节能建筑施工方案Word文档下载推荐.docx

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组员：

王永毅、杨玉伟等——现场施工管理、协调；

——现场施工质量管理；

——细部施工做法管理。

——资料收集。

（二）、建筑节能技术质量保证体系

我项目部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准、强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中，项目部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。

为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，项目部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：

1、分包单位的选择：

建筑节能工程的分包单位，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工中（或已完成的工程）进行考察。

2、建筑节能材料的检验

（1）、建筑节能材料须有检验报告、出厂合格证及备案证。

（2）、材料必须经复试合格方能使用，对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。

3、制定相关技术措施，做好工序过程控制。

（1）、施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移，施工前认真做好技术交底。

（2）、施工过程中严格执行三检制和样板引路制度，做好预测预控及全方位的过程控制。

（3）、做好技术复测及资料整理工作，主要工程原材料及施工过程操作要留有痕迹，具有可追溯性。

（4）、对关键部位及特殊工序做到责任到人，主要“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。

（5）、做好各专业接口及预留预埋的专业检查。

（三）、施工计划

1、劳动力计划

本节能工程计划穿插在装饰装修工程中进行，针对该情况，本项目部在劳动力计划上做如下安排。

外墙保温工程、屋面保温工程、地热地面工程、保温门窗工程分别组织施工队伍进行施工。

劳动力安排见下表：

分项工程名称

施工人数（人）

外墙保温

50

屋面保温

20

地热地面辐射

15

中空双层玻璃窗

30

2、进度计划

因节能工程的各分项均穿插在装饰、屋面、门、窗、地面分项工程施工过程中，所以本分项的进度同本工程装饰、屋面、门、窗、地面分项工程进度计划。

三、轻集料砼砌块外墙施工

本工程外墙设计为240厚轻集料砼砌块，其施工方法已在《施工组织设计》中编制，故在此不在编制。

四、屋面保温工程

（一）、屋面做法:

1、25mm厚1：

2水泥砂浆面层；

2、4mm厚SBS防水两道；

3、1：

3水泥砂浆保护层20mm厚；

4、80mm厚挤塑板保温层；

5、1：

3水泥砂浆找平25mm厚；

6、1：

8白灰炉渣找坡最薄处30mm厚；

7、钢筋砼屋面板

（二）、保温板的性能、运输、贮存要求

挤塑板、聚苯板均属于B2级的建材，故在运输和储存中应远离火源和化学溶剂板（块）状保温材料进场后，应妥善保管，宜储存于室内；

若置于室外，应堆放在平整、坚实场地上并防止雨淋、暴晒，避免破损、污染；

搬运时应轻拿轻放，防止损坏断裂、缺棱掉角，保证板外形完整。

（三）、保温层施工要求

1、工艺流程：

清理基层→铺设保温层→设置排气道及排气孔→施工找平层或保护层

2、清理基层：

使基层干燥、干净，不得损坏基层。

3、铺设保温层：

拉线铺设保温材料，铺设时应紧靠需基层表面并铺平垫稳，分层铺设时上下两层板块缝应相互错开，表面两块相邻的板边厚度应一致，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。

当采用粘贴施工时，应贴严、粘牢。

板缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。

4、整体现场喷涂保温材料的应按配比准确计量。

5、保温层施工完成后，应及时施工找平层或保护层。

五、外墙面保温工程

（一）、墙面做法：

1、外墙涂料饰面

2、外墙面粘贴70mm厚聚苯板保温层，门窗口侧边粘贴20mm厚挤塑板

3、结构层

（二）、聚苯板的性能、运输、贮存要求

聚苯板属于B2级的建材，故在运输和储存中应远离火源和化学溶剂板（块）状保温材料进场后，应妥善保管，宜储存于室内；

（三）、工艺流程：

　　基层检查、处理

　　配专用粘接剂预粘翻包网格布

　　粘聚苯保温板

　　钻孔及安装固定件

　　保温板面打磨、找平

　　配聚合物砂浆

　　抹底层聚合物砂浆

　　埋帖网格布

　　抹面层聚合物砂浆

　　验收

（四）、施工工艺：

　　1、施工工艺

1.1单层网格布保温系统

基层处理–弹线–涂抹粘结砂浆–铺设翻包网格布–铺设保温板–安装锚固件–涂抹抗裂砂浆–铺设网格布–涂抹抗裂砂浆–涂料饰面层

1.2镀锌钢网保温系统

基层处理–弹线–涂抹粘结砂浆–铺设翻包网格布–铺设保温板–安装锚固件–涂抹抗裂砂浆–铺设镀锌钢网–涂抹抗裂砂浆–饰面层

2、施工要点

2.1基层处理

（1）基层墙体应坚实平整，墙面应清洁，清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。

（2）用2米靠尺检查墙体的平整度，最大偏差大于4mm时，应用1：

3的水泥砂浆找平，最大偏差不得超过4mm。

2.2弹线

按照图纸规定弹好散水水平线，在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。

在阴阳角位置设置垂线，在两个墙面弹出垂直线，用此线检查保温板施工垂直度。

2.3调制专用粘结剂

使用干净的塑料桶倒入约6.5kg的净水，加入25kg的粘结剂，并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆，净置5分钟。

使用前再搅拌一次。

调好的胶浆宜在2小时内用完。

2.4铺设翻包网

裁剪翻包网布的宽度应为200mm+保温板厚度的总合。

先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处，涂抹粘结剂，宽度为100mm，厚度为2mm。

将裁剪好的网布一边80mm压入胶浆内，不允许有网眼外露，将边缘多余的聚合物胶浆刮净，保持甩出部分的网布清洁。

凡保温板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝等缝线两侧）、门窗洞口处、与主墙体接触处，都应做网格布翻包处理，具体施工做法详见节点详图。

2.5铺设保温板

（1）标准外墙保温板尺寸为1200×

600mm。

非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割，保温板一般应采取横向铺设的方式，由下向上铺设，错缝宽度为1/2板长，必要时进行适当的裁剪，尺寸偏差不得大于±

1.5mm，大小面垂直。

（2）将保温板四周均匀涂抹一层粘结聚合物胶浆，涂抹宽度为50mm，厚度10mm，中间部分采用条粘，对于非标准板，则应使保温板粘贴后，符合辽宁省当地地标：

有效粘接面积率不小于30%，板的侧边不得涂胶。

（3）将涂好胶浆的保温板立即粘贴于墙体上，滑动就位，用2米靠尺压平，保证其平整度和粘贴牢固。

（4）板与板之间要设8～12mm分隔缝，零碎板的面积不小于300×

300，板间高差不得大于1.5mm，板与板接缝要用聚氨酯发泡填充，板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝，板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。

（5）在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝，须用整块的保温板进行切割成型，且板缝距拐角不小于200mm（做成刀把式）。

在粘贴窗框四周的阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，墙面的边角用宽度不小于300mm的保温板粘结。

按照设计要求阳台栏板、空调机室外搁板、露台、雨蓬等挑出构件部位均采用30mm厚EPS保温板，并做滴水槽和阴嘴。

窗口施工时，如变差较大，先用1:

3水泥砂浆进行找平并做泛水，再进行保温施工。

（6）防火隔离带的设置：

沿楼板位置每三层设置一道300mm宽的防火隔离带，沿楼板顶标高上下各增加150mm，用水平管、墨线弹水平线，粘贴7mm厚岩棉保温板或基层用20mm厚1:

3水泥砂浆找平后粘贴50mm厚岩棉保温板。

（7）在所有阴阳角拐角处，必须采用错缝粘贴的方法，并按垂线用靠尺控制其偏差，用90°

靠尺检查。

2.6安装固定件

（1）保温板粘贴完毕，24小时后方可进行锚固件（锚栓：

Φ8×

120mm）的安装。

安装时在每块保温板的四周接缝及板中间，用电锤打孔，拼缝处要呈梅花状分布，根据国家相关保温系统技术规程，锚固深度为基层内不小于25mm，外檐悬挑部位要满占用锚栓固定。

（2）锚固件分布示意

每平方米锚固件数量7套。

面积大于0.1平方米单块板必须加固定件。

（3）固定件加密

在阳角、檐口下及门窗洞口周围，锚固件的数量应适当增加，锚固件的位置距窗洞口边缘、小砖或砌块基层不小于100mm。

（4）自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与保温板表面齐平或略低于保温板，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固，并及时用抹面聚合物胶浆抹平，以防止雨水渗入。

2.7打磨找平

（1）在固定件施工完毕后，对保温板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。

（2）打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。

2.8涂刷底层抗裂砂浆

保温板安装完24小时后，保温板抹抗裂砂浆2mm，涂抹抗裂砂浆前应先检查保温板是否干燥，用2米靠尺检查平整度，偏差应小于4mm，去除表面的有害物质、杂质等。

用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抗裂砂浆，厚度为2mm。

2.9压入网格布

（1）抹面层砂浆后立即压入网格布

（2）网格布应按工作面的长度要求剪裁，剪裁边缘直线误差应小于5mm，并应留出搭接长度。

网格布的剪裁应顺经纬向进行。

（3）将大面积网格布沿水平方向崩直崩平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。

网格布左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。

（4）当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°

方向补贴一块200mm×

300mm的标准网格布，以防止开裂。

大面积网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。

对于窗口、门口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结剂将其包住，也只有在此时，才允许保温板边涂抹粘结砂浆。

（5）在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，阴角处不小于200mm。

（6）铺设网格布时应防止阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水，以免导致颜色变化。

（7）首层加铺一层加强网，加强网拼接时无需搭接，对接即可。

2.10抹面抗裂砂浆

抹完底层抗裂砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层抗裂砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约3mm左右。

使砂浆保护层总厚度约5-7mm左右。

2.11外墙保温板抹完抗裂砂浆后，在规定的时间内刮防水弹性腻子2-3遍，并用砂纸打磨，打磨后刷底部涂料，然后再刷面部涂料。

2.12补洞及修理

（1）当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行修补，并用水泥砂浆抹平。

（2）根据孔洞尺寸切割保温板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。

（3）待水泥砂浆表层干燥后，将此保温板背面涂上厚5mm的粘结砂浆，注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆，将保温板塞入，粘在基层上。

（4）切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有网格布至少重叠80mm。

（5）将保温板表面涂抗裂砂浆，压入网格布，待表面干至不粘手时，再涂抹一遍抗裂砂浆。

注意在修补过程中不要将砂浆涂到周围的表面涂层上。

3、细部节点做法

（1）阴阳角节点

（2）平窗横剖面节点

（3）

女儿墙节点

（4）窗口网格布加强

（5）外墙大墙面及窗口排板图

3、质量验收标准：

（1）、外墙外保温所用材料均应符合辽宁省标准，并出示合格证和检测报告。

（2）、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、爆灰等现象。

（3）、网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，搭边宽度不小于60mm。

（4）、表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹、线角、分格条顺直、清晰。

（5）、墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。

（6）、分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。

滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。

4、成品保护剂其他注意事项

（1）、分格线、滴水线、门窗框、管道、槽盒上残存的砂浆应及时清理干净。

（2）、移动吊篮应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。

其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

（3）、夏季施工，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。

（4）、各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动，施工完成后应防止重物撞击墙面。

（5）、涂料使用前应与系统做相溶性实验。

5、禁止事项

（1）、禁止在施工完毕的外保温面层上在施工抹灰层。

（2）、禁止使用溶剂、油性外墙非弹性涂料、底漆。

（3）、禁止在没用增强加固的系统上施工，每平方米重量大于25kg的饰面材料。

六、外门窗工程

（一）、外门窗做法

采用断桥铝合金门窗、中空玻璃。

（二）、断桥铝合金门窗安装

1、施工材料及主要机具准备

（1）断桥铝合金门窗：

规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。

（2）断桥铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。

所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。

（3）防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。

（4）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

（5）密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。

（6）主要机具：

铝合金切割机、手电钻、十字螺丝刀、水平尺、线坠、钢板尺、钻子、锤子。

2、作业条件

（1）结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。

（2）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。

（3）检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。

（4）铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。

（5）认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。

3、工艺流程

弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检查

4、施工工艺

（1）弹线找规矩：

在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

（2）门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（著标高相同）则应在同一水平线上。

（3）墙厚方向的安装位置：

根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；

如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。

（5）防腐处理：

1）门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。

如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

2）铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。

（6）就位和临时固定：

根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

（7）与墙体固定：

铝合金门窗与墙体固定有三种方法：

1）沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60mm），并用「型φ钢筋（40mm×

60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

2）连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。

3）混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。

不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于 

（8）处理门窗框与墙体缝隙：

铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。

用聚氨酯发泡填充缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。

在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。

待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。

5、质量标准

（1）铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

（2）铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。

（3）铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。

（4）铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；

严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。

（5）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

（6）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。

（7）铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

（8）铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

（9）铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；

涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。

（10）允许偏差项目：

门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过规范规定的数值。

6、成品保护

（1）铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。

对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。

（2）门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。

（3）若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。

（4）铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。

（5）抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。

（6）铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。

（7）铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。

（8）架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。

（9）建立严格的成品保护制度。

（三）、中空玻璃　

1、材料要求

玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。

（1）玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格，再进行安装

（2）玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先在厂家裁制，裁制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。

　　对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。

铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求。

　　玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→安橡胶垫块→镶嵌玻璃→密封胶

（1）将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；

分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。

（2）一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；

如劳动力允许，也可同时进行安装。

（3）玻璃安装前应清理裁口。

（4）门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。

（5）安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。

安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。

（6）玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净，关好门窗。

（1）玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。

（2）玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。

　（3）橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。

　（4）玻璃安装后表面应洁净，无油灰。

浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。

（1）凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。

（2）门窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。

（3）对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。

（4）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。

七、安全措施

1、工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上方可进行施工。

2、若存在交叉作业施工的情况，在保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。

3、安装固定前大眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。

4、在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工

八、文明施工及成品保护

1、裁切下来的苯板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。

2、在涂抹粘接砂浆时，注意不要污染其他成品，被污染的成品必须及时用湿布擦洗干净。

3、粘贴上部聚苯板时，掉落下来的粘接砂浆可能会污染下部地面及网格布，必须及时清