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1、施工管理制度

(1)施工协调制度

项目经理部为现场的指挥中心机构,统一部署全面施工,负责与各有关协作单位进行业务联系,疏通协调施工中的各种关系,对内统一指挥,确保以最短的时间,最快的速度解决施工中出现的各种问题。

项目经理部全面统筹和协调整个施工现场管理工作,并对各施工部、队室的相互协调、环境保护、卫生、施工用水、用电等负起全部责任,按合同要求保证施工进场达到的全部条件。

密切与业主、监理工程师及各协作单位沟通,虚心听取意见,积极改进工作,积极配合及支持各有关协作单位的工作。

(2)施工过程的信息管理制度

施工过程中的内、外信息,是施工控制、管理和协调的依据。

我们将以现代化的手段,加强对施工信息的管理,做好信息的采集、归类整理以及加工存储和传递工作,确保工程施工按合同进行。

信息管理包括:

①业主、监理、设计单位的信息。

②当地气象、天气预报、防洪渡汛、环境保护等的文件信息。

③项目部各级人员的统计资料及材料、设备等的规格、台数、性能指示、出厂日期、完好程度等的各种统计资料。

④工程施工进度、施工形象等方面的统计信息,包括各分部位工程形象进度、完成工程量、材料消耗统计资料等。

⑤各工程部位的施工质量信息,包括开挖规格质量、砼质量、材料使用程序执行情况等。

⑥文明施工及环保信息,包括措施实施情况、现场实际检查记录、有关检测报告等。

⑦财务信息,资金支付情况、余额等。

(3)加强计划管理制度

工程计划管理包括三方面内容:

①组织连续均衡的施工。

②全面完成各阶段的各项任务和指标。

③以最低的消耗取得最大的效益。

因此,强化计划严肃性、实施动态管理,是非常有必要的。

2、质量管理制度

全面实施标准化质量管理。

工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节,是对原材料、半成品、成品的施工全过程各个环节进行的质量管理,全体员工和各职能部门都以各自良好的工作质量来保证工程质量。

(1)建立健全质量管理机构,配备具有一定专业理论知识和施工实践经验的,责任心强的专职质检员,严格把好工程质量关。

(2)各部门负责人要对承担的工程质量负责任。

明确各级管理和操作人员的岗位职责,让人人对质量负责。

(3)各部门严格依据设计文件、技术标准、施工规范和规程精心组织施工。

(4)各部、队室根据所承担工程的规模、特点、配备相应的质检人员,在施工现场,施工人员与质检人员职责要分开,按照各自的范围开展技术和质量管理工作。

(5)施工操作人员是工程质量的直接责任者,对专业性强的工序,必须掌握相应的操作技能,并持证上岗。

(6)操作过程中,坚持工前有技术交底,工中有检查,工后有验收的操作管理方法,做到施工操作程序化、标准化、规范化。

3、技术管理制度

工程技术包括施工图纸会审、施工组织设计编制、技术交底、技术检查、拟定各项技术措施和实施各种技术规程、进行技术培训等。

加强技术管理,采取有力措施,落实各级技术人员的职责,充分发挥技术员的积极性和创造性,在施工中,确保设计意图按照有关规范、技术标准在施工中得以实现,推广应用新技术和新工艺,确保工程的质量和进度。

项目部的工程部负责本工程的日常技术管理工作。

第四节施工设备准备工作

全面检修进场施工的机械设备,以保证施工前设备运转正常;

编制施工计划,安排施工顺序,协调各工序及各专业间的配合工作;

落实相应的专业施工队伍,并进行岗前培训和教育;

做好材料、成品、半成品和工艺设备等的计划安排工作,使之满足连续施工的要求。

第五节现场准备工作

认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况,认真布置贮存物料和施工用的工作面,修建临时设施,做好施工现场“三通”,架设动力和照明线路,接通施工用水管路,确定材料、设备和土方动输线路,使之满足现场施工的要求。

第六节高标准完成工程

我们将认真研究该项目的施工设计图纸、文件、技术说明及招标文件的有关规范、标准,确定周密的施工方案,编制工作程序,制定详细的保证质量的技术措施,对施工过程的各个环节实行严格的质量控制和监督,推行全面质量管理,高质量地完成所承担的全部工程项目。

第二章、施工方案及主要技术措施

本标段包含主要工程为:

土方工程:

3000m³

土方外运:

基地夯实平整:

10000㎡

碎石垫层:

4000m³

混凝土浇筑:

第一节、土方工程施工方案及主要技术措施

1、学习和审查图纸:

检查图纸和资料是否齐全,核对平面尺寸和坑底图纸相互间有无错误和矛盾,熟悉土层地质、水文勘察资料、会审图纸,搞清地下构筑物,基础平面与周围地下设施管线的关系,研究好开挖程序,明确各专业工序间的配合关系。

施工工期要求,并向参加施工人员层层进行技术交底。

2、查勘施工现场:

摸清工程场地情况,收集施工需要的各项资料,了解运输道路、邻近建筑物,地下基础、管线、电缆坑基、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况,以便为施工规划和准备提供可靠资料和数据。

3、编制施工方案:

研究制定现场平整,基坑开挖施工方案,绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图确定开挖路线,顺序,范围,底标高,土方堆放处,提出需用施工机具,劳动力等计划。

4、平整施工场地:

按设计或施工要求范围和标高平整场地,在施工区域内影响工程质量的软弱土层、淤泥、腐殖土、大卵石、孤石、垃圾、草皮等,分别情况进行处理。

5、清除现场障碍:

将施工区域内所有障碍物,如电杆、塔架、地下管道、电缆及旧有房屋清除干净,对基础附近原有建筑物,电杆等采取有效防护加固措施。

6、根据工程位置,定出临时性或永久性排水沟。

7、设置测量控制网:

根据规划院给定的建筑红线控制点设置测量控制网,包括控制基线,轴线和水平基准点,做好轴线控制的测量和校核。

控制网要避开建筑物,土方机械及运输线路,并有保护标志,龙门板桩离开坑边1.5-2.0M。

以利保存,灰线、标高、轴线进行复核无误后,方可进行场地整平和基坑开挖。

8、修建临时设施及道路:

根据土方和基础工程规模、工期长短、施工力量安排等修建临时设施。

并修建施工场地内机械运行的道路,主要临时睡宜结合永久性道路的布置修筑。

由于施工期紧,土方工程昼夜施工,施工现和弃土场夜间安装足够照明设施。

9、准备机具、物资及人员:

作好设备调配,对进场挖土运输车辆及辅助设备进行緃检查,试运转,并运至使用地点就位,准备好施工用料,按施工平面图要求堆放。

组织并配备相关人员,安排好作业班次,制定完善的岗位责任制及质量保证体系。

10、本工程土方开挖一次性挖至垫层底,余土采用人工挖除,以免超挖,影响原土层。

采用一台0.6m3日本日立反铲挖掘机进行土方开挖。

土方开挖严禁在4及风以上的天气进行,表层土方开挖前应洒水降尘,土方挖土及铲运土方扬尘高度低于0.5m,土方外运配10台8m3/车的自卸汽车,车斗必须覆盖压严,避免运输中洒落,土方运输车辆出场前应进行清扫,现场大门设简易洗车装置,洗车污水应经沉淀后排出,土方施工期间拨派专人负责现场大门外土方开挖影响区的清理。

11、土方堆放:

所挖土方经土方平衡后的余土外运至业主指定的卸土场。

12、挖土工人之间的操作距离应大于4m,工人休息不得靠近土坡的地方。

第二节、碎石垫层施工方案及主要技术措施

1、开挖基坑并碾压后,整平基底,经自检并报请监理工程师检验合格后,方可进行碎石垫层施工,碎石垫层总厚度为40cm,分两层回填。

每层碎石垫层为20cm。

2、碾压碎石垫层

垫层碎石用汽车运到现场均匀堆放,装载机粗平,平地机精平,压路机采用静压方式进行压实,碾压至无明显轮迹为止。

压路机选用25KJ压路机,碾压时行走速度控制在3~5Km/h以内,碾压时各区段交接处要相互重叠碾压,压路机碾压轮要重叠轮宽的1/3~1/2。

在压路机碾压不到的位置,用小型夯机夯实。

达到无漏压、无死角,确保碾压均匀密实。

碾压完成后,报监理工程师检测,合格后方可铺设土工格栅。

土工格栅经检测合格后,进行第二层碎石垫层的施工,施工方法从一端用装载机将碎石料慢慢地推至另一端,以防止土工格栅皱褶。

碎石垫层采用观测相对沉降量进行检测,合格后进行下一工序施工。

3、基底开挖并整平,经压路机压实后,碎石垫层分层铺筑,分层碾压,每层厚度均为20cm。

先用汽车将碎石运至基底,按方格均匀堆放,装载机粗平,平地机精平,尔后用25KJ压路机静压,碾压完成自检合格后,报监理工程师检测,合格后方可进入下一工序。

第三节、晒场混凝土工程施工方案及技术措施

1、混凝土严格按照配合比通知单,施工时派专人监督,确保混凝土的质量。

混凝土的振捣要密实,振捣时不得乱振、漏振,表面用磨浆机磨平后收光拉毛。

严禁表面撒水泥处理。

试压块按规范要求制作待检。

2、混凝土按道路规范要求每20平方切伸缩缝。

保养时根据当时气温,可用草包撒水覆盖保养,也可用塑料薄膜覆盖保养。

3、混凝土的运输:

采用自卸小车运输。

混凝土运输时应推车平衡,以免车辆颠动而产生离析现象。

若有离析,应翻拌后方可使用。

混凝土混合料必须在初凝前运至摊铺地点,并有足够的摊铺、震实、整平和抹面的时间。

混凝土混合料的卸料的高度不得大于1.5m,以免发生离析。

4、混凝土摊铺:

摊铺时用铁铲撒铺混合料,不得扬撒抛掷,以免混凝土发生离析。

在模板附近,需用方铲扣铲法撒铺混合料,并插捣几下,使浆水捣出,以免发生空洞蜂窝现象。

每次混凝土的摊铺振实工作应连续进行,不得中途间断。

若有特殊得原因,在初凝时间内被迫临时停工,中断施工得一块混凝土上应用湿麻布覆盖,以防假凝时间,应作施工缝处理。

施工缝应设在缩缝处。

若无法设在缩缝处,其位置应设在板的正中部分。

超于初凝时间的混凝土混合料严禁继续使用,严禁分散铺于混凝土底板层,已经摊铺的必须予以清除。

5、每100m3混凝土应制作一组试块,但每班应至少制作一组,每组六个试块(三个抗折、三个抗压)。

试块必须现场制作,并与混凝土面层在同等的条件下湿治养生。

6、混凝土振实:

混凝土铺筑到厚度一半后,先采用2.2KW(或3.0KW)的平板式振动器振捣一遍,然后加高铺筑混凝土到顶,等初步平整后换用1.2KW-1.5KW的平板式振动器再振捣一遍。

振捣时,振捣器沿纵向一行一行地由边向中移动,每次移动平板时前后位置地搭头重叠面为20㎝左右(约为1/3平板宽度),不得漏振。

振动器在每一位置地振动时间一般为20S-25S,不得过久,应以振至混凝土混合料泛浆,不明显下降、不冒气泡,表面均匀为度。

振动夯样板在振捣时其两端应搁在两侧纵向模板上,或搁在已浇好的两侧水泥板上,作为控制路面标高的依据。

7、收水抹面:

第一遍必须在平整完毕的15min(根据气候掌握)后进行。

其目的主要是驱除泌水和压下石子;

待水分稍蒸发后,约过10min-15min,第二次抹面可用大铁抹拖抹,用泥板(其长宽尺寸分别为26㎝,厚度为1㎜的钢板)仔细抹光,同一面层至少用泥板抹四遍,第二,第三遍吸水抹面继续驱除必水外,并应进行整平抹光工作;

当混凝土处于初凝终止状态,表面尚呈湿润时,应趁此时机进行第四遍最后一次抹面,把混凝土表面砂浆进一步挤压紧密。

8、伸缩缝施工:

在混凝土浇捣完毕后,经过养生混凝土强度达到20%—30%设计强度时即可切割。

按照缩缝或纵缝的位置使用切缝机切割成缝,其宽度约在6—8㎜。

切缝时必须掌握切缝时间,防止因温差影响使混凝土早期出现裂缝。

6、基础竣工后要求表面不起灰、不起砂、无裂纹。

平整度4米直尺检查误差小于4mm。

9、混凝土养护,养护采用覆盖洒水湿养生,养护过程及时洒水。

养护期为14-21天。

养护期间严禁人、畜、车辆通行。

第三章、工期目标、施工进度计划及工期保证措施

第一节工期目标

本工程的计划工期为项目建设期限:

215天(日历日),开工日期2015年4月20日。

我们考虑本工程施工线长、工作面大,故采取分块多组全面施工,确保按时优质的完成工程施工任务。

保证工程如期竣工。

第二节工程工期进度计划

经过周密研究,将滦平县2014年农业综合开发第二批环首都都市现代化农业示范项目晒场建设工程工程项目主要工程施工进度分解如下:

土方工程施工期计划在2015年4月底完成场地清理工作,5月份完成测量、放线工作;

6月份完成土方开挖、外运,完成基底夯实、平整工作;

7月份完成碎石垫层工作。

晒场混凝土工程施工工期计划在2015年8到10月份完成晒场混凝土浇筑工程;

11月20日之前完成混凝土晒场养护工作。

第三节工期保证措施

我单位拥有先进的各类施工设备,并配有一批高、中级各类专业技术人员、技术生产骨干及素质良好的施工工人。

在本工程施工中将严格按照IS09000标准控制施工全过程,确保提前完成全部工程。

1、工程计划控制

由项目经理部编制、落实、检查和督促年度阶段性生产计划的执行情况。

由项目经理部各职能部门编制、落实、检查和督促日、周、月生产计划的执行情况。

每日召开班前会,每周召开一次生产会,检查落实施工进度、工程质量、安全生产等工作的情况,协调人、机、料、财的调动和使用。

2、施工工序控制

(1)项目经理部应为各工序的施工提供适宜的条件,包括符合规定要求的生产工具设备、材料和合格的操作人员及适当的安全、环保、工作环境条件。

(2)严格按设计图纸、施工规范和有关技术要求进行施工,不得违规操作。

(3)每道工序在开工前,分项工程师必须向班组人员进行技术交底,明确技术要求、质量控制标准和检查方法。

(4)在各工序的施工过程中,项目经理部必须积极采用新工艺、新技术进行施工。

必要时邀请建设单位及监理工程师等有关部门人员参与,通过质量活动,不断提高本工程的施工质量。

(5)本工程的隐蔽工程等工序是特殊过程;

对特殊过程和关键过程,施工技术人员一定要采取跟班作业。

(6)对隐蔽工程,经项目部质检人员自检合格后,通知监理人员进行检查,在监理人员确认符合质量标准要求后方可进行下道工序的施工。

3、施工资源控制

我单位将根据本工程的特点,针对各项质量活动的内容和要求确定和配备充足的资源。

(1)人力资源

挑选有丰富实践经验的、责任心强的、综合素质好的、具备项目经理资格的同志担任项目经理,并选派优秀工程技术人员和管理人员组建项目部。

(2)物力资源

我单位将把本工程列为重点管理项目,对本工程所需的物力资源(如施工设备、材料、半成品、成品、测量设备、办公设备等)配备充足,满足工程进度和质量要求。

(3)财力资源

为了确保本工程的施工质量、施工工期,使本工程能顺利地完成,我单位将确保本工程的财力资源充足。

4、施工安全控制

按照本单位质量体系文件中的安全操作程序执行。

第四章、质量目标及保证工程质量的措施

第一节、质量方针和目标

1、质量方针:

科学管理、严格控制、一流服务、争创精品

2、质量目标:

在施工中坚持“质量第一,预防为主”的方针,通过对原材料、半成品、成品及施工过程中各工序进行质量控制,确保工程质量达到优良。

本工程我们要做到,业主满意,工程质量优良。

工程合格率100%,优良率85%以上。

第二节工程质量保证体系

1、材料控制:

按招标文件要求,我们将按照质量体系文件及我单位程序文件中的采购控制程序文件执行,确保采购物资、设备和服务的质量符合要求。

(1)建立物资供应评价体系

我单位有关部门和项目经理部共同对本工程的物资供应商进行评价,主要评价内容如下:

评价供应商的技术能力是否满足工程所要求的技术规范标准;

评价供应商的供应能力是否按时供货,满足工程需要;

评价供应商的物资检验和试验结果是否满足本工程的要求;

评价供应商的业绩和信誉。

(2)加强采购材料的验证

对进场的采购产品、半成品等按合同要求进行验证,主要验证产品的有关证书、规格、外表质量等内容。

需要时也可到货源处进行验证。

对本工程使用的工程材料,除应由厂家提供的质保书外,还应按设计、施工规范进行抽样检验。

(3)产品(材料)运输、贮存和防护措施

物资部门根据产品(材料)的特性组织运输、贮存和防护工作,防止产品损坏或变质,并妥善保护产品的标识,对入库的产品(材料),保管人员定期检验库存产品的质量情况,如发现变质或已过保质期的应及时处理,防止混入工程中使用。

2、产品标识和可追溯性

(1)本工程按照质量体系文件及我单位程序文件中的产品标识和可追溯性程序执行。

(2)本工程有追溯要求的材料:

水泥、钢材、碎石、砂及外加剂等,材料标识采用标识牌,标识牌上注明名称、规格、型号、产地、进货日期、进货批量及检验状态。

对工程施工过程的预制构件、材料、工序和单元项目要及时建立标识,标识可使用标牌、质量记录表等方法。

3、施工过程控制

本工程按照质量体系文件及我单位程序文件中的过程控制程序执行。

(1)施工控制:

本工程的施工,从签订合同、收到施工图纸开始,对施工过程实行三检制度控制

自检:

由班组负责人对本班组完成的工序按检验标准要求进行检查、验收,由施工员填写质量记录表、签认。

复检:

由现场技术人员对工序质量进行检查签认。

终检:

工序在自检、复检基础上,由专职质检员进行检验并填写有关质量评定表,报监理复验签认。

隐蔽工程或监理有明确要求的单元项目经终检合格后,同时填定隐蔽工程验收单,报监理复验签认。

(2)工程计划控制

1)施工计划控制:

项目经理部编制、落实、检查和督促年度和阶段性生产计划的执行情况。

每日召开班前会,每周召开一次生产会,检查落实施工进度、工程质量、安全生产等工作的情况,协调人、机、物、财的调动和使用。

制定施工工序的质量计划,定期召开质量例会,专题研究工程质量改进措施。

2)工程计划监督

检查工程计划是否按原定计划进行,如有滞后,应查明原因,并书面通知执行人或部门,督促他们采取有效措施,限期赶上进度计划。

每周、每月对各项计划进行检查总结,提出书面改进意见,并通报各施工责任人。

4、检验和试验控制

本工程的检验和试验控制按照国家相关标准、规程、规范及质量体系文件中的检验和试验程序执行。

(1)砼检验

1)砼的施工采取施工员跟班制度,施工中,严格控制砼的施工配合比、砼塌落度。

2)进行抽样检查,填写砼施工记录。

3)砼施工中,按设计和规范要求会同监理做好砼试件,并及时养护和送业主认可的质检站做试验,试验报告及时报送监理工程师。

4)砼的质量由砼原材料、抽样检查和试块送验报告共同组成控制质量依据

(2)、工序检验评定

1)工序施工检验实行“三检”制度,每道工序由项目经理部的专职质检员终检合格后,并填写好质量记录表,报监理工程师进行检验评定、签名。

2)单元工程检验评定

单元项目中的各工序通过检验合格后,由专职质检员检验合格后,并填写好有关质量记录表,报监理进行检验评定、签名。

3)分部工程、单位工程检验评定

分部工程、单位工程检验评定由监理组织有关人员参加。

4)项目经理部与监理共同实施质量控制

每个工序项目,在项目经理部自检评定合格后,报请监理进行检验评定,在监理签字认可的前提下,才能转到下一个工序中去施工。

5、检验、试验和测量设备的控制

(1)按照质量体系文件中的检验、试验和测量设备程序执行。

(2)用于本工程的所有测量设备必须是经过检验合格及精度满足设计要求。

(3)对各种计量、测量和检验的设备进行编号、登记、注明检验周期、状态标识。

(4)各种检验、试验和测量设备定期进行维修保养工作。

(5)各种检验、试验和测量设备由专人保管,由专人操作及使用。

(6)各种检测设备的校核记录要填写清晰,不得涂改,记录要妥善保管,以便考查。

(7)检验与试验状态:

按质量体系文件中的检验与试验程序执行;

6、不合格品的控制

(1)按照质量体系文件及我单位程序文件中的不合格品程序执行;

(2)对于不合格品作出标记、记录,采取隔离措施,会同设计、监理工程师进行评价、处理;

(3)出现不合格品时,必须调查原因,对有关责任人员进行处罚,制定防患措施,指定专人负责整改;

7、纠正和预防措施

按照质量体系文件中的纠正和预防措施程序及我单位相关文件执行。

(1)纠正措施

出现不合格件、不合格工序等,项目经理和总工程师立即组织调查分析,找出原因报监理,制定整改措施,作好记录,并检查整改效果。

(2)预防措施

收集、分析工程施工中各种影响的因素,查明不合格品的直接原因和潜在原因,拟定预防措施,防止再次发生不合格品。

8、搬运、储存、防护和交付

按照质量体系文件及我单位相关的程序文件中的搬运、储存、包装、防护和交付程序执行。

拟定预防措施,防止再次发生不合格品。

9、质量记录的控制

按照质量体系文件及我单位相关的程序文件中的质量记录程序执行;

本工程所使用的质量记录内容包括:

(1)质量体系的质量记录

有效文件清单:

合格供应方名录(物资);

物资采购计划;

物资采购单;

供方提供产品质量情况记录表;

施工用材料验证单;

工程竣工验收复检申请表;

不合格品处置单;

纠正和预防措施通知;

物资采购月报表。

(2)工程施工质量记录

工程施工、项目划分、质量评定及记录主要依据相关的规范、标准,根据本工程的实际特点、监理工程师的具体要求,我们拟定本工程施工过程中主要项目的所使用的质量记录内容如下:

测量:

施工放线图;

水准测量记录表。

工序验收记录表:

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