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投标人名称:

×

×

建筑安装工程有限公司

单位性质:

企业

地址:

市×

路中段×

成立时间:

年×

月×

经营期限:

年×

月×

日至×

姓名:

性别:

男年龄:

职务:

董事长

系×

建筑安装工程有限公司的法定代表人

特此证明。

投标人:

建筑安装工程有限公司(盖单位章)

2013年×

月×

1.2投标文件签署授权委托书

本人×

系×

的法定代表人,现委托本单位人员×

为我方代理人。

代理人根据授权,以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改XX建设工程建设项目相关标段施工投标文件、签订合同和处理有关事宜(向有关行政监督部门投诉另行授权),其法律后果由我方承担。

委托期限:

150天。

代理人无转委托权。

附:

法定代表人身份证明原件和法定代表人身份证复印件

投标人:

建筑安装工程有限公司(盖单位章)

法定代表人:

(签字)

身份证号码:

委托代理人:

2013年×

1.3投标函、唱标单

1.3.1投标函

招标人:

岳阳市市政管理处

1、根据你方投标工程XX建设工程建设项目的招标文件,遵照《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国政府招标法》等有关法律法规的规定,经踏勘现场和研究招标文件的投标须知、合同条款、图纸、工程建设标准及有关文件后,我方报价(扣除安全文明施工专项费后)大写四仟三佰五十万,(小写)工期150天日历天,作为结算造价并按图纸、合同条款、工程建设标准等要求施工。

2、我方已详细阅读全部招标文件,包括澄清或者修改文件。

3、如我方中标:

(1)我方承诺在收到中标通知书后,在中标通知书规定的期限内,与你方按照招标文件和我方的投标文件签订合同。

(2)随同本投标函递交的投标函附录属于合同文件的组成部分。

(3)我方承诺按照招标文件规定向你方递交履约担保。

(4)我方承诺在合同约定的期限内完成并移交全部合同工程。

4、我方在此声明,所递交的投标文件及有关资料内容完整、真实和准确,且不存在“投标人须知”中规定的任何一种形式。

投标人:

建筑安装工程有限公司(盖章)

法定代表人或其委托代理人:

(签字或盖章)

地址:

网址:

电话:

传真:

邮政编码:

1.3.2唱标单

表1唱标单

名称

内容

投标人

XXX

投标名称

XX建设工程建设项目

投标总报价大写 

(人民币元)

肆佰贰拾伍万圆整

小写

4250000

工期

150天

质保期

一年

付款方式

工程设备拆除完毕付至合同价款的30%;

安装完毕付至合同价款的70%;

工程竣工验收合格后付至合同价款的95%;

留5%的质保金待工程保修期期满,一次性无息付清

对本工程的主要承诺

确保合格具体详见标书

对招标文件的认同程度(完全认同或有偏离,如有偏离,应列出其详细内容)

完全认同

1.4投标函附录

表2投标函附录

序号

条款名称

约定内容

备注

1

项目经理

2

工期

150天

3

缺陷责任期

承诺按招标文件规定执行

4

分包

5

拖期损失赔偿

6

拖期损失赔偿限额

7

保修期

8

中期(月进度)支付最低限额

和支付比例

9

保留金扣留的百分比

11

材料、设备预付款

12

投标人是否承诺按照招标文件、专用合同条款、通用合同条款的有关规定执行

1.5投标保证金

岳阳市市政管理处(招标人名称):

鉴于×

建筑安装工程有限公司(以下简称“投标人”)于2013年8月19日参加XX建设工程建设项目施工的投标,×

开发公司(担保人名称,以下简称“我方”)无条件地、不可撤销地保证:

投标人在规定的投标文件有效期内撤销或修改其投标文件的,或者投标人在收到中标通知书后无正当理由拒签合同或聚焦规定履约担保的,我方承担担保责任。

收到你方书面通知后,在7日内无条件向你方支付人民币(大写)×

元(¥)。

本保函在投标有效期内保持有效要求我方承担保证责任的通知应在投标有效期内送达我方。

投担保人名称:

开发公司(盖单位章)

法定代表人或其委托代理人:

地址:

邮政编码:

电话:

传真:

年月日

2.1工程概况

本工程位于湖南省岳阳市岳阳楼区XX建设工程建设项目,总建筑面积15000m2,檐口标高30m,建筑层数为6层,建筑结构类型为砌体结构。

本工程为一类建筑,耐火等级为一级,抗震烈度为8度,设防分类为乙类,防水等级为一级。

2.2施工总体部署

我公司将在人力、物力、财力等方面给予重点支持。

在技术方面解决好测量及结构混泥土的施工,在管理方面根据工期安排,主要组织好立体交叉和水平流水施工作业,避免应工作不连续造成窝工的情况出现;

与结构施工阶段解决好垂直运输工作。

2.2.1技术准备

施工前,组织参加施工的人员认真学习图纸及有关技术资料,熟悉图纸、资料:

包括施工图、施工技术规范、规程、标准、安装图册、调试方案、设备产品说明书等,掌握设计意图,认真组织图纸会审,进行层层技术交底;

对于图纸审查中发现的问题或是设计要求掌握不清楚的地方,及时向设计院反映并解决,以免影响施工。

检查应提供的图纸、标准图等是否完整;

同时提出存在的问题,包括各专业之间的交叉、设备及管道的标高、各类预埋件的位置、数量是否正确完整、电源供电是否有遗漏及其位置是否合理等。

2.2.2物资准备

物资准备主要包括设备、主材、辅材的采供及检验。

对于需要定货周期的设备、材料,在施工准备阶段确认设备、材料的供货单位及供货周期。

2.2.3劳动力准备

依据项目工作内容及我公司劳动生产率,测算劳动力需要量,并进行劳动力配置。

2.2.4机械(具)准备

依据项目工作内容配置施工机械(具),拟投入要工程的主要施工机械(具)见附件四。

2.2.5施工现场准备

在建设单位指定的区域内搭建临时设施,用以仓储设备、材料;

机械加工以及现场办公、生活设施区布置。

在业主指定的位置接通水源、电源。

准备现场施工用电,照明要求光线充足,施工用电要安全、方便。

核准现场的定位基准线及建筑物标高。

2.3主要工程项目的施工方案、施工方法

2.3.1墙体砌筑施工工艺流程

(1)总体顺序:

先施工一层,之后是二层及以上楼层,中间穿插施工施工地下一层。

(2)本工程填充墙体砌筑施工工艺顺序如下:

材料、设备准备→施工楼层、墙基清理→结构梁柱轴线、标高投设→墙边线定位→拉墙筋设置(植筋)→墙体排砖→填充墙体砌筑→留置构造柱马牙槎→检查灰缝、墙面平整度→调整灰缝控制线→墙体砌筑→门窗洞口留设→圈过梁施工(植筋)→门窗顶墙体砌筑→检查灰缝、墙面平整度→调整灰缝控制线→墙体砌筑→构造柱施工→梁板下打木楔塞微膨胀混凝土→工完场清。

2.3.2墙体放线

放线是砌体质量的基本保证,施工前必须按照设计施工图进行准确的放弹线,并验收合格。

(1)砌体施工前,首先应将基层清理干净,将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆用铁锹、凿子铲除,并用水冲洗干净;

按设计标高进行找平,采用同标号砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。

(2)根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖找平。

(3)根据施工图放出墙壁体的轴线、外边线、洞口线等位置,将墙身轮廓线用墨线弹在地上,经复核,办理预检手续。

(4)放线结束后应及时组织验线工作,并经监理单位复核无误后,方可施工。

(5)立皮数杆宜用30mm×

40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距15~20m,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。

(6)水平管调整标尺上下位置,使两边标尺对应标志水平。

将标尺固定

墙边,根据皮数杆标志植墙拉筋

2.3.3墙体拉结筋做法

考虑到装修阶段墙体经常变更以及结构施工阶段预留的墙拉筋对结构表面损伤较大。

因此本工程的构造柱、外墙开间窗结构柱及梁、圈梁纵筋采取后期植筋的方法施工。

墙与构造柱、框架柱之间需设置拉结筋。

拉结筋采用环氧树脂植筋的方式。

采用在框架柱或框架梁上利用冲击钻钻眼成孔,用环氧树脂粘接植筋,钢筋植筋深度为10d

(1)墙体拉结筋做法采用化学材料植筋的方式,主要操作方法:

按照墙体设计拉结筋设置的间距、材料规格模数,沿墙体所在位置的结构柱侧面用电锤打设直径Ф10的孔洞,深度不小于10d(孔洞内灰尘、碎屑清理干净);

然后将事先按照规定配合比配制后的环氧树脂溶剂注入孔洞适量,再将拉结筋无弯勾端插入孔洞底部,待环氧树脂干硬达到一定强度后(至少12小时),就可以砌筑墙体。

(2)墙体拉结筋的间距为:

砖墙体从楼面或基础梁顶面开始,按照设计要求2Ф6.5@500mm设置;

加气混凝土砌块墙体,最下一排距离楼地面500mmmm(根据排砖情况调整),其余间距为2Φ6.5@500mm;

墙体内拉结钢筋长度为沿墙通长,锚入柱、墙内150mm。

(3)墙体拉结筋植筋材料配制比例:

环氧树脂:

乙二胺:

二丁酯=100:

8:

15(重量比)。

在夏季可适量加设丙酮稀释。

当认为环氧树脂胶液较稀时,可采用水泥粉料调和;

现场使用墙体拉结筋与结构柱联结溶液由项目试验员统一配制。

(4)植筋后必须等拉拔试验合格后方能进行砌体施工,拉结筋植好后,应拉通线,以便根据排砖进行砌筑。

2.3.4砂浆拌制

(1)按砂浆配合比要求,对所需原材料的品种、规格、质量进行检查验收;

由持证材料员和试验员按规定对原材料进行抽样检验,确保原材料质量符合要求。

(2)机械搅拌时准备好砂浆搅拌机、投料计量设备;

人工搅拌时采用灰扒、铁锹等工具。

采用人工搅拌时,需铺硬地坪(薄钢板)或设搅拌槽。

(3)砌筑砂浆应通过试配确定配合比,当砌筑砂浆的组成材料有变化或设计强度等级变更时,应重新进行配合比试配,并出具配合比单。

施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。

(4)仔细确认砂浆配合比。

建立砂浆搅拌后台,并对砂浆强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。

(5)砌筑砂浆的分层度不应大于30mm,不宜大于20mm,水泥砂浆的最少水泥用量不应小于200kg/m3。

砌筑砂浆的稠度,控制在70~100mm。

(6)原料计量:

砂浆现场搅拌时,严格按配合比对其原材料进行重量计量;

水泥、有机塑化剂等配料精确度应控制在±

2%以内;

砂、水等组分的配料精确度应控制在±

5%以内;

砂应计入其含水量对配料的影响;

计量器具应经校准取证并在其校准有效期内,保证其精度符合要求。

(7)砂浆应随拌随用,水泥砂浆应在3h内用完,水泥混合砂浆一般在拌合后3~4h内用完,严禁用过夜砂浆。

当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h内和3h使用完毕。

对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。

(8)水泥砂浆现场拌制:

水泥砂浆应采用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→水,自投料完算起,搅拌时间应不少于2min;

先向已转动的搅拌机内加入适量的水,再依次投入砂子、水泥,再加水至配合比规定。

(9)混合砂浆现场拌制:

采用滞水法,机械搅拌,先向已转动的搅拌机内加入适量的水,然后将砂子及塑化剂依次倒入搅拌机内,先拌合1min左右,再按配合比加入水泥及其余的水,继续搅拌均匀,并达到要求的稠度,搅拌总时间不得少于2min,约为3~5min。

同时混合砂浆还应具有较好的和易性和保水性,一般稠度以70mm为宜。

少量使用时采用人工搅拌,先将水泥和砂倒在拌灰坪上干拌均匀,同时将塑化剂加水拌成稀浆,再混合搅拌至均匀为止。

(10)每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块),砂浆强度等级或配合比有变更、砂浆材料变动时,还应制作试块

2.3.5砌块排列

砖墙砌筑前应先在防潮层或基层上根据弹好的位置线进行排砖。

由于砌块排列直接影响墙体的整体性,因此在施工前必须进行砌块排列。

(1)最下一层如灰缝厚大于20mm时,应用细石砼找平铺砌。

(2)砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图集,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块组砌排列图(主要是交接节点处),同时根据砌块尺寸、垂直缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数,并经审核无误后,按组砌图及计算结果排列砌块。

(3)砌块排列时,应尽量采用主规格600×

240×

200、180、100,以提高砌筑日产量。

砌筑前,按墙段实测尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯裁成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3,即200mm。

(4)对砼加气块砌筑墙底部砌不少于5皮200×

100×

53的粉煤灰砖,且高度不小于200mm,并用此小砖调整竖向排砖。

(5)根据墙身高度,排出砌筑水平分格,并标在标尺上。

(6)根据墙身宽度,排出砌筑竖向分格。

排砖应满足:

①、加气块垂直灰缝20mm,粉煤灰砖垂直灰缝10mm。

②、砌筑时应上下错缝,错缝距离不小于1/3砖长。

(7)砌体的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开,不得通缝,错开间距应大于150mm,且不得采用砖镶砌。

(8)粉煤灰砖砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为10mm。

但不应大于12mm,也不应小于8mm。

蒸压加气砼砌块水平灰缝厚度为15mm,垂直灰缝宽度为20mm。

(9)砌至梁、板底时,应留3~5cm。

(10)砌块排列图按每片纵横墙分别绘制。

在立面上用适当比例如1:

30绘制出墙体,然后将过梁、楼板、大梁、楼梯、砼垫块等在图上标出,再将水盘、管道等孔洞标出,在纵横墙上画出水平灰缝线,然后错缝搭接和灰缝宽度、厚度进行排列。

2.3.6铺砂浆与砌筑

灰缝砂浆的饱满程度是影响砌体外观质量及砌体整体强度的主要因素,施工中必须做好砂浆的铺设与竖缝砂浆或混凝土的浇灌工作,同时控制好灰缝的厚度,并保持一致。

(1)将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,并按砌筑顺序及所需量倒运在灰槽或灰斗内,以供铺设。

(2)砌筑时,应根据墙体类别和部位选砖。

砌筑清水墙或其正面时,应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。

(3)砌筑应从外墙转角处或定位处开始,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。

砌块应底面朝上,若使用一端有凹槽的砌块时,应将有凹槽的一端接着平头的一端砌筑。

(4)砌块应逐块铺砌,采用满铺、满挤法。

灰缝应做到横平竖直,全部灰缝均应填满砂浆。

(5)水平灰缝宜用坐浆满铺法,上下皮错缝砌筑。

采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过500mm。

(6)垂直缝可先在砌块端头铺满砂浆,即将砌块铺浆的端面朝上依次紧密排列,然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸;

也可在砌好的砌块端头刮满砂浆,然后将砌块上墙进行挤压,直至所需尺寸。

竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝。

(7)砌块就位应从转角处或定位处开始,按砌块排列图的顺序和错缝搭接的原则进行,内外墙同时砌筑。

对准位置缓慢平稳地落在砂浆层上。

(8)砌筑时先盘角,每次不得超过五层,随盘随吊线,使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。

砌筑墙体时应两面挂线,线长时,中间应设支线点,拉紧线后,应穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。

(9)砌块砌筑一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。

同时应随时进行检查,做到随砌随查随纠正,以防返工。

用锤球或托线板检查垂直度,用拉准线的方法检查水平度。

校正时可用人工轻微推动砌块、用撬棍轻轻撬动砌块、用木锤敲击偏高处。

(10)灰缝应横平竖直、砂浆饱满。

水平灰缝厚度不得大于15mm。

垂直灰缝厚度不得大于20mm。

(11)粉煤灰砖墙体砌筑方法采用一顺一丁的砌筑形式。

砌筑采用一铲灰、一块砖、一揉挤的“三一”砌砖法。

砖要砌得横平竖直,灰浆饱满,水平和竖直灰缝厚度不小于8mm,不大于12mm,一般为10mm。

做到“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。

每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度,随时纠正偏差,严禁事后凿墙。

(12)砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆应在3h内用完,混合砂浆应在4h内用完,不得用过夜砂浆。

(13)砌体日砌筑高度不宜超过1.8m,雨天不超过1.2m。

阴天砌筑时,砂浆稠度应适当减小,收工时应将砌体顶部覆盖好。

(14)预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑,不得事后凿墙。

墙体抗震拉结筋的位置,钢筋规格、数量、间距,均应按设计要求留置,不得错放、漏放。

(15)砌筑门窗口时,应先按弹好的位置砌筑(一般线宽比门窗实际尺寸大10-20mm),采用后塞门窗框方法。

(16)加气混凝土砌块的主规格为600×

200、180、100mm,辅助砌块规格有600×

采用全顺砌形式,墙厚等于砌块宽度,上下皮竖向灰缝相互错开,并不应小于200mm,竖向通缝不应大于2皮。

如确不能保证时,应在水平灰缝中设置2根直径6.5mm的拉结钢筋或6.5mm的钢筋网片(横向钢筋绑扎间距@200mm)。

(17)墙体未设过梁的洞口上部应放置2Φ6.5mm钢筋,伸过洞口每边长度不小于500mm。

2.3.7灌缝与勾缝

灰缝应横平竖直,砂浆饱满。

垂直灰缝应内外临时夹板灌缝,然后用灰刀将竖缝勒平。

此时不允许再撬动砌块,以防止砂浆黏结力受损。

如砌块发生移动,应重新砌筑。

粉煤灰砖水平灰缝和垂直灰缝均应用圆钢勾缝,每当砌完一块,应随后进行灰缝的勾缝(原浆勾缝),勾缝深度一般为3~5mm。

2.3.8洞口过梁

过梁规格详见图纸;

水电开关箱等洞口上部过梁必须在预制过程中,预留凹槽,严禁安装管线时破坏过梁。

当门窗洞口过梁支座长度小于240mm或过梁两边为砼柱、墙时,应现浇。

2.3.9构造柱

(1)除平面图中有标注位置的以外,其余构造柱的主筋采用植筋方式,满足结构设计总说明要求。

(2)根据要求,墙长大于5m时需设置构造柱。

构造柱宽200mm,厚度同墙体。

砌体在构造柱部位应留成马牙槎,上下皮错开不小于60mm,从根部按先退后进的原则留置。

构造柱钢筋绑扎完后应先砌筑墙体后浇筑砼。

(3)构造柱模板采用双面覆膜九层板δ=15mm作面板,50×

100mm木方作龙骨,龙骨间距为250mm。

为确保模板拼缝严密不漏浆,构造柱模板与模板之间以及构造柱模板与加气块墙体之间必须粘贴密封胶条。

构造柱模板采用φ12对拉螺杆背双钢管加固,加固间距为500mm。

构造柱支模至梁底300高处时,支一45°

砼浇筑进料模板。

在浇筑完砼并达到初凝后,将此三角形部分砼凿掉。

施工顺序本着“先地下后地上,先土建后安装,先粗装后精装”的原则,具体如下:

测量放线→挖土→基础→主体结构→内外装修及屋面防

2.4主要分项工程的施工顺序

2.4.1测量放线

为了确保工程质量达到标准,为此,本工程特设施工测量专业小组,整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量,均由测量专业小组负责。

为测量小组配备J2经纬仪一台,水准仪一台。

仪器使用前,应经检测。

沉降观测点的设置,在征徇设计人员确定,基准点可利用附近国家控制点或在现场适宜处设置。

沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行,测量工作定人(专业培训过的三人小组负责)、定机(经检定的北京产自动安平水准仪)、定尺(有CMC标识的不锈钢水准尺)、定期(第一层完成进行第一次测量,以后每完一层测一次、交付后业主自行负责)、定路线(以所定一号点逆时针方向)进行,如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时,增加观测次数或连续观测,并及时通知业主与设计单位现场研究对策。

观测资料专人保管,每季度根据观测结果绘一份沉降量与时间关系曲线图——沉降分布曲线图报送业主、监理方,最终纳入工程资料一并存档。

所有测量作业必须经过复核。

测量误差应符合要求。

2.4.2土方开挖与排水施工

施工顺序及工艺流程:

土方开挖、排水→素砼垫层→钢筋绑扎

承台及梁底板砼浇注→砌基础墙→回填土方→±

0.00以上主体施工

土方开挖时考虑到业主利益和施工进度,经现场勘察,我们将采用机械挖土,部分土方外运,严禁土方在坑边堆放过多。

2.4.3基坑排水

基坑排水,用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。

2.4.4素砼垫层

(1)地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后,进行素砼垫层,垫层前先做好标高点,垫层土质必须符号实际要求,必须尽量保证基底无积水,砂石的级配要符合要求,拌和均匀,铺设厚度符合设计要求。

(2)进行素砼垫层前先定好控制标高点,边浇边用平板振动器振实,表面用木槎板槎平打毛,表面平整度要求在±

8以内,养护达到一定强度后,弹出轴线,进行钢筋绑扎。

(3)桩头的凿除:

根据设计标高在桩的四周做好标记,在离标记线300时,不允许用大锤凿除,只允许用小锤凿除,保证桩身的质量及桩头伸入底板或承台100。

2.4.5主体施工

(1)施工顺序

抄平防线—立皮数杆—绑扎构造柱钢筋—砌砖—支构造柱模—浇筑构造柱混凝土—圈梁、

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