单层工业厂房施工组织设计案例钢筋混凝土结构.docx
《单层工业厂房施工组织设计案例钢筋混凝土结构.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《单层工业厂房施工组织设计案例钢筋混凝土结构.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
单层工业厂房施工组织设计案例钢筋混凝土结构
某单层工业厂房施工组织设计
默认分类2008-01-1809:
36:
31阅读1807评论5字号：
大中小
`
（一）工程概况
新建总装配车间位于原厂区之东，小河之南，民房群之北，东面为农田，该地地势平坦，现场平面布置见图1，拟建车间的北面与西面有永久道路，可供施工使用，附近有水电可供使用。
（1） 此新建装配车间为装配式钢筋砼，二跨单层工业厂房，横向54m，纵长为6.0Ⅹ17=102.0m，车间围护结构为预制钢筋砼基础梁，24cm清水砖墙，水泥砂浆勾缝，水泥砂浆粉勒脚和砼散水，内墙喷白灰水两道，两道连系梁为预制构件，层面采用二毡三油一砂油毡屋面，地面分格浇注的混凝土地坪。
（2） 水文气候条件：
基础土方挖土为二级土（或称混凝土），设计标高以下可见坚硬土层，该厂地址在武汉地区，4.5月份为雨季，12月5日到3月2日共计87天连续5天室外平均气温低于+50C，故在期间应考虑冬季施工，地下水位离地表3m以下。
（3）物资供应相关条件：
钢材，木材和水泥和地方材料均为按工程需要组织供应，钢筋及模板门窗制作等均在预制厂制作，吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制均制作完成，大型屋面板、天沟板梁由公司预制厂预制供应，柱屋架在现场就地预制，现场设临时工棚和钢筋棚，施工单位现场有W1---200型履带式起重机，起重机性能符合施工要求，起重机外型有关尺寸，起重机尾部到回转中心最大距离A=4.5m，起重臂下端剿支座中心离地面高度E=2.1m，起重机尾部压配重离地面高度D=1.9m，履带两外侧距离H=4.05m。
4.基础工程：
开挖深度2m，基坑采用0.25立方米斗容量的反产挖土机开挖，坑底及边角采用人工进行修整，人工开挖量约占总量的10%左右。
二．施工方案及方法
总装配车间计划于9月1日开工，历时八个月，次年五月份竣工，该事件分配基础施工工程约占20%，预制工程约占30%，吊装工程约占30%，其他工程约占20%，根据施工条件，将土建施工分为四个阶段：
第一阶段：
基础施工，因地下水位较低，要求速度快，流水施工。
第二阶段：
预制施工，除柱子、屋架现场预制外，吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制。
第三阶段：
结构吊装阶段。
第四阶段：
其他工程，在结构完成后的一个月完成。
（一）基础施工
1. 工程量
序号
工程分项
单位
A、C轴线（包括抗风柱）
B轴线基础
1
挖土
立方米
6.2
1.6
2
混凝土垫层
立方米
0.8
1.8
3
钢筋
吨
0.18
0.22
4
模板
平方米
5.8
7.2
5
浇筑混凝土
立方米
2.2
2.9
6
拆模
㎡
5.8
7.2
7
回填土
㎡
4.0
13.1
8
外运土
㎡
2.2
2.9
2.基础工程的施工要点
基础深2米，地下水位于地表3米一下，故无需排水。
施工顺序为：
机械开挖—人工修整—浇注100＃厚混凝土垫层—绑扎钢筋—安装模板—浇注混凝土养护—拆模—回填土
在安装拷接施工时，要考虑垫层技术的停歇时间，使其具有一定的强度，否则不能承受基础和墙身的重量，这一个阶段的施工应特别注意挖坑和做垫层的施工，时间不宜过长，以防下雨使基坑积水，影响地基的承载力。
浇完混凝土基础注意养护，基础坑回填土必须分层夯实，以防回填土不均匀沉降而使预制构件和整个结构发生危害。
（二）预制工程
1.柱屋架在车间内就地预制。
预制柱采用砖底模，两层叠浇，当下层柱混凝土强度达到30％后，可浇注上层柱。
柱间要刷隔离剂，上层柱在起吊点需要预埋吊环，下层柱需要预留孔，便于起重机起吊，确定吊点。
柱的预制点最好做到“三点共弧”，以便吊装。
2.预应力屋架底模用砖底模。
屋架用本跨内平卧叠浇生产，四品重叠。
上层屋架需要下层屋架混凝土强度达30％后，方可浇筑（一般1~2天）。
屋架下弦预留直径48的无缝钢管，中间用螺旋街头连接，预留灌浆缝。
建筑后应注意每隔10分钟转动一次钢管，当砼凝后，将钢管也边转边拔除，禁止硬拔。
钢筋的张拉需砼达到设计强度规定后才能进行。
张拉应先上后下，从上自下，张拉力度依次加大。
张拉完毕后24小时内孔道灌浆，气候3-4天可扶就位，为了节余模板，侧模板应考虑柱、屋架的分段流水，周转使用。
吊车梁，连系梁、天窗架、天窗端壁均在现场预制场预制，大型屋面板、天沟板、梁等由公司预制厂加工供应。
柱的预制工艺：
安装底模--绑扎钢筋骨架--安装侧模--浇注砼--养护，拆侧模--起吊或拆底模
3.预应力屋架工艺：
安装底模--绑扎钢筋骨架--埋管制孔--安装侧模--灌注砼--养护，拆侧模--穿预应力筋--清理张拉端，装锚具--张拉、锚固--孔道灌浆、封固--起吊或拆底模。
（三）吊装工艺：
绑扎--起吊--对位--临时固定--校正--最后固定
采用旋转法吊装、震动较小、生产效率高。
柱的最后固定采用细石砼。
屋架采用4点吊装。
3起重机选择
施工单位现有W1-200型履带式起重机
验证该起重机是否符合要求（设索具共重0.2t）
1）起吊屋面板
起重量Q=1.43+0.2=1.63t
起重高度H=16.51
所需最小起重臂长的角度
a=arctg（h/f+g）1/3=arctg[（16.51-2.1）/（3.0+1.0）]1/3=58o
最长起重臂长L=h/sina+（f+g）/cosa=26.7m
2）吊塔层架
Q=12.1+0.2=12.3t
H=0.3+9.3+1.9+10.5=22m
3）吊装柱高
抗风柱Q=7.23+0.2=7.43t
H=0.3+1.7+6.7+0.9-0.2+4=13.4
单双肢柱Q=11.8+0.2=12.08t
H=0.3+3.0+7.3-0.8=9.8m
从W1-200性能附表可得,均符合W1-200的要求
4.吊装施工要点
屋架的吊装随着扶直就位.因跨度大于15m,故采用4点吊装,吊索与水平面夹角又不宜小于45度,以免上弦承受过大压力.
先调整基础杯底标高，测出杯底标高和柱的长度，算出杯底的调整值，并在杯口内标出，然后用1：
2水泥砂浆找平标志处，在基础杯口弹出建筑的纵横定位轴线，在柱身的三个面上弹出吊装定位准备线、地坪标高线、柱子中心线、吊车梁对位线、柱顶中心线。
柱的绑扎采用斜吊绑扎法，绑扎点选在矩形断面处，采用旋转法吊柱。
因采用斜吊法，需将柱脚基本送到杯底，然后在吊索一侧的杯口中插入两个楔子，在通过起重机回转使其对位。
对位时，应先放入8支楔块，并用撬棍拨动柱脚，使柱的吊装准备线对准杯口的吊装准备线，并使柱基保持垂直。
对位后，先将楔块略微打紧，待松够后观察柱子沉至杯底的情况，符合要求后，加紧临时固定。
对于偏斜较小的柱，打紧或放松楔块即可；偏斜较大的柱，可用撑杆或千斤顶校正。
校正后，在柱脚与杯口的空隙中浇筑比柱子的混凝土强度高一级的混凝土，分两次浇筑。
第一次浇至楔块地面，混凝土强度达25%后，拔去楔子，再浇满混凝土，进行养护。
第二层混凝土强度达70%以上后，可安装上部构件。
5.屋架吊装工艺及质量控制
屋架采用正向扶直，同侧斜向就位。
就位后应用8号铁丝支撑，可以安装的柱相互拉靠，保持稳定。
绑扎点应选在上弦节点处，左右对称，并且高于屋架重心。
屋架起吊后基本保持水平，不晃动，不倾翻，吊索与水平线夹角不小于45°，因屋架跨度为27m，故采用四点绑扎。
屋架的竖向偏差用经纬仪检查，屋架校正好后立即用电焊固定，焊接对应时在屋架两端同时对角施焊，避免同侧施焊。
6.围护砖墙施工工艺及质量控制
施工工艺：
基层清理——抄平——放线——摆砖样——立皮数杆——立头角——勾缝
采用“三一”砌法，砌筑清水墙,或采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）。
砖要砌得横平竖直，灰浆饱满。
采用铺浆法时，铺浆长度不得超过500mm，砌筑砂浆应随拌随使用，应在3h之间用完。
清水墙应随砌随刮缝，刮缝应深浅一致，清扫干净。
水平和竖向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，一般为10mm。
（1）安全措施
①脚手架应检查后方能使用，不准随意拆该和移动脚手架；
②砍砖时严禁把砖头打向架处；
③脚手架上堆放砖不得超过三层；
（2）保证施工质量的措施
①确保原材料的质量，所有砖必须有质量保证书，并进行复试，满足设计强度使用要求；
②砖墙砌筑前必须提前将砖浇水湿润；
③与柱交接处，必须将柱上的预埋钢筋全部剔出，砌在墙缝中。
7.屋面施工工艺及质量控制
屋面找平层，两毡三油一砂油毡防水。
找平层用1：
3水泥砂浆，厚15～20mm，刷上一层冷底子油后，用40%的沥青和6%的煤油配合油毡铺设。
8.地面工程工艺及质量控制
施工工艺：
素土夯实——三合土垫层——分格——浇筑混凝土地坪
素土夯实要在预制构件施工前完成，三合土垫层必须夯实。
混凝土采用细石混凝土，厚30～40mm，在初凝时用铁滚滚压出浆水找平后，待其终凝前再用铁板压光。
四．进度计划的编制
1．基础工程按A,B,C三轴线分为A,B,C三段
2．采用流水是施工
3．工程量（表一，表二，表三）
表二.现场预制工程量
序号
工程项目
单位
工字形柱
双支柱
屋架（每榀）
1
专底模
m2
10.8（13.9）
17.6
26.4
2
木侧模
m2
12.4
21.2
36.2
3
钢筋
t
1.4
1.52
1.24
4
浇混凝土
m3
2.97（2.89）
4.75
4.82
5
拆模
m2
12.4
21.2
36.2
6
预应力张拉
榀
共38榀
表三.主要构建吊装（构建数量）
序号
构件名称
单位
A轴
AB跨
B轴
BC跨
C轴
单位重量（t）
安装标高
1
工形柱
根
17
19
7.48
2
双支柱
根
19
11.88
3
抗风柱
根
6
6
7.23
4
吊车梁
根
17
34
17
4.98
7.0
5
27m屋架
根
19
19
12.1
9.30
6
天窗架
根
9
9
2.24
12.74
7
天窗端壁
根
4
4
4.68
12.74
8
大型屋面板
块
306
306
1.43
10.97～16.5
9
天沟板
块
17
17
17
1.44
10.97
10
连系梁
根
34
32
34
1.08
11
基础梁
根
17
8
8
17
1.68
其他工程的工程量：
砌墙501.48m3;； 综合脚手架5583m2； 脚手架3420m2；
屋面找平6670m2； 防水6470m2； 泛水330m2；
水落管214m； 素土夯实5218m2； 三合土垫层365.3m3
混凝土地面2087.72m3
4．每项工程的作业时间
（1）基础施工
序号
施工过程
单位
工程量
产量定额
劳动量
（工日）
每班人数
工作天数
1
挖土
ⅰ，ⅱ
m3
155
148.8m3/台班
1台班2工日
3
1
ⅲ
升级会员 