悬浮有效高度最大为9米，可按最大正常吊重起吊。
当断面小于4.1米时，必须打设外拉线方可按最大正常吊重方可起吊。
起吊滑车组使用三道磨绳；
外拉线锚桩、控制绳锚桩为30kN级。
绞磨、控制拉线锚桩采用15kN。
4.3.3抱杆的连接螺栓不得缺少，必须拧紧，并在抱杆起立后将接头螺栓复紧一遍；
抱杆由上而下连接，连接要正直，不直时中间可加平垫片调整；
抱杆的小滑轮每次都需涂加黄油，并检查轮轴的情况。
连接螺栓使用一次后不得再用于抱杆连接。
4.3.4抱杆的使用条件及要求
4.3.4.1抱杆在吊装过程中不作旋转，吊装横担时采用旋转头部的施工方法。
在旋转羊角时要同时旋转承托滑车。
4.3.4.2落地拉线的选用
当上拉线合力线与抱杆轴线夹角为少于13°
时需打设落地拉线。
当起吊曲臂和横担时，若需打设落地拉线，拉线规格为φ13×
150m，拉线必须打设在线路的45°
方向上。
若拉线角度不满足要求时，应联系项目技术员制定特殊施工方案。
4.3.4.3抱杆的根部布置
当采用起立好的抱杆吊装平台塔片时，松软地质必须有可靠的防沉措施，山区地基必须稳固，并将根部用φ15钢丝套锚固在四只塔腿上，连接U型环用DG4。
4.3.5现场布置要求
4.3.5.1抱杆应布置在塔身中央，并保持其倾角不大于抱杆的允许倾角。
4.3.5.2对内悬浮内拉线抱杆，其悬浮高度（即高出上拉线在塔身上绑扎点的高度）必须小于抱杆全高的2/3。
对内悬浮外拉线抱杆的露出塔身高度以保证抱杆提升时的稳定和满足承托设置要求为准。
4.3.5.3承托绳固定在施工孔、铁塔主材节点上方，可采用专用夹具或缠绕方法；
承托绳应等长，承托绳与抱杆轴线间夹角不大于45°
。
4.3.5.4牵引系统应设置在主要吊装面的侧面，绞磨距塔中心的距离应大于塔高的0.5倍且不少于40m，排设位置应平整，绞磨应放置平稳。
场地不满足要求时，增加相应的安全措施。
4.3.5.5起吊系统布置
4.3.5.5.1起吊系统由起吊滑车组、腰滑车、地滑车、起吊动力及锚桩组成。
4.3.5.5.2内悬浮抱杆的头部结构一般有朝天滑车式、羊角式、旋转悬挂式三种。
4.3.5.5.3因抱杆头部结构的不同，起吊系统的起吊滑车组倍数也不相同，具体根据抱杆规格及起吊重量进行配置。
4.3.5.5.4抱杆两侧的起吊绳应在同一铅垂面内，位置不对称时可调整腰滑车位置。
4.3.5.5.5腰滑车可采用专用夹具或钢丝套缠绕绑扎在已组塔身最上端，并应使滑车尽量靠近塔身，以增大反侧起吊绳与抱杆的夹角。
当腰滑车绑扎处塔材较小时，须对绑扎处塔材进行补强。
4.3.5.5.6内悬浮抱杆在吊装施工过程中，必须设置腰滑车。
45°
方向吊装时，腰滑车应布置在已组立好塔段顶部的起吊对侧主材上。
顺线路或横线路方向吊装时，一般情况下，腰滑车应设置在已组立好塔段顶部起吊对侧水平面铁的中间，使吊件、朝天滑车及腰滑车在同一垂直面内，设置腰滑车的水平铁必须按设计图纸要求装好水平腹铁，必要时应进行补强；
特殊情况下，如已组立的塔段无水平铁，则腰滑车应通过起吊对侧两根主材绑扎两根等长钢丝套形成的V型钢丝套设置。
悬挂腰滑车的钢丝套尽可能短，使起吊绳与抱杆的夹角尽可能增大，从而减小抱杆的水平分力和轴向压力。
4.3.5.6内悬浮抱杆在使用外拉线组塔时，内拉线取消。
4.3.5.7落地拉线地锚应位于与基础中心线夹角为45°
的延长线上，落地拉线对地夹角不大于45°
4.3.6锚桩布置要求
4.3.6.1锚桩选定前应进行现场踏勘，按受力工况及土质情况经计算后确定，提出并明确锚桩的型式、布置深度、布置位置及允许载荷等要求。
4.3.6.2施工时严格按方案要求布置锚桩，实施过程中发现地形或地质情况与方案不符，无法满足要求的，现场作业负责人应及时将信息反馈给项目技术部门。
地锚埋设、锚桩使用前应经现场作业负责人确认。
4.3.6.3锚桩布设区域，应设围栏和警示标志，覆盖防雨布并设有排水沟，设标识牌，并做防盗、防松等措施。
对重要锚桩或作业地点治安状况欠妥区域，应设专人值守。
4.3.6.4加强锚桩的日常使用检查，暴雨、大风等恶劣天气后应对锚桩进行专项检查，发现锚桩位移、上浮现象时应及时进行补强加固。
4.3.6.5树桩等外部物体在任何情况下都不得作为受力锚桩使用。
4.4铁塔组装一般要求
4.4.1铁塔螺栓的安装要求
4.4.1.1本工程铁塔连接螺栓M16、M20为6.8级，M24为8.8级，单帽螺栓配一平垫一弹垫一螺帽，双帽螺栓配两帽一平垫。
4.4.1.2铁塔从塔脚基础顶面起向上8m范围内（高低腿铁塔以最短腿的基础顶面作为起算点）的所有螺栓（包括横隔面）均安装防盗螺栓，若在8m处遇有连板时，其上所有螺栓均使用防盗螺栓，相应范围内脚钉也须采用防盗措施；
防盗螺栓采用五角棘轮螺栓。
接地引下线连接螺栓采用普通螺栓，每只螺栓配双平垫一螺母（平垫分别置于紧固侧与角钢内侧）。
4.4.1.3螺栓穿向：
立体结构的水平方向由内向外，垂直方向由下向上；
平面结构的顺线路方向由小号向大号，横线路方向两侧由内向外，中间由左向右（面向大号）；
斜面结构的斜方向螺栓穿向保持由下往上的原则。
对于个别不易安装的螺栓，其穿入方向可予以变动。
4.4.1.4双肢主材螺栓统一按顺时针方向穿入，如图4-2示。
主材连板上与非主材连接的螺栓仍按由内向外的穿向。
4.4.1.5螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应留有间隙，螺栓丝扣不得进入所联结角钢（或板）的剪切面。
4.4.1.6螺栓的安装紧固要求，按以下要求执行，且不超过标准值的5%。
螺栓规格
扭矩值（N.m）
M16（6.8级）
80
M20（6.8级）
100
M24（8.8级）
250
4.4.1.7螺帽拧紧后，螺杆露扣长度：
单帽螺栓不应小于2扣，双帽螺栓可以保持平帽，一个结构面上螺栓出扣要求保持一致。
4.4.2铁塔脚钉的安装要求
4.4.2.1铁塔脚钉采用45°
弯钩防滑型，安装时防滑纹及弯钩统一向上。
每副脚钉配两只平垫片一只弹簧垫片，弹簧垫片安装在后部（紧固侧），脚钉安装间距400mm。
4.4.2.2脚钉安装位置：
双回路铁塔：
布置于1#、4#腿直至塔顶。
4.4.2.3脚钉代用螺栓的其强度按对应的螺栓强度来控制，防盗区的脚钉采用防盗型脚钉。
4.4.2.4对脚钉安装、螺栓穿向运行单位或设计有特殊要求时，按其特殊要求执行。
4.5抱杆起立、提升及拆除
4.5.1抱杆的起立
根据现场勘察，本工程XX#采用人字抱杆起立抱杆，XX#采用平台起立抱杆。
4.5.1.1利用人字抱杆起立抱杆
人字抱杆选用Φ150mm×
13m人字钢管抱杆，按倒落式人字抱杆整立的原理起立悬浮抱杆，抱杆起始角为60度，布置示意图如图4-3。
图4-3人字抱杆起立内拉线抱杆布置示意图
抱杆起立时其根部应用道木做好防沉措施，并用Φ15钢丝套将根部锚固在30kN锚桩上。
Φ13起吊钢丝绳长度为34m，起吊绳与抱杆的绑扎采用Φ15
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