砌筑施工方案Word格式.docx
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卫生间隔墙
混凝土实心小砌块
地面以下或防潮层以下
MU15蒸压灰砂砖
240
3.1、厨房、卫生间、水泵房等有水房间隔墙下部做200高C15混凝土，宽度同墙厚，遇门断开。
3.2、在门窗洞口边200mm内砌体应选用实心砌块或砂浆填实的空心砌块,或混凝土构造柱.不得采用轻质砌块。
凡剪力墙柱边门垛尺寸小于或等于100mm时,门垛与墙柱混凝土整体浇筑。
四、施工部署及施工准备
4.1、施工部署
4.1.1劳动力计划
砌筑时每栋楼需配备大工10人，小工15人，并配备一名专兼职安全员。
具体施工人数根据现场工作面情况进行调整。
4.1.2材料进场计划
砌筑材料在砌筑施工开始前三天进场。
4.2、施工准备
4.2.1材料
（1）加气砼砌块：
选用规格为200×
240×
600，强度等级A5.0干密度为B07，加气砼砌块进场应有出厂质量说明书。
说明书应包括：
生产厂家、商标、产品标记、产品主要技术性能和生产日期。
出厂检验项目包括：
尺寸偏差、外观、强度、容重、导热系数等。
加气砼块进场后进行砌体外观验收并送检合格。
加气块搬运过程应轻拿轻放，避免损坏棱角，应堆放在干燥、平整的场地，避免水泡或雨淋。
砌块堆放高度不应超过2m。
蒸压加气混凝土砌块的产品龄期必须达到28天。
（2）灰砂砖：
95×
45，强度等级为MU15。
灰砂砖，具有出厂《合格证》，并送检合格。
（3）植筋胶：
具备材料出场合格证及相关试验报告。
4.2.2作业条件
（1）前道工序已完成且验收合格。
（2）弹好楼层轴线及墙身、门窗洞口300检查线。
弹好+1000mm（建筑标高）标高水平线、墙身立边线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办理好验线手续，并经项目部、监理验收。
4.2.3主要机具设备
砂浆搅拌机、锯、铁抹刀、挂线板、卷尺、铝直靠尺、尼龙线、扫把、墨斗、灰桶、皮数杆等。
五、施工工艺技术
5.1、施工工艺
5.1.1工艺流程
主体结构在构造柱底部位置预埋4C12，在顶部采用植筋进行留设。
该竖筋伸出主体结构面500mm。
清理基层→定位放线→浇筑墙底砼坎→构造柱钢筋绑扎→立皮数杆→砌块砌筑（拉筋设置）→浇筑圈、过梁→砌块砌筑→顶砌
5.1.2植筋要求
（1）施工时，应先砌墙后浇柱，且墙与柱的拉结筋应在砌墙时先预留，构造柱与墙体连接处，应砌成马牙槎,砌墙时沿墙高每500mmm预留C6钢筋，埋入墙内600mm且≥1/5墙长。
当混凝土墙柱与砌筑墙体相连时，拉结筋采用植筋形式处理，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
（2）本工程圈梁、过梁等钢筋需与结构相连时，采取植筋的方式，植筋深度为15d。
（3）放线定位：
植筋时，预留顶砌位置，从上到下，按砖墙排版模数，明确植筋位置，需考虑灰缝的厚度；
（4）钻孔：
钻孔直径应比钢筋直径大4mm。
（5）清孔：
先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。
同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。
（6）植筋：
植筋胶必须饱满。
注胶应从孔底逐渐填向孔口，排除孔内空气。
植筋应缓慢旋转插入，插入标志深度后，应立即封堵孔口，固定钢筋。
（7）拉拔试验：
施工完成后，抽样进行拉拔试验，验收合格后才可进入下道工序。
5.1.3施工方法
（1）浇水：
灰砂砖在砌筑前1～2天应浇水湿润，加气块必须在砌筑前1天浸水湿润，水以浸入砌块深度8-10mm为宜（控制10%-20%湿润度），并将加气混凝土砌块与结构相接处洒水湿润，以保证砌体与结构的良好粘结。
（2）砌筑形式：
砌筑时先在墙体阴阳角处立好皮数杆，在墙体上部留出相应的顶砌高度173mm（200mm×
sin60°
），待墙体稳定后再用灰砂砖竖向斜砌（约60度）挤紧，砂浆堵严密。
剩余尺寸从上至下在杆上标出皮数，底部剩余高度采用灰砂砖砌筑（相应拉结筋位置亦按照灰缝位置进行植筋，禁止将植筋位置错误的钢筋折弯放在灰缝中）。
洞口、过梁等部位按墙段实量尺寸和砌筑规格尺寸进行排列摆块，不是整块的可裁锯成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
（3）灰缝控制：
采用内外挂线，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致、平直通顺。
灰缝应横平竖直。
加气砼砌体水平灰缝宽度控制在10mm，竖向灰缝宽度宜控制在15mm，灰缝的砂浆饱满度不得小于90%；
不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
砌筑墙端时，砌块与柱之间的竖缝，必须用砌筑砂浆填实。
灰缝厚度应符合以下要求：
灰砂砖灰缝宽度控制在8~12mm，本工程取10mm。
（4）砌筑高度:
砌体应分次砌筑，每日砌筑高度不宜超过1.8m，雨季砌筑高度不宜超过1.2m。
砌体内埋设的拉筋必须展平埋于砂浆层中。
5.1.4墙体构造做法
（1）构造柱：
①当砌体墙长度≥6米或水平长度小于1.5米的窗间墙且墙端部没有钢筋砼柱时，应在墙中间或墙端加设砼构造柱，使构造柱间距≤5米，外墙端部无约束时必须设置构造柱。
构造柱截面为墙厚×
200，强度等级C20，竖筋4C10，箍筋C6@200。
②屋面女儿墙及外包铝板于女儿墙内@3500及起始端部，转角位置设置200×
200钢筋混凝土构造柱，内放4C12，箍筋C8@200。
③构造柱与圈梁连接处，构造柱的纵筋应穿过圈梁，保证构造柱内纵筋上下贯通。
构造柱的具体施工过程如下：
③转角处施工：
砌块墙转角处、丁字墙交接处，应咬茬错缝砌筑，或沿墙高@500mm时在灰缝处设拉结措施。
大于140mm墙设钢筋双向C6拉结，每边伸入墙内1000mm,钢筋两端做90度弯钩。
（2）过梁：
非承重墙门洞及设备预留洞，其洞口顶部需设钢筋砼过梁，过梁构造见下图，过梁伸入两边支座250mm.门窗洞边310范围内砌体，应采用实心砌块，过梁构造除图纸注明者外，过梁断面及配筋见下表所示。
（3）砌体墙中留置临时施工洞口：
其侧边离交接处的墙面不应少于500mm。
洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉结筋，洞口净宽不应超过1m。
（4）圈梁：
高度大于4米，墙厚≥180mm的非承重墙体;
高度大于3.2米墙厚<
180mm而≥140mm的非承重墙体;
高度大于2.8m，墙厚≥90mm而<
140mm的非承重墙，均应在墙半高处设置一道钢筋砼圈梁（亦可在窗洞顶部设），混凝土强度等级为C20。
转角圈梁钢筋的搭接构造见下图
窗洞宽≥2米，窗洞下墙体必须做混凝土压顶，见下图。
窗洞宽＞5米，还需设置构造柱，构造柱间距不大于5米，断面尺寸为墙厚×
200，纵筋4C10，箍筋C6@200，下端埋入构件内300mm,上端伸入压顶内200mm。
女儿墙混凝土强度等级为C20，应设构造柱及压顶圈梁，构造柱间距不宜大于3米，构造柱为墙宽×
200，4C14，C6@200，如无特别说明，压顶圈梁为墙厚×
120，2C12，C6@200。
5.2、施工注意事项
5.2.1切锯加气砼块应使用专用工具，不得用锤、钻剔凿。
5.2.2雨季施工时，砌块不应露天贴地堆放，应做好防雨措施。
5.2.3在大风雨和台风情况下，对已砌筑的强度未达到要求，稳定性差的墙体应加设临时支撑保护。
5.2.4临时施工洞口应距交接处的墙面不小于500mm，且顶部应设过梁，填砌时应将砂浆等级提高一级。
5.2.5砌筑砂浆应在拌成后2h至3h内用完，施工期间最高气温超过30℃时应在2h内用完，30℃以下时应在3h内用完。
蒸压加气混凝土砌块的砌筑砂浆稠度宜在60mm～80mm，混凝土实心小砌块的砌筑砂浆稠度为50~70mm。
5.3、砌筑质量要求
5.3.1严格按照施工工艺流程对每道工序进行检查验收，尤其是加强对楼层放线的检查验收；
5.3.2砂浆质量必须符合设计要求，避免因砂浆与砌块强度相差过大，造成收缩不均匀进而导致墙面开裂；
5.3.3加气块应提前湿润，避免因加气块吸收砂浆中水分而导致砂浆失效；
5.3.4砌体的砂浆饱满度不低于90%，竖缝、凹槽部位应用砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝；
5.3.5墙体顶砌时间应严格控制，至少7天留置时间，同时墙体预留顶砌高度必须适合顶砖规格，确保顶砖斜度约为60度；
5.3.6允许偏差及检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
砌体厚度
±
4
尺量检查
2
基础顶面和
楼层标高
15
用水平仪、经纬仪检查
3
轴线位移
10
墙面垂直度
1）每层
5
吊线法检查
2）全高
20
用经纬仪或吊线法检查
表面平整度
6
用2m长靠尺和塞尺检查
水平灰缝平直
7
灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查
六、成品保护
6.1、砌块在装运过程中，要轻装轻放，分别码放，堆码位置用木枋及层板垫高作防潮处理。
6.2、所有穿墙管道及施工洞待设备安装后均应将墙上的洞用C20细石混凝土填实，建筑密封胶嵌填后再做饰面层，空调风管所在墙面根据实际情况可后砌或补砌。
6.3、在加气墙上开设备孔洞、槽时，应用专用工具锯凿，如有松动或损坏应补强处理。
七、安全文明施工
7.1、应为施工人员配备必要安全防护用品、用具，完善各种防护设施。
7.2、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
7.3、砌块在装运过程中，要轻装轻放，分别码放。
7.4、要严格控制每天的砌筑高度，严禁为抢工期而违规施工,在雨季时要保证防护措施到位。
7.5、砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。
7.6、落地砂浆及时清理干净。
7.7、在大风雨情况下，对强度未达到要求稳定性差的已砌筑的墙体应加设临时支撑保护。
八、安全应急预案
8.1、总则
工作原则:
统一领导，分级负责。
项目经理接受业主、监理或有关部门的指挥，项目部内部各抢险小组统一接受项目经理指挥。
适用范围:
本工程发生的高空坠物、物体打击、触电、火灾等事故突发性灾害事件发生后的应急反应。
8.2、灾情预警和报告
8.2.1灾害预警
综合管理部收集各灾情信息，并与有关部门紧密联系及时发出预警，预测灾情的发生趋势及可能对特定区域内的群众生命财产造成的威胁。
8.2.2建议对策
项目部根据灾情预测预警及时向监理、公司或有关部门提出应急对策建议和措施，或者制定针对性应急方案。
8.2.3、报告灾情
灾情发生后，项目部立即向监理、公司或有关部门报告初步灾情并迅速组织有关部门调查核实灾情。
发生特大灾害，可以越级向上级人民政府或主管部门报告。
灾情内容主要包括:
灾情种类、发生时间、地点、范围、程度、损失及趋势，采取的措施，生产、生活方面需要解决的问题等。
8.2.4应急反应机构
小范围灾情由项目部成立抢险救灾临时领导小组，项目经理为组长，项目生产经理、总工程师为副组长，成员由项目部各部门成员组成。
大范围的灾情在筹备组或有关部门的领导下，由项目部成立抢险领导小组，各施工队成立抢险小分队，负责本单位的防灾工作，并随时听从抢险救灾总指挥部的指示。
社会相关救援机构联系方法
部门
联系电话
医疗
120
消防
119
派出所
110
应急救援预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物证，经有关部门认可后可恢复施工生产。
对应急救援预案实施的全过程，认真科学地作出总结，完善预案中的不足和缺陷，为今后的预案建立、制订、修改提供经验和完善的依据。
8.2.5应急线路
本工程地处崖州湾壹号总包工程内。
根据现场作业位置、大门位置、施工现场情况和场外交通情况，本工程设计一条应急路线。
具体如下：
事故地点→崖州湾壹号总包工程→225国道→崖城中心卫生院
8.2.6防灾设备
项目部和各施工队应根据本段工程和工地的实际情况，配齐配足木材、钢材、蓬布、止水材料、发电机、抽水机、消防设备等应急抢险器材、设备。
成立救护队及医疗抢救站，配备急救和抢救设备，并指定专人保管，经常保持其良好状态，抢救设备不得挪作他用。
8.2.7可能发生的紧急情况及应急预控措施
可能发生的紧急情况如下表
可能发生的紧急情况
发生原因
高处
坠落
事故现场的洞口、没覆盖严密，临边没有防护栏杆、安全网；
防护栏杆及安全网的搭设没按照规范要求搭设；
作业层的架板铺设没按照规范要求铺设。
伤者在进行高空作业时，没按照规范要求戴好安全帽并系好帽带，未穿好防滑鞋，在无防护条件的作业层，未按照规范要求穿戴好安全带。
物体
打击
事故现场周围物体可能飞出、倾落、滚滑的方向有人违章作业，伤者所处的工作位置在物体可能坠落所能达到的区域。
触电
事故
事故现场的机械设备的电源没接地，机械设备带电、漏电。
伤者未经过专业培训，未取得特种作业人员操作上岗证，伤者使用绝缘性能不合格的电气设备。
作业时未穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套。
8.2.8应急预控措施
应急预控措施见下表
预控措施
高处坠落
（1）本工程作业面较大，高处作业涉及人员较多，应该引起高度重视。
（2）高处作业人员须经医生体验合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。
（3）夜间高空作业应有足够的照明设备和避雷措施。
（4）高空作业所需的料具、设备等，必须根据本工程施工进度随用随运，禁止超负荷堆放。
（5）料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。
（6）作好应急演练及培训，向工人进行应急处理的交底。
物体打击
（1）高空作业区域划出禁区，并设置围栏，禁止行人，闲人通行闯入。
（2）在建筑场地的出入口，搭设防护棚，棚顶满铺脚手板作为安全通道。
（3）严禁往下抛物，楼层垃圾集中堆放，及时清理，倾倒时应有防护设施并设专门区域。
（4）作好应急演练及培训，向工人进行应急处理的交底。
触电事故
（1）现场临时施工用电除符合供电部门规定外，严格执行JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》要求采用三相五线制（TN-S接零保护系统），实施三级配电、两级保护。
（2）进行现场临时用电方案编制，场内用电按平面图统一布置。
（3）所有动力用电线路均采用三相五线制，并主要采用埋地方式进行铺设，以确保安全用电。
（4）所有机械必须要接零接地保护，配电箱设漏电保护器，所有配电箱保证一闸一保险，并派专人管理。
（5）配电线路按用电平面布置图的规定铺设，且均绝缘良好，截面积不得少于规范要求。
（6）室内、外线路均与施工机具、车辆及行人至少保持规范规定的最小安全距离。
（7）外电防护:
外电小于安全距离必须要制定外电防护措施。
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