墙板安装专项施工方案.docx

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墙板安装专项施工方案

中国储能大厦工程

墙板安装专项施工方案

中国建筑第二工程局有限公司

CHINACONSTRUCTIONSECONDENGENEERINGBUREAULTD.

中国储能大厦工程

墙板安装专项施工方案

编制：

审核：

审批：

日期：

中国建筑第二工程局有限公司

一.编制依据

本工程施工方案编制依据如下：

1、储能大厦工程墙板安装施工方案是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。

（1）储能大厦工程设计施工图纸；

（2）施工现场实地勘察；

（3）国家有关建筑工程法规、规范与文件；

（4）建筑施工安全检查标准JGJ59—2011；

2、本施工方案遵守的有关规范、标准：

（1）《建筑用轻质隔墙条板》GB/T23451-2009；

（2）《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157-2014；

（3）《蒸压陶粒混凝土墙板应用技术规程》DBJ/T15-84-2011

（4）《工程测量规范》GB50026—2007；

（5）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—2011；

（6）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；

（7）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；

（8）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。

（9）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210

二.工程概况

储能大厦工程标准层层高4.5m。

内隔墙采用100mm厚蒸压陶粒混凝土墙板，主要使用部位为大厦的分户墙。

三.施工准备

在进入施工场地施工前应做足前期的准备工作，以保证后期工作的有序展开。

1.施工技术准备：

积极组织技术人员认真审阅图纸，配合建设单位、总包单位、设计单位做好墙体图纸变更和陶粒混凝土墙板墙体设置的深化设计工作。

深化设计后对施工管理人员进行设计交底和技术交底等工作，备齐工程所需的资料和节点做法图集。

编制施工图预算和分部分项工程材料计划以及劳动力需求计划和施工机具的需要情况。

向作业施工人员进行施工安全教育，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工方案，制定技术责任制的必要措施。

尽量控制好线的测量放线工作，完成工程的定位放线工作等。

2.物资的准备：

根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度组织安排各种物资的需要量，拟定运输计划和运输方案。

按照施工总平面图的要求，组织物资进场，并堆放在指定的地点，按规定的方式进行储存和保管。

2.1施工工具如下:

撬棍、抹子、2M靠尺、水平尺、线舵、钢尺、铁锤、木楔、电锯、冲击钻、墨线盒、

类别

名称

工具类

设备类

放线

线舵、墨线盒、软毛刷、抹子

投线仪、梯子

运板

运板小车、钢管

装板

撬棍、铁锤、木楔、2m靠尺

电圆锯、冲击钻、脚手架

其他

水桶、扫帚、钢尺等

2.2墙板以及辅材准备

按照设计施工图纸计算出本工程中各楼层所需用板的规格及数量，根据施工计划要求及时将墙板运送到施工现场后，先用塔吊吊卸在临时堆场，然后用人货梯或其他垂直运输设备运到楼面上，墙板运到楼层后，需要用运板小车运送到楼面相应的墙线附近。

辅材包括：

干拌专用砂浆、水泥钉、钢筋、胶塞、网格布、托码、泡沫棒等。

3.项目部管理框架及劳动力计划

成立以项目负责人为领导的项目经理部的组织机构，建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创新精神、工作效率高的人选入领导机构。

建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。

按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。

为了加快施工准备工作的进度，必须加强同建设单位、总包单位、设计单位和监理单位之间的协调工作，密切配合。

建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作有领导、有组织、有计划地进行。

4.人员投入计划

我公司根据施工进度投入施工工人，各工种根据实际需要分批投入，保证工程的施工进度。

5.准备进场条件：

前道工序应完成验收，现场应清理干净，运输道路通畅，墙板堆放场地应平整、干净、无积水。

甲方负责保障施工场地内道路畅通、有合理的板材堆放场地、垂直运输工具、和楼层内的水电接驳口。

6.检验进场材料：

1、墙板进场应分批进行检查、验收和复检，同一厂家、同品种、同规格的墙板每5000m2为一批，不足5000m2按一批计。

复检项目为外观质量。

2、安装配套材料、配件，均应满足工程设计要求，进场时应提交产品合格证、检验报告等文件。

3、墙板与配套材料、配件应由专人负责检查、验收和复检，并将记录和资料归入工程档案，不合格的墙板和材料、配件不得进入施工现场。

7.墙板堆放

墙板应分类堆放。

堆放、运输应侧立，并采取措施防止倾倒。

墙板堆放高度不宜超过二层。

四.施工总体布署及施工进度计划

为了合理地组织好施工，根据本工程自身的特点,结合本公司施工水平，本工程采用分区平行施工、区段内分组流水施工作业的方法，进行墙板的安装施工。

配合总包单位保证工程的总体进度，由总包单位安排施工进度计划，总包单位负责协调施工作业面。

1.任务安排：

放线、材料运输、墙板安装、专用砂浆补缝、垃圾清理等全部分工种作业。

放线由专人进行操作并在施工的过程中进行跟踪，遇到需要变更的情形应及时进行变更。

墙板安装由专业工人进行安装施工，墙板安装工人应进行过安装培训。

2.施工布署：

墙板施工包括施工准备及墙板施工两个阶段。

2.1施工准备阶段：

包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均在工程开工之前完成。

根据本工程的现场条件，在进行墙板安装时采用

2.2墙板施工阶段：

包括放线、运输、吊装、安装、专用砂浆补缝、垃圾清理等，均组织好流水施工。

1、墙板吊卸：

根据本工程的现场条件，在墙板到达工地现场后采用塔吊吊卸到场地内的临时堆场。

2、墙板垂直运输：

本工程墙板的垂直运输采用人货梯进行垂直运输至各个楼层。

3、墙板水平运输：

墙板在楼层内的水平运输采用运板小车运输，墙板在场内的二次转运采用运板小车运输或者叉车运输。

3.施工顺序：

本工程遵循“逐区段施工、流水作业”的原则安排，逐层进行安装施工，施工一层验收一层。

3.1墙板安装主要施工程序如下：

内墙墙板安装施工流程：

材料检验—清理作业面→定位放线→确定安装顺序→立板→调位、顶紧和固定→连续安装（需要接板时在一层板安装3天后进行接板安装）→质量检查→封缝填实→垃圾清理（及时清理）。

外墙墙板安装施工流程：

材料检验—清理作业面→定位放线→安装镀锌角钢→立板（立板采用辅助机械推立或吊装）→调位、顶紧和固定→连续安装→质量检查→封缝填实→垃圾清理（及时清理）。

4.施工进度计划：

我公司将根据工程的工期要求和施工现场实际条件及我公司的施工能力，合理利用资源合理组织施工，针对本工程的实际情况特编制进度计划，并根据编制的进度计划合理安排人员、物资，合理组织施工。

初步的人员计划为（按照每月完成5000平方米墙板安装配置人员）：

墙板安装工人15人，普工2人，放线2人，上板工人6人，外墙钢结构安装2人，共计需要工人27人。

五.墙板安装施工步骤和施工注意事项

1.墙板安装施工步骤

1.1单层板墙体安装步骤与要求。

1、定位放线：

按施工图及排板图标出墙板安装线、门（窗）的位置。

经检查无误，进行下道工序。

2、安装顺序：

从主体结构（墙、柱）的一端向另一端顺序安装；或从加强板向两侧安装；有门洞时，可从洞口向两侧安装。

3、立板：

立第一块板定位，在墙板的企口处及顶面均匀满刮粘结材料，上下对准墨线立板。

当采用橡胶垫块安装时，板的上端均匀加放两个橡胶垫块。

4、调位、顶紧和固定：

在立起的墙板的下端，采用撬棍调位，在板的两侧对应打入木楔使墙板向上顶紧，同时对板的位置和垂直度进行检查、微调定位，再在墙板顶端安装加固钢角码固定。

5、连续安装：

按排板图顺序安装第二块墙板，在企口及顶面均匀涂刮好粘结材料，将板榫头对准榫槽拼接挤紧，同时调整墙面垂直度和平整度，合格后进行固定，随即清理板面，重复进行上述工序。

6、质量检查：

一面墙安装后，及时检查墙面平整度、垂直度。

已安装的墙板，应稳定、牢固，不得撬动。

7、封缝填实：

墙体与四周主体结构的空隙，应用粘结材料填实、压平。

1.2接板安装

1、超过3.2m的墙体接板安装时，上下板接缝中应填满M10水泥砂浆粘结料；空心板下板上端应做封孔处理，封孔采用泡沫棒。

2、接板安装时，接板定位应准确，连接应牢固，保证墙体表面平整。

1.3超高墙体安装

墙体安装高度超过4.2米为超高墙体，超高墙体安装应注意如下几点：

1、超高墙体的安装应按工程设计要求进行。

2、在进行超高墙体安装时必须采取防倾倒措施保证墙板施工安全。

3、钢材和墙板之间的缝隙用M10专用水泥砂浆填实，芯孔部位采用泡沫棒塞紧，防止砂浆漏到芯孔内。

1.4门（窗）洞安装

1、采用工厂预制的门（窗）洞边板及过梁板（即门头板）时，应按排板图安装。

门头板构造见5.5.7。

2、过梁板（即门头板）及门头上墙板安装时，采用斜打短钢筋与两侧墙体连接加固。

3、门（窗）框的安装必须在墙体安装完成7天之后进行。

2.墙板上的管线安装

1）水、电、线（管）安装，必须在墙体安装完成7天后进行，双层板墙体则应与墙板安装配合进行。

2）线（管）应沿走线板或空心板的孔洞穿行。

需要在墙体上开槽、打孔安装暗线（管）时，应采用专用工具按所需尺寸单面切割开槽。

3）开关盒、插座安装时四周必须用粘结材料填实、粘牢；控制柜、配电箱、水管的安装应按工程设计要求进行；天然气管不得在板内穿行，气管的安装应按专业设计要求进行。

4）线（管）安装应定位准确，穿墙处应装橡胶护套。

暗线（管）安装完毕验收合格后，应采用水泥砂浆回填密实，空心板必须采取封孔措施，防止填充料落失。

槽口面应进行防裂处理。

5）当采用工厂预制的线（管）盒板时，应按排板图安装。

6）墙体上安装水、电、气等线（管）的专业施工人员，应培训合格后上岗。

7）单层板墙体安装配电箱、控制柜应采用明装方式或局部设计双层墙板。

配电箱、控制柜宜选用薄型箱体，严禁穿透墙体安装。

8）当在墙板墙体上敷设电气暗线、暗管、开关盒时，竖向管线宜沿空心墙板孔洞穿行，横向管线宜沿墙体下部外沿布置。

9）严禁在墙体两侧同一部位开槽、开洞埋设管、线、盒。

相邻两槽间距应不小于150mm。

3.墙面裂缝处理

1）墙体与主体结构接缝、阴阳角接缝、门（窗）过梁板等接缝均应在安装固定后，用粘结砂浆填实、压平，缝口低于板面约3mm。

墙体下部应采用M10专用砂浆粘结材料填实、压平，保养3天后，取出木楔并填实楔孔。

2）墙体与门、窗框接缝，线（管）槽等处的密封及防裂处理，必须在其安装、回填完毕7天后进行。

3）墙板接缝槽防裂处理（先用专用砂浆打底，再粘贴盖缝防裂玻纤网带）；墙体其它接缝的密封处理及防裂处理（抹防裂砂浆或粘贴盖缝防裂材料，再采用腻子抹面、刮平），均应在墙体安装完毕7天后进行。

4）墙面修补、清洁、整理宜在墙体安装、接缝处理完毕，干燥、稳定后进行。

墙体不得有穿透通缝，表面不得有粘结材料收缩裂纹和脱胶现象。

4.墙体成品保护

1）在施工过程中、工程验收前，墙体应采取防护措施，严禁碰撞。

安装后的墙体7天内不得受侧向作用力。

2）应做好工序交接配合，在进行水、电、气等专业工种施工时，不得对已完成的墙体造成损坏。

3）成品墙体应防止物料污染、损坏墙面。

4）对完成刮腻子、未验收的墙体，如需修补应即时采取修补措施，完成后不得再进行任何